ГЭСН 12-01-073-01: Монтаж трубопроводов из высоколегированных сталей

Введение: Назначение и область применения ГЭСН 12-01-073-01

Государственные элементные сметные нормы (ГЭСН) являются основой для определения потребности в ресурсах при выполнении строительных и монтажных работ в Российской Федерации. Норма ГЭСН 12-01-073-01 относится к Сборнику 12 "Технологические трубопроводы" (ГЭСНм 81-03-12-2022) и предназначена для расчета затрат на монтаж специфических трубопроводных систем.

ГЭСН 12-01-073-01 охватывает работы по монтажу трубопроводов из высоколегированных сталей, которые собираются из отдельных труб и готовых деталей. Ее применение строго ограничено определенными условиями:

• Место установки: Дизельные, насосно-компрессорные, парокотельные и аналогичные помещения. Это указывает на специализированный характер систем, часто связанных с агрессивными средами, высокими температурами или особыми требованиями к чистоте транспортируемых веществ.
• Материал трубопровода: Высоколегированные стали. Эти материалы обладают повышенной коррозионной стойкостью, жаропрочностью и другими специальными свойствами, что обуславливает особые требования к технологии монтажа, в частности к сварке.
• Номинальное давление: Не более 2,5 МПа. Это важный параметр, определяющий прочностные характеристики системы и, соответственно, методы монтажа и испытаний.
• Наружный диаметр трубопровода: До 45 мм. Данный диаметр указывает на относительно небольшие трубопроводы, часто используемые для обвязки оборудования, контрольно-измерительных приборов или в качестве вспомогательных линий.
• Способ монтажа: Монтируется из труб и готовых деталей. Это означает, что норма учитывает работы по сборке системы из отдельных элементов (прямых участков труб, отводов, тройников, переходов, фланцев и т.п.), а не из крупных предварительно собранных узлов или блоков.

Единицей измерения для данной нормы является 100 метров трубопровода. Это означает, что все ресурсные показатели (трудозатраты, расход материалов, время работы машин) приведены на каждые 100 погонных метров смонтированного трубопровода, включая развернутую длину фасонных деталей и компенсаторов, за исключением строительной длины арматуры, линзовых, сальниковых и сильфонных компенсаторов.

Техническая информация

Состав работ по норме

ГЭСН 12-01-073-01 учитывает полный комплекс работ, необходимых для монтажа технологических трубопроводов из высоколегированных сталей в указанных условиях. Согласно общим положениям Сборника 12 ГЭСНм, в сметных нормах учтены затраты на выполнение следующих операций:

1. Подготовительные работы:

• Приемка труб и деталей на приобъектном складе, их сортировка и подготовка к монтажу.
• Горизонтальное перемещение труб, арматуры и других материальных ресурсов от приобъектного склада до места установки на расстояние до 1000 м.
• Очистка труб от загрязнений, проверка геометрических размеров разделки кромок, зачистка кромок и прилегающих внутренних и наружных поверхностей труб до металлического блеска на ширину не менее 10 мм.
• Разметка и резка труб по проектным размерам.

2. Сборочные работы:

• Сборка стыков труб и готовых деталей с применением монтажных приспособлений (центраторов, подмостей).
• Выполнение прихваток для фиксации элементов в проектном положении.
• Транспортировка, сборка, установка и снятие монтажных приспособлений.

3. Сварочные работы:

• Выполнение сварных соединений трубопровода. Для высоколегированных сталей, как правило, применяется аргонодуговая сварка (TIG), требующая высокой квалификации сварщиков и использования защитного газа (аргона).
• Послойная сварка с очисткой каждого слоя от шлака и брызг металла.
• Заварка кратеров и устранение дефектов шва.

4. Контроль качества сварных соединений:

• Визуальный осмотр всех сварных стыков на предмет внешних дефектов (поры, раковины, трещины, наплывы).
• Операционный контроль в процессе сборки и сварки (проверка соответствия конструктивных элементов, размеров, качества сварочных материалов, подготовки кромок, зазоров).
• Проверка сплошности сварных стыков неразрушающими методами контроля (радиографический или ультразвуковой).

5. Испытания трубопровода:

• Гидравлическое или пневматическое испытание трубопровода на прочность и герметичность.
• Промывка трубопровода водой (если применимо).

Важно отметить: Норма не учитывает стоимость самих труб и готовых деталей, а также затраты на их антикоррозионную защиту (окраску), изоляцию, установку металлических кожухов на фланцевых соединениях и арматуре, а также изготовление и установку закладных и отборных устройств для приборов. Эти работы должны быть учтены по другим соответствующим ГЭСН или по проектным данным.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ, учтенных нормой ГЭСН 12-01-073-01, предусмотрен расход следующих основных материалов и ресурсов:

• Аргон газообразный, сорт I (2.7 м³): Используется в качестве защитного газа при аргонодуговой сварке высоколегированных сталей. Аргон предотвращает окисление металла шва и обеспечивает высокое качество сварного соединения, что критически важно для таких материалов.
• Вода водопроводная (0.16 м³): Необходима для проведения гидравлических испытаний трубопровода на герметичность и прочность, а также для его промывки после монтажа.
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм (1.3 кг): Присадочный материал для сварки. Выбор марки проволоки обусловлен химическим составом свариваемых высоколегированных сталей для обеспечения требуемых механических свойств и коррозионной стойкости сварного шва.
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей (0.033 кг): Неплавящиеся электроды, используемые в аргонодуговой сварке. Их состав обеспечивает стабильность дуги и чистоту сварного шва при работе с высоколегированными материалами.
• Электроэнергия (17.55 кВт-ч): Расход электроэнергии на работу сварочного оборудования (инверторов), а также других электрифицированных инструментов и механизмов, задействованных в процессе монтажа.

Трудозатраты и время выполнения

Норма ГЭСН 12-01-073-01 предусматривает значительные трудозатраты, что обусловлено сложностью и высокой ответственностью работ по монтажу трубопроводов из высоколегированных сталей. Основной показатель трудозатрат:

• Средний разряд работы 4,0: 274 чел.-ч. Это означает, что на каждые 100 метров смонтированного трубопровода требуется 274 человеко-часа работы рабочих со средним квалификационным разрядом 4.0. Высокий разряд указывает на необходимость привлечения квалифицированных специалистов, способных выполнять сложные сборочные и сварочные работы с высоколегированными материалами.

Время выполнения работ напрямую зависит от объема (длины) трубопровода и эффективности организации труда. Указанные трудозатраты включают в себя все операции, перечисленные в составе работ, от подготовительных до испытательных.

Машины и оборудование

Для выполнения работ по данной норме предусмотрено использование следующей техники:

• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т (31.61 маш.-ч): Используются для подъема и перемещения труб, фасонных деталей, арматуры и монтажных приспособлений на строительной площадке.
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м³/ч (4.99 маш.-ч): Применяются для проведения гидравлических испытаний трубопровода, обеспечивая подачу воды под давлением и контроль герметичности.
• Тягачи седельные, нагрузка на седельно-сцепное устройство до 12 т (0.04 маш.-ч) и Полуприцепы общего назначения, грузоподъемность до 15 т (0.04 маш.-ч): Используются для транспортировки труб, деталей и оборудования на объект или внутри строительной площадки, если требуется перемещение на значительные расстояния.
• Инверторы сварочные для аргонодуговой сварки трехфазные, максимальный сварочный ток 500 А (71.94 маш.-ч): Основное оборудование для выполнения высококачественных сварных швов на высоколегированных сталях. Высокий сварочный ток позволяет работать с различными толщинами стенок труб.

Требования к квалификации

Монтаж трубопроводов из высоколегированных сталей является высокотехнологичным процессом, требующим от исполнителей специфических знаний и навыков. Ключевые требования к квалификации персонала включают:

• Сварщики: Должны иметь высокую квалификацию и быть аттестованы на право выполнения сварочных работ с высоколегированными сталями, в частности, методом аргонодуговой сварки. Знание особенностей сварки аустенитных сталей, режимов сварки и выбора сварочных материалов критически важно для обеспечения качества и долговечности соединений.
• Монтажники: Должны обладать опытом работы с трубопроводами малого диаметра, уметь производить точную сборку элементов, работать с монтажными приспособлениями и соблюдать технологические допуски.
• Специалисты по контролю качества: Должны быть сертифицированы для проведения визуального, измерительного и неразрушающего контроля сварных соединений (радиографический, ультразвуковой).
• Персонал, проводящий испытания: Должен быть обучен работе с опрессовочным оборудованием и знать методики проведения гидравлических и пневматических испытаний.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Расчет сметной стоимости работ по ГЭСН 12-01-073-01 осуществляется ресурсным методом. Алгоритм действий для сметчика выглядит следующим образом:

1. Определение объема работ: Измерьте общую длину трубопровода, подлежащего монтажу, в погонных метрах согласно проектной документации. Учтите развернутую длину фасонных деталей (отводов, тройников и т.п.), но исключите строительную длину арматуры и компенсаторов.
2. Перевод объема в единицы измерения нормы: Поскольку норма приведена на 100 м, разделите полученную общую длину на 100. Например, если длина трубопровода составляет 350 м, объем работ будет 3,5 единиц нормы (350 м / 100 м).
3. Расчет потребности в ресурсах: Умножьте количество единиц нормы на нормативные показатели расхода каждого ресурса (трудозатраты, машино-часы, расход материалов). Например, для 3,5 единиц нормы потребуется 3,5 * 274 чел.-ч = 959 чел.-ч трудозатрат.
4. Определение стоимости ресурсов: Умножьте полученное количество каждого ресурса на его текущую стоимость (в текущих ценах или с применением индексов пересчета). Важно помнить, что ГЭСН содержит только нормы расхода, а не стоимостные показатели в рублях.
5. Учет неучтенных нормой работ и материалов: Проверьте проектную документацию на наличие работ и материалов, которые не учтены данной нормой (например, стоимость самих труб, изоляция, окраска, специальные опоры, приборы). Для их учета используйте соответствующие ГЭСН или прямые затраты по прайс-листам поставщиков.
6. Применение поправочных коэффициентов (при необходимости): В зависимости от условий производства работ (стесненность, работа на высоте, особые климатические условия и т.п.) могут применяться повышающие или понижающие коэффициенты к нормам затрат труда и эксплуатации машин. Эти коэффициенты обычно приводятся в технических частях сборников ГЭСН или в методических указаниях по применению сметных норм.

Примеры использования

Пример 1: Расчет ресурсов для участка трубопровода.

Предположим, необходимо смонтировать 250 метров трубопровода, соответствующего характеристикам ГЭСН 12-01-073-01.

• Объем работ: 250 м / 100 м = 2,5 единицы нормы.
• Трудозатраты: 2,5 * 274 чел.-ч = 685 чел.-ч.
• Расход аргона: 2,5 * 2.7 м³ = 6.75 м³.
• Время работы сварочных инверторов: 2,5 * 71.94 маш.-ч = 179.85 маш.-ч.

Далее эти ресурсные показатели умножаются на текущие цены ресурсов для получения сметной стоимости.

Пример 2: Учет дополнительных работ.

Если проект предусматривает антикоррозионную окраску смонтированного трубопровода, сметчику необходимо будет дополнительно применить нормы из Сборника 13 "Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии" или других соответствующих сборников ГЭСН на строительные работы.

Особенности и ограничения

• Специфика применения: Норма строго привязана к типу объекта (дизельные, насосно-компрессорные, парокотельные) и материалу (высоколегированные стали). Использование ее для трубопроводов из углеродистых сталей или в других типах зданий (например, жилых или офисных) будет некорректным. Для таких случаев существуют другие нормы, например, в ГЭСН 16 "Трубопроводы внутренние" для систем отопления и водоснабжения.
• Давление и диаметр: Четкие ограничения по номинальному давлению (не более 2,5 МПа) и наружному диаметру (до 45 мм) являются критически важными. При отклонении от этих параметров следует искать другие нормы в Сборнике 12, например, ГЭСН 12-01-074-01 для больших диаметров или давлений.
• Монтаж из готовых деталей: Норма учитывает сборку из отдельных труб и готовых фасонных деталей. Если монтаж производится из крупных предварительно собранных узлов или блоков, следует применять другие нормы, например, ГЭСН 12-01-064-08, которые учитывают иную технологию и состав работ.
• Отсутствие стоимости материалов: ГЭСН не содержит стоимости самих труб и арматуры. Эти затраты должны быть учтены отдельно по текущим ценам поставщиков или по сборникам сметных цен на материалы.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неверное применение по типу объекта или материалу: Одна из самых частых ошибок – использование данной нормы для трубопроводов из других материалов (например, углеродистой стали) или в зданиях, не являющихся дизельными, насосно-компрессорными или парокотельными. Как избежать: Всегда внимательно читайте полное наименование и область применения нормы, а также общие положения к соответствующему сборнику ГЭСНм.
2. Игнорирование ограничений по давлению и диаметру: Применение нормы для трубопроводов с давлением выше 2,5 МПа или диаметром более 45 мм приведет к некорректному расчету, так как трудозатраты и расход ресурсов для таких систем значительно отличаются. Как избежать: Четко сверяйте параметры проектируемого трубопровода с указанными в норме. Используйте соседние нормы в Сборнике 12, если параметры отличаются.
3. Неучет дополнительных работ: Забывают включить в смету затраты на антикоррозионную защиту, изоляцию, установку опор, приборов, а также стоимость самих труб и арматуры. Как избежать: Составляйте полный перечень работ по проекту и сверяйте его с составом работ, учтенных нормой. Всегда помните, что ГЭСНм 12-01-073-01 покрывает только монтаж из готовых деталей.
4. Неправильное определение единицы измерения: Норма приведена на 100 м. Ошибки в переводе проектной длины в эту единицу могут привести к значительным искажениям сметы. Как избежать: Тщательно проверяйте расчет объема работ, деля общую длину трубопровода на 100.
5. Недооценка требований к квалификации: Монтаж высоколегированных сталей требует высокой квалификации сварщиков. Использование неаттестованного персонала или упрощенных технологий сварки может привести к дефектам и авариям, а также к дополнительным затратам на переделку. Как избежать: Убедитесь, что в проекте организации строительства (ПОС) предусмотрен персонал соответствующей квалификации, а в смете учтены соответствующие трудозатраты и расценки.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов тщательно изучите проектную документацию, включая чертежи, спецификации материалов, технологические схемы и требования к испытаниям. Это поможет точно определить объем работ и необходимые ресурсы.
• Консультации с технологами: При возникновении вопросов по технологии монтажа высоколегированных сталей или особенностям сварки не стесняйтесь консультироваться с инженерами-технологами или специалистами по сварке. Это поможет избежать ошибок в применении нормы.
• Актуализация цен: Регулярно обновляйте информацию о текущих ценах на материалы и эксплуатацию машин. ГЭСН дают только ресурсные показатели, а их стоимостное выражение меняется со временем.
• Учет коэффициентов: Внимательно изучите техническую часть Сборника 12 ГЭСНм и общие положения к ГЭСН на предмет применения различных коэффициентов, учитывающих усложняющие факторы (например, стесненные условия, работы на высоте).
• Документирование: Ведите подробную документацию по всем расчетам, обоснованиям выбора норм и примененным коэффициентам. Это упростит проверку сметы и защитит от возможных претензий.

Связанные нормы

Для комплексного расчета стоимости монтажа трубопроводов и связанных с ними работ, сметчику могут потребоваться следующие нормы:

• ГЭСНм 12-01-072-01: Трубопровод в дизельных, насосно-компрессорных, парокотельных и т.п. из труб высоколегированных сталей, монтируемый из труб и готовых деталей, на номинальное давление не более 10 МПа, диаметр трубопровода наружный: 14 мм. Применяется для трубопроводов меньшего диаметра, но с более высоким давлением.
• ГЭСНм 12-01-074-01: Трубопровод в дизельных, насосно-компрессорных, парокотельных и т.п. из труб высоколегированных сталей, монтируемый из труб и готовых деталей, на номинальное давление не более 4 МПа, диаметр трубопровода наружный: 45 мм — 100 мм. Используется для трубопроводов того же типа, но с большим диаметром и давлением.
• ГЭСНм 12-01-064-08: Трубопровод в помещениях или на открытых площадках в пределах цехов из труб высоколегированных сталей, монтируемый из готовых узлов, на номинальное давление не более 10 МПа, диаметр трубопровода наружный: 219 мм. Применяется, если монтаж осуществляется из готовых узлов, а не отдельных деталей, и для других диаметров/давлений.
• ГЭСНм 12-20-041-04: Трубопроводы межцеховые нефтегазоперерабатывающих комплексов, монтируемые из труб и готовых деталей высоколегированных сталей на номинальное давление до 2,5 МПа на эстакадах и стойках, диаметр трубопровода наружный: 57 мм. Эта норма может быть использована для аналогичных трубопроводов, но расположенных на эстакадах или стойках, а не внутри помещений, и для других диаметров.
• ГЭСН 09-03-039-02: Монтаж опорных конструкций для крепления трубопроводов. Используется для учета затрат на установку опор и подвесок, которые не входят в состав работ по ГЭСН 12-01-073-01.
• ГЭСН 13-01-001-01: Антикоррозионная защита трубопроводов. Применяется для учета затрат на окраску или другие виды антикоррозионной обработки, если они предусмотрены проектом.

Контрольные моменты

Для обеспечения правильности применения нормы и качества выполненных работ, сметчикам и специалистам по контролю следует уделять внимание следующим аспектам:

• Соответствие проектной документации: Все параметры трубопровода (материал, диаметр, давление, расположение) должны строго соответствовать проектным данным и области применения нормы.
• Качество сварочных работ: Особое внимание следует уделять контролю качества сварных швов, так как высоколегированные стали требуют строгого соблюдения технологии сварки. Проверяются геометрические размеры швов, отсутствие дефектов (поры, трещины, непровары) с помощью визуального, измерительного и неразрушающего контроля (рентген, ультразвук).
• Испытания: Проведение гидравлических или пневматических испытаний является обязательным этапом и подтверждает герметичность и прочность смонтированного трубопровода. Результаты испытаний должны быть зафиксированы в актах.
• Сертификация материалов и персонала: Убедитесь, что используемые трубы, сварочные материалы имеют необходимые сертификаты качества, а сварщики и специалисты по контролю аттестованы в соответствии с действующими нормами и правилами.
• Соблюдение техники безопасности: Работы с трубопроводами высокого давления и сварка требуют строгого соблюдения правил техники безопасности.

Правильное применение ГЭСН 12-01-073-01, основанное на глубоком понимании ее состава и ограничений, является залогом точного сметного расчета и успешной реализации проекта по монтажу технологических трубопроводов из высоколегированных сталей.