ГЭСН 12-02-125-10: Монтаж трубопроводов из высоколегированных сталей

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 12-02-125-10 является одним из важнейших инструментов для точного определения сметной стоимости монтажных работ в промышленном строительстве. Эта норма входит в Сборник 12 "Технологические трубопроводы" ГЭСНм-2020 и предназначена для расчета затрат на установку трубопроводов из высоколегированных сталей.

Назначение и область применения нормы: ГЭСН 12-02-125-10 применяется для трубопроводов, предназначенных для транспортировки различных сред (сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, вспомогательных материалов, таких как пар, вода, воздух, газы, хладагенты) в пределах промышленных предприятий. Ключевые характеристики, определяющие применимость данной нормы, включают:

• Материал: Трубы и готовые детали из высоколегированных сталей.
• Номинальное давление: Не более 2,5 МПа (что эквивалентно 25 кгс/см² или 25 бар).
• Метод прокладки: На эстакадах, кронштейнах и других специальных конструкциях, что подразумевает надземную установку.
• Наружный диаметр трубопровода: До 325 мм включительно.

Эта норма учитывает полный комплекс работ, необходимых для монтажа таких трубопроводов, обеспечивая прозрачность и точность в сметных расчетах.

Техническая информация

Для корректного применения ГЭСН 12-02-125-10 сметчику необходимо четко понимать состав работ, учтенные материалы и ресурсы, а также требования к трудозатратам и квалификации персонала.

Состав работ по норме

Норма 12-02-125-10 охватывает полный цикл монтажных операций, необходимых для установки высоколегированных трубопроводов на эстакадах и специальных конструкциях. В состав работ, учтенных данной нормой, входят следующие операции:

1. Перемещение в зону монтажа с разгрузкой: Доставка труб, арматуры и других необходимых материалов от приобъектного склада непосредственно к месту установки.
2. Разметка мест прокладки трубопровода: Точное определение и обозначение трассы трубопровода на эстакадах или других конструкциях в соответствии с проектной документацией.
3. Очистка поверхности и расконсервация концов труб: Подготовка труб к сварке и монтажу, удаление защитных покрытий и загрязнений.
4. Резка концов труб с обработкой под сварку: Подготовка кромок труб для обеспечения качественного сварного соединения, что особенно важно для высоколегированных сталей.
5. Монтаж трубопровода: Сборка отдельных элементов трубопровода (труб, фасонных частей, арматуры) в укрупненные блоки или секции, а также их установка в проектное положение.
6. Сборка и прихватка стыков трубопроводов: Временное соединение элементов трубопровода перед окончательной сваркой.
7. Сварка стыков: Выполнение сварных соединений, в том числе с применением аргонодуговой сварки, что характерно для высоколегированных сталей.
8. Очистка сварных монтажных соединений и околошовной зоны под визуальный и измерительный контроль: Подготовка сварных швов к проверке качества.
9. Визуальный и измерительный контроль: Проверка качества сварных соединений и соответствия геометрических параметров трубопровода проектной документации.
10. Гидравлическое испытание смонтированного трубопровода: Проверка герметичности и прочности смонтированного трубопровода под давлением, что является обязательным этапом для технологических трубопроводов.

Материалы и ресурсы

В норме учтены основные материальные и технические ресурсы, необходимые для выполнения указанных работ. Расход ресурсов приведен на 100 м трубопровода:

Материалы:

• Аргон газообразный, сорт I: 11 м³ (используется для аргонодуговой сварки высоколегированных сталей, обеспечивая защиту сварочной ванны от атмосферного воздействия).
• Вода водопроводная: 8.3 м³ (необходима для гидравлических испытаний трубопровода).
• Электроэнергия: 2.16 кВт·ч (для работы сварочного оборудования и других электроинструментов).
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: 2.9 кг (присадочный материал для сварки).
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей Э55, диаметр 4 мм: 0.05 т (для ручной дуговой сварки, если применимо, или для вспомогательных работ).
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.049 кг (ключевой расходный материал для аргонодуговой сварки высоколегированных сталей).

Машины и оборудование:

• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 19.08 маш.-ч (для подъема и установки труб и блоков на эстакады).
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м³/ч: 7.08 маш.-ч (для проведения гидравлических испытаний).
• Тягачи седельные, нагрузка на седельно-сцепное устройство до 12 т: 0.72 маш.-ч (для транспортировки крупногабаритных элементов).
• Полуприцепы общего назначения, грузоподъемность до 15 т: 0.72 маш.-ч (для транспортировки материалов).
• Инверторы сварочные для аргонодуговой сварки трехфазные, максимальный сварочный ток 500 А: 57.77 маш.-ч (основное оборудование для сварки высоколегированных сталей).

Трудозатраты и время выполнения

Норма 12-02-125-10 предусматривает значительные трудозатраты, что обусловлено сложностью работ с высоколегированными сталями и требованиями к качеству монтажа. Затраты труда рабочих составляют 186 чел.-ч на каждые 100 м трубопровода при среднем разряде работы 4,0. Затраты труда машинистов составляют 26.88 чел.-ч. Это отражает необходимость привлечения высококвалифицированных специалистов и использования специализированной техники.

Требования к квалификации

Монтаж трубопроводов из высоколегированных сталей, особенно работающих под давлением, требует высокой квалификации персонала. Рабочие-монтажники должны обладать опытом работы с данным типом материалов, знать особенности сварки высоколегированных сталей (например, аргонодуговая сварка), а также иметь навыки работы с грузоподъемными механизмами и опрессовочным оборудованием. Сварщики должны быть аттестованы на выполнение сварных соединений высоколегированных сталей и иметь допуски к работам на объектах повышенной опасности.

Практическое применение

Правильное применение ГЭСН 12-02-125-10 является залогом точного и обоснованного сметного расчета. Сметчику необходимо учитывать не только прямые показатели нормы, но и особенности проекта.

Пошаговый алгоритм расчета

1. Определение объема работ: Измерьте фактическую длину трубопровода, подлежащего монтажу, согласно проектной документации. Важно учитывать, что длина трубопровода по всей трассе включает развернутую длину П-образных компенсаторов и фасонных деталей, но исключает строительную длину арматуры, линзовых, сальниковых и сильфонных компенсаторов.
2. Приведение к единице измерения нормы: Поскольку норма приведена на 100 м трубопровода, фактическую длину необходимо разделить на 100. Например, для 550 м трубопровода коэффициент составит 550 / 100 = 5,5.
3. Расчет затрат: Умножьте нормативные показатели (трудозатраты, расход материалов, машино-часы) на полученный коэффициент. Например, для 550 м трубопровода потребуется 186 чел.-ч/100 м * 5,5 = 1023 чел.-ч.
4. Учет дополнительных факторов: При необходимости примените повышающие или понижающие коэффициенты, предусмотренные общими положениями к сборникам ГЭСН или технической частью проекта (например, для стесненных условий, работы в зимнее время, если это не учтено в норме).

Примеры использования

ГЭСН 12-02-125-10 применяется при составлении сметной документации для широкого круга промышленных объектов, где требуется монтаж технологических трубопроводов из высоколегированных сталей. Это могут быть:

• Химические и нефтеперерабатывающие заводы: Для транспортировки агрессивных сред, требующих высокой коррозионной стойкости.
• Энергетические объекты (ТЭС, АЭС): Для систем, работающих с высокими параметрами пара или воды, где важна надежность и долговечность.
• Металлургические предприятия: Для систем охлаждения или подачи технологических газов.
• Пищевая и фармацевтическая промышленность: Для обеспечения санитарных норм и предотвращения коррозии при контакте с продуктами.

Особенности и ограничения

• Материал: Норма строго привязана к высоколегированным сталям. Применение для трубопроводов из углеродистых, низколегированных или других типов сталей недопустимо; для них существуют отдельные нормы.
• Давление: Номинальное давление не должно превышать 2,5 МПа. Для трубопроводов с более высоким давлением (например, свыше 10 МПа) применяются другие нормативные документы и расчеты.
• Диаметр: Норма охватывает наружный диаметр до 325 мм. Для трубопроводов большего или меньшего диаметра следует использовать соответствующие позиции из той же таблицы ГЭСН 12-02-125 или других таблиц сборника 12.
• Метод прокладки: Норма учитывает монтаж на эстакадах, кронштейнах и других специальных надземных конструкциях. Работы по прокладке подземных трубопроводов или трубопроводов внутри зданий требуют применения других норм.
• Неучтенные работы: Данная норма не включает затраты на:
• Изготовление и монтаж самих эстакад, кронштейнов и опор (эти работы нормируются по соответствующим сборникам на строительные работы, например, Сборник 9. Металлические конструкции или Сборник 6. Бетонные и железобетонные конструкции для фундаментов).
• Окраску и антикоррозионные покрытия трубопроводов (нормируются по Сборнику 13. Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии).
• Теплоизоляцию трубопроводов (нормируется по Сборнику 12, Отдел 3. Теплоизоляция трубопроводов).
• Монтаж арматуры, линзовых, сальниковых и сильфонных компенсаторов, если их строительная длина не учтена в длине трубопровода.

Полезная информация

Для эффективной работы с ГЭСН 12-02-125-10 сметчикам важно знать о типичных ошибках и полезных практических советах.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильный выбор нормы: Одна из наиболее частых ошибок – применение данной нормы для трубопроводов из других материалов (например, углеродистых сталей) или с иными параметрами давления/диаметра. Всегда тщательно проверяйте соответствие характеристик проекта описанию нормы.
2. Неверный учет длины трубопровода: Забывают или неправильно учитывают развернутую длину П-образных компенсаторов и фасонных деталей, а также не исключают строительную длину арматуры и других компенсаторов. Внимательно изучайте пункт 1.12.2 Общих положений к Сборнику 12 ГЭСНм, где четко прописаны правила измерения длины трубопроводов.
3. Игнорирование неучтенных работ: Забывают добавить в смету работы, которые не учтены данной нормой, такие как монтаж опорных конструкций, антикоррозионная защита или изоляция. Это приводит к занижению сметной стоимости и последующим проблемам с финансированием.
4. Недооценка сложности монтажа: Высоколегированные стали требуют особого подхода к сварке и контролю. Неучет этого может привести к недооценке трудозатрат и машино-часов, если применяются коэффициенты, не соответствующие реальным условиям.
5. Отсутствие проектной документации: Попытка рассчитать смету без детального проекта, спецификаций и чертежей. Проект является основным источником данных для корректного применения ГЭСН.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом расчетов тщательно изучите проектную документацию, включая чертежи, спецификации материалов, пояснительные записки и технологические схемы. Обратите особое внимание на тип стали, рабочее давление, диаметр и способ прокладки трубопровода.
• Проверка актуальности нормативов: Убедитесь, что вы используете актуальную редакцию ГЭСНм-2020 и все изменения и дополнения к ней.
• Комплексный подход: Помните, что монтаж трубопровода – это часть более крупного строительного процесса. Учитывайте взаимосвязь с другими видами работ (земляные работы, устройство фундаментов, монтаж металлоконструкций, изоляция, окраска) и используйте соответствующие нормы для их расчета.
• Консультации со специалистами: В случае сомнений по применению нормы или особенностям технологии монтажа высоколегированных сталей, не стесняйтесь консультироваться с инженерами-технологами, проектировщиками или опытными сметчиками.
• Использование программного обеспечения: Применение специализированных сметных программ значительно упрощает и ускоряет процесс расчета, минимизируя вероятность ошибок.

Связанные нормы

При составлении сметы на монтаж трубопроводов по ГЭСН 12-02-125-10 часто требуется применение других норм для учета полного комплекса работ:

• Трубопроводы из труб высоколегированных сталей на номинальное давление не более 2,5 МПа, диаметр 57 мм и другие позиции таблицы 12-02-125 для иных диаметров.
• Другие нормы Сборника 12 для трубопроводов из других материалов (например, углеродистых сталей) или с иными параметрами давления.
• Сборник 9. Металлические конструкции – для монтажа эстакад, кронштейнов и других несущих конструкций, на которых прокладывается трубопровод.
• Сборник 1. Земляные работы – для устройства фундаментов под опоры эстакад.
• Сборник 13. Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии – для антикоррозионной обработки трубопроводов после монтажа.
• Сборник 12, Отдел 3. Теплоизоляция трубопроводов – для работ по теплоизоляции, если она предусмотрена проектом.

Контрольные моменты

Для обеспечения высокого качества и безопасности монтажных работ, а также для корректного сметного учета, следует уделить внимание следующим контрольным моментам:

• Качество сварных соединений: Высоколегированные стали требуют особого контроля сварки. Проверяйте наличие всех необходимых актов по визуальному, измерительному, а также неразрушающему контролю (рентгенографический, ультразвуковой) сварных швов.
• Результаты гидравлических испытаний: Убедитесь, что трубопровод успешно прошел гидравлические испытания на прочность и герметичность в соответствии с проектными требованиями и нормативными документами.
• Соответствие материалов: Проверяйте сертификаты на трубы, арматуру, сварочные материалы и другие компоненты на предмет их соответствия проектным спецификациям и требованиям к высоколегированным сталям.
• Геометрические параметры: Контролируйте соблюдение проектных отметок, уклонов и расстояний между опорами.
• Исполнительная документация: Полный комплект исполнительной документации, включая акты скрытых работ, акты испытаний, сертификаты на материалы, является подтверждением выполненных работ и основанием для закрытия сметы.

Тщательное соблюдение всех этих аспектов позволит сметчику не только правильно рассчитать стоимость работ, но и обеспечить высокое качество и безопасность смонтированного трубопровода.