ГЭСН 12-01-075-08: Монтаж трубопроводов из высоколегированных сталей

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 12-01-075-08 относится к сборнику ГЭСНм-2001-12 "Технологические трубопроводы" и предназначена для определения ресурсных затрат при монтаже трубопроводов из высоколегированных сталей. Эта норма является фундаментальной для сметчиков, работающих над проектами, требующими установки сложных трубопроводных систем в критически важных объектах, таких как дизельные, насосно-компрессорные, парокотельные и аналогичные помещения.

Основное назначение нормы – учет затрат на монтаж трубопроводов, которые собираются из готовых труб и фасонных деталей, рассчитанных на номинальное давление не более 10 МПа и имеющих наружный диаметр до 219 мм. Высоколегированные стали используются в таких системах благодаря их повышенным требованиям к прочности, плотности и коррозионной стойкости, что критически важно для обеспечения долговечности и безопасности эксплуатации в агрессивных средах или при высоких нагрузках. Правильное применение данной нормы обеспечивает точность сметных расчетов и эффективное планирование ресурсов на всех этапах реализации проекта.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 12-01-075-08 охватывает полный комплекс работ по монтажу технологических трубопроводов из высоколегированных сталей, монтируемых из труб и готовых деталей. Это означает, что в норме учтены все основные технологические операции, необходимые для сборки и установки трубопровода на проектное место. Ключевые этапы работ включают:

1. Подготовительные работы: Включают приемку и проверку труб и готовых деталей из высоколегированных сталей на соответствие проектной документации и сертификатам. Это также включает перемещение материалов от приобъектного склада до места установки.
2. Разметка и резка: Точная разметка труб и деталей, а также их резка по заданным размерам. Для высоколегированных сталей требуется использование специализированного оборудования, обеспечивающего чистый рез без дефектов.
3. Подготовка кромок: Обработка кромок труб и деталей под сварку. Для высоколегированных сталей это особенно важно, так как качество подготовки кромок напрямую влияет на прочность и герметичность сварного шва.
4. Сборка и центровка: Сборка отдельных элементов трубопровода (труб, отводов, тройников, переходов, фланцев) в укрупненные узлы или секции. Для высоколегированных сталей часто применяется укрупнительная сборка на специальных стеллажах в цеховых условиях для минимизации сварочных работ на объекте. Обеспечение точной центровки и соосности элементов перед сваркой.
5. Сварочные работы: Выполнение сварных соединений. Учитывая тип стали и наличие в ресурсах аргона и инверторов для аргонодуговой сварки, предполагается применение передовых методов сварки, таких как аргонодуговая сварка. Также могут быть учтены работы по ручной дуговой сварке с использованием специализированных электродов для высоколегированных и тугоплавких сталей. Сварка высоколегированных сталей требует высокой квалификации сварщиков и строгого соблюдения технологических режимов для предотвращения дефектов, таких как горячие трещины и межкристаллитная коррозия.
6. Контроль качества сварных соединений: Включает визуальный осмотр сварных швов. Более сложные методы неразрушающего контроля (например, рентгенография) обычно нормируются отдельно.
7. Гидравлические или пневматические испытания: Проверка трубопровода на прочность и герметичность. Норма включает затраты на проведение этих испытаний, что подтверждается наличием в ресурсах агрегатов наполнительно-опрессовочных. Испытания проводятся в соответствии с нормативными требованиями, при этом для трубопроводов с давлением до 10 МПа предпочтителен гидравлический способ. Температура воды для испытаний должна быть в пределах 5-40°С.
8. Установка опор и креплений: Монтаж трубопровода на предусмотренные проектом опоры и подвески. Важно отметить, что сами опоры и их изготовление, как правило, не входят в данную норму, а учитываются отдельно.

Материалы и ресурсы

В норме ГЭСН 12-01-075-08 учтены следующие основные материалы и ресурсы, необходимые для выполнения работ по монтажу 100 метров трубопровода:

• Аргон газообразный, сорт I: 31 м³. Используется в качестве защитного газа при аргонодуговой сварке высоколегированных сталей, обеспечивая защиту сварочной ванны от атмосферного воздействия и высокое качество шва.
• Вода водопроводная: 3.8 м³. Применяется для проведения гидравлических испытаний трубопровода на прочность и герметичность.
• Электроэнергия: 34.65 кВт-ч. Необходима для питания сварочного оборудования, освещения рабочей зоны и работы других электроинструментов.
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: 9.5 кг. Используется в качестве присадочного материала для сварки.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей Э55, диаметр 4 мм: 0.149 т. Применяются для ручной дуговой сварки, возможно, для вспомогательных или подготовительных работ, либо для сварки элементов из менее легированных сталей, входящих в состав трубопроводной системы.
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.151 кг. Являются ключевым расходным материалом для аргонодуговой сварки высоколегированных сталей, обеспечивая стабильность дуги и высокое качество сварного соединения.

Трудозатраты и время выполнения

Для выполнения работ, предусмотренных нормой ГЭСН 12-01-075-08, учтены значительные трудозатраты, что обусловлено сложностью монтажа высоколегированных трубопроводов и требованиями к квалификации персонала. Норма предусматривает 753 человеко-часа на каждые 100 метров трубопровода. Средний разряд работы составляет 4.0, что указывает на необходимость привлечения высококвалифицированных рабочих, способных выполнять точные и ответственные операции, особенно при сварке и сборке из готовых деталей.

Машины и оборудование

В составе нормы учтены следующие машины и механизмы, необходимые для выполнения работ:

• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 88.29 маш.-ч. Используются для подъема, перемещения и установки тяжелых труб, готовых узлов и секций трубопровода, а также для монтажных работ на высоте.
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м³/ч: 7.77 маш.-ч. Применяются для заполнения трубопровода водой и создания необходимого давления при гидравлических испытаниях.
• Тягачи седельные, нагрузка на седельно-сцепное устройство до 12 т: 0.69 маш.-ч. Используются для транспортировки крупногабаритных и тяжелых элементов трубопровода, а также оборудования на строительную площадку.
• Полуприцепы общего назначения, грузоподъемность до 15 т: 0.69 маш.-ч. Применяются в сцепке с тягачами для перевозки труб, готовых деталей и другого оборудования.
• Инверторы сварочные для аргонодуговой сварки трехфазные, максимальный сварочный ток 500 А: 306.29 маш.-ч. Основное оборудование для выполнения высококачественных сварных соединений на трубопроводах из высоколегированных сталей.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Применение нормы ГЭСН 12-01-075-08 в сметных расчетах осуществляется по следующему алгоритму:

1. Определение объема работ: Измерьте общую длину трубопровода из высоколегированных сталей, соответствующего описанным в норме характеристикам (номинальное давление до 10 МПа, наружный диаметр до 219 мм). Единица измерения нормы – 100 метров. Если проектная длина составляет, например, 550 метров, то объем работ будет 5.5 (550 м / 100 м).
2. Расчет трудозатрат: Умножьте объем работ на нормативные трудозатраты. Для 550 метров: 5.5 * 753 чел.-ч = 4141.5 чел.-ч.
3. Расчет машино-часов: Для каждой машины и механизма, учтенного в норме, умножьте объем работ на соответствующее количество машино-часов. Например, для кранов на автомобильном ходу: 5.5 * 88.29 маш.-ч = 485.6 маш.-ч.
4. Расчет расхода материалов: Аналогично, для каждого материала умножьте объем работ на нормативный расход. Например, для аргона: 5.5 * 31 м³ = 170.5 м³.
5. Учет неучтенных затрат: Помните, что данная норма не включает затраты на земляные работы, устройство опор, теплоизоляцию, антикоррозионную защиту (окраску), а также некоторые виды контроля сварных соединений и монтаж арматуры. Эти работы должны быть учтены по отдельным нормам ГЭСН.
6. Применение коэффициентов: При необходимости примените повышающие или понижающие коэффициенты, предусмотренные технической частью сборника ГЭСНм-2001-12 или другими нормативными документами (например, для стесненных условий, работы на высоте, особых условий производства работ).

Примеры использования

Пример 1: Расчет ресурсов для 300 метров трубопровода

• Объем работ: 300 м / 100 м = 3.0
• Трудозатраты: 3.0 * 753 чел.-ч = 2259 чел.-ч
• Краны на автомобильном ходу: 3.0 * 88.29 маш.-ч = 264.87 маш.-ч
• Аргон газообразный: 3.0 * 31 м³ = 93 м³
• Вода водопроводная: 3.0 * 3.8 м³ = 11.4 м³

Пример 2: Определение состава работ для участка трубопровода

При монтаже 100 метров трубопровода из высоколегированной стали диаметром 159 мм в насосно-компрессорной станции, сметчик должен включить в смету все операции, предусмотренные нормой 12-01-075-08: от подготовки труб и деталей, их сборки и сварки (включая аргонодуговую), до проведения гидравлических испытаний. Если проектом предусмотрена дополнительная теплоизоляция трубопровода, то эти работы будут учтены по отдельной норме, например, из сборника ГЭСН 13 "Трубопроводы теплоизоляционные".

Особенности и ограничения

• Материал трубопровода: Норма строго применима только для трубопроводов из высоколегированных сталей. Использование других материалов (например, углеродистых или низколегированных сталей) требует применения других норм.
• Давление и диаметр: Четко определены пределы номинального давления (не более 10 МПа) и наружного диаметра (до 219 мм). Отклонения от этих параметров требуют поиска более подходящих норм или обоснования применения коэффициентов.
• Монтаж из готовых деталей: Норма учитывает монтаж из труб и готовых деталей. Это означает, что значительная часть подготовительных работ (например, изготовление сложных узлов) может быть выполнена вне строительной площадки, что оптимизирует процесс.
• Неучтенные работы: Важно помнить, что ГЭСН 12-01-075-08 не включает в себя:
• Земляные работы (рытье траншей, засыпка).
• Устройство постоянных опор, подвесок и кронштейнов (учитывается только их установка).
• Тепловая изоляция и антикоррозионные покрытия (окраска).
• Монтаж запорной, регулирующей арматуры и компенсаторов.
• Детальный неразрушающий контроль сварных швов (например, рентгенография, ультразвук), если он не является частью стандартного технологического процесса, учтенного в норме.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное определение диаметра: Одной из частых ошибок является применение нормы к трубопроводам, диаметр которых выходит за пределы, указанные в норме (до 219 мм). Всегда сверяйтесь с проектной документацией и выбирайте соответствующую норму для других диаметров.
2. Игнорирование типа стали: Норма предназначена исключительно для высоколегированных сталей. Применение ее для углеродистых или низколегированных сталей приведет к некорректному расчету ресурсов, особенно в части сварочных материалов и трудозатрат.
3. Неучет дополнительных работ: Сметчики часто забывают, что ГЭСН 12-01-075-08 не включает в себя полный комплекс работ "под ключ". Необходимо дополнительно нормировать земляные работы, устройство опор, изоляцию, окраску, монтаж арматуры и другие сопутствующие работы.
4. Неправильная интерпретация "готовых деталей": Подразумевается, что элементы трубопровода поступают на монтаж в виде готовых к сборке труб и фасонных деталей, а не требуют сложной предварительной заводской или цеховой обработки, не учтенной в норме.
5. Отсутствие учета специфики сварки высоколегированных сталей: Высоколегированные стали требуют особого подхода к сварке (например, аргонодуговая сварка, контроль температуры, специальные электроды). Недооценка этих особенностей может привести к дефектам и необходимости переделок, что не учтено в норме.

Практические советы

• Внимательно изучайте проект: Перед началом составления сметы тщательно изучите проектную документацию, спецификации на трубы и детали, а также требования к сварке и испытаниям. Это поможет точно определить применимость данной нормы и необходимость использования дополнительных.
• Разделяйте работы: Четко разграничивайте работы, учтенные в ГЭСН 12-01-075-08, и те, которые должны быть нормированы отдельно. Создайте чек-лист для всех сопутствующих работ (земляные работы, изоляция, окраска, арматура, опоры).
• Учитывайте квалификацию: Высокий средний разряд работы (4.0) указывает на необходимость привлечения опытных специалистов. Убедитесь, что в расчете учтена соответствующая стоимость труда квалифицированных рабочих.
• Проверяйте наличие ресурсов: Убедитесь, что на объекте доступны все необходимые машины и материалы, учтенные в норме, или предусмотрите их доставку и обеспечение. Особое внимание уделите наличию аргона и специализированных электродов.
• Используйте актуальные сборники: Всегда работайте с последними редакциями ГЭСНм, так как нормативы могут обновляться.

Связанные нормы

Для полного и корректного составления сметы на монтаж трубопроводов из высоколегированных сталей, помимо ГЭСН 12-01-075-08, могут потребоваться следующие нормы:

• ГЭСН 01 "Земляные работы": Для учета рытья траншей, обратной засыпки и других земляных работ, если трубопровод прокладывается подземно.
• ГЭСНм 12-01-001 и другие нормы из того же сборника ГЭСНм-2001-12: Для монтажа трубопроводов из других материалов или с другими характеристиками (диаметром, давлением), если такие участки присутствуют в проекте.
• ГЭСН 13 "Теплоизоляционные работы": Если трубопровод требует тепловой или иной изоляции.
• ГЭСН 15 "Отделочные работы": Для учета антикоррозионной окраски или других защитных покрытий трубопровода.
• ГЭСНм 08 "Электромонтажные установки": Для подключения электрооборудования, связанного с трубопроводом (например, насосов).
• Нормы на монтаж арматуры и компенсаторов: В сборнике ГЭСНм-2001-12 указано, что монтаж арматуры и компенсаторов учитывается по отдельным нормам отделов 8, 9, 11, 12, 13, 14, 15.

Контрольные моменты

При работе с нормой ГЭСН 12-01-075-08 и в процессе выполнения работ важно уделять внимание следующим контрольным моментам:

• Качество материалов: Строгий контроль соответствия поставляемых труб, деталей и сварочных материалов проектным требованиям и сертификатам. Для высоколегированных сталей это критично для обеспечения эксплуатационных характеристик.
• Квалификация персонала: Убедитесь, что сварочные работы и монтаж выполняются аттестованными специалистами, имеющими опыт работы с высоколегированными сталями.
• Соблюдение технологии сварки: Контроль режимов сварки (температура, ток, защитный газ) для предотвращения дефектов, характерных для высоколегированных сталей (горячие трещины, межкристаллитная коррозия).
• Результаты испытаний: Тщательная фиксация и анализ результатов гидравлических или пневматических испытаний. Все отклонения от нормативных показателей должны быть устранены.
• Исполнительная документация: Ведение полной и точной исполнительной документации, включая акты скрытых работ, протоколы испытаний, сертификаты на материалы и сварочные работы.

Заключение

ГЭСН 12-01-075-08 является незаменимым инструментом для сметчиков, позволяющим точно определить ресурсные затраты на монтаж высокотехнологичных трубопроводов из высоколегированных сталей. Понимание ее состава, особенностей применения и ограничений, а также учет сопутствующих норм, гарантирует корректность сметных расчетов и успешную реализацию проектов. Применение изложенных в статье рекомендаций поможет избежать распространенных ошибок и повысить эффективность работы сметного отдела.