ГЭСН 12-01-165-08: Монтаж ПНД труб 630-900 мм

Введение: ГЭСН 12-01-165-08 – Ключ к расчету полиэтиленовых трубопроводов

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 12-01-165-08 является одним из важнейших инструментов для сметчиков, занимающихся проектированием и расчетом стоимости строительства трубопроводов из полиэтиленовых труб большого диаметра. Эта норма охватывает работы по монтажу трубопроводов с наружным диаметром от 630 до 900 мм, что делает ее применимой для значительных инфраструктурных проектов, таких как системы водоснабжения, водоотведения, а также некоторые виды технологических трубопроводов.

Основная особенность данной нормы – это учет применения "готовых деталей". Это означает, что в расчете предусмотрено использование заводских фасонных частей (муфт, отводов, тройников, переходов, седелок, фланцев), которые значительно упрощают монтаж и обеспечивают высокую надежность соединений по сравнению с изготовлением сложных элементов на месте.

Единицей измерения для данной нормы является 100 метров трубопровода, что позволяет легко масштабировать расчеты в зависимости от протяженности проектируемой сети. Применение ГЭСН 12-01-165-08 обеспечивает прозрачность и точность в определении прямых затрат на выполнение работ, включая трудозатраты, расходы на эксплуатацию машин и механизмов, а также потребность в основных материалах.

Техническая информация: Детальный анализ нормы

Для корректного применения ГЭСН 12-01-165-08 необходимо четко понимать состав работ, учтенные ресурсы и требования к их выполнению.

Состав работ по норме

Хотя ГЭСН не всегда детализирует каждую операцию, подразумевается выполнение полного комплекса работ, необходимых для прокладки полиэтиленового трубопровода указанного диаметра с использованием готовых деталей. Этот комплекс включает в себя:

• Подготовительные работы: Приемка, транспортировка и складирование труб и готовых деталей на приобъектном складе. Подготовка трассы, включая разметку и, при необходимости, устройство временных дорог.
• Земляные работы (не учтены напрямую в данной норме, но необходимы): Разработка траншей, устройство песчаного основания (подушки) для укладки труб.
• Монтаж трубопровода:
• Подноска труб и готовых деталей от места складирования к месту укладки.
• Подготовка концов труб и деталей к соединению (очистка, зачистка, обезжиривание).
• Соединение труб и готовых деталей. Для полиэтиленовых труб большого диаметра основным методом является стыковая сварка или электромуфтовая сварка. Эти методы обеспечивают неразъемное, равнопрочное соединение.
• Укладка собранных участков трубопровода в траншею с соблюдением проектных уклонов и отметок.
• Установка временных или постоянных упоров для предотвращения смещения трубопровода, особенно при гидравлических испытаниях.
• Испытания трубопровода (не учтены напрямую в данной норме, но обязательны): Проведение предварительных и окончательных гидравлических испытаний на прочность и герметичность. Для полиэтиленовых труб требуется выдержка под давлением для стабилизации материала.
• Засыпка трубопровода (не учтена напрямую в данной норме, но необходима): Послойная засыпка траншеи с уплотнением грунта, защита от механических повреждений.

Материалы и ресурсы

В норме ГЭСН 12-01-165-08 учтены следующие основные материалы и ресурсы, необходимые для выполнения работ на 100 метров трубопровода:

• Средний разряд работы 4,0: 620 чел.-ч. Это указывает на значительные трудозатраты, требующие квалифицированных рабочих-монтажников.
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 12.5 маш.-ч. Необходимы для перемещения и укладки тяжелых труб и фасонных частей большого диаметра.
• Лебедки электрические тяговым усилием 19,62 кН (2 т): 105 маш.-ч. Используются для точного позиционирования и протяжки труб.
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 9.3 маш.-ч. Для доставки мелких материалов, инструментов и персонала.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 1.3 маш.-ч. Используются для сварки полиэтиленовых труб.
• Насосы, производительность 7,2 м3/ч, напор 26 м, мощность 5,5 кВт: 2.7 маш.-ч. Могут использоваться для откачки воды из траншей или для заполнения трубопровода при испытаниях.
• Лист паронитовый марки ПМБ (ПОН-А, ПОН-Б), толщина от 0,4 до 5 мм: 65 кг. Паронит может использоваться для изготовления прокладок во фланцевых соединениях (если таковые применяются с готовыми деталями) или для уплотнения при проведении испытаний.
• Вода водопроводная: 151 м3. Преимущественно для гидравлических испытаний трубопровода.
• Электроэнергия: 5.278 кВт-ч. Для питания сварочного оборудования, лебедок, насосов и другого электроинструмента.

Трудозатраты и время выполнения

Норма предусматривает 620 человеко-часов на каждые 100 метров трубопровода при среднем разряде рабочих 4.0. Это значительный объем трудозатрат, что подчеркивает сложность и трудоемкость работ с трубами большого диаметра. Время выполнения работ будет зависеть от количества задействованных бригад, их квалификации и организации рабочего процесса. Важно учитывать, что работы по сварке полиэтиленовых труб требуют соблюдения технологических пауз (время остывания сварного шва), что влияет на общую продолжительность монтажа.

Требования к квалификации

Для выполнения работ по данной норме необходим персонал с соответствующей квалификацией, в частности:

• Сварщики полиэтиленовых труб: Должны иметь допуск к сварке пластмасс и опыт работы с крупногабаритными трубами.
• Монтажники трубопроводов: Опыт работы с полимерными материалами, знание технологий укладки и сборки.
• Машинисты кранов и другой спецтехники: Опыт работы с тяжелым подъемным оборудованием.
• Стропальщики: Для безопасного перемещения труб и деталей.

Практическое применение: Как правильно использовать норму

Правильное применение ГЭСН 12-01-165-08 критически важно для точного составления сметной документации и контроля затрат.

Пошаговый алгоритм расчета

1. Определение объема работ: Измерьте общую протяженность трубопровода (в метрах), который подпадает под данную норму (диаметр 630-900 мм, полиэтиленовые трубы, использование готовых деталей). Например, если общая длина составляет 500 метров.
2. Приведение к единице измерения нормы: Разделите общую протяженность на 100 метров (единица измерения нормы).

• Пример: 500 м / 100 м = 5.

3. Расчет прямых затрат: Умножьте нормативные показатели (трудозатраты, машино-часы, расход материалов) на полученный коэффициент.

• Пример для трудозатрат: 620 чел.-ч/100 м * 5 = 3100 чел.-ч.
• Пример для кранов: 12.5 маш.-ч/100 м * 5 = 62.5 маш.-ч.
• Аналогично для всех остальных ресурсов.

4. Применение поправочных коэффициентов: Учитывайте возможные поправочные коэффициенты, предусмотренные общими положениями к сборникам ГЭСН, например, для стесненных условий работы, работы в зимнее время, при реконструкции и т.д. Эти коэффициенты применяются к трудозатратам и/или машино-часам.
5. Учет неучтенных нормой работ: Помните, что данная норма не включает земляные работы (разработка траншей, засыпка), а также испытания трубопровода. Эти работы должны быть учтены по соответствующим ГЭСН.

Примеры использования

Пример 1: Расчет ресурсов для 350 метров трубопровода

• Объем работ: 350 м
• Коэффициент применения: 350 м / 100 м = 3.5
• Трудозатраты: 620 чел.-ч * 3.5 = 2170 чел.-ч
• Краны на автомобильном ходу: 12.5 маш.-ч * 3.5 = 43.75 маш.-ч
• Лебедки электрические: 105 маш.-ч * 3.5 = 367.5 маш.-ч
• Автомобили бортовые: 9.3 маш.-ч * 3.5 = 32.55 маш.-ч
• Аппараты сварочные: 1.3 маш.-ч * 3.5 = 4.55 маш.-ч
• Насосы: 2.7 маш.-ч * 3.5 = 9.45 маш.-ч
• Лист паронитовый: 65 кг * 3.5 = 227.5 кг
• Вода водопроводная: 151 м3 * 3.5 = 528.5 м3
• Электроэнергия: 5.278 кВт-ч * 3.5 = 18.473 кВт-ч

Пример 2: Учет дополнительных работ

При прокладке трубопровода длиной 500 м необходимо также учесть:

• Земляные работы: Разработка траншеи экскаватором, например, по норме ГЭСН 01-02-001-01 "Разработка грунта экскаваторами". Засыпка траншеи по норме ГЭСН 01-02-002-01 "Засыпка траншей".
• Устройство основания: Устройство песчаной подушки под трубопровод по соответствующим нормам (например, ГЭСН 23-01-001-01 "Устройство основания под трубопроводы").
• Испытания: Гидравлические испытания трубопровода по норме ГЭСН 16-07-005-04 "Гидравлическое испытание трубопроводов" (или аналогичной для больших диаметров, например, ГЭСН 25-12-002-08 "Предварительное гидравлическое испытание трубопроводов условным диаметром: 700 мм").
• Установка фасонных частей: Если количество фасонных частей значительно и их установка требует отдельных расчетов, можно использовать норму ТЕР 22-03-002 "Установка полиэтиленовых фасонных частей" (или аналогичную ГЭСН, если доступна).

Особенности и ограничения

• Диаметр труб: Норма строго привязана к наружному диаметру 630-900 мм. Для труб меньшего или большего диаметра следует применять другие нормы из группы 12-01-165.
• Готовые детали: Норма подразумевает использование готовых заводских фитингов. Изготовление фасонных частей на месте из трубных заготовок может потребовать применения других норм или дополнительных обоснований.
• Метод соединения: Основной метод соединения для таких диаметров – сварка (стыковая или электромуфтовая). Норма учитывает затраты на сварочное оборудование и электроэнергию.
• Температурный режим: Сварка полиэтиленовых труб должна производиться при температуре не ниже -10°C. При более низких температурах работы должны выполняться в утепленных помещениях или с использованием специальных укрытий.
• Транспортировка: Норма учитывает перемещение материалов от приобъектного склада до места установки. Дальнейшая транспортировка материалов до склада или объекта должна быть учтена отдельно.
• Дополнительные работы: Не учтены работы по изоляции, окраске, устройству колодцев, врезке в действующие сети, а также работы, связанные с пересечением препятствий (дорог, рек).

Полезная информация: Советы для сметчиков

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильный учет диаметра: Применение нормы 12-01-165-08 для труб, не входящих в диапазон 630-900 мм. Всегда проверяйте проектные данные и выбирайте соответствующую норму.
2. Игнорирование сопутствующих работ: Забывают включить в смету земляные работы (рытье траншей, засыпка), устройство основания, а также испытания трубопровода. Эти работы являются обязательными и должны быть учтены по отдельным ГЭСН.
3. Некорректное применение поправочных коэффициентов: Применение коэффициентов без достаточных оснований или игнорирование необходимых коэффициентов (например, для стесненных условий). Всегда ссылайтесь на официальные методические указания.
4. Ошибки при сварке: Несоблюдение температурного режима или недостаточная подготовка торцов труб перед сваркой может привести к некачественным соединениям и, как следствие, к дополнительным затратам на ремонт. Хотя это технологическая ошибка, сметчик должен быть осведомлен о ее последствиях для возможного пересчета.
5. Неправильный выбор труб (SDR): Использование труб с неподходящим SDR (Standard Dimension Ratio) для проектных нагрузок (например, тонкостенных труб в условиях повышенного давления или механической нагрузки). Это может привести к деформации или разрушению трубопровода. Хотя это ошибка проектирования, сметчик должен убедиться, что спецификация труб соответствует условиям применения.
6. Отсутствие учета готовых деталей: Попытка применить норму, предназначенную для готовых деталей, к случаям, где фасонные части изготавливаются на месте. Это может привести к занижению или завышению сметной стоимости.

Практические советы

• Внимательно изучайте проектную документацию: Детальное изучение проекта, включая чертежи, спецификации и пояснительные записки, поможет точно определить объем работ и необходимые ресурсы.
• Комплексный подход к смете: Всегда рассматривайте прокладку трубопровода как часть комплексного проекта, включающего земляные работы, устройство оснований, испытания, а также монтаж запорной арматуры и колодцев.
• Используйте актуальные нормативы: Убедитесь, что вы используете последнюю редакцию ГЭСН и все актуальные изменения и дополнения.
• Консультируйтесь с технологами: При возникновении вопросов по составу работ или особенностям применения материалов, не стесняйтесь обращаться к специалистам, имеющим практический опыт монтажа полиэтиленовых трубопроводов.
• Учитывайте условия производства работ: Сложные грунтовые условия, наличие действующих коммуникаций, стесненность площадки – все это влияет на трудоемкость и требует применения соответствующих поправочных коэффициентов.

Связанные нормы

Для полного и корректного составления сметы на прокладку полиэтиленовых трубопроводов по ГЭСН 12-01-165-08, необходимо учитывать следующие связанные нормы:

• ГЭСН 01-02-001-01 "Разработка грунта экскаваторами" – для учета затрат на рытье траншей.
• ГЭСН 01-02-002-01 "Засыпка траншей" – для учета затрат на обратную засыпку грунта.
• ГЭСН 23-01-001-01 "Устройство основания под трубопроводы" – для формирования песчаной или щебеночной подушки.
• ГЭСН 16-07-005-04 "Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления, водопровода и горячего водоснабжения диаметром: до 400 мм" (или аналогичные для больших диаметров, например, ГЭСН 25-12-002-08 "Предварительное гидравлическое испытание трубопроводов условным диаметром: 700 мм") – для учета затрат на испытания.
• ТЕР 22-03-002 "Установка полиэтиленовых фасонных частей" – для детализации затрат на монтаж отдельных фасонных частей, если это требуется проектом или местными особенностями нормирования.
• ГЭСНм 12-01-165-09 "Трубопровод из полиэтиленовых труб с применением готовых деталей, диаметр труб наружный: 1000-1200 мм" – для сравнения или при изменении диаметра.

Контрольные моменты

• Качество сварных швов: Является критическим для долговечности полиэтиленового трубопровода. Необходимо контролировать соблюдение технологии сварки и проводить неразрушающий контроль.
• Герметичность: Проведение гидравлических испытаний является обязательным этапом для подтверждения герметичности системы.
• Правильность укладки: Соблюдение проектных уклонов, отсутствие провисов и перегибов, правильное устройство основания и засыпки.
• Соответствие проекту: Всегда проверяйте соответствие выполненных работ проектной документации, включая тип и диаметр труб, а также используемые фасонные детали.

Понимание и правильное применение ГЭСН 12-01-165-08, в сочетании с учетом сопутствующих работ и контролем качества, позволит сметчикам формировать точные и обоснованные сметы, способствуя успешной реализации проектов по строительству полиэтиленовых трубопроводов большого диаметра.