ГЭСН 12-01-068-02: Монтаж трубопроводов из высоколегированных сталей

Введение

В мире строительства и монтажа оборудования точность сметных расчетов является фундаментом успешного проекта. Государственные элементные сметные нормы (ГЭСН) служат основным инструментом для определения потребности в ресурсах, обеспечивая прозрачность и обоснованность затрат. Среди них особое место занимает ГЭСН 12-01-068-02, регламентирующая монтаж технологических трубопроводов из высоколегированных сталей.

Эта норма предназначена для определения затрат на работы по монтажу трубопроводов, выполненных из труб и готовых деталей из высоколегированных сталей. Она применяется к системам, рассчитанным на номинальное давление не более 10 МПа и имеющим наружный диаметр до 57 мм. Область применения нормы строго ограничена помещениями или открытыми площадками, расположенными в пределах цехов.

Единицей измерения для данной нормы является 100 метров трубопровода, что позволяет сметчикам легко масштабировать расчеты под фактическую протяженность монтируемых систем. Понимание всех аспектов ГЭСН 12-01-068-02 критически важно для корректного формирования сметной документации, контроля затрат и эффективного планирования работ.

Техническая информация

Состав работ по норме

ГЭСН 12-01-068-02 охватывает полный комплекс работ, необходимых для монтажа трубопровода из высоколегированных сталей в указанных условиях. В состав работ, учтенных данной нормой, входят следующие основные операции:

• Подготовительные работы: Включают изучение проектной документации, разметку трассы трубопровода, подготовку мест установки опор и креплений. Также сюда относится доставка труб, готовых деталей и всех необходимых материалов и оборудования к месту монтажа в пределах цеха, что подтверждается наличием в ресурсах тягачей и полуприцепов.
• Резка и обработка труб и деталей: Точная резка труб по размеру, снятие фасок под сварку, зачистка кромок. Для высоколегированных сталей эти операции требуют особой аккуратности и соблюдения технологических требований для обеспечения высокого качества сварных соединений.
• Сборка и подгонка элементов трубопровода: Соединение отдельных участков труб и готовых деталей (отводы, переходы, тройники, фланцы) в единую систему. Этап включает точную подгонку элементов, их временную фиксацию и подготовку к сварочным работам.
• Сварочные работы: Основной и наиболее ответственный этап. Норма предусматривает применение аргонодуговой сварки (TIG), что подтверждается наличием в ресурсах сварочных инверторов, газообразного аргона, сварочной проволоки и вольфрамовых электродов. Сварка высоколегированных сталей требует высокой квалификации сварщиков, строгого контроля температурного режима и защиты зоны сварки инертным газом для предотвращения окисления.
• Монтаж на опоры и крепления: Установка собранных участков трубопровода на проектные опоры и крепления, обеспечивающие надежную фиксацию и компенсацию температурных деформаций. Использование кранов на автомобильном ходу указывает на возможность перемещения достаточно тяжелых или габаритных узлов.
• Опрессовка и испытания: После завершения монтажа и сварки трубопровод подвергается гидравлическим испытаниям на герметичность и прочность. Для этого используются наполнительно-опрессовочные агрегаты и водопроводная вода, учтенные в ресурсах нормы. Это обязательный этап для трубопроводов, работающих под давлением.
• Завершающие работы: Включают демонтаж временных конструкций, уборку рабочего места и подготовку трубопровода к сдаче в эксплуатацию.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ, учтенных нормой ГЭСН 12-01-068-02, предусмотрены следующие основные материалы и ресурсы:

• Средний разряд работы 4,0: 234 чел.-ч. Это общие трудозатраты рабочих на 100 метров трубопровода. Высокий средний разряд (4,0) указывает на необходимость привлечения квалифицированного персонала, способного выполнять сложные и ответственные операции, в частности, сварку высоколегированных сталей.
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 27.25 маш.-ч. Используются для подъема, перемещения и установки элементов трубопровода, а также для вспомогательных операций на монтажной площадке.
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м3/ч: 4.99 маш.-ч. Необходимы для проведения гидравлических испытаний трубопровода после его монтажа, обеспечивая проверку герметичности и прочности системы.
• Тягачи седельные, нагрузка на седельно-сцепное устройство до 12 т: 0.07 маш.-ч. и Полуприцепы общего назначения, грузоподъемность до 15 т: 0.07 маш.-ч. Эти транспортные средства предназначены для внутриплощадочной логистики, перемещения труб, деталей и оборудования в пределах цеха или строительной площадки.
• Инверторы сварочные для аргонодуговой сварки трехфазные, максимальный сварочный ток 500 А: 75.21 маш.-ч. Основное оборудование для выполнения высококачественной сварки высоколегированных сталей, обеспечивающее стабильную дугу и точный контроль сварочного процесса.
• Аргон газообразный, сорт I: 6.3 м3. Используется в качестве защитного газа при аргонодуговой сварке для предотвращения контакта расплавленного металла с воздухом, что критически важно для сохранения свойств высоколегированных сталей.
• Вода водопроводная: 0.25 м3. Необходима для заполнения трубопровода при проведении гидравлических испытаний.
• Электроэнергия: 13.05 кВт-ч. Обеспечивает работу сварочных инверторов, опрессовочных агрегатов и другого электроинструмента.
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: 3.2 кг. Присадочный материал для формирования сварного шва.
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.054 кг. Неплавящиеся электроды, используемые в аргонодуговой сварке.

Трудозатраты и время выполнения

Норма ГЭСН 12-01-068-02 предусматривает 234 чел.-ч трудозатрат рабочих на каждые 100 метров монтируемого трубопровода. Средний разряд рабочих составляет 4,0, что подчеркивает сложность и ответственность выполняемых операций. Эти трудозатраты включают в себя все стадии работ, от подготовительных до испытаний, и отражают специфику работы с высоколегированными сталями, требующими точных и аккуратных действий, а также высокой квалификации персонала, особенно в области сварки.

Требования к квалификации

Учитывая характер работ, связанных с монтажом трубопроводов из высоколегированных сталей и применением аргонодуговой сварки, к квалификации персонала предъявляются высокие требования. В состав бригады должны входить:

• Сварщики: Обязательно наличие аттестации по сварке высоколегированных сталей методом TIG (аргонодуговая сварка). Опыт работы с тонкими стенками и соблюдением строгих технологических режимов является критически важным.
• Монтажники трубопроводов: Должны обладать навыками точной сборки, подгонки и установки элементов трубопровода, а также умением работать с измерительным инструментом.
• Стропальщики и такелажники: Для безопасного перемещения труб и оборудования с использованием кранов.
• Специалисты по испытаниям: Персонал, ответственный за проведение гидравлических испытаний, должен знать методики опрессовки и правила оформления соответствующей документации.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для корректного применения ГЭСН 12-01-068-02 в сметной документации сметчику следует придерживаться следующего алгоритма:

1. Определение объема работ: Измерить общую протяженность трубопровода из высоколегированной стали, соответствующего описанным в норме параметрам (диаметр до 57 мм, давление до 10 МПа, монтаж в пределах цехов), согласно проектной документации. Результат должен быть выражен в метрах.
2. Проверка соответствия условиям нормы: Убедиться, что все характеристики монтируемого трубопровода (материал, номинальное давление, наружный диаметр, местоположение) строго соответствуют области применения ГЭСН 12-01-068-02. Отклонения могут потребовать применения других норм или корректирующих коэффициентов.
3. Расчет коэффициента пересчета: Разделить общую протяженность трубопровода в метрах на 100 (единица измерения нормы). Например, для 350 метров трубопровода коэффициент составит 3.5.
4. Умножение ресурсных показателей: Умножить нормативные показатели по трудозатратам рабочих, времени эксплуатации машин и расходу материалов (указанные в ГЭСН 12-01-068-02) на полученный коэффициент пересчета. Это даст фактическую потребность в ресурсах для данного объема работ.
5. Применение поправочных коэффициентов: При необходимости применить поправочные коэффициенты, учитывающие специфические условия производства работ (например, стесненность, работы на высоте, ремонтные работы). Важно использовать актуальные методические документы, такие как Методика определения сметной стоимости строительства (Приказ Минстроя № 421/пр от 04.08.2020), которая заменила МДС 81-35.2004. Эти коэффициенты должны быть обоснованы и указаны в сметной документации.

Примеры использования

Пример 1: Простой расчет

Предположим, проект предусматривает монтаж 250 метров трубопровода из высоколегированной стали диаметром 50 мм, давлением 6 МПа, в производственном цехе. Все условия соответствуют ГЭСН 12-01-068-02.

• Объем работ: 250 м.
• Коэффициент пересчета: 250 м / 100 м = 2.5.
• Расчет трудозатрат: 234 чел.-ч/100 м * 2.5 = 585 чел.-ч.
• Расчет времени работы крана: 27.25 маш.-ч/100 м * 2.5 = 68.125 маш.-ч.
• Аналогично рассчитываются все остальные ресурсы.

Пример 2: Учет поправочных коэффициентов

Если тот же объем работ (250 м) выполняется в стесненных условиях действующего производства, может потребоваться применение поправочных коэффициентов. Например, если согласно методическим указаниям для стесненных условий предусмотрен коэффициент 1.15 к трудозатратам и 1.25 к эксплуатации машин :

• Трудозатраты с учетом коэффициента: 585 чел.-ч * 1.15 = 672.75 чел.-ч.
• Время работы крана с учетом коэффициента: 68.125 маш.-ч * 1.25 = 85.15625 маш.-ч.

Особенности и ограничения

Применение ГЭСН 12-01-068-02 имеет ряд важных особенностей и ограничений, которые сметчик должен учитывать:

• Материал трубопровода: Норма строго применима только для трубопроводов из высоколегированных сталей. Использование для углеродистых, низколегированных или цветных металлов недопустимо и требует применения других норм.
• Диаметр и давление: Четко ограничен наружный диаметр (до 57 мм) и номинальное давление (не более 10 МПа). Для трубопроводов с иными параметрами следует искать соответствующие нормы в том же сборнике ГЭСНм 12 или других сборниках.
• Местоположение работ: Работы должны выполняться "в помещениях или на открытых площадках в пределах цехов". Это означает, что норма не подходит для монтажа магистральных трубопроводов, внецеховых коммуникаций, подземных или надземных (на эстакадах) сетей, выходящих за пределы промышленных площадок.
• Комплектность: Данная норма учитывает только работы по монтажу трубопровода из готовых деталей. Она не включает стоимость самих труб, запорной, регулирующей и предохранительной арматуры, а также стоимость изоляционных, окрасочных работ или работ по устройству сложных опорных конструкций, которые должны учитываться по отдельным нормам.
• Транспортировка: Учтена только внутриплощадочная транспортировка материалов и оборудования. Доставка материалов на объект с внешних складов или от поставщиков не входит в данную норму.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

Неправильное применение ГЭСН 12-01-068-02 может привести к существенным ошибкам в сметных расчетах. Вот наиболее распространенные из них и способы их предотвращения:

• Ошибка 1: Неправильный материал. Применение нормы для трубопроводов из углеродистых или низколегированных сталей. Как избежать: Всегда сверяйтесь с проектной документацией на предмет материала трубопровода. Для других материалов существуют отдельные нормы, например, для трубопроводов из углеродистых сталей.
• Ошибка 2: Несоответствие диаметра или давления. Использование нормы для трубопроводов с наружным диаметром более 57 мм или номинальным давлением свыше 10 МПа. Как избежать: Внимательно проверяйте технические характеристики трубопровода. Для больших диаметров в том же сборнике 12 ГЭСНм предусмотрены другие нормы, например, для диаметра 76 мм или для диаметра 325 мм.
• Ошибка 3: Неверное местоположение. Применение нормы для трубопроводов, прокладываемых вне цехов (например, на эстакадах, в траншеях за пределами промплощадки). Как избежать: Учитывайте строгое ограничение "в пределах цехов". Для внешних сетей используются другие сборники ГЭСН.
• Ошибка 4: Включение стоимости труб. Попытка учесть стоимость самих труб или арматуры в данной норме. Как избежать: Помните, что ГЭСН 12-01-068-02 нормирует только работы по монтажу и необходимые для этого ресурсы. Стоимость материалов, являющихся частью монтируемого оборудования (трубы, арматура), учитывается отдельно по прайс-листам или другим нормативным документам.
• Ошибка 5: Игнорирование опрессовки. Недооценка или исключение затрат на гидравлические испытания. Как избежать: Опрессовка является неотъемлемой частью монтажа трубопроводов под давлением и учтена в данной норме. Не пытайтесь ее исключить.

Практические советы

Для эффективной работы с ГЭСН 12-01-068-02 и другими сметными нормами, сметчикам рекомендуется:

• Всегда сверяйтесь с актуальной нормативной базой: Сметные нормы регулярно обновляются. Используйте только действующие редакции ГЭСН и методических указаний.
• Детально изучайте проектную документацию: Чем точнее вы понимаете проект, тем меньше вероятность ошибок при выборе и применении норм.
• Обосновывайте применение коэффициентов: Любые поправочные коэффициенты (на стесненность, высоту, ремонтные работы) должны быть четко обоснованы ссылками на соответствующие методические документы (например, Приказ Минстроя № 421/пр от 04.08.2020) и условия проекта.
• Разделяйте работы и материалы: Четко разграничивайте, что входит в норму (работы и ресурсы для их выполнения) и что учитывается отдельно (стоимость самого оборудования и основных материалов).
• Консультируйтесь с технологами: При возникновении сомнений относительно состава работ или применяемых технологий, особенно для сложных материалов, таких как высоколегированные стали, не стесняйтесь обращаться к специалистам по технологии производства работ.

Связанные нормы

При работе с ГЭСН 12-01-068-02 могут потребоваться или быть полезными следующие связанные нормы:

• Трубопровод из высоколегированных сталей, диаметр 76 мм и далее по серии 12-01-068 для больших диаметров (до 325 мм).
• Монтаж трубопроводов из углеродистых сталей – для аналогичных работ, но с другим материалом.
• Монтаж трубопроводов из цветных металлов – для трубопроводов из меди, алюминия и т.д.
• Изоляционные работы по трубопроводам – для учета затрат на тепловую или иную изоляцию смонтированных трубопроводов.
• Окраска трубопроводов – для учета затрат на антикоррозионную защиту и окраску.

Контрольные моменты

Для обеспечения качества и соответствия выполненных работ сметной документации, необходимо уделять внимание следующим контрольным моментам:

• Соответствие материалов: Проверка сертификатов на трубы и детали из высоколегированных сталей, их соответствие проектным требованиям.
• Качество сварных швов: Обязательный визуальный, а при необходимости и инструментальный (радиографический, ультразвуковой) контроль качества сварных соединений. Это критично для трубопроводов под давлением.
• Результаты гидравлических испытаний: Наличие актов опрессовки, подтверждающих герметичность и прочность смонтированного трубопровода.
• Исполнительная документация: Полный комплект исполнительной документации, включая схемы трубопроводов, акты скрытых работ, протоколы испытаний, сертификаты на материалы и оборудование.
• Соблюдение требований СНиП/СП: Убедиться, что все работы выполнены в соответствии с действующими строительными нормами и правилами, а также сводами правил, регламентирующими монтаж технологических трубопроводов.

Тщательное соблюдение всех этих аспектов позволит сметчикам не только корректно рассчитать стоимость работ, но и обеспечить высокое качество и безопасность монтажа трубопроводов из высоколегированных сталей.