ГЭСН 12-01-064-01: Монтаж трубопроводов из высоколегированных сталей

Введение: Назначение и область применения ГЭСН 12-01-064-01

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 12-01-064-01 является ключевым инструментом для определения ресурсных затрат при монтаже технологических трубопроводов из высоколегированных сталей. Эта норма предназначена для использования в сметных расчетах при строительстве и реконструкции объектов, где требуется прокладка специализированных трубопроводных систем.

Основное назначение нормы: учет всех необходимых ресурсов для монтажа трубопроводов, выполненных из высоколегированных сталей, которые поставляются на объект в виде готовых узлов.

Область применения:

• Местоположение: Работы могут выполняться как внутри помещений, так и на открытых площадках, расположенных в пределах цехов.
• Материал труб: Исключительно высоколегированные стали. Это критически важный параметр, поскольку работа с такими материалами требует особых технологий и квалификации.
• Метод монтажа: Монтаж осуществляется из готовых узлов. Это означает, что значительная часть подготовительных и сборочных работ, включая сварку, выполняется в заводских условиях или на специализированных заготовительных площадках, что существенно сокращает объем работ непосредственно на объекте.
• Номинальное давление: Трубопроводы рассчитаны на номинальное давление не более 10 МПа.
• Наружный диаметр трубопровода: Норма 12-01-064-01 применяется для трубопроводов с наружным диаметром до 45 мм.

Понимание этих характеристик является фундаментальным для правильного применения нормы и избежания ошибок в сметных расчетах. ГЭСН отражают среднеотраслевые затраты на эксплуатацию строительных машин, затраты труда рабочих и расход материалов.

Техническая информация: Состав работ, ресурсы и трудозатраты

Норма ГЭСН 12-01-064-01 учитывает полный комплекс работ, необходимых для монтажа трубопровода из готовых узлов высоколегированных сталей. Хотя детальный "Состав работ" для этой конкретной нормы не всегда приводится в открытых источниках в виде пошагового списка, его можно вывести из перечня учтенных ресурсов и общих принципов монтажа технологических трубопроводов.

Состав работ по норме

Применение готовых узлов значительно упрощает и ускоряет процесс монтажа на строительной площадке, превращая его, по сути, в сборочный процесс. Комплекс работ, учтенный в данной норме, включает:

1. Подготовительные работы:

• Приемка и входной контроль готовых узлов, труб, арматуры и деталей трубопроводов на приобъектном складе.
• Очистка внутренних и наружных поверхностей труб и узлов от загрязнений, снега, льда, масел и посторонних предметов перед монтажом.
• Подготовка места монтажа, включая при необходимости устройство подмостей и приспособлений для работы на высоте.

2. Транспортировка и перемещение:

• Перемещение готовых узлов, труб и других материальных ресурсов от приобъектного склада до места установки.
• Погрузочно-разгрузочные работы с использованием грузоподъемного оборудования, оснащенного мягкими стропами или полотенцами для предотвращения повреждений высоколегированных труб.
• Транспортировка элементов трубопровода по территории цеха или открытой площадке с использованием специализированной техники.

3. Монтаж и сборка:

• Установка и сборка готовых узлов трубопровода в проектное положение.
• Центровка и выверка соединяемых элементов.
• Сварка стыков трубопровода, выполненная с применением аргонодуговой сварки, что является стандартной практикой для высоколегированных сталей.
• Установка и снятие монтажных приспособлений.

4. Контроль качества и испытания:

• Визуальный и измерительный контроль сварных швов.
• Гидравлические или пневматические испытания смонтированного трубопровода на герметичность и прочность с использованием наполнительно-опрессовочных агрегатов.
• При необходимости — другие виды неразрушающего контроля (например, радиографический контроль сварных соединений).

5. Вспомогательные работы:

• Уборка строительного мусора и отходов, образующихся в процессе монтажа.

Важно отметить, что норма не включает затраты на изготовление самих готовых узлов, а только на их монтаж. Также не учтены работы по окраске, антикоррозионным покрытиям, монтажу металлических кожухов на фланцевых соединениях и арматуре, а также изоляции трубопроводов – эти работы нормируются по соответствующим ГЭСН на строительные работы.

Материалы и ресурсы

В норме 12-01-064-01 учтены следующие основные материалы и ресурсы, необходимые для выполнения работ:

• Аргон газообразный, сорт I: 0.9 м³. Используется как защитный газ при аргонодуговой сварке высоколегированных сталей для предотвращения окисления и обеспечения высокого качества шва.
• Вода водопроводная: 0.16 м³. Применяется для гидравлических испытаний (опрессовки) трубопровода.
• Электроэнергия: 1.89 кВт-ч. Необходима для работы сварочного оборудования, электроинструментов, освещения и других электрифицированных машин и механизмов.
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: 0.42 кг. Используется в качестве присадочного материала при сварке.
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.008 кг. Применяются в аргонодуговой сварке (TIG) в качестве неплавящегося электрода.

Трудозатраты и требования к квалификации

Трудозатраты по норме 12-01-064-01 составляют:

• Затраты труда рабочих-монтажников (средний разряд 4,0): 103 чел.-ч на 100 м трубопровода.
• Затраты труда машинистов (справочно, входят в стоимость эксплуатации машин): 16,98 чел.-ч на 100 м трубопровода.

Высоколегированные стали требуют особой квалификации рабочих, особенно сварщиков. Сварщики должны иметь соответствующую аттестацию и опыт работы с данными материалами, так как сварка высоколегированных сталей имеет свои особенности, включая минимизацию погонной энергии, поддержание короткой дуги и контроль за чистотой кромок.

Машины и оборудование

Для выполнения работ по данной норме предусмотрено использование следующего оборудования:

• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 11.99 маш.-ч. Используются для подъема, перемещения и позиционирования готовых узлов и секций трубопровода.
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м³/ч: 4.99 маш.-ч. Применяются для гидравлических испытаний трубопроводов на прочность и герметичность.
• Тягачи седельные, нагрузка на седельно-сцепное устройство до 12 т: 0.04 маш.-ч. Используются для транспортировки готовых узлов и материалов на полуприцепах.
• Полуприцепы общего назначения, грузоподъемность до 15 т: 0.04 маш.-ч. Предназначены для перевозки труб, узлов и других компонентов трубопровода.
• Инверторы сварочные для аргонодуговой сварки трехфазные, максимальный сварочный ток 500 А: 17.99 маш.-ч. Основное оборудование для выполнения сварочных работ на высоколегированных сталях.

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Правильное применение ГЭСН 12-01-064-01 требует внимательного подхода к расчету объемов работ и учету специфических условий проекта.

Пошаговый алгоритм расчета

1. Определение объема работ: Измерьте общую длину трубопровода, подлежащего монтажу, в метрах согласно проектной документации. Убедитесь, что он соответствует критериям нормы (высоколегированная сталь, готовые узлы, диаметр до 45 мм, давление до 10 МПа).
2. Перевод в единицы измерения нормы: Поскольку единица измерения нормы — 100 м трубопровода, разделите общую длину трубопровода на 100. Полученное значение будет являться коэффициентом для расчета ресурсных затрат.

• Пример: Если длина трубопровода составляет 750 м, то коэффициент = 750 м / 100 м = 7.5.

3. Расчет трудозатрат: Умножьте нормативные трудозатраты рабочих-монтажников (103 чел.-ч) и машинистов (16.98 чел.-ч) на полученный коэффициент.

• Пример: Трудозатраты рабочих = 103 чел.-ч * 7.5 = 772.5 чел.-ч.
• Пример: Трудозатраты машинистов = 16.98 чел.-ч * 7.5 = 127.35 чел.-ч.

4. Расчет машино-часов: Умножьте нормативные машино-часы для каждого вида оборудования на полученный коэффициент.

• Пример: Краны на автомобильном ходу = 11.99 маш.-ч * 7.5 = 89.925 маш.-ч.

5. Расчет расхода материалов: Умножьте нормативный расход каждого материала на полученный коэффициент.

• Пример: Аргон газообразный = 0.9 м³ * 7.5 = 6.75 м³.

6. Составление сметы: Полученные ресурсные показатели используются для формирования локальной сметы, где они умножаются на текущие цены ресурсов (оплата труда, стоимость машино-часа, стоимость материалов) с учетом индексов пересчета.

Примеры использования

Пример 1: Монтаж трубопровода в цехе. Предположим, необходимо смонтировать 300 метров высоколегированного трубопровода диаметром 32 мм из готовых узлов в производственном цехе. Давление в системе не превышает 8 МПа.

• Соответствие норме: Все параметры соответствуют ГЭСН 12-01-064-01.
• Коэффициент: 300 м / 100 м = 3.0.
• Расчет: Все ресурсные показатели из нормы умножаются на 3.0. Например, потребуется 103 * 3 = 309 чел.-ч рабочих-монтажников.

Пример 2: Учет дополнительных работ. Если проект предусматривает дополнительную теплоизоляцию или антикоррозионное покрытие смонтированного трубопровода, эти работы не учтены в ГЭСН 12-01-064-01. Для их расчета необходимо применять соответствующие нормы из других сборников ГЭСН, например, из сборника 26 "Теплоизоляционные работы" или сборника 13 "Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии".

Особенности и ограничения

• Готовые узлы: Ключевая особенность нормы – учет монтажа именно из готовых узлов. Это подразумевает минимальный объем сварочных и сборочных работ на месте. Если требуется значительная доработка или изготовление узлов на объекте, данная норма может быть неприменима или потребует корректировки с использованием других норм.
• Высоколегированные стали: Работа с такими сталями требует строгого соблюдения технологических карт, особенно в части сварки. Несоблюдение режимов сварки может привести к дефектам, таким как горячие трещины, пористость или межкристаллитная коррозия.
• Диаметр и давление: Строгое соблюдение указанных в норме параметров (диаметр до 45 мм, давление до 10 МПа) является обязательным. Для трубопроводов с другими характеристиками следует использовать соответствующие нормы из той же категории 12-01-064 или других сборников.
• Условия монтажа: Норма применима как для помещений, так и для открытых площадок в пределах цехов. Особые условия (например, работа в стесненных условиях, на большой высоте, в агрессивных средах) могут потребовать применения повышающих коэффициентов, предусмотренных общими положениями к сборникам ГЭСН.

Полезная информация для сметчика

Для эффективной работы с ГЭСН 12-01-064-01 сметчикам важно учитывать не только прямые указания нормы, но и общие принципы сметного нормирования, а также специфику монтажа высоколегированных трубопроводов.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное применение к материалу: Одна из самых частых ошибок – применение данной нормы к трубопроводам из углеродистых или низколегированных сталей. Норма 12-01-064-01 строго предназначена для высоколегированных сталей, требующих специализированных технологий и ресурсов.

• Как избежать: Всегда проверяйте марку стали, указанную в проекте, и убедитесь, что она относится к высоколегированным.

2. Игнорирование метода монтажа ("готовые узлы"): Норма учитывает монтаж из готовых узлов, что существенно снижает трудозатраты на сварку и сборку на месте. Если на объекте предполагается значительный объем изготовления узлов или сварки "по месту" из отдельных труб, данная норма не будет корректной.

• Как избежать: Внимательно изучайте проект производства работ (ППР) и технологические карты. Если объем изготовления узлов на площадке велик, рассмотрите применение норм для монтажа трубопроводов из отдельных элементов.

3. Неучет диаметра и давления: Применение нормы к трубопроводам, не соответствующим указанным диаметрам (более 45 мм) или номинальному давлению (более 10 МПа), приведет к некорректным расчетам.

• Как избежать: Используйте другие нормы из категории 12-01-064, которые дифференцированы по диаметрам (например, ГЭСН 12-01-064-08 для диаметра 219 мм или ГЭСН 12-01-064-09 для диаметра 273 мм), или другие соответствующие сборники для более высоких давлений.

4. Включение неучтенных работ: Норма не включает затраты на изоляцию, окраску, антикоррозионные покрытия, установку опор и подвесок, а также пусконаладочные работы.

• Как избежать: Эти работы должны быть учтены отдельно по соответствующим ГЭСН или другим сметным нормативам.

5. Неправильная интерпретация трудозатрат: Указанные трудозатраты включают как рабочих-монтажников, так и машинистов. Важно понимать, что затраты машинистов уже учтены в стоимости эксплуатации машин.

• Как избежать: Используйте данные по трудозатратам рабочих-монтажников для расчета фонда оплаты труда, а данные по машинистам – для контроля и справочно.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Всегда начинайте с тщательного изучения проектной документации, чертежей, спецификаций материалов и технологических карт. Это позволит точно определить соответствие работ данной норме.
• Консультации с инженерами: При возникновении сомнений относительно технологии монтажа или применяемых материалов, не стесняйтесь консультироваться с инженерами-технологами или производителями оборудования.
• Учет специфики высоколегированных сталей: Помните, что высоколегированные стали чувствительны к перегреву, загрязнениям и требуют специализированных сварочных материалов и оборудования. Это может повлиять на выбор субподрядчиков и контроль качества.
• Проверка сертификатов: Убедитесь, что используемые материалы (трубы, сварочная проволока, электроды) имеют соответствующие сертификаты качества, подтверждающие их состав и свойства.
• Документирование: Ведите журнал сварочных работ, акты освидетельствования скрытых работ (например, после опрессовки), исполнительные схемы трубопроводов. Это поможет при проверках и сдаче объекта.

Связанные нормы

В зависимости от специфики проекта, могут потребоваться или быть альтернативой следующие нормы:

• ГЭСН 12-01-064-02 и далее по категории 12-01-064: Для трубопроводов из высоколегированных сталей, монтируемых из готовых узлов, но с бóльшими диаметрами (например, 57 мм, 76 мм, 89 мм, 108 мм, 133 мм, 159 мм, 219 мм, 273 мм).
• ГЭСНм сборника 12, другие разделы: Для монтажа трубопроводов из других материалов (например, углеродистых сталей) или с другими методами сборки (не из готовых узлов).
• ГЭСН 26 "Теплоизоляционные работы": Для учета затрат на теплоизоляцию трубопроводов, если она предусмотрена проектом.
• ГЭСН 13 "Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии": Для учета затрат на антикоррозионные покрытия.
• ГЭСН 09 "Строительные металлические конструкции": Может потребоваться для учета изготовления или монтажа отдельных металлических конструкций, не входящих в состав готовых узлов трубопровода (например, опор, кронштейнов).
• ГЭСН 24 "Водопровод и канализация" или ГЭСН 22 "Газоснабжение": Для опрессовки или испытаний, если они выходят за рамки базовой опрессовки, учтенной в данной норме, или требуют специализированных процедур.

Контрольные моменты

• Соответствие проекту: Всегда проверяйте соответствие фактически выполняемых работ и используемых материалов проектной документации. Любые отступления должны быть зафиксированы и согласованы.
• Качество сварных соединений: Сварка высоколегированных сталей является критически важным этапом. Контроль качества сварных швов (визуальный, радиографический, ультразвуковой) должен проводиться в соответствии с нормативными требованиями (например, ГОСТ 16037-80, ГОСТ 7512-82).
• Испытания: Гидравлические или пневматические испытания трубопровода должны проводиться строго по методике, указанной в проекте или соответствующих нормативных документах (например, СНиП 3.05.04-85).
• Квалификация персонала: Убедитесь, что персонал, выполняющий монтажные и сварочные работы, имеет необходимую квалификацию и допуски.
• Условия окружающей среды: При работе на открытых площадках или в неотапливаемых помещениях в холодное время года необходимо учитывать требования к температуре окружающей среды для проведения сварочных работ с высоколегированными сталями (например, подогрев зоны сварки).

Применение ГЭСН 12-01-064-01 требует комплексного подхода, сочетающего знание сметных норм с пониманием технологических особенностей монтажа трубопроводов из высоколегированных сталей. Тщательное следование рекомендациям и учет всех нюансов позволит избежать ошибок и обеспечить точность сметных расчетов.