ГЭСН 12-02-122-03: Монтаж трубопроводов из высоколегированных сталей

Введение: Назначение и область применения ГЭСН 12-02-122-03

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 12-02-122-03 является одним из важнейших инструментов для сметчиков при определении затрат на монтаж технологических трубопроводов. Эта норма регламентирует работы по установке трубопроводов, выполненных из высоколегированных сталей, предназначенных для эксплуатации при номинальном давлении не более 4 МПа.

Ключевой особенностью применения данной нормы является то, что она распространяется на монтаж трубопроводов, состоящих из готовых узлов и секций. Это означает, что работы по изготовлению самих узлов и секций на строительной площадке не учтены данной нормой и должны быть рассчитаны отдельно, например, по нормам сборника 12, отдела 18 "Изготовление узлов и секций трубопроводов".

Монтаж по ГЭСН 12-02-122-03 предусматривается на эстакадах, кронштейнах и других специальных конструкциях. Норма охватывает трубопроводы с наружным диаметром до 76 мм. Единицей измерения для данной нормы является 100 метров трубопровода, что позволяет легко масштабировать расчеты в зависимости от протяженности объекта.

Техническая информация: Состав работ и ресурсы

Понимание полного состава работ, учтенных в ГЭСН 12-02-122-03, а также необходимых материалов и ресурсов, критически важно для точного сметного расчета.

Состав работ по норме

Сметные нормы Сборника 12 "Технологические трубопроводы" (к которому относится 12-02-122-03) учитывают затраты на выполнение полного комплекса работ по монтажу технологических трубопроводов, включая сварку и контроль. Основные операции, учтенные в данной норме, включают:

• Перемещение труб, арматуры и других материальных ресурсов от приобъектного склада до места установки.
• Транспортировку, сборку, установку и снятие монтажных приспособлений при монтаже трубопроводов.
• Установку готовых узлов и секций трубопровода на эстакадах, кронштейнах и других специальных конструкциях.
• Сварку монтажных соединений, в том числе с использованием аргонодуговой сварки, что обусловлено применением высоколегированных сталей.
• Гидравлическое или пневматическое испытание смонтированного трубопровода для проверки герметичности и прочности.
• Центровку торцов труб перед сваркой с использованием центраторов.

Важно отметить, что в данной норме не учтены затраты на:

• Контроль монтажных сварных соединений (за исключением визуального и измерительного контроля, если это оговорено в общих положениях к другим нормам).
• Монтаж конструкций эстакад, кронштейнов, колонн, мачт, межколонных подвесок и подпор. Эти работы определяются по соответствующим сборникам ГЭСН на строительные работы, например, ГЭСН 09-02-019 "Монтаж эстакад под технологические трубопроводы".
• Окраску и антикоррозионные покрытия трубопроводов.
• Изготовление узлов и секций трубопроводов (это отдельный вид работ, например, по ГЭСНм 12-18-024 "Изготовление секций трубопроводов из труб высоколегированных сталей" для соответствующего диаметра).
• Установку арматуры, компенсаторов и других деталей, если они не входят в состав готовых узлов.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ, учтенных в ГЭСН 12-02-122-03, предусмотрен следующий перечень основных материалов и ресурсов на 100 метров трубопровода:

• Аргон газообразный, сорт I: 0.87 м³. Используется для аргонодуговой сварки высоколегированных сталей, обеспечивая защиту сварочной ванны от атмосферного воздействия и высокое качество шва.
• Вода водопроводная: 0.45 м³. Необходима для проведения гидравлических испытаний трубопровода на герметичность.
• Электроэнергия: 0.207 кВт-ч. Расходуется на работу сварочного оборудования, наполнительно-опрессовочных агрегатов и других электроинструментов.
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: 0.41 кг. Применяется в качестве присадочного материала при сварке.
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.007 кг. Основной расходный материал для аргонодуговой сварки.

Трудозатраты и время выполнения

Норма 12-02-122-03 предусматривает значительные трудозатраты, что отражает сложность и ответственность работ по монтажу высоколегированных трубопроводов. Средний разряд работы составляет 4,0, а общие трудозатраты рабочих-монтажников – 71.2 чел.-ч на 100 метров трубопровода. Это указывает на необходимость привлечения высококвалифицированных специалистов, особенно сварщиков, имеющих опыт работы с высоколегированными сталями.

Машины и оборудование

Для выполнения работ по данной норме предусмотрено использование следующей строительной техники и оборудования:

• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 10.9 маш.-ч. Используются для подъема и позиционирования готовых узлов и секций трубопровода на эстакадах и других конструкциях.
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м³/ч: 5.57 маш.-ч. Применяются для заполнения трубопровода водой (или другим агентом) и создания необходимого давления при гидравлических или пневматических испытаниях.
• Тягачи седельные, нагрузка на седельно-сцепное устройство до 12 т: 0.09 маш.-ч. Используются для транспортировки крупногабаритных узлов и секций трубопровода к месту монтажа.
• Полуприцепы общего назначения, грузоподъемность до 15 т: 0.09 маш.-ч. Применяются в сцепке с тягачами для перевозки элементов трубопровода.
• Инверторы сварочные для аргонодуговой сварки трехфазные, максимальный сварочный ток 500 А: 7.85 маш.-ч. Необходимы для выполнения высококачественных сварных соединений высоколегированных сталей.

Требования к квалификации

Учитывая специфику работы с высоколегированными сталями и монтаж под давлением, к персоналу предъявляются высокие требования:

• Сварщики: Должны иметь соответствующую аттестацию для сварки высоколегированных сталей (например, по НАКС), обладать опытом работы с аргонодуговой сваркой и уметь выполнять сварные швы, отвечающие высоким требованиям к качеству и герметичности.
• Монтажники: Требуется опыт работы с технологическими трубопроводами, знание правил строповки, монтажа на высоте и работы с грузоподъемными механизмами.
• Операторы машин и механизмов: Должны иметь соответствующие допуски и опыт работы с кранами, наполнительно-опрессовочными агрегатами и транспортными средствами.

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Правильное применение ГЭСН 12-02-122-03 в сметной документации требует четкого понимания алгоритма расчета и учета всех особенностей нормы.

Пошаговый алгоритм расчета

1. Определение объема работ: Измерьте общую протяженность монтируемого трубопровода из высоколегированных сталей, соответствующего характеристикам нормы (давление до 4 МПа, диаметр до 76 мм, монтаж из готовых узлов на эстакадах/кронштейнах). Длина трубопроводов по всей трассе учитывается, включая развернутую длину П-образных компенсаторов и фасонных деталей трубопроводов, за исключением строительной длины арматуры, линзовых, сальниковых и сильфонных компенсаторов.
2. Приведение к единице измерения: Поскольку норма приведена на 100 метров трубопровода, разделите полученную общую длину в метрах на 100.
3. Применение нормы: Умножьте полученное значение на ресурсные показатели нормы (трудозатраты, машино-часы, расход материалов) для определения общего количества необходимых ресурсов.
4. Учет повышающих/понижающих коэффициентов: Проверьте проектную документацию и общие положения к Сборнику ГЭСНм-12 на наличие условий, требующих применения поправочных коэффициентов (например, при работе на высоте более 5 м или в стесненных условиях).
5. Дополнительные работы: Не забудьте учесть работы, не входящие в данную норму, но необходимые для завершения проекта (например, монтаж опорных конструкций, изоляция, окраска, неразрушающий контроль сварных швов, если он не учтен).

Примеры использования

Пример 1: Расчет для прямолинейного участка

Предположим, необходимо смонтировать 550 метров трубопровода из высоколегированных сталей диаметром 76 мм из готовых секций на эстакаде.

• Объем работ: 550 м
• Приведение к единице измерения: 550 м / 100 м = 5.5
• Расчет трудозатрат: 5.5 * 71.2 чел.-ч = 391.6 чел.-ч
• Расчет расхода аргона: 5.5 * 0.87 м³ = 4.785 м³

Аналогично рассчитываются и другие ресурсы.

Пример 2: Учет фасонных деталей

Если трубопровод длиной 200 метров включает несколько П-образных компенсаторов и отводов, их развернутая длина должна быть добавлена к общей протяженности трубопровода перед делением на 100.

Особенности и ограничения

• Готовые узлы и секции: Норма строго предназначена для монтажа элементов, которые уже изготовлены вне строительной площадки. Это значительно снижает объем работ по сварке и сборке "по месту".
• Давление и диаметр: Четкие ограничения по номинальному давлению (не более 4 МПа) и наружному диаметру (до 76 мм) являются ключевыми критериями для выбора данной нормы.
• Тип конструкций: Применение нормы ограничено монтажом на эстакадах, кронштейнах и других специальных несущих конструкциях. Это исключает, например, прокладку в траншеях или внутри помещений без специальных опор, для которых существуют другие нормы.
• Высоколегированные стали: Материал трубопровода определяет специфику сварки и контроля, что учтено в составе ресурсов (аргон, специальные электроды, инверторы).

Полезная информация: Типичные ошибки, советы и связанные нормы

Для эффективной работы с ГЭСН 12-02-122-03 сметчикам полезно знать о распространенных ошибках и сопутствующих нормативах.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильная интерпретация "готовых узлов": Одна из наиболее частых ошибок – применение данной нормы к трубопроводам, которые изготавливаются на месте из отдельных труб и деталей. Как избежать: Всегда проверяйте проектную документацию на предмет того, являются ли элементы трубопровода предварительно изготовленными узлами или требуют сборки "по месту". Для изготовления узлов используйте соответствующие нормы, например, ГЭСНм 12-18-024.
2. Игнорирование ограничений по давлению и диаметру: Применение нормы к трубопроводам с другими характеристиками. Как избежать: Внимательно сверяйте проектные данные (давление, диаметр) с описанием нормы. Для других диаметров в той же категории 12-02-122 существуют отдельные нормы (см. ниже).
3. Неучет сопутствующих работ: Забывают включить в смету затраты на монтаж опорных конструкций, изоляцию, окраску, неразрушающий контроль сварных швов (если он не учтен в данной норме). Как избежать: Составляйте комплексную смету, используя связанные нормы для всех видов работ, не учтенных в 12-02-122-03.
4. Ошибки в единицах измерения: Путаница между "метром трубы" и "метром трубопровода". Как избежать: Помните, что норма 12-02-122-03 измеряется в 100 м трубопровода, что включает развернутую длину фасонных деталей и компенсаторов.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов тщательно изучите проектную документацию, особенно разделы, касающиеся технологических трубопроводов, их спецификаций, схем монтажа и используемых материалов. Убедитесь, что трубопроводы действительно поставляются в виде готовых узлов и секций.
• Комплексный подход: Помните, что ГЭСН 12-02-122-03 покрывает только часть работ. Для полной сметы необходимо использовать другие нормы для фундаментов, опор, изоляции, антикоррозионной защиты и других вспомогательных работ.
• Консультации со специалистами: При возникновении сомнений относительно применения нормы, особенно в части сварки высоколегированных сталей или специфики испытаний, проконсультируйтесь с инженерами-технологами или специалистами по сварке.
• Актуализация нормативной базы: Регулярно проверяйте актуальность применяемых ГЭСН, так как нормативы могут обновляться.

Связанные нормы

Для полноценного сметного расчета по монтажу технологических трубопроводов могут потребоваться следующие связанные нормы:

• Нормы той же категории для других диаметров:
• ГЭСН 12-02-122-01: Трубопровод из труб высоколегированных сталей на номинальное давление не более 4 МПа из готовых узлов и секций на эстакадах, кронштейнах и других специальных конструкциях, диаметр трубопровода наружный: 45 мм.
• ГЭСН 12-02-122-02: Трубопровод из труб высоколегированных сталей на номинальное давление не более 4 МПа из готовых узлов и секций на эстакадах, кронштейнах и других специальных конструкциях, диаметр трубопровода наружный: 57 мм.
• ГЭСН 12-02-122-04: Трубопровод из труб высоколегированных сталей на номинальное давление не более 4 МПа из готовых узлов и секций на эстакадах, кронштейнах и других специальных конструкциях, диаметр трубопровода наружный: 89 мм.
• Нормы на изготовление узлов и секций:
• ГЭСНм 12-18-024: Изготовление секций трубопроводов из труб высоколегированных сталей (для соответствующего диаметра).
• Нормы на монтаж опорных конструкций:
• ГЭСН 09-02-019: Монтаж эстакад под технологические трубопроводы.
• Нормы на изоляционные и антикоррозионные работы:
• Соответствующие нормы из Сборника ГЭСН-26 "Теплоизоляционные работы" или ГЭСН-13 "Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии".
• Нормы на контроль сварных соединений:
• Если проект предусматривает дополнительные виды неразрушающего контроля (рентген, ультразвук), не учтенные в данной норме, следует применять соответствующие расценки из других сборников.

Контрольные моменты

При проверке сметной документации и в процессе выполнения работ по ГЭСН 12-02-122-03 следует обратить внимание на следующие контрольные точки:

• Соответствие диаметра и давления: Убедитесь, что характеристики трубопровода в проекте точно соответствуют диапазону нормы (до 76 мм, до 4 МПа).
• Подтверждение поставки готовых узлов: Проверьте наличие документов, подтверждающих поставку трубопровода в виде готовых узлов и секций, а не отдельных труб.
• Качество сварных швов: Для высоколегированных сталей критически важно качество сварки. Убедитесь, что предусмотрены необходимые методы контроля (визуальный, измерительный, при необходимости – неразрушающий).
• Результаты испытаний: Наличие актов гидравлических или пневматических испытаний, подтверждающих герметичность и прочность смонтированного трубопровода.
• Правильность измерения длины: Проверьте, что длина трубопровода учтена корректно, включая развернутую длину фасонных деталей.

Соблюдение этих рекомендаций поможет сметчикам избежать ошибок, обеспечить точность расчетов и повысить эффективность работы над проектами, связанными с монтажом высоколегированных технологических трубопроводов.