ГЭСН 12-02-126-09: Монтаж трубопроводов из высоколегированных сталей

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 12-02-126-09 является одним из важнейших инструментов для точного определения ресурсных затрат при монтаже сложных технологических трубопроводов. Эта норма относится к сборнику ГЭСНм 12 "Технологические трубопроводы", который предназначен для определения затрат на монтаж трубопроводов, транспортирующих сырье, полуфабрикаты, готовый продукт и вспомогательные материалы в пределах промышленных предприятий.

Назначение и область применения нормы

Норма ГЭСН 12-02-126-09 охватывает работы по монтажу трубопроводов из высоколегированных сталей. Ключевые характеристики, определяющие применение данной нормы, включают:

• Материал трубопровода: Высоколегированные стали. Это критически важный аспект, поскольку работа с такими материалами требует особых технологий сварки и монтажа, а также высокой квалификации персонала.
• Номинальное давление: Не более 4 МПа. Это указывает на класс трубопровода и влияет на требования к качеству монтажа и испытаний.
• Тип конструкций: Монтаж осуществляется на эстакадах, кронштейнах и других специальных конструкциях. Это подразумевает работы на высоте и необходимость использования специализированной техники.
• Наружный диаметр трубопровода: 273 мм. Данный параметр является основным измерителем для применения нормы.

Единицей измерения для данной нормы является 100 метров трубопровода. Норма отражает среднеотраслевой уровень строительного производства с учетом принятой техники и технологии выполнения работ.

Техническая информация

Состав работ по норме

ГЭСН 12-02-126-09 учитывает полный комплекс работ, необходимых для монтажа трубопровода из высоколегированных сталей на указанных конструкциях. Хотя точный перечень операций для каждой ГЭСН не всегда детализируется в общих источниках, исходя из состава ресурсов и специфики работ с высоколегированными сталями, можно выделить следующие основные этапы и операции, учтенные в норме:

1. Подготовительные работы: Приемка и проверка труб и деталей из высоколегированных сталей, их складирование с соблюдением особых условий, предотвращающих механические повреждения и коррозию.
2. Транспортировка и подача материалов: Горизонтальное перемещение материалов на расстояние до 1000 м от приобъектного склада до места монтажа.
3. Укрупнительная сборка: Сборка отдельных элементов и узлов трубопровода в блоки на специальных стеллажах на монтажной площадке.
4. Монтаж трубопровода: Установка труб и готовых деталей на эстакадах, кронштейнах и других специальных конструкциях. Это включает подъем, выверку, временное крепление и окончательное закрепление трубопровода.
5. Сварочные работы: Сварка стыков трубопровода из высоколегированных сталей. Для таких материалов часто применяется аргонодуговая сварка, обеспечивающая высокое качество шва и минимизацию угара легирующих элементов. Учитываются затраты на электроды, сварочную проволоку и аргон.
6. Контроль качества сварных соединений: Визуальный и измерительный контроль, а также другие виды контроля, необходимые для высоколегированных сталей.
7. Опрессовка (гидравлические/пневматические испытания): Проверка трубопровода на прочность и герметичность под давлением. Для этого используются агрегаты наполнительно-опрессовочные и водопроводная вода. Испытания проводятся при положительных температурах.
8. Завершающие операции: Включают очистку трубопровода после монтажа и испытаний.

Важно отметить, что норма не учитывает затраты на монтаж самих конструкций эстакад, кронштейнов, колонн и подпор, которые должны определяться по соответствующим сборникам ГЭСН на строительные работы, например, ГЭСН 09-02-019 "Монтаж эстакад под технологические трубопроводы".

Материалы и ресурсы

В норме 12-02-126-09 учтены следующие основные материалы и ресурсы, необходимые для выполнения работ:

• Средний разряд работы 4,0: Указывает на квалификацию рабочих, выполняющих комплекс работ. Высокий разряд обусловлен сложностью монтажа и сварки высоколегированных сталей.
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: Используются для подъема и перемещения тяжелых элементов трубопровода и оборудования на высоту.
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м3/ч: Необходимы для проведения гидравлических испытаний трубопровода после монтажа, обеспечивая подачу воды под давлением.
• Тягачи седельные, нагрузка на седельно-сцепное устройство до 12 т и Полуприцепы общего назначения, грузоподъемность до 15 т: Применяются для транспортировки труб, деталей и оборудования на строительную площадку.
• Инверторы сварочные для аргонодуговой сварки трехфазные, максимальный сварочный ток 500 А: Специализированное оборудование для сварки высоколегированных сталей, обеспечивающее высокое качество сварных швов.
• Аргон газообразный, сорт I (11 м3): Защитный газ, используемый при аргонодуговой сварке для предотвращения окисления и обеспечения чистоты шва.
• Вода водопроводная (5.9 м3): Используется для гидравлических испытаний (опрессовки) трубопровода.
• Электроэнергия (2.61 кВт-ч): Потребляется сварочным оборудованием, кранами и другими механизмами.
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм (3.3 кг): Присадочный материал для сварки.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей Э55, диаметр 4 мм (0.054 т): Используются для вспомогательных работ или для сварки деталей из других сталей, если это предусмотрено технологией.
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей (0.05 кг): Неплавящиеся электроды, применяемые в аргонодуговой сварке высоколегированных сталей.

Трудозатраты и время выполнения

Норма 12-02-126-09 предусматривает значительные трудозатраты, что обусловлено высокой сложностью и ответственностью работ с высоколегированными сталями. Общие трудозатраты рабочих составляют 193 человеко-часа на каждые 100 метров трубопровода при среднем разряде работы 4,0. Это включает время на все операции, от подготовки до испытаний. Время выполнения работ напрямую зависит от объема трубопровода и количества задействованных бригад, рассчитываясь на основе этих трудозатрат.

Требования к квалификации

Монтаж трубопроводов из высоколегированных сталей требует высокой квалификации рабочих, особенно сварщиков и монтажников. Средний разряд работы 4,0, указанный в норме, подтверждает необходимость наличия опытных специалистов. Сварщики должны обладать навыками аргонодуговой сварки и знать особенности работы с высоколегированными сталями, включая выбор режимов сварки, предотвращение деформаций и контроль качества швов.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для корректного применения ГЭСН 12-02-126-09 в сметной документации необходимо следовать следующему алгоритму:

1. Определение объема работ: Измерьте общую длину трубопровода из высоколегированных сталей диаметром 273 мм, который будет монтироваться на эстакадах, кронштейнах или других специальных конструкциях. Длина трубопроводов учитывается по всей трассе, включая развернутую длину П-образных компенсаторов и фасонных деталей, за исключением строительной длины арматуры.
2. Приведение к единице измерения нормы: Поскольку норма установлена на 100 метров, разделите общую длину трубопровода на 100. Например, для 500 метров трубопровода объем составит 500 / 100 = 5 единиц нормы.
3. Расчет ресурсных показателей: Умножьте полученный объем на нормативные показатели расхода ресурсов (трудозатраты, машины, материалы), указанные в норме. Например, для 5 единиц нормы, трудозатраты составят 5 * 193 чел.-ч = 965 чел.-ч.
4. Учет поправочных коэффициентов: Проверьте техническую часть сборника ГЭСНм 12 и общие методические рекомендации по применению ГЭСН на наличие поправочных коэффициентов. Например, при монтаже на высоте свыше 5 м к затратам труда рабочих-монтажников применяются повышающие коэффициенты (1,05 при одноярусном расположении, 1,15 при двухъярусном и т.д.).
5. Формирование сметы: Полученные ресурсные показатели используются для составления локальных смет ресурсным или ресурсно-индексным методом, с учетом текущих цен на ресурсы и накладных расходов.

Примеры использования

Пример 1: Расчет для 350 метров трубопровода

Допустим, необходимо смонтировать 350 метров трубопровода из высоколегированных сталей диаметром 273 мм на эстакадах. Номинальное давление не превышает 4 МПа.

• Объем работ: 350 м / 100 м = 3.5 единицы нормы.
• Трудозатраты: 3.5 * 193 чел.-ч = 675.5 чел.-ч.
• Расход аргона: 3.5 * 11 м3 = 38.5 м3.
• Расход воды водопроводной: 3.5 * 5.9 м3 = 20.65 м3.
• Расход электроэнергии: 3.5 * 2.61 кВт-ч = 9.135 кВт-ч.
• Расход проволоки сварочной: 3.5 * 3.3 кг = 11.55 кг.
• Расход электродов сварочных Э55: 3.5 * 0.054 т = 0.189 т.
• Расход электродов вольфрамовых: 3.5 * 0.05 кг = 0.175 кг.
• Аналогично рассчитываются затраты на машины и оборудование.

Пример 2: Учет высоты монтажа

Если тот же трубопровод монтируется на эстакаде на высоте 8 метров (одноярусное расположение), то к трудозатратам рабочих-монтажников применяется коэффициент 1,05.

• Трудозатраты с учетом высоты: 675.5 чел.-ч * 1.05 = 709.275 чел.-ч.

Особенности и ограничения

• Материал: Норма строго применима только для трубопроводов из высоколегированных сталей. Использование для других материалов (например, углеродистых сталей) недопустимо и требует применения других норм, таких как ГЭСНм 12-02-002 или ГЭСНм 12-02-003.
• Давление: Номинальное давление не должно превышать 4 МПа. Для трубопроводов с более высоким давлением следует искать соответствующие нормы.
• Диаметр: Норма конкретизирована для наружного диаметра 273 мм. Для других диаметров необходимо использовать иные позиции сборника 12 ГЭСНм, если таковые предусмотрены.
• Место монтажа: Норма учитывает монтаж на эстакадах, кронштейнах и других специальных конструкциях. Это исключает монтаж в траншеях, каналах или внутри зданий без дополнительных коэффициентов или других норм.
• Комплексность: Норма включает полный комплекс работ по монтажу, сварке и опрессовке. Однако она не учитывает демонтажные работы, земляные работы под опоры, устройство фундаментов, изоляцию, окраску, монтаж арматуры и компенсаторов, а также пусконаладочные работы. Эти виды работ должны быть учтены по отдельным нормам.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неверное определение материала: Одна из самых частых ошибок – применение данной нормы для трубопроводов из углеродистых или низколегированных сталей. Это приводит к завышению или занижению сметной стоимости, так как технологии и трудозатраты существенно отличаются.

• Как избежать: Всегда тщательно проверяйте проектную документацию на предмет марки стали и ее характеристик. Убедитесь, что материал соответствует "высоколегированной стали".

2. Игнорирование диаметра и давления: Норма строго привязана к наружному диаметру 273 мм и давлению до 4 МПа. Применение нормы для других диаметров или давлений некорректно.

• Как избежать: Внимательно сверяйте параметры трубопровода с наименованием нормы. При несовпадении ищите подходящую норму в сборнике ГЭСНм 12 или разрабатывайте индивидуальную.

3. Неучет поправочных коэффициентов: Забывают применять коэффициенты на высоту монтажа, усложняющие факторы (например, работы в стесненных условиях или в тоннелях с действующими линиями).

• Как избежать: Изучите техническую часть сборника ГЭСНм 12 и общие методические указания по применению ГЭСН. Включите все применимые коэффициенты.

4. Двойной учет или пропуск работ: Например, включение в смету по данной норме затрат на монтаж эстакад или изоляцию, которые должны учитываться отдельно. Или, наоборот, пропуск необходимых работ, таких как контроль сварных швов, не учтенный в норме, или специфические требования к очистке.

• Как избежать: Детально анализируйте состав работ, учтенных нормой, и сопоставляйте его с полным объемом проектных работ. Используйте связанные нормы для дополнительных операций.

5. Неактуальные нормативные базы: Использование устаревших версий ГЭСН может привести к значительным ошибкам в расчетах.

• Как избежать: Всегда работайте с актуальными версиями сметно-нормативных баз, интегрированных с ФГИС ЦС.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов тщательно изучите проектную документацию, включая чертежи, спецификации материалов, технологические карты и пояснительные записки. Это поможет точно определить объемы работ, типы материалов и условия монтажа.
• Консультации со специалистами: При возникновении сомнений по применению нормы, особенно в части специфики высоколегированных сталей или сложных конструкций, проконсультируйтесь с инженерами-технологами или опытными сметчиками.
• Использование сметных программ: Современное сметное программное обеспечение значительно упрощает работу, автоматизирует расчеты, помогает избежать арифметических ошибок и обеспечивает доступ к актуальным нормативным базам.
• Включение резервов: Всегда предусматривайте резервный фонд на непредвиденные расходы (обычно 5-15% от общей стоимости), особенно для сложных проектов с высокотехнологичными материалами.
• Документирование: Ведите подробную документацию по всем этапам расчета сметы, обосновывая выбор норм и коэффициентов. Это поможет при прохождении экспертизы и разрешении возможных споров.

Связанные нормы

При составлении сметы на монтаж трубопроводов из высоколегированных сталей по ГЭСН 12-02-126-09 часто требуется применение других норм для учета полного комплекса работ:

• ГЭСН 09-02-019 "Монтаж эстакад под технологические трубопроводы": Для учета затрат на монтаж самих эстакад, кронштейнов и опорных конструкций.
• ГЭСНм 12-02-002 "Трубопроводы из стальных труб с фланцами и сварными стыками на условное давление не более 2,5 МПа из готовых узлов и секций на эстакадах, кронштейнах и других специальных конструкциях": Может быть использована для трубопроводов из углеродистых сталей или при необходимости сравнения.
• ГЭСНм 12-02-003 "Трубопроводы из стальных труб с фланцами и сварными стыками на условное давление не более 10 МПа из готовых узлов и секций на эстакадах, кронштейнах и других специальных конструкциях": Для трубопроводов из углеродистых сталей с более высоким давлением.
• ГЭСН 08 "Электротехнические установки": Для учета затрат на подключение сварочного оборудования и других электроустановок.
• ГЭСН 13 "Трубопроводы и водопроводы" (для изоляции): Если требуется тепловая или антикоррозионная изоляция трубопровода.
• ГЭСН 15 "Отделочные работы" (для окраски): Если предусмотрена окраска трубопровода или его опор.
• ГЭСНп (пусконаладочные работы): Для учета затрат на пусконаладочные работы после монтажа и испытаний.

Контрольные моменты

При применении нормы 12-02-126-09 и в процессе выполнения работ важно контролировать следующие аспекты:

• Соответствие материалов: Строгое соответствие используемых труб и деталей высоколегированным сталям, указанным в проекте и норме.
• Качество сварных швов: Особое внимание к качеству сварки, так как высоколегированные стали требуют специфических режимов и контроля для предотвращения дефектов, таких как поры, трещины и межкристаллитная коррозия.
• Результаты опрессовки: Обязательное проведение гидравлических или пневматических испытаний и оформление актов, подтверждающих герметичность и прочность трубопровода.
• Соблюдение высотных коэффициентов: Корректное применение поправочных коэффициентов при работе на высоте.
• Комплектность документации: Наличие полного комплекта проектной и исполнительной документации, включая сертификаты на материалы и акты скрытых работ.

Заключение

ГЭСН 12-02-126-09 является специализированной и важной нормой для точного определения ресурсных затрат при монтаже трубопроводов из высоколегированных сталей на эстакадах и других специальных конструкциях. Правильное применение этой нормы, учет всех ее особенностей, ограничений и связанных работ, а также избегание типичных ошибок, позволяет сметчикам формировать достоверные и обоснованные сметы. Это, в свою очередь, способствует эффективному планированию и успешной реализации проектов, обеспечивая высокое качество и надежность технологических трубопроводов.