ГЭСН 12-01-069-03: Монтаж трубопроводов из высоколегированных сталей

Введение

Норма ГЭСН 12-01-069-03 является частью Сборника ГЭСНм-2001-12 "Технологические трубопроводы" . Этот сборник содержит элементные сметные нормы на работы по монтажу технологических трубопроводов при строительстве новых, расширении, реконструкции и техническом перевооружении действующих предприятий, зданий и сооружений .

Назначение и область применения нормы: ГЭСН 12-01-069-03 предназначена для определения затрат на монтаж трубопроводов, выполненных из высоколегированных сталей. Ключевой особенностью является то, что монтаж осуществляется из готовых узлов, а не из отдельных труб и фасонных частей. Это существенно влияет на состав работ и трудозатраты. Норма применяется для трубопроводов с номинальным давлением не более 2,5 МПа и наружным диаметром до 76 мм. Типичные объекты применения включают дизельные, насосно-компрессорные, парокотельные и аналогичные промышленные объекты, где к трубопроводным системам предъявляются повышенные требования по надежности, долговечности и коррозионной стойкости .

Основные характеристики:

• Материал трубопровода: Высоколегированные стали (часто нержавеющие), требующие специальных методов сварки и монтажа .
• Метод монтажа: Из готовых узлов, что подразумевает минимизацию операций по изготовлению элементов на месте и акцент на сборке и сварке стыков между узлами .
• Номинальное давление: Не более 2,5 МПа (25 атмосфер).
• Наружный диаметр: До 76 мм.
• Единица измерения: 100 метров трубопровода.

Техническая информация

Состав работ по норме

Сметная норма ГЭСН 12-01-069-03 учитывает полный комплекс работ, необходимых для монтажа технологического трубопровода из высоколегированных сталей, собранного из готовых узлов. В состав работ, как правило, входят следующие операции :

1. Приемка и подготовка: Приемка, сортировка, осмотр и подготовка готовых узлов трубопроводов, арматуры и других материальных ресурсов на приобъектном складе. Проверка соответствия маркировки и сертификатов проекту .
2. Транспортировка: Перемещение труб, арматуры и других материальных ресурсов от приобъектного склада до места установки в пределах строительной площадки .
3. Монтаж и сборка: Подъем, установка и временное закрепление готовых узлов трубопроводов. Выверка и окончательная сборка узлов в проектное положение. Установка и снятие монтажных приспособлений .
4. Сварка: Выполнение сварных соединений между готовыми узлами. Учитывая тип материала (высоколегированные стали) и наличие в ресурсах аргона и вольфрамовых электродов, предполагается применение аргонодуговой сварки (TIG/GTAW), которая обеспечивает высокое качество шва, необходимое для таких материалов .
5. Контроль качества сварных швов: Визуальный осмотр, а также, при необходимости, другие виды неразрушающего контроля (например, рентгенографический, ультразвуковой), которые могут быть учтены дополнительно или подразумеваются в составе комплексных работ по сварке.
6. Испытания: Гидравлическое или пневматическое испытание смонтированного трубопровода на прочность и герметичность с использованием наполнительно-опрессовочных агрегатов . Включает заполнение трубопровода водой (или воздухом), создание и поддержание испытательного давления, осмотр, а также слив воды (или стравливание воздуха) после испытаний.
7. Вспомогательные работы: Зачистка кромок, обезжиривание, установка прокладок, крепежных элементов, а также другие мелкие операции, необходимые для завершения монтажа.

Материалы и ресурсы

Норма 12-01-069-03 учитывает расход следующих основных материалов и ресурсов на 100 метров трубопровода:

• Трудозатраты рабочих: 159 чел.-ч при среднем разряде работы 4,0. Это основной показатель затрат труда рабочих, выполняющих монтажные и сварочные работы.
• Машины и механизмы:
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 11.99 маш.-ч. Используются для подъема и перемещения тяжелых готовых узлов трубопровода.
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м³/ч: 6.15 маш.-ч. Необходимы для проведения гидравлических или пневматических испытаний смонтированных трубопроводов.
• Тягачи седельные, нагрузка на седельно-сцепное устройство до 12 т: 0.07 маш.-ч. Для транспортировки крупногабаритных узлов и оборудования.
• Полуприцепы общего назначения, грузоподъемность до 15 т: 0.07 маш.-ч. Используются в комплексе с тягачами для перевозки материалов и оборудования.
• Инверторы сварочные для аргонодуговой сварки трехфазные, максимальный сварочный ток 500 А: 47.96 маш.-ч. Основное оборудование для высококачественной сварки высоколегированных сталей.
• Материалы:
• Аргон газообразный, сорт I: 1.7 м³. Защитный газ, критически важный для аргонодуговой сварки высоколегированных сталей, предотвращающий окисление и обеспечивающий качество шва .
• Вода водопроводная: 0.45 м³. Используется для гидравлических испытаний трубопровода.
• Электроэнергия: 2.7 кВт-ч. Для питания сварочного оборудования и других электроинструментов.
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: 0.83 кг. Присадочный материал для сварки.
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.016 кг. Неплавящиеся электроды, используемые в аргонодуговой сварке .

Трудозатраты и время выполнения

Общие трудозатраты по норме ГЭСН 12-01-069-03 составляют 159 человеко-часов на каждые 100 метров трубопровода. Средний разряд рабочих, выполняющих данные работы, составляет 4,0. Это указывает на необходимость привлечения квалифицированного персонала, особенно для выполнения сварочных работ с высоколегированными сталями, которые требуют высокой точности и соблюдения специфических технологий . Время выполнения работ напрямую зависит от объема (длины) трубопровода и количества задействованных бригад.

Требования к квалификации

Монтаж трубопроводов из высоколегированных сталей, особенно с применением аргонодуговой сварки, требует высокой квалификации рабочих. Сварщики должны иметь соответствующие допуски и сертификаты на право выполнения сварочных работ с высоколегированными сталями и работы под давлением. Монтажники должны обладать опытом работы с готовыми узлами, умением производить точную выверку и сборку, а также знанием требований к испытаниям трубопроводов .

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для расчета стоимости монтажа трубопровода по норме ГЭСН 12-01-069-03 необходимо выполнить следующие шаги:

1. Определить объем работ: Измерить общую длину монтируемого трубопровода в метрах. Важно учитывать, что длина трубопровода по всей трассе включает развернутую длину П-образных компенсаторов и фасонных деталей, за исключением строительной длины арматуры, линзовых, сальниковых и сильфонных компенсаторов .
2. Привести объем к единице измерения нормы: Разделить полученную длину на 100 (поскольку единица измерения нормы – 100 м).

• Пример: Если длина трубопровода составляет 350 м, то объем работ для расчета по норме будет 350 / 100 = 3,5.

3. Применить норму: Умножить полученный объем на нормативные показатели расхода ресурсов (трудозатраты, машино-часы, расход материалов), указанные в ГЭСН 12-01-069-03.
4. Рассчитать прямые затраты: На основе полученных ресурсных показателей и текущих цен на эти ресурсы (определяемых по соответствующим сборникам текущих цен или конъюнктурному анализу) рассчитать прямые затраты.
5. Добавить накладные расходы и сметную прибыль: Применить к прямым затратам нормативы накладных расходов и сметной прибыли в соответствии с действующими методическими указаниями по определению стоимости строительства.
6. Учесть прочие затраты: Добавить прочие затраты, такие как затраты на временные здания и сооружения, зимнее удорожание, непредвиденные расходы и т.д., согласно сводному сметному расчету.

Примеры использования

Пример 1: Расчет ресурсов для 250 метров трубопровода. Допустим, необходимо смонтировать 250 метров трубопровода из высоколегированных сталей из готовых узлов.

• Объем работ: 250 м / 100 м = 2,5
• Трудозатраты рабочих: 159 чел.-ч/100 м * 2,5 = 397,5 чел.-ч
• Краны на автомобильном ходу (16 т): 11.99 маш.-ч/100 м * 2,5 = 29,975 маш.-ч
• Инверторы сварочные (500 А): 47.96 маш.-ч/100 м * 2,5 = 119,9 маш.-ч
• Аргон газообразный: 1.7 м³/100 м * 2,5 = 4,25 м³
• Вода водопроводная: 0.45 м³/100 м * 2,5 = 1,125 м³

Далее эти ресурсные показатели умножаются на текущие цены для получения сметной стоимости.

Особенности и ограничения

• Готовые узлы: Норма четко указывает на монтаж из готовых узлов. Это означает, что работы по изготовлению этих узлов (резка, гибка, предварительная сварка отдельных элементов) не учтены данной нормой и должны быть расценены отдельно, например, по нормам на изготовление узлов трубопроводов (Изготовление узлов трубопроводов из труб высоколегированных сталей) .
• Материал: Применение нормы строго ограничено трубопроводами из высоколегированных сталей. Для трубопроводов из углеродистых, низколегированных или других типов сталей, а также из цветных металлов, следует использовать соответствующие нормы ГЭСНм-12.
• Давление и диаметр: Превышение указанных в норме номинального давления (2,5 МПа) или наружного диаметра (76 мм) требует применения других норм, если таковые предусмотрены сборником, или разработки индивидуальных расценок.
• Комплексность: Норма учитывает полный комплекс работ, включая сварку и испытания. Дополнительное включение этих работ в смету может привести к задвоению затрат.
• Неучтенные работы: Норма не учитывает затраты на окраску, антикоррозионные покрытия трубопроводов, монтаж металлических кожухов на фланцевых соединениях и арматуре, а также расход самих труб, кронштейнов, опор и подвесок. Эти работы и материалы должны быть учтены дополнительно по соответствующим ГЭСН на строительные работы и по проекту .

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильный выбор нормы: Одна из наиболее частых ошибок – применение ГЭСН 12-01-069-03 для трубопроводов из других материалов (например, углеродистой стали) или для трубопроводов, монтируемых из отдельных труб, а не готовых узлов. Это приводит к некорректному расчету трудозатрат и ресурсов. Всегда тщательно проверяйте соответствие материала, способа монтажа, давления и диаметра проектным данным .
2. Игнорирование ограничений по давлению и диаметру: Применение нормы для трубопроводов с давлением выше 2,5 МПа или диаметром более 76 мм является ошибкой. Необходимо искать более подходящие нормы в Сборнике ГЭСНм-12 или других сборниках.
3. Задвоение работ: Попытка дополнительно расценить сварочные работы или испытания, которые уже учтены в данной комплексной норме. Внимательно изучайте состав работ, предусмотренный технической частью сборника и самой нормой .
4. Неправильный учет длины: Ошибки в измерении длины трубопровода, например, не учет развернутой длины фасонных деталей или, наоборот, включение строительной длины арматуры. Всегда следуйте указаниям технических частей сборников по определению измерителей .
5. Отсутствие учета неучтенных ресурсов: Забывают включить в смету стоимость самих труб, а также опор, подвесок, изоляции, окраски и других материалов и работ, которые не учтены данной нормой, но необходимы по проекту .

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметного расчета тщательно изучите проектную документацию, спецификации оборудования и материалов, чертежи трубопроводов. Это поможет точно определить материал, диаметр, давление и способ монтажа.
• Проверка комплектности узлов: Убедитесь, что проект предусматривает поставку именно готовых узлов, а не отдельных элементов, чтобы избежать разногласий при применении нормы.
• Консультации со специалистами: При возникновении сомнений в применении нормы, особенно для нестандартных решений или сложных объектов, проконсультируйтесь с опытными сметчиками или инженерами-технологами.
• Использование актуальных баз: Всегда используйте актуальные версии сметно-нормативных баз ГЭСН, так как нормы могут изменяться и дополняться .
• Учет специфики высоколегированных сталей: Помните, что работа с высоколегированными сталями требует особого подхода к хранению, транспортировке и монтажу, чтобы избежать загрязнений и повреждений, которые могут повлиять на коррозионную стойкость .

Связанные нормы

В Сборнике ГЭСНм-12 "Технологические трубопроводы" существуют другие нормы, которые могут быть связаны с 12-01-069-03 или применяться в схожих ситуациях:

• Трубопровод в дизельных, насосно-компрессорных, парокотельных и т.п. из труб высоколегированных сталей, монтируемый из готовых узлов, на номинальное давление не более 2,5 МПа, диаметр трубопровода наружный: до 45 мм – для меньших диаметров в той же категории.
• Трубопровод в дизельных, насосно-компрессорных, парокотельных и т.п. из труб высоколегированных сталей, монтируемый из готовых узлов, на номинальное давление не более 2,5 МПа, диаметр трубопровода наружный: 89 мм и далее по возрастанию диаметров в этой же группе .
• Нормы для трубопроводов из других материалов (например, углеродистых сталей) или с другими параметрами давления, которые находятся в других разделах ГЭСНм-12 (например, Трубопроводы из водогазопроводных труб) .
• Нормы на изготовление узлов трубопроводов, например, Изготовление узла трубопроводов из труб высоколегированных сталей, которые могут быть применены для расценки работ по предварительной сборке узлов .

Контрольные моменты

При проверке смет, составленных с использованием ГЭСН 12-01-069-03, следует обратить внимание на следующие аспекты:

• Соответствие проекту: Убедиться, что тип стали (высоколегированная), способ монтажа (из готовых узлов), диаметр и давление трубопровода соответствуют проектной документации.
• Корректность объемов: Проверить правильность измерения длины трубопровода и применения коэффициентов пересчета на 100 метров.
• Наличие неучтенных ресурсов: Проконтролировать, что все необходимые, но неучтенные данной нормой материалы (сами трубы, опоры, изоляция, крепеж) и работы (окраска, антикоррозионная защита) включены в смету отдельными позициями.
• Квалификация персонала: Удостовериться, что для выполнения работ привлекаются специалисты соответствующей квалификации, особенно для сварочных работ.
• Протоколы испытаний: Наличие и правильность оформления протоколов гидравлических/пневматических испытаний, подтверждающих качество выполненных работ.

Тщательное соблюдение этих рекомендаций позволит избежать ошибок и обеспечить точность сметной документации при применении ГЭСН 12-01-069-03.