Введение: Суть и назначение нормы ГЭСН 12-01-079-07
Норма ГЭСН 12-01-079-07 является ключевым элементом в сметном нормировании работ по монтажу и испытанию высокотехнологичных криогенных систем. Она охватывает специфический и крайне ответственный процесс – испытание трубопровода криогенного с экранно-вакуумной изоляцией с помощью гелиевого течеискателя. Номинальный диаметр внутренних и наружных труб, учтенный данной нормой, составляет 200х300 мм.
Криогенные трубопроводы предназначены для транспортировки сжиженных газов при экстремально низких температурах (например, жидкого азота, кислорода, гелия). Их конструкция часто включает экранно-вакуумную изоляцию, которая представляет собой многослойный вакуумный кожух, минимизирующий теплопритоки и предотвращающий испарение криопродукта. Обеспечение абсолютной герметичности таких систем является критически важным для их безопасной и эффективной эксплуатации, а также для предотвращения потерь дорогостоящих криопродуктов.
Гелиевый течеискатель – это высокочувствительный прибор, способный обнаруживать даже микроскопические утечки. Его применение обусловлено уникальными свойствами гелия: он является инертным газом, имеет малую молекулярную массу и не присутствует в значительных концентрациях в атмосферном воздухе, что позволяет с высокой точностью фиксировать его проникновение через мельчайшие дефекты.
Единицей измерения для данной нормы является 10 метров трубопровода, что позволяет масштабировать расчеты в зависимости от общей протяженности испытуемой системы. Норма относится к категории ГЭСНм (Государственные элементные сметные нормы на монтаж оборудования), что подчеркивает ее применимость именно к монтажным работам и пусконаладке оборудования.
Техническая информация: Детализация работ и ресурсов
Состав работ по норме
Поскольку в официальных описаниях ГЭСН 12-01-079-07 состав работ не детализирован , его можно восстановить на основе общепринятой технологии испытаний криогенных трубопроводов с экранно-вакуумной изоляцией гелиевым течеискателем. Типовой комплекс операций включает следующие этапы:
- Подготовительные работы:
- Визуальный осмотр трубопровода и его сварных соединений на предмет видимых дефектов.
- Очистка внутренних и внешних поверхностей вакуумной полости от загрязнений, влаги и посторонних включений. Это критически важно для достижения глубокого вакуума.
- Установка временных заглушек, фланцев и подключение испытательного оборудования (вакуумных агрегатов, гелиевого течеискателя, манометров).
- Вакуумирование экранно-вакуумной полости:
- Создание глубокого вакуума в межтрубном пространстве (вакуумной рубашке) трубопровода с помощью вакуумных агрегатов. Этот процесс может быть длительным и требует постоянного контроля давления.
- Достижение предельного давления, указанного в технических требованиях к трубопроводу (для вакуумагрегатов в норме указано предельное давление 6x10 МПа, что соответствует 610^-5 Торр или 810^-3 Па, что является глубоким вакуумом).
- Подача пробного газа (гелия):
- Введение гелия в контролируемую полость (например, во внутреннюю трубу трубопровода или, при определенных методах, обдув внешней поверхности вакуумной рубашки). Объемная доля гелия в смеси (если используется смесь) должна быть не менее 10%.
- Создание необходимого давления гелия для проведения испытания.
- Поиск и локализация утечек:
- Использование гелиевого масс-спектрометрического течеискателя для обнаружения гелия, проникающего через негерметичные участки.
- Систематический обход всех сварных швов, фланцевых соединений и других потенциально негерметичных участков трубопровода с помощью щупа течеискателя или методом обдува/гелиевых чехлов.
- Фиксация показаний течеискателя и определение мест утечек.
- Завершающие операции:
- Дренаж гелия из системы.
- Отсоединение испытательного оборудования.
- Составление актов и протоколов испытаний, фиксация результатов и, при необходимости, указание на выявленные дефекты.
Материалы и ресурсы
В норме ГЭСН 12-01-079-07 учтены следующие основные материалы и ресурсы, необходимые для проведения испытаний:
- Спирт этиловый ректификованный технический, сорт I (0.14 кг на 10 м): Используется для обезжиривания и очистки поверхностей трубопровода и оборудования перед испытаниями, что критически важно для достижения высокого вакуума и точности обнаружения утечек.
- Азот жидкий технический (0.034 т на 10 м): Может использоваться для предварительной продувки или охлаждения трубопровода, а также для создания защитной атмосферы или вытеснения воздуха перед вакуумированием. В криогенных системах жидкий азот часто применяется для охлаждения и создания инертной среды.
- Гелий (0.86 м3 на 10 м): Является основным пробным газом (индикаторным газом) для обнаружения утечек. Его уникальные свойства обеспечивают высокую чувствительность метода.
- Масло вакуумное (0.036 кг на 10 м): Предназначено для заправки и дозаправки вакуумных насосов, входящих в состав вакуумагрегатов, обеспечивающих создание и поддержание вакуума в системе.
- Миткаль суровый, ширина 920 мм, поверхностная плотность 70 г/м2 (0.016 10 м на 10 м): Вероятно, используется как протирочный материал для очистки поверхностей или для изготовления временных уплотнений/обмоток в процессе подготовки к испытаниям. Количество 0.016 единиц по 10 м, что составляет 0.16 м длины ткани шириной 920 мм на 10 м трубопровода.
Трудозатраты и время выполнения
Норма предусматривает значительные трудозатраты, что отражает сложность и высокую квалификацию, требуемую для проведения данного вида работ. Средний разряд работы составляет 4.0, а общие трудозатраты – 134 чел.-ч на каждые 10 метров испытуемого трубопровода. Это включает время на подготовку, непосредственное проведение испытаний, контроль, локализацию утечек и оформление документации. Высокий разряд указывает на необходимость привлечения опытных специалистов, обладающих глубокими знаниями в области криогенной техники, вакуумных технологий и методов неразрушающего контроля.
Машины и оборудование
Для выполнения работ по данной норме предусмотрено использование специализированного оборудования:
- Вакуумагрегаты для контроля сварных соединений с предельным давлением 6x10 МПа (70 маш.-ч на 10 м): Эти агрегаты предназначены для создания и поддержания глубокого вакуума в экранно-вакуумной изоляции трубопровода. Их работа критически важна для эффективного обнаружения утечек гелиевым течеискателем.
- Гелиевый течеискатель (учтен в составе работ и трудозатратах): Хотя течеискатель не выделен как отдельная машино-единица с нормой расхода, его наличие и использование подразумевается самой сутью нормы. Это высокоточное масс-спектрометрическое оборудование, требующее квалифицированного оператора.
Требования к квалификации
Средний разряд работы 4.0 указывает на то, что выполнение работ по ГЭСН 12-01-079-07 требует привлечения высококвалифицированных рабочих и инженерно-технического персонала. Специалисты должны обладать знаниями и опытом в следующих областях:
- Технология монтажа и испытаний криогенных трубопроводов.
- Принципы работы и обслуживания вакуумных систем и гелиевых течеискателей.
- Методы неразрушающего контроля, в частности, масс-спектрометрического течеискания.
- Требования безопасности при работе с криогенными жидкостями, газами под давлением и вакуумным оборудованием.
- Чтение и интерпретация проектной и нормативной документации (ГОСТы, ОСТы, СП, РД, касающиеся криогенной техники и испытаний).
Практическое применение: Расчеты и особенности
Пошаговый алгоритм расчета
Применение нормы ГЭСН 12-01-079-07 в сметной документации осуществляется на основе длины испытуемого трубопровода. Единица измерения нормы – 10 м. Это означает, что все ресурсные показатели (трудозатраты, расход материалов, машино-часы) приведены на каждые 10 метров трубопровода.
Алгоритм расчета:
- Определение длины испытуемого трубопровода: Измерьте общую длину криогенного трубопровода с экранно-вакуумной изоляцией, подлежащего испытанию, согласно проектной документации. Длина трубопроводов учитывается по всей трассе, включая развернутую длину П-образных компенсаторов и фасонных деталей, за исключением строительной длины арматуры, линзовых, сальниковых и сильфонных компенсаторов.
- Расчет количества единиц измерения нормы: Разделите общую длину трубопровода (в метрах) на 10. Полученное значение будет являться коэффициентом применения нормы.
Количество единиц нормы = Общая длина трубопровода (м) / 10
- Расчет общих ресурсных затрат: Умножьте количество единиц нормы на соответствующие показатели из таблицы нормы (трудозатраты, расход каждого материала, машино-часы).
Общие трудозатраты = Количество единиц нормы × 134 чел.-чОбщий расход гелия = Количество единиц нормы × 0.86 м3Общие машино-часы вакуумагрегатов = Количество единиц нормы × 70 маш.-ч- Аналогично для всех остальных материалов.
Примеры использования
Пример 1: Расчет для 50 метров трубопровода
Предположим, необходимо испытать 50 метров криогенного трубопровода с экранно-вакуумной изоляцией диаметром 200х300 мм.
- Длина трубопровода: 50 м.
- Количество единиц нормы: 50 м / 10 м = 5 единиц.
- Расчет ресурсов:
- Трудозатраты: 5 ед. × 134 чел.-ч/ед. = 670 чел.-ч.
- Вакуумагрегаты: 5 ед. × 70 маш.-ч/ед. = 350 маш.-ч.
- Гелий: 5 ед. × 0.86 м3/ед. = 4.3 м3.
- Спирт этиловый: 5 ед. × 0.14 кг/ед. = 0.7 кг.
- Азот жидкий: 5 ед. × 0.034 т/ед. = 0.17 т.
- Масло вакуумное: 5 ед. × 0.036 кг/ед. = 0.18 кг.
- Миткаль суровый: 5 ед. × 0.016 (10 м)/ед. = 0.08 (10 м) = 0.8 м длины ткани.
Особенности и ограничения
- Специфика трубопровода: Норма строго применима к криогенным трубопроводам с экранно-вакуумной изоляцией и указанными номинальными диаметрами (200х300 мм). Использование для других типов трубопроводов (например, обычных технологических, отопления, водоснабжения) или других диаметров недопустимо без соответствующего обоснования или применения корректирующих коэффициентов, если таковые предусмотрены методическими указаниями.
- Метод испытания: Норма четко определяет метод испытания – с помощью гелиевого течеискателя. Это исключает применение других методов (например, гидравлических или пневматических испытаний без гелия), которые нормируются другими расценками.
- Комплексность работ: Норма учитывает полный комплекс работ, связанных непосредственно с гелиевым течеисканием вакуумной изоляции. Это не включает, например, предварительные гидравлические или пневматические испытания внутренней или внешней трубы до монтажа изоляции, которые должны нормироваться отдельно.
- Требования к чистоте: Для криогенных систем критически важна чистота внутренних полостей. Норма учитывает расход спирта и миткаля, что подразумевает операции по очистке. Однако, если требуются дополнительные, более сложные процедуры очистки (например, обезжиривание кислородных трубопроводов), их следует нормировать отдельно.
Полезная информация для сметчиков
Типичные ошибки и как их избежать
Применение ГЭСН 12-01-079-07, как и любых других специализированных норм, требует внимательности и понимания технологического процесса. Распространенные ошибки включают:
- Неправильное определение объекта испытания: Применение данной нормы к трубопроводам, не являющимся криогенными, или не имеющим экранно-вакуумной изоляции, или имеющим другие диаметры. Всегда сверяйтесь с проектной документацией и техническими характеристиками трубопровода.
- Игнорирование единицы измерения: Расчет ресурсов не на 10 м, а на 1 м или другую единицу, что приводит к значительным искажениям в смете. Внимательно проверяйте единицу измерения нормы (в данном случае, "10 м").
- Неучет подготовительных или сопутствующих работ: Предположение, что норма покрывает абсолютно все работы, связанные с трубопроводом. Например, монтаж самого трубопровода, его опор, арматуры, а также другие виды испытаний (гидравлические, пневматические) нормируются отдельно.
- Неправильная интерпретация состава материалов: Например, попытка заменить гелий другим газом или игнорирование расхода спирта/азота, что может быть обусловлено непониманием технологии. Каждый материал в норме имеет свое технологическое обоснование.
- Ошибки в расчете трудозатрат и машино-часов: Неверное применение коэффициентов или арифметические ошибки при масштабировании нормы на общую длину трубопровода.
Практические советы
- Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов тщательно изучите проектную документацию, особенно разделы, касающиеся криогенных систем, их изоляции и требований к испытаниям. Убедитесь, что тип трубопровода и метод испытания соответствуют данной норме.
- Консультации со специалистами: При возникновении сомнений в применении нормы или необходимости учета нестандартных условий, проконсультируйтесь с инженерами-технологами, специалистами по криогенной технике или экспертами по неразрушающему контролю.
- Учет всех этапов работ: Помните, что испытание гелиевым течеискателем – это лишь один из этапов обеспечения герметичности. Убедитесь, что в смету включены все предшествующие и последующие работы, такие как монтаж трубопровода, установка арматуры, изоляция, а также возможные ремонтные работы по устранению выявленных утечек.
- Актуальность нормативов: Используйте только актуальные версии ГЭСН и методических указаний по их применению, чтобы избежать ошибок, связанных с устаревшими данными.
Связанные нормы
При составлении сметы на монтаж и испытание криогенных трубопроводов могут потребоваться ссылки на следующие связанные нормы и документы:
- Сборник ГЭСНм 12 "Технологические трубопроводы": Основной сборник, регулирующий монтаж технологических трубопроводов, к которым относятся и криогенные.
- Сборник ГЭСН 16 "Трубопроводы внутренние": Может быть актуален для внутренних участков трубопроводов, не относящихся к технологическим, или для общих положений.
- Сборник ГЭСН 25 "Магистральные и промысловые трубопроводы": Некоторые общие положения по испытаниям трубопроводов могут быть применимы, хотя данная норма относится к монтажу оборудования.
- ГОСТ Р 54892-2012 "Монтаж установок разделения воздуха и другого криогенного оборудования. Общие положения": Содержит общие требования к испытаниям криогенных систем и трубопроводов.
- ГОСТ Р 71450-2024 "Техника криогенная. Трубопроводы технологические стальные производств продуктов разделения воздуха. Общие технические требования": Определяет требования к проектированию, устройству, изготовлению, испытанию, монтажу и эксплуатации криогенных трубопроводов.
- ОСТ 26-04-2600-83 "Контроль герметичности. Общие требования": Регламентирует контроль герметичности, включая использование гелия.
Контрольные моменты
Для обеспечения корректного применения нормы и высокого качества работ, сметчикам и техническим специалистам следует уделять внимание следующим контрольным моментам:
- Соответствие проектной документации: Всегда проверяйте, что объемы работ, типы трубопроводов и методы испытаний, указанные в смете, полностью соответствуют проектным решениям.
- Документирование: Требуйте от исполнителей ведения всей необходимой исполнительной документации, включая акты о проведении испытаний, протоколы течеискания, журналы работ, сертификаты на использованные материалы и оборудование. Это подтверждает факт выполнения работ и их соответствие нормативам.
- Приемка работ: При приемке работ по испытанию криогенных трубопроводов особое внимание уделяйте результатам течеискания. Отсутствие утечек или их соответствие допустимым нормам является ключевым критерием качества.
- Безопасность: Учитывайте требования безопасности при работе с криогенными жидкостями, газами под давлением и вакуумным оборудованием. Хотя это напрямую не отражается в сметной норме, это важный аспект организации работ.
Правильное применение ГЭСН 12-01-079-07 позволяет не только точно рассчитать стоимость работ, но и гарантировать надежность и безопасность эксплуатации сложных криогенных систем, что является залогом успешной реализации проекта.
Ключевые моменты
-
Норма 12-01-079-07 применяется для испытания криогенных трубопроводов с экранно-вакуумной изоляцией.
-
Единица измерения нормы — 10 метров длины трубопровода.
-
Испытание проводится высокочувствительным гелиевым течеискателем для обнаружения микроутечек.
-
В норме учтены трудозатраты (134 чел.-ч на 10 м) и машино-часы вакуумагрегатов (70 маш.-ч на 10 м), а также расход гелия, азота, спирта, вакуумного масла и миткаля.
-
Требует высокой квалификации персонала (средний разряд 4.0) и строгого соблюдения технологии.
Часто задаваемые вопросы
1 Когда применяется ГЭСН 12-01-079-07?
Когда применяется ГЭСН 12-01-079-07?
ГЭСН 12-01-079-07 применяется для определения затрат на испытание криогенных трубопроводов, оснащенных экранно-вакуумной изоляцией, с использованием гелиевого течеискателя. Это необходимо для обеспечения герметичности систем, транспортирующих сжиженные газы при низких температурах.
2 Какие материалы учтены в норме?
Какие материалы учтены в норме?
В норме учтены следующие материалы: спирт этиловый ректификованный технический (для очистки), азот жидкий технический (для продувки/охлаждения), гелий (как пробный газ), масло вакуумное (для вакуумных насосов) и миткаль суровый (для протирки). Все расходы указаны на 10 метров трубопровода.
3 Какие трудозатраты предусмотрены?
Какие трудозатраты предусмотрены?
Норма предусматривает 134 чел.-ч трудозатрат на каждые 10 метров испытуемого трубопровода. Средний разряд работы составляет 4.0, что указывает на необходимость привлечения высококвалифицированных специалистов.
4 Какие машины и оборудование учтены в норме?
Какие машины и оборудование учтены в норме?
В норме учтены машино-часы вакуумагрегатов для контроля сварных соединений с предельным давлением 6x10 МПа в объеме 70 маш.-ч на каждые 10 метров трубопровода. Использование гелиевого течеискателя подразумевается составом работ.
Практические советы
Всегда тщательно сверяйтесь с проектной документацией, чтобы убедиться в соответствии типа трубопровода и метода испытания данной норме.
При расчете объемов работ строго придерживайтесь единицы измерения нормы (10 м) и используйте точные данные о длине трубопровода.
Учитывайте необходимость привлечения высококвалифицированного персонала и специализированного оборудования, что отражено в высоких трудозатратах и машино-часах нормы.
Частые ошибки
Неправильное применение нормы к трубопроводам, не являющимся криогенными или не имеющим экранно-вакуумной изоляции, а также к другим диаметрам.
Ошибочный расчет объемов работ из-за неверной интерпретации единицы измерения нормы (10 м).
Неучет или дублирование сопутствующих работ, таких как предварительные испытания или монтаж самого трубопровода, которые нормируются отдельно.