ГЭСН 12-01-072-03: Детальный анализ для сметчиков

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 12-01-072-03 является ключевым инструментом для точного определения затрат на монтаж специализированных трубопроводов. Эта норма относится к категории ГЭСНм (государственные элементные сметные нормы на монтаж оборудования) и предназначена для использования при составлении сметной документации ресурсным методом.

Введение

Назначение и область применения нормы

ГЭСН 12-01-072-03 охватывает работы по монтажу трубопроводов из высоколегированных сталей в специфических промышленных условиях. К таким условиям относятся дизельные, насосно-компрессорные, парокотельные и аналогичные помещения. Важной характеристикой является тип монтируемого трубопровода: он должен собираться из готовых труб и деталей. Это означает, что норма не предусматривает изготовление элементов трубопровода на месте из листового проката или других исходных материалов, а фокусируется именно на сборке и установке уже подготовленных компонентов.

Норма применяется для трубопроводов с номинальным давлением не более 10 МПа и наружным диаметром до 38 мм. Единицей измерения является 100 метров трубопровода. Применение данной нормы позволяет сметчикам точно учесть прямые затраты, связанные с выполнением этих высокотехнологичных и ответственных работ.

Основные характеристики

• Код нормы: 12-01-072-03
• Полное наименование: Трубопровод в дизельных, насосно-компрессорных, парокотельных и т.п. из труб высоколегированных сталей, монтируемый из труб и готовых деталей, на номинальное давление не более 10 МПа, диаметр трубопровода наружный: → 38 мм.
• Единица измерения: 100 м трубопровода.
• Тип работ: Монтаж оборудования (ГЭСНм).
• Категория: 12-01-072 (Технологические трубопроводы).
• Обоснование: НР: Пр/812-054.0, СП: Пр/774-054.0 (внутренние ссылки на нормативные документы).

Техническая информация

Состав работ по норме

ГЭСН 12-01-072-03 учитывает полный комплекс работ, необходимых для монтажа технологических трубопроводов из высоколегированных сталей. В состав работ, как правило, входят следующие операции:

• Перемещение и подготовка: Доставка труб, арматуры и других необходимых материальных ресурсов от приобъектного склада до места установки. Это включает сортировку, проверку комплектности и подготовку к монтажу.
• Сборка и установка: Непосредственная сборка трубопровода из готовых труб и фасонных деталей. Установка и снятие монтажных приспособлений.
• Сварочные работы: Выполнение сварочных соединений. Для высоколегированных сталей норма предусматривает ручную аргонодуговую сварку и комбинированную сварку, что подтверждается наличием в ресурсах сварочных инверторов для аргонодуговой сварки, аргона и вольфрамовых электродов.
• Контроль качества: Включает визуальный контроль сварных швов и подготовку к испытаниям. Однако, следует отметить, что контроль монтажных сварных соединений (например, неразрушающий контроль) не учтен в данной норме и должен расцениваться отдельно.
• Испытания: Проведение гидравлических или пневматических испытаний смонтированного трубопровода на герметичность и прочность, что подтверждается наличием в ресурсах наполнительно-опрессовочных агрегатов и водопроводной воды.

Важно понимать, что данная норма не включает работы по изготовлению узлов трубопроводов из сырья на строительной площадке. Если такие работы производятся, они должны быть учтены по другим соответствующим нормам Сборника 12 ГЭСНм.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ по норме 12-01-072-03 предусмотрен следующий перечень основных материалов и ресурсов:

• Трудозатраты рабочих:
• Средний разряд работы 4,0: 317 чел.-ч на 100 м трубопровода.
• Машины и механизмы:
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 46.33 маш.-ч.
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м³/ч: 4.99 маш.-ч.
• Тягачи седельные, нагрузка на седельно-сцепное устройство до 12 т: 0.05 маш.-ч.
• Полуприцепы общего назначения, грузоподъемность до 15 т: 0.05 маш.-ч.
• Инверторы сварочные для аргонодуговой сварки трехфазные, максимальный сварочный ток 500 А: 82.84 маш.-ч.
• Машины шлифовальные электрические: 20 маш.-ч.
• Материалы:
• Аргон газообразный, сорт I: 3.6 м³.
• Вода водопроводная: 0.11 м³.
• Электроэнергия: 18 кВт-ч.
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: 1.7 кг.
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.045 кг.

Трудозатраты и время выполнения

Основными трудозатратами по данной норме являются затраты труда рабочих-монтажников, которые составляют 317 чел.-ч на каждые 100 м трубопровода при среднем разряде работы 4,0. Это указывает на высокую квалификацию, необходимую для выполнения работ с высоколегированными сталями и под давлением. Дополнительно учтены затраты труда машинистов, которые входят в стоимость эксплуатации машин и механизмов и составляют 51,37 чел.-ч.

Время выполнения работ напрямую зависит от объема монтируемого трубопровода и эффективности организации труда на объекте. Норма отражает среднеотраслевые затраты и технологию выполнения работ.

Требования к квалификации

Высокий средний разряд работы (4,0) для рабочих-монтажников обусловлен спецификой монтажа трубопроводов из высоколегированных сталей. Это требует от персонала глубоких знаний в области сварки (в частности, аргонодуговой), умения работать с высокоточным оборудованием, а также понимания требований к монтажу систем, работающих под давлением. Рабочие должны обладать соответствующими допусками и сертификатами для работы с данным типом материалов и оборудования.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для корректного применения ГЭСН 12-01-072-03 в сметной документации, сметчику необходимо выполнить следующие шаги:

1. Определение объема работ: Измерить общую длину монтируемого трубопровода из высоколегированных сталей, соответствующего характеристикам нормы (диаметр до 38 мм, давление до 10 МПа, монтаж из готовых деталей). Длина трубопровода по спецификациям учитывается по всей трассе, включая развернутую длину П-образных компенсаторов и фасонных деталей, но исключая строительную длину арматуры, линзовых, сальниковых и сильфонных компенсаторов.
2. Перевод в единицы измерения нормы: Полученную общую длину трубопровода (в метрах) разделить на 100, так как единица измерения нормы — 100 м. Например, для 550 м трубопровода объем составит 5.5 единиц нормы.
3. Расчет прямых затрат: Умножить полученное количество единиц нормы на нормативные показатели расхода ресурсов, указанные в ГЭСН 12-01-072-03 (трудозатраты рабочих, машино-часы, расход материалов). Это позволит получить общую потребность в ресурсах для данного объема работ.
4. Применение коэффициентов: При необходимости применить повышающие или понижающие коэффициенты, предусмотренные общими положениями к сборникам ГЭСНм или Методикой определения стоимости строительной продукции (МДС 81-35.2004). Например, для работ, выполняемых в стесненных условиях, или при реконструкции/ремонте, могут применяться соответствующие коэффициенты к затратам труда и времени эксплуатации машин.
5. Формирование сметы: На основе рассчитанных ресурсных показателей и примененных коэффициентов формируется локальная смета, которая затем включается в общую сметную документацию проекта.

Примеры использования

Пример 1: Монтаж топливного трубопровода в дизельной электростанции.

Необходимо смонтировать 250 метров трубопровода из высоколегированной стали диаметром 32 мм для подачи топлива в дизельные генераторы. Давление в системе не превышает 5 МПа. Трубопровод поставляется в виде готовых секций и деталей.

• Объем работ: 250 м.
• Единицы нормы: 250 м / 100 м = 2.5 единицы.
• Расчет трудозатрат: 2.5 * 317 чел.-ч = 792.5 чел.-ч.
• Расчет машино-часов: Например, для кранов: 2.5 * 46.33 маш.-ч = 115.825 маш.-ч.
• Расчет материалов: Например, для аргона: 2.5 * 3.6 м³ = 9 м³.

Пример 2: Замена участка паропровода в котельной.

Требуется заменить 80 метров участка паропровода из высоколегированной стали диаметром 38 мм, работающего под давлением 8 МПа. Работы ведутся в условиях действующей котельной.

• Объем работ: 80 м.
• Единицы нормы: 80 м / 100 м = 0.8 единицы.
• Расчет трудозатрат: 0.8 * 317 чел.-ч = 253.6 чел.-ч.
• Применение коэффициентов: Поскольку работы ведутся в условиях действующего объекта (реконструкция/ремонт), возможно применение коэффициентов 1,15 к нормам затрат труда и 1,25 к нормам времени эксплуатации строительных машин, если это предусмотрено проектной документацией и общими положениями к ГЭСНм.

Особенности и ограничения

• Материал трубопровода: Норма строго применима только для трубопроводов из высоколегированных сталей. Использование для других материалов (например, углеродистых или низколегированных сталей) недопустимо.
• Способ монтажа: Норма предназначена для монтажа из готовых труб и деталей. Если проект предусматривает изготовление элементов трубопровода на строительной площадке (например, гибка труб, сварка из листового проката), то эти работы должны быть расценены отдельно по соответствующим нормам.
• Давление и диаметр: Четко ограничены номинальное давление (не более 10 МПа) и наружный диаметр (до 38 мм). Для трубопроводов с иными характеристиками следует использовать другие нормы Сборника 12 ГЭСНм.
• Среда применения: Указанные в наименовании помещения (дизельные, насосно-компрессорные, парокотельные и т.п.) подчеркивают специфический, часто промышленный характер работ, где требуется повышенная точность и соблюдение строгих требований безопасности.
• Неучтенные работы: Некоторые сопутствующие работы, такие как антикоррозионная защита, окраска, монтаж опор, арматуры, компенсаторов, а также неразрушающий контроль сварных швов, не учтены данной нормой и должны расцениваться отдельно по соответствующим ГЭСН или ГЭСНм.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильный выбор нормы: Одна из самых частых ошибок – применение ГЭСН 12-01-072-03 для трубопроводов из других материалов (например, углеродистой стали) или с иными параметрами давления/диаметра. Как избежать: Всегда тщательно сверяйте характеристики трубопровода в проекте с описанием нормы.
2. Игнорирование способа монтажа: Норма предназначена для монтажа из готовых деталей. Если в проекте предусмотрено изготовление элементов трубопровода на месте, необходимо применять дополнительные нормы на изготовление или выбирать другие нормы, учитывающие полный цикл работ. Как избежать: Внимательно изучайте технологию производства работ, описанную в проектной документации.
3. Ошибки в единице измерения: Единица измерения нормы — 100 м. Неправильный перевод длины трубопровода в единицы нормы (например, деление на 1 вместо 100) приведет к существенным искажениям в смете. Как избежать: Всегда перепроверяйте расчеты объема работ, особенно при использовании норм с измерителем "100 м" или "100 м²".
4. Неучет сопутствующих работ: Забывают включить в смету работы, не учтенные данной нормой, такие как монтаж опор, арматуры, изоляции, окраски, а также специализированный контроль сварных швов. Как избежать: Используйте технические части сборников ГЭСНм и МДС 81-35.2004 для полного понимания состава работ, учтенных и неучтенных в норме.
5. Неправильное применение коэффициентов: Некорректное применение или игнорирование повышающих/понижающих коэффициентов (например, для стесненных условий, реконструкции) может привести к занижению или завышению стоимости. Как избежать: Всегда руководствуйтесь положениями МДС 81-35.2004 и техническими частями соответствующих сборников при применении коэффициентов.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов тщательно изучите проектную документацию, включая спецификации на трубопроводы, чертежи, пояснительные записки и проект организации строительства (ПОС). Это поможет точно определить тип, диаметр, давление, материал трубопровода и условия монтажа.
• Консультации с инженерами: При возникновении сомнений в составе работ или применяемых технологиях, не стесняйтесь консультироваться с инженерами-проектировщиками или специалистами по производству работ.
• Использование актуальных нормативов: Всегда используйте последние редакции ГЭСН и методических указаний по ценообразованию, так как нормативы могут обновляться.
• Документирование: Ведите подробную документацию по всем принятым решениям, обоснованиям выбора норм и примененным коэффициентам. Это поможет при проверках и согласовании смет.

Связанные нормы

Для комплексного учета затрат на монтаж трубопроводов, сметчикам часто приходится использовать ГЭСН 12-01-072-03 в сочетании с другими нормами:

• ГЭСН 12-01-072-01 и ГЭСН 12-01-072-02: Аналогичные нормы для трубопроводов из высоколегированных сталей меньших диаметров (14 мм и 25 мм соответственно) в тех же условиях.
• ГЭСНм 12-01-062-xx: Нормы на монтаж трубопроводов из высоколегированных сталей, монтируемых из готовых узлов, на условное давление не более 2,5 МПа, но для других диаметров.
• ГЭСНм 12-01-071-xx: Нормы для трубопроводов из легированных сталей.
• ГЭСНм 12-01-073-xx: Нормы для трубопроводов из углеродистых сталей.
• ГЭСНм Сборника 8: Для присоединения электродвигателей к сети.
• ГЭСНм Сборника 9, ГЭСНм Сборника 11, ГЭСНм Сборника 13, ГЭСНм Сборника 14, ГЭСНм Сборника 15: Для монтажа арматуры, компенсаторов и других работ, связанных с монтажом трубопроводов.
• ГЭСНм Сборника 10: Для изготовления и установки закладных и отборных устройств для приборов автоматизации.
• ГЭСН на строительные работы: Для монтажа металлических кожухов, окраски, антикоррозионных покрытий трубопроводов.

Контрольные моменты

• Соответствие проекту: Убедитесь, что выбранная норма и расчеты полностью соответствуют проектной документации и техническим условиям.
• Качество сварных швов: Особое внимание уделяйте контролю качества сварных соединений, так как это критически важный аспект для трубопроводов высокого давления из высоколегированных сталей. Хотя сама норма не включает затраты на неразрушающий контроль, его проведение является обязательным для таких систем.
• Результаты испытаний: Проверка актов гидравлических/пневматических испытаний на соответствие требованиям проекта и нормативов.
• Документация: Наличие всех необходимых актов скрытых работ, исполнительных схем, сертификатов на материалы и оборудование.

Правильное применение ГЭСН 12-01-072-03 позволяет сметчикам формировать точные и обоснованные сметы, что является залогом успешной реализации проектов по монтажу технологических трубопроводов из высоколегированных сталей.