ГЭСН 12-01-076-06: Монтаж кислородных трубопроводов

Введение: ГЭСН 12-01-076-06 – Основа для точного расчета

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 12-01-076-06 является неотъемлемым инструментом для точного определения затрат при монтаже трубопроводов кислородных устаноновок. Эта норма относится к категории ГЭСНм (монтаж оборудования) и охватывает работы, связанные с прокладкой трубопроводов из легированных сталей, предназначенных для работы под высоким номинальным давлением 25 МПа, с наружным диаметром труб до 102 мм.

Основное назначение нормы: Обеспечение стандартизированного подхода к расчету прямых затрат (трудозатрат рабочих, времени эксплуатации машин и механизмов, расхода материальных ресурсов) на монтаж высокоответственных трубопроводных систем, транспортирующих газообразный кислород.

Область применения: Норма 12-01-076-06 применяется при составлении сметной документации для нового строительства, расширения, реконструкции и технического перевооружения промышленных объектов, где используются кислородные установки. Она охватывает внутрицеховые и межцеховые технологические трубопроводы, предназначенные для транспортирования сырья, полуфабрикатов, готового продукта, вспомогательных материалов, обеспечивающих ведение технологического процесса. Важно отметить, что данная норма не распространяется на трубопроводы пожарного водоснабжения, отопления, канализации неагрессивных стоков и ливневой канализации, а также на работы, к которым предъявляются повышенные требования по капитальности, классу точности и качеству, или выполняемые на высоте более 3500 м над уровнем моря.

Единицей измерения для данной нормы является 100 метров трубопровода, что позволяет удобно масштабировать расчеты в зависимости от протяженности проектируемой или монтируемой системы.

Техническая информация: Детализация работ и ресурсов

Точное понимание состава работ и необходимых ресурсов, учтенных в ГЭСН 12-01-076-06, критически важно для корректного применения нормы. Данная норма учитывает полный комплекс монтажных работ, определенных на основании требований государственных и отраслевых стандартов, технических условий, инструкций и правил производства и приемки работ по монтажу технологических трубопроводов, сварке и контролю.

Состав работ по норме

Монтаж трубопроводов кислородных установок из легированных сталей – это сложный и ответственный процесс, требующий высокой точности и соблюдения строгих технологических требований. В состав работ, учтенных в ГЭСН 12-01-076-06, входят следующие основные операции:

1. Подготовка труб и деталей:

• Резка труб по заданным размерам.
• Механическая обработка торцов труб (снятие фасок) для последующей сварки.
• Тщательная очистка внутренних и наружных поверхностей труб и деталей от загрязнений, окалины, ржавчины, жировых и масляных пятен. Это критически важный этап для кислородных трубопроводов, так как наличие органических загрязнений может привести к взрыву при контакте с кислородом.
• Обезжиривание труб и деталей с использованием специальных растворителей (например, четыреххлористого углерода или дихлорэтана) с последующей продувкой горячим воздухом или паром.
• Защита обезжиренных труб и деталей от повторного загрязнения (например, закрытие концов плотными пробками) до момента монтажа.

2. Сборка и сварка:

• Сборка труб и фасонных частей в секции или узлы, включая установку и снятие монтажных приспособлений.
• Сварка стыков трубопроводов. Для легированных сталей и кислородных систем часто применяется аргонодуговая сварка, обеспечивающая высокое качество шва и минимальное образование шлака и брызг на внутренней поверхности.
• Контроль качества сварных соединений. Для трубопроводов, работающих под давлением свыше 1,6 МПа, не менее 50% сварных швов должны подвергаться контролю физическими методами (например, рентгенографией или ультразвуком).

3. Монтаж и установка:

• Перемещение труб, арматуры и других материальных ресурсов от приобъектного склада до места установки.
• Укладка трубопроводов на проектные отметки, включая подъем секций с помощью кранов и лебедок.
• Установка и закрепление гильз в местах пересечения трубопроводов со стенами, перегородками и перекрытиями, с уплотнением негорючим материалом.
• Установка арматуры (запорной, регулирующей) и фасонных частей.

4. Испытания и продувка:

• Гидравлические или пневматические испытания трубопроводов на прочность и плотность. Для гидравлических испытаний кислородопроводов должна применяться вода с содержанием масла не более 5 мг/л.
• Продувка трубопроводов после испытаний для удаления влаги и загрязнений. Перед пуском в эксплуатацию, а также после длительных перерывов в работе (более месяца), кислородопровод должен быть продунут воздухом или азотом с содержанием масла не более 10 мг/м³, со скоростью 40 м/с и длительностью не менее 2 часов.
• Окончательное обезжиривание всего трубопровода перед пуском в эксплуатацию, если оно не было выполнено для отдельных участков.

Материалы и ресурсы

В норме ГЭСН 12-01-076-06 учтены следующие основные материалы и ресурсы, необходимые для выполнения работ на 100 метров трубопровода:

• Трудозатраты рабочих: 235 чел.-ч при среднем разряде работы 4,0. Это включает в себя работу высококвалифицированных монтажников и сварщиков, необходимых для работы с легированными сталями и кислородными системами.
• Машины и механизмы:
• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 20 т: 2.57 маш.-ч. Используются для подъема и перемещения тяжелых секций трубопровода.
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 8.62 маш.-ч. Обеспечивают мобильность и гибкость при монтажных работах на различных участках.
• Лебедки электрические тяговым усилием 19,62 кН (2 т): 18.56 маш.-ч. Применяются для точного позиционирования и перемещения элементов трубопровода.
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 8.62 маш.-ч. Для внутрипостроечной транспортировки материалов и оборудования.
• Инверторы сварочные для аргонодуговой сварки трехфазные, максимальный сварочный ток 500 А: 5.71 маш.-ч. Ключевое оборудование для высококачественной сварки легированных сталей.
• Насосы, производительность 7,2 м³/ч, напор 26 м, мощность 5,5 кВт: 2.77 маш.-ч. Используются для гидравлических испытаний и промывки трубопроводов.
• Станки токарно-винторезные: 8.57 маш.-ч. Для обработки торцов труб и изготовления фасонных деталей.
• Станки трубонарезные электромеханические для нарезки резьбы, мощность двигателя до 8 кВт: 7.85 маш.-ч. Для подготовки труб к резьбовым соединениям, если таковые предусмотрены проектом.
• Материальные ресурсы:
• Аргон газообразный, сорт I: 10.6 м³. Необходим для аргонодуговой сварки, обеспечивая инертную среду и защиту сварного шва.
• Вода водопроводная: 3.3 м³. Используется для промывки и гидравлических испытаний трубопроводов.
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: 1.7 кг. Основной присадочный материал для сварки.

Трудозатраты и время выполнения

В соответствии с нормой, общие трудозатраты рабочих-монтажников составляют 235 чел.-ч на каждые 100 метров трубопровода. Средний разряд работы, учтенный в норме, составляет 4,0. Это указывает на необходимость привлечения квалифицированного персонала, способного выполнять сложные монтажные и сварочные работы с легированными сталями и соблюдать строгие требования к чистоте и безопасности при работе с кислородными системами.

Требования к квалификации

Монтаж кислородных трубопроводов из легированных сталей – это работа, требующая высокой квалификации. Сварщики должны быть аттестованы и иметь опыт работы с легированными сталями, а также удостоверения на право выполнения данных сварочных работ. Весь персонал, допущенный к обслуживанию и монтажу кислородных систем, должен пройти медицинское освидетельствование, инструктаж, аттестацию и иметь соответствующие удостоверения. Периодическая проверка знаний и навыков должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев.

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Применение ГЭСН 12-01-076-06 в сметной практике требует внимательности и учета специфических условий проекта. Норма предназначена для определения прямых затрат, которые затем используются для расчета полной сметной стоимости с учетом накладных расходов и сметной прибыли.

Пошаговый алгоритм расчета

1. Определение объема работ: Измерьте общую протяженность трубопровода кислородных установок из легированных сталей с наружным диаметром до 102 мм, подлежащего монтажу, в метрах. При определении длины трубопроводов по спецификациям, учитывается длина по всей трассе, включая развернутую длину П-образных компенсаторов и фасонных деталей, за исключением строительной длины арматуры, линзовых, сальниковых и сильфонных компенсаторов.
2. Приведение к единице измерения нормы: Разделите полученную протяженность на 100, так как единица измерения нормы – 100 м. Например, для 550 метров трубопровода объем составит 5.5 (550 м / 100 м).
3. Расчет трудозатрат: Умножьте полученный объем на нормативные трудозатраты (235 чел.-ч). Для 5.5 единиц это будет 5.5 * 235 = 1292.5 чел.-ч.
4. Расчет машино-часов: Аналогично умножьте объем на нормативные показатели машино-часов для каждого вида машин и механизмов.
5. Расчет расхода материалов: Умножьте объем на нормативные показатели расхода материалов (аргон, вода, сварочная проволока).
6. Учет дополнительных затрат: Добавьте затраты, не учтенные данной нормой, но необходимые по проекту (например, стоимость самих труб, арматуры, опор, изоляции, антикоррозионных покрытий, специализированного неразрушающего контроля).

Примеры использования

Пример 1: Расчет для участка трубопровода

Предположим, необходимо смонтировать 350 метров трубопровода кислородной установки из легированных сталей диаметром 89 мм на давление 25 МПа.

• Объем работ: 350 м / 100 м = 3.5 единиц нормы.
• Трудозатраты рабочих: 3.5 * 235 чел.-ч = 822.5 чел.-ч.
• Расход аргона: 3.5 * 10.6 м³ = 37.1 м³.
• Расход сварочной проволоки: 3.5 * 1.7 кг = 5.95 кг.
• Машино-часы крана мостового: 3.5 * 2.57 маш.-ч = 8.995 маш.-ч.

Аналогично рассчитываются остальные ресурсы. Полученные данные затем используются для формирования локальной сметы.

Особенности и ограничения

• Специфика кислородных систем: Норма учитывает общие требования к монтажу технологических трубопроводов, но для кислородных систем крайне важны дополнительные аспекты, такие как абсолютная чистота внутренних поверхностей, исключение любых жировых и масляных загрязнений, а также строгий контроль качества сварных швов. Эти требования могут повлечь за собой дополнительные затраты на специализированное оборудование для очистки и контроля, которые не всегда полностью учтены в базовой норме и могут требовать отдельного обоснования.
• Давление 25 МПа: Высокое номинальное давление (25 МПа) накладывает повышенные требования к прочности материалов, качеству сварки и герметичности соединений. Это подразумевает использование высококачественных легированных сталей и строгий контроль на всех этапах монтажа.
• Диаметр до 102 мм: Норма применима для труб с наружным диаметром до 102 мм. Для труб большего или меньшего диаметра следует использовать соответствующие нормы из того же сборника ГЭСНм 12 "Технологические трубопроводы" или других релевантных сборников.
• Неучтенные работы: В норме не учтены затраты на:
• Стоимость самих труб, арматуры, фасонных частей (они являются материалами заказчика или учитываются отдельными позициями).
• Устройство опор и подвесок для трубопроводов.
• Нанесение антикоррозионных покрытий и окраска трубопроводов.
• Монтаж металлических кожухов на фланцевых соединениях и арматуре.
• Изготовление и установку закладных и отборных устройств для приборов и средств автоматизации.
• Земляные работы (например, рытье траншей для подземной прокладки).
• Изоляция трубопроводов (тепловая, звуковая, вибрационная).
• Специфические виды неразрушающего контроля (например, 100% рентгенография или ультразвуковой контроль всех швов), если они выходят за рамки предусмотренного нормой объема контроля.

Полезная информация: Советы и рекомендации для сметчиков

Эффективное применение ГЭСН 12-01-076-06 требует не только знания самой нормы, но и понимания контекста ее использования, а также возможных "подводных камней".

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильный выбор нормы: Одна из самых распространенных ошибок – применение данной нормы к трубопроводам, не соответствующим ее характеристикам (другой материал, давление, диаметр, или среда транспортировки). Всегда тщательно проверяйте проектную документацию на соответствие материала (легированная сталь), номинального давления (25 МПа) и наружного диаметра (до 102 мм) трубы.
2. Игнорирование специфики кислорода: Забывчивость или недооценка требований к чистоте и обезжириванию кислородных трубопроводов. Это не только сметная ошибка, но и серьезное нарушение безопасности. Всегда включайте в смету необходимые затраты на специализированную очистку и контроль чистоты, если они не учтены в основной норме или требуют усиления.
3. Неучет сопутствующих работ: Ошибочное предположение, что норма включает все работы "под ключ". Как было указано выше, многие важные элементы (опоры, изоляция, окраска, арматура, специализированный НК) не учтены и должны быть добавлены отдельными позициями.
4. Неверное измерение объемов: Ошибки в определении длины трубопровода, особенно при наличии сложных фасонных частей, компенсаторов или разветвлений. Используйте правила исчисления объемов работ, приведенные в технических частях сборников ГЭСН.
5. Недооценка квалификации: Применение низких разрядов рабочих или недостаточного количества трудозатрат для выполнения высококвалифицированных сварочных и монтажных работ с легированными сталями. Норма 12-01-076-06 уже учитывает средний разряд 4.0, но при особо сложных условиях могут потребоваться повышающие коэффициенты.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов тщательно изучите всю проектную документацию, включая чертежи, спецификации материалов, технологические схемы и требования к испытаниям. Это поможет выявить все необходимые работы и ресурсы.
• Консультации с инженерами: При возникновении сомнений относительно технологических процессов или специфических требований к кислородным трубопроводам, проконсультируйтесь с инженерами-технологами или специалистами по промышленной безопасности.
• Использование актуальных нормативов: Всегда используйте самые актуальные редакции ГЭСН и сопутствующих методических документов. Нормативы могут обновляться, и это влияет на корректность расчетов.
• Включение резервов: Для высокоответственных объектов, таких как кислородные трубопроводы, целесообразно предусматривать небольшие резервы на непредвиденные работы или дополнительные требования к качеству, которые могут возникнуть в процессе реализации проекта.
• Документирование всех решений: Фиксируйте все принятые решения по применению норм, обоснования коэффициентов и включения дополнительных позиций. Это поможет при проверках и согласовании сметы.

Связанные нормы

При составлении сметы на монтаж кислородных трубопроводов по ГЭСН 12-01-076-06 часто требуется применение других норм для учета полного комплекса работ:

• Трубопроводы кислородных установок других диаметров: В рамках той же таблицы 12-01-076 существуют нормы для других диаметров труб, например, 12-01-076-01 (25 мм), 12-01-076-02 (32 мм), 12-01-076-03 (45 мм), 12-01-076-04 (57 мм), 12-01-076-05 (76 мм). Выбор конкретной нормы зависит от проектного диаметра трубопровода.
• Трубопроводы из легированных сталей на другое давление: Если в проекте присутствуют участки трубопроводов из легированных сталей, но с другим номинальным давлением (например, 2.5 МПа), следует использовать нормы из таблицы 12-01-052.
• Монтаж арматуры: Установка запорной, регулирующей и предохранительной арматуры учитывается по отдельным нормам сборника ГЭСНм 12, например, из отделов 8, 9, 11, 12, 13, 14, 15.
• Устройство опор и подвесок: Затраты на изготовление и установку опор, подвесок и кронштейнов для трубопроводов обычно определяются по соответствующим нормам сборников ГЭСН на строительные работы или по отдельным нормам ГЭСНм.
• Изоляция трубопроводов: Если проектом предусмотрена тепловая, звуковая или антивибрационная изоляция, ее стоимость рассчитывается по нормам сборника ГЭСН 26 "Теплоизоляционные работы" или другим соответствующим сборникам.
• Антикоррозионные покрытия и окраска: Работы по окраске и нанесению антикоррозионных покрытий на трубопроводы учитываются по нормам сборника ГЭСН 13 "Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии" или другим релевантным сборникам.
• Неразрушающий контроль: Если проектом предусмотрены дополнительные виды неразрушающего контроля (например, 100% рентгенографический или ультразвуковой контроль сварных швов), не учтенные в данной норме, их следует включать отдельными позициями.
• Земляные работы: При прокладке трубопроводов в траншеях (например, для межцеховых коммуникаций) необходимо применять нормы сборника ГЭСН 24 "Теплоснабжение и газопроводы – наружные сети" или ГЭСН 01 "Земляные работы".

Контрольные моменты

При работе с ГЭСН 12-01-076-06 и аналогичными нормами для критически важных систем, таких как кислородные трубопроводы, необходимо уделять особое внимание следующим контрольным моментам:

• Соответствие проектной документации: Всегда сверяйте применяемые нормы с проектными решениями, спецификациями и техническими условиями. Любые отклонения должны быть обоснованы и согласованы.
• Требования безопасности: Для кислородных трубопроводов действуют строгие правила безопасности, регламентированные такими документами, как ВСН 10-83 "Инструкция по проектированию трубопроводов газообразного кислорода" и ГОСТ 12.2.052-81 "Оборудование, работающее с газообразным кислородом. Общие требования безопасности". Убедитесь, что смета отражает все необходимые мероприятия по обеспечению безопасности, включая специализированную очистку, испытания и квалификацию персонала.
• Качество материалов: Легированные стали требуют особого подхода к хранению, транспортировке и монтажу. Убедитесь, что в смете учтены все необходимые условия для сохранения качества материалов.
• Приемка работ: Помните, что приемка работ по монтажу кислородных трубопроводов включает не только визуальный осмотр и испытания на прочность и плотность, но и проверку чистоты внутренних поверхностей, а также соответствие всем нормативным требованиям.

Соблюдение этих рекомендаций позволит сметчикам не только корректно рассчитать стоимость работ, но и обеспечить высокий уровень безопасности и надежности при монтаже кислородных трубопроводов.