Введение: Назначение и область применения ГЭСН 12-03-005-02
Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 12-03-005-02 является фундаментальным документом для точного определения ресурсных затрат при монтаже специфических трубопроводных систем. Эта норма охватывает работы по установке трубопроводов из высококачественной легированной стали марки 12Х1МФ, предназначенных для транспортировки пара под экстремально высоким номинальным давлением 20 МПа. Важно отметить, что норма применима к трубопроводам с конкретными геометрическими параметрами: наружным диаметром 28 мм и толщиной стенки 3 мм.
Единицей измерения данной нормы является 1 тонна смонтированного трубопровода. Это означает, что все приведенные в норме расходы материалов, трудозатраты и машино-часы рассчитаны на единицу массы готовой трубопроводной системы, а не на погонный метр или другую линейную меру. Понимание этого аспекта критически важно для корректного применения нормы в сметной документации.
Применение ГЭСН 12-03-005-02 позволяет сметчикам точно определить потребность в ресурсах для выполнения работ, связанных с монтажом ответственных участков паропроводов, где требуется высокая надежность, устойчивость к высоким температурам и давлению. Сталь 12Х1МФ является жаропрочной низколегированной сталью перлитного класса, используемой для деталей, работающих при температурах до 585 °С, что подчеркивает сложность и ответственность работ, учтенных в данной норме.
Техническая информация: Детализация состава работ и ресурсов
Норма ГЭСН 12-03-005-02 учитывает полный комплекс работ, необходимых для монтажа высоконапорного трубопровода из легированной стали 12Х1МФ. Состав работ по данной норме включает в себя следующие основные этапы и операции:
- Подготовительные работы: Включают разметку трассы, подготовку труб к монтажу, такую как резка, механическая обработка кромок под сварку, очистка внутренней и внешней поверхности труб от загрязнений.
- Сварочные работы: Учитывается высокотехнологичная сварка легированных сталей, которая является "ограниченно свариваемой" и требует особого подхода. Это включает ручную дуговую сварку (РДС) и аргонодуговую сварку (АДС) в защитной среде. Для обеспечения качества сварных соединений стали 12Х1МФ необходим предварительный подогрев до 100-120°C (для толстых стенок может потребоваться до 200-250°C) и последующая термообработка (нормализация и высокий отпуск). В норме учтены специализированные сварочные электроды и газы, необходимые для работы с данным типом стали.
- Контроль качества сварных соединений: Включает неразрушающие методы контроля, такие как ультразвуковая дефектоскопия для выявления внутренних дефектов и стилоскопический контроль для проверки химического состава металла шва. Эти операции критически важны для обеспечения безопасности и надежности трубопровода, работающего под высоким давлением.
- Монтаж и сборка: Подъем, установка, центровка и закрепление секций трубопровода, включая установку вспомогательных металлоконструкций.
- Испытания трубопровода: Гидравлические или пневматические испытания на прочность и плотность, проводимые с использованием наполнительно-опрессовочных агрегатов. Пробное давление при гидравлическом испытании должно составлять не менее 1,25 рабочего давления (т.е. не менее 25 МПа для данного случая), а время выдержки под давлением – не менее 5 минут, с возможным увеличением до 24 часов в зависимости от требований проекта.
- Вспомогательные работы: Маркировка трубопровода, очистка, подготовка к сдаче в эксплуатацию.
Материалы и ресурсы
Для выполнения работ по норме 12-03-005-02 предусмотрен следующий перечень материалов и ресурсов на 1 тонну трубопровода:
- Трудозатраты рабочих: Средний разряд работы 4,4: 1492 чел.-ч. Это отражает высокую квалификацию, необходимую для выполнения сложных и ответственных работ по монтажу высоконапорных трубопроводов из легированных сталей.
- Машины и оборудование:
- Краны на железнодорожном ходу, грузоподъемность 25 т: 0.34 маш.-ч
- Лебедки электрические тяговым усилием до 31,39 кН (3,2 т): 4.5 маш.-ч
- Лебедки электрические тяговым усилием до 49,05 кН (5 т): 33.01 маш.-ч
- Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: 0.34 маш.-ч
- Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м3/ч: 47.85 маш.-ч
- Дефектоскопы ультразвуковые, толщина просвечиваемого изделия до 6000 мм: 3.83 маш.-ч
- Стилоскопы универсальные: 257 маш.-ч
- Инверторы сварочные для аргонодуговой сварки трехфазные, максимальный сварочный ток 500 А: 46.84 маш.-ч
- Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 4.69 маш.-ч
- Станки с абразивным кругом для чернового пиления стальных труб, арматуры, профиля и других заготовок: 2.1 маш.-ч
- Станки строгальные по металлу: 5.45 маш.-ч
- Станки токарно-винторезные: 7.66 маш.-ч
- Станки труборезные, максимальный диаметр трубы 426 мм: 7.18 маш.-ч
- Станки фрезерные по металлу: 2.1 маш.-ч
- Шиногибы гидравлические универсальные: 33.01 маш.-ч
- Материалы:
- Аргон газообразный, сорт высший: 13.97 м3
- Кислород газообразный технический: 380 м3
- Пропан-бутан смесь техническая: 203 кг
- Масло дизельное моторное М-10ДМ: 0.43 кг
- Вода водопроводная: 0.48 м3
- Электроэнергия: 774 кВт-ч
- Мел природный молотый: 0.014 т
- Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: 0.383 кг
- Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей МР-3, диаметр 3 мм: 0.005 кг
- Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 5.57 кг
- Электроды сварочные для сварки легированных высокопрочных и теплоустойчивых сталей ЦЛ-39, диаметр 2,5 мм: 0.43 кг
- Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.129 кг
- Салфетки хлопчатобумажные, размеры 400х400 мм, поверхностная плотность от 105 до 130 г/м2: 0.53 м2
- Металлоконструкции вспомогательного назначения с преобладанием толстолистовой стали или профильного проката, с отверстиями и без: 0.01 т
- Краска маркировочная для электротехнических изделий: 0.24 кг
Требования к квалификации
Учитывая специфику работы с высоконапорными трубопроводами из легированной стали 12Х1МФ, к квалификации персонала предъявляются повышенные требования. Средний разряд рабочих 4,4 свидетельствует о необходимости привлечения высококвалифицированных специалистов. Сварщики должны иметь соответствующие допуски и сертификаты для работы с теплоустойчивыми и легированными сталями, а также опыт выполнения сварных соединений под неразрушающий контроль. Специалисты по неразрушающему контролю (УЗК, стилоскопирование) также должны быть аттестованы в соответствии с действующими нормами и правилами.
Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности
Применение ГЭСН 12-03-005-02 в сметной практике требует внимательности и понимания специфики высоконапорных трубопроводов.
Пошаговый алгоритм расчета
- Определение массы трубопровода: Первым и самым важным шагом является точное определение массы монтируемого трубопровода из стали 12Х1МФ с заданными параметрами (наружный диаметр 28 мм, толщина стенки 3 мм). Это должно быть сделано на основе проектной документации, чертежей и спецификаций. Учитывайте не только прямые участки, но и фасонные части, арматуру, если их масса включается в общую массу трубопровода по проекту.
- Применение нормы расхода: После определения общей массы трубопровода в тоннах, умножьте эту массу на норматив расхода каждого ресурса, указанного в ГЭСН 12-03-005-02 (трудозатраты, машино-часы, расход материалов).
- Учет поправочных коэффициентов: Проверьте наличие поправочных коэффициентов, которые могут быть применены к данной норме в соответствии с действующими методическими указаниями (например, МДС 81-35.2004 или актуальные приказы Минстроя). Такие коэффициенты могут учитывать условия производства работ (стесненность, работа на высоте, в зимнее время и т.д.).
- Формирование сметной стоимости: На основе полученных ресурсных показателей и текущих цен на эти ресурсы (с учетом индексов пересчета) формируется сметная стоимость работ. Важно использовать актуальные индексы пересчета для перевода базисных цен в текущие.
Примеры использования
- Новое строительство: Расчет стоимости монтажа новых участков паропроводов высокого давления на тепловых электростанциях, промышленных предприятиях или в котельных. Например, при строительстве нового энергоблока, где требуется прокладка паропровода от котла до турбины.
- Реконструкция и модернизация: При замене изношенных или устаревших участков паропроводов на объектах энергетики. В этом случае к норме могут применяться дополнительные коэффициенты на демонтажные работы и усложняющие факторы, связанные с работой в условиях действующего производства.
Особенности и ограничения
- Специфичность применения: Норма 12-03-005-02 строго привязана к типу стали (12Х1МФ), номинальному давлению (20 МПа), наружному диаметру (28 мм) и толщине стенки (3 мм). Использование ее для трубопроводов с другими характеристиками недопустимо без соответствующего обоснования или применения корректирующих коэффициентов, если таковые предусмотрены.
- Комплексность работ: Норма учитывает полный цикл монтажных работ, включая подготовительные, сварочные, контрольные и испытательные операции. Это означает, что не следует дополнительно начислять затраты на эти виды работ, если они уже учтены в составе нормы.
- Масса трубопровода: Единица измерения "тонна" подразумевает, что в норме учтены все сопутствующие затраты на монтаж единицы массы трубопровода, включая расход электродов, газов, вспомогательных материалов и машино-часов, необходимых для обработки и соединения труб.
- Отдельные элементы: Норма не включает стоимость самих труб, фасонных частей, запорной арматуры и других элементов трубопровода. Эти позиции должны быть учтены в смете отдельно, по соответствующим ценам поставщиков или по сборникам на оборудование и материалы.
- Термообработка: Учитывая ограниченную свариваемость стали 12Х1МФ, норма подразумевает выполнение всех необходимых технологических операций, включая предварительный подогрев и послесварочную термообработку, которые обеспечивают требуемые свойства сварных соединений.
Полезная информация для сметчика
Типичные ошибки и как их избежать
- Неправильное определение массы: Одна из наиболее частых ошибок – неверный расчет массы трубопровода. Убедитесь, что учтены все элементы, а не только линейные метры труб. Используйте точные плотности материалов и геометрические размеры.
- Применение нормы к несоответствующим параметрам: Использование ГЭСН 12-03-005-02 для трубопроводов из других марок сталей, с иными давлениями или диаметрами без должного обоснования. Всегда сверяйте проектные данные с описанием нормы.
- Игнорирование поправочных коэффициентов: Забывчивость или незнание актуальных поправочных коэффициентов, которые могут существенно влиять на итоговую стоимость. Регулярно проверяйте обновления в сметно-нормативной базе.
- Дублирование работ: Включение в смету дополнительных расценок на работы, которые уже учтены в составе ГЭСН 12-03-005-02 (например, на ультразвуковой контроль или опрессовку). Внимательно изучайте "Состав работ" в технических частях сборников.
- Неучет сопутствующих работ: Недооценка или полное отсутствие в смете затрат на работы, которые не входят напрямую в данную норму, но являются обязательными для функционирования трубопровода (например, тепловая изоляция, антикоррозийная защита, устройство опор и подвесок).
- Использование устаревших данных: Применение старых редакций ГЭСН или индексов пересчета, что приводит к некорректной сметной стоимости.
Практические советы
- Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов тщательно изучите проектную документацию, включая чертежи, спецификации и технологические требования к монтажу трубопровода. Особое внимание уделите требованиям к сварке и контролю качества.
- Консультации с технологами: При возникновении сомнений в составе работ или применяемых технологиях, проконсультируйтесь с инженерами-технологами или специалистами по сварке. Это поможет избежать ошибок в расчетах и учесть все нюансы монтажа высоконапорных систем.
- Резерв на непредвиденные расходы: Всегда предусматривайте в смете резерв на непредвиденные расходы (обычно 5-15% от прямых затрат), особенно для сложных и ответственных объектов.
- Документирование: Ведите подробную документацию по всем этапам расчета сметы, включая обоснования выбора норм, примененных коэффициентов и источников цен. Это облегчит проверку и согласование сметы.
Связанные нормы
При составлении сметы на монтаж трубопровода по ГЭСН 12-03-005-02, необходимо учитывать и другие нормы, которые могут быть применены для сопутствующих работ:
- Монтаж трубопроводов из легированной стали других диаметров и давлений: Для участков с иными характеристиками, если таковые присутствуют в проекте.
- Монтаж трубопроводов из углеродистой стали: Если в проекте предусмотрены участки из менее ответственных материалов.
- Монтаж арматуры и фасонных частей: Для установки запорной, регулирующей и предохранительной арматуры.
- Устройство опор и подвесок трубопроводов: Для монтажа несущих конструкций, обеспечивающих крепление трубопровода.
- Тепловая изоляция трубопроводов: Для работ по теплоизоляции паропровода, что является обязательным для высокотемпературных систем.
- Антикоррозийная защита металлоконструкций: Если требуется дополнительная антикоррозийная обработка внешних поверхностей трубопровода.
Контрольные моменты
Для обеспечения корректности применения нормы и качества выполнения работ, следует уделить внимание следующим контрольным моментам:
- Входной контроль материалов: Проверка соответствия поставляемых труб и сварочных материалов проектным спецификациям и сертификатам, особенно для стали 12Х1МФ.
- Протоколы сварки: Наличие и правильность оформления протоколов сварки, включая данные о сварщиках, режимах сварки, используемых материалах и результатах неразрушающего контроля (УЗК, стилоскопирование).
- Акты испытаний: Обязательное наличие актов гидравлических или пневматических испытаний, подтверждающих прочность и герметичность смонтированного трубопровода.
- Исполнительная документация: Полный комплект исполнительной документации, отражающей фактическое выполнение работ, включая исполнительные схемы, акты скрытых работ и сертификаты на примененные материалы.
Соблюдение этих рекомендаций позволит сметчикам не только правильно рассчитать стоимость работ по ГЭСН 12-03-005-02, но и обеспечить высокое качество и безопасность монтажа критически важных трубопроводных систем.
Ключевые моменты
-
Норма 12-03-005-02 применяется для монтажа высоконапорных паропроводов из стали 12Х1МФ (20 МПа, Ø28 мм, стенка 3 мм).
-
Единица измерения нормы – 1 тонна смонтированного трубопровода, что требует точного расчета массы.
-
Состав работ включает высокотехнологичную сварку (с подогревом и термообработкой), ультразвуковой и стилоскопический контроль, а также гидравлические испытания.
-
Трудозатраты составляют 1492 чел.-ч на тонну при среднем разряде 4.4, что подчеркивает высокую квалификацию персонала.
-
Применение нормы требует учета поправочных коэффициентов и сопутствующих работ (изоляция, опоры), а также избегания дублирования затрат.
Часто задаваемые вопросы
1 Когда применяется ГЭСН 12-03-005-02?
Когда применяется ГЭСН 12-03-005-02?
ГЭСН 12-03-005-02 применяется для определения ресурсных затрат на монтаж трубопроводов из легированной стали марки 12Х1МФ, предназначенных для пара на номинальное давление 20 МПа, с наружным диаметром 28 мм и толщиной стенки 3 мм. Это относится к новому строительству, реконструкции и модернизации таких систем.
2 Какие материалы учтены в норме?
Какие материалы учтены в норме?
В норме учтены все необходимые вспомогательные материалы и энергоносители для выполнения работ: аргон газообразный, кислород газообразный технический, пропан-бутан, дизельное масло, водопроводная вода, мел, сварочная проволока СВ-08Г2С, различные типы сварочных электродов (МР-3, УОНИ 13/55, ЦЛ-39, вольфрамовые), хлопчатобумажные салфетки, вспомогательные металлоконструкции и маркировочная краска. Сами трубы и основная арматура не учтены и должны быть добавлены отдельно.
3 Какие трудозатраты предусмотрены?
Какие трудозатраты предусмотрены?
Норма предусматривает 1492 человеко-часа (чел.-ч) трудозатрат рабочих на 1 тонну монтируемого трубопровода, при среднем разряде работы 4.4. Это отражает сложность и высокую квалификацию, требуемую для выполнения работ с высоконапорными паропроводами из легированных сталей.
4 Какие виды контроля качества включены в норму?
Какие виды контроля качества включены в норму?
В норму включены затраты на ультразвуковую дефектоскопию для выявления внутренних дефектов сварных швов и стилоскопический контроль для проверки химического состава металла шва. Также учтены затраты на наполнительно-опрессовочные агрегаты для проведения гидравлических или пневматических испытаний на прочность и плотность.
Практические советы
Всегда начинайте расчет с точного определения массы монтируемого трубопровода по проектной документации, учитывая все элементы.
Внимательно изучайте техническую часть сборника ГЭСН 12 и общие положения, чтобы понимать полный состав работ, учтенных в норме.
Регулярно обновляйте сметно-нормативную базу и индексы пересчета, чтобы избежать использования устаревших данных.
Предусматривайте резерв на непредвиденные расходы (5-15% от прямых затрат) для компенсации возможных отклонений в процессе монтажа высокоответственных систем.
Обеспечьте высокий уровень квалификации рабочих и специалистов по контролю, так как работа с легированной сталью 12Х1МФ и высоким давлением требует особого подхода и соблюдения строгих технологических регламентов.
Частые ошибки
Неправильный расчет массы трубопровода, что приводит к искажению общего объема ресурсов.
Применение данной нормы к трубопроводам с другими характеристиками (иная марка стали, давление, диаметр, толщина стенки) без соответствующего обоснования или корректирующих коэффициентов.
Дублирование затрат путем включения в смету отдельных расценок на работы (например, сварку, контроль, испытания), которые уже учтены в составе ГЭСН 12-03-005-02.
Игнорирование необходимости применения поправочных коэффициентов, предусмотренных для специфических условий производства работ (стесненность, высота, зимнее время).
Неучет или неправильное включение в смету сопутствующих работ, таких как тепловая изоляция, антикоррозийная защита или монтаж опор и подвесок.