ГЭСН 12-03-009-08: Монтаж трубопроводов водоподготовки

Введение: ГЭСН 12-03-009-08 – Основа для сметчиков

Государственные элементные сметные нормы (ГЭСН) являются фундаментом для определения прямых затрат в строительстве и монтаже. Норма ГЭСНм 12-03-009-08, входящая в Сборник 12 "Технологические трубопроводы" ГЭСНм-2001, играет ключевую роль при составлении смет на монтаж специализированных трубопроводных систем. Она предназначена для учета затрат на монтаж трубопроводов водоподготовительных установок и химводоочисток, выполненных из углеродистой стали, с использованием фланцевых и сварных соединений.

Основные характеристики нормы 12-03-009-08:

• Назначение: Монтаж трубопроводов для систем водоподготовки и химводоочистки.
• Материал трубопровода: Углеродистая сталь.
• Тип соединений: Фланцевые и сварные.
• Номинальное давление: Не более 2,5 МПа.
• Место прокладки: Внутри зданий.
• Параметры трубопровода: Наружный диаметр 133 мм, толщина стенки 4 мм.
• Единица измерения: 1 тонна (т) смонтированного трубопровода.

Эта норма учитывает полный комплекс работ, необходимых для установки трубопровода, включая сварку и контроль качества, что делает ее незаменимым инструментом для точного планирования затрат.

Техническая информация: Детализация нормы

Для корректного применения ГЭСН 12-03-009-08 сметчику необходимо четко понимать, какие работы включены в норму, какие ресурсы требуются и каковы трудозатраты.

Состав работ по норме

ГЭСНм 12-03-009-08 охватывает полный комплекс операций по монтажу технологических трубопроводов, обеспечивающих их функциональность и безопасность. Согласно технической части Сборника 12 ГЭСНм, в состав работ по данной норме включены следующие операции:

1. Перемещение в зону монтажа с разгрузкой: Доставка труб, фасонных частей, арматуры и других элементов трубопровода от приобъектного склада или места хранения до зоны непосредственного монтажа, включая разгрузочные работы.
2. Разметка мест прокладки трубопровода: Определение и нанесение на строительные конструкции или поверхности трассы будущего трубопровода в соответствии с проектной документацией.
3. Очистка поверхности и расконсервация концов труб: Подготовка труб к монтажу, удаление загрязнений, защитных покрытий и консервационных смазок с внутренних и наружных поверхностей, особенно с концов труб, предназначенных для сварки или фланцевых соединений.
4. Резка концов труб с обработкой под сварку: Механическая или термическая резка труб до требуемой длины и последующая обработка кромок (снятие фасок) для обеспечения качественного сварного шва.
5. Монтаж трубопровода: Общая сборка элементов трубопровода в проектное положение, включая установку труб, фасонных частей, фланцев, опор и подвесок.
6. Сборка и прихватка стыков трубопроводов: Временное соединение элементов трубопровода (труб, отводов, тройников, фланцев) с помощью прихваток для фиксации их положения перед окончательной сваркой.
7. Сварка стыков: Выполнение постоянных сварных соединений между элементами трубопровода в соответствии с требованиями проектной документации и нормативно-технических документов.
8. Очистка сварных монтажных соединений и околошовной зоны под визуальный и измерительный контроль: Удаление шлака, брызг металла и других загрязнений со сварных швов и прилегающих участков для обеспечения возможности качественного контроля.
9. Визуальный и измерительный контроль: Проверка качества сварных швов и геометрических параметров трубопровода на соответствие проектным требованиям и стандартам. В норме также учтены затраты на ультразвуковые дефектоскопы, что указывает на включение неразрушающего контроля.
10. Гидравлическое испытание смонтированного трубопровода: Проверка герметичности и прочности смонтированного трубопровода путем создания избыточного давления рабочей средой (водой) или воздухом. В ресурсах нормы предусмотрены агрегаты наполнительно-опрессовочные.

Важно отметить, что в массу трубопровода, на которую рассчитывается норма, включается масса кронштейнов, опор и подвесок, необходимых для крепления трубопровода.

Материалы и ресурсы

ГЭСН 12-03-009-08 детализирует расход основных материалов и ресурсов, необходимых для выполнения работ по монтажу 1 тонны трубопровода. Эти данные являются базовыми для расчета прямых затрат.

Материалы:

• Аргон газообразный, сорт высший: 5.32 м³ – Используется для аргонодуговой сварки, обеспечивая защиту сварочной ванны от атмосферного воздействия и высокое качество шва.
• Кислород газообразный технический: 56.2 м³ – Применяется для газопламенной резки, сварки или других технологических процессов.
• Пропан-бутан смесь техническая: 23.6 кг – Используется в качестве горючего газа для газопламенных работ (резка, нагрев).
• Масло дизельное моторное М-10ДМ: 0.43 кг – Для заправки и обслуживания строительных машин и механизмов.
• Вода водопроводная: 1.15 м³ – Необходима для гидравлических испытаний, очистки, а также для бытовых нужд рабочих.
• Электроэнергия: 18.18 кВт-ч – Для питания сварочного оборудования, электроинструмента, освещения и других электрифицированных машин.
• Мел природный молотый: 0.003 т – Может использоваться для разметки, маркировки или в составе вспомогательных смесей.
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: 0.129 кг – Основной присадочный материал для сварки углеродистых и низколегированных сталей.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей МР-3, диаметр 3 мм: 0.005 кг – Используются для ручной дуговой сварки.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 5.6 кг – Применяются для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, обеспечивая высокую прочность и пластичность шва.
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.043 кг – Для аргонодуговой сварки, где требуется высокая точность и качество шва.
• Салфетки хлопчатобумажные, размеры 400х400 мм, поверхностная плотность от 105 до 130 г/м²: 0.516 м² – Для очистки поверхностей, протирки оборудования.
• Металлоконструкции вспомогательного назначения с преобладанием толстолистовой стали или профильного проката, с отверстиями и без: 0.01 т – Включает в себя временные или вспомогательные конструкции, а также элементы опор и подвесок, которые входят в массу трубопровода.
• Краска маркировочная для электротехнических изделий: 0.043 кг – Для маркировки труб, фланцев, сварных швов.

Машины и оборудование:

• Краны на гусеничном ходу, грузоподъемность 25 т: 0.4 маш.-ч – Используются для подъема и перемещения тяжелых элементов трубопровода, секций, а также для монтажных операций.
• Лебедки электрические тяговым усилием до 31,39 кН (3,2 т): 1.01 маш.-ч – Для перемещения и позиционирования элементов трубопровода.
• Лебедки электрические тяговым усилием до 49,05 кН (5 т): 24.1 маш.-ч – Для более тяжелых подъемно-транспортных операций.
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м³/ч: 1.91 маш.-ч – Основное оборудование для проведения гидравлических испытаний трубопровода на герметичность и прочность.
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 0.51 маш.-ч – Для внутриплощадочной перевозки материалов и оборудования.
• Дефектоскопы ультразвуковые, толщина просвечиваемого изделия до 6000 мм: 2.24 маш.-ч – Используются для неразрушающего контроля сварных швов, обеспечивая их качество и надежность.
• Инверторы сварочные для аргонодуговой сварки трехфазные, максимальный сварочный ток 500 А: 15.6 маш.-ч – Высокотехнологичное оборудование для качественной сварки.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 14.7 маш.-ч – Стандартное оборудование для ручной дуговой сварки.
• Станки с абразивным кругом для чернового пиления стальных труб, арматуры, профиля и других заготовок: 0.24 маш.-ч – Для подготовки труб к сварке.
• Станки строгальные по металлу: 0.61 маш.-ч – Для обработки кромок и поверхностей.
• Станки токарно-винторезные: 0.86 маш.-ч – Для точной обработки деталей.
• Станки труборезные, максимальный диаметр трубы 426 мм: 0.31 маш.-ч – Для точной и быстрой резки труб.
• Станки фрезерные по металлу: 0.24 маш.-ч – Для фрезерования поверхностей и подготовки под сварку.

Трудозатраты и квалификация

Норма ГЭСН 12-03-009-08 предусматривает значительные трудозатраты, что отражает сложность и ответственность работ по монтажу технологических трубопроводов. Для монтажа 1 тонны трубопровода учтены:

• Затраты труда рабочих-монтажников: 271 чел.-ч.
• Средний разряд работы: 4,4. Это указывает на то, что для выполнения работ требуется высококвалифицированный персонал, способный выполнять сложные сварочные, монтажные и контрольные операции. Рабочие должны обладать навыками работы с различными видами сварочного оборудования, уметь читать чертежи, выполнять точную разметку и монтаж, а также проводить контроль качества в соответствии с нормативными требованиями. Наличие в составе работ гидравлических испытаний и ультразвукового контроля также подразумевает наличие специалистов, обученных этим методам.

Практическое применение: Алгоритм и особенности

Применение ГЭСН 12-03-009-08 в сметной практике требует четкого понимания алгоритма расчета и учета специфических особенностей данной нормы.

Пошаговый алгоритм расчета

1. Определение объема работ в тоннах: Первым и самым важным шагом является определение фактической массы монтируемого трубопровода. Это включает в себя массу труб, фасонных частей (отводов, тройников, переходов), фланцев, крепежных элементов, а также всех опор и подвесок, которые являются частью трубопровода. Масса должна быть взята из проектной документации или спецификаций.
2. Применение нормы: Полученная масса трубопровода в тоннах умножается на ресурсные показатели, указанные в ГЭСН 12-03-009-08 для 1 тонны. Например, если масса трубопровода составляет 5 тонн, то трудозатраты составят 5 т * 271 чел.-ч/т = 1355 чел.-ч.
3. Расчет прямых затрат: На основе полученных ресурсных показателей (трудозатраты, машино-часы, расход материалов) рассчитываются прямые затраты. Для этого используются текущие цены на трудовые ресурсы, эксплуатацию машин и стоимость материалов, которые определяются на основании сборников текущих цен или прайс-листов поставщиков.
4. Учет накладных расходов и сметной прибыли: К прямым затратам добавляются накладные расходы и сметная прибыль, которые рассчитываются в соответствии с действующими методическими указаниями по ценообразованию в строительстве (например, МДС 81-35.2004 и МДС 81-33.2004).
5. Индексация: Если расчет производится в базисных ценах (например, 2001 года), необходимо применить индексы пересчета в текущий уровень цен, утверждаемые Минстроем России или региональными органами ценообразования.

Примеры использования

Пример 1: Расчет трудозатрат Допустим, по проекту необходимо смонтировать 3,5 тонны трубопровода водоподготовительных установок, соответствующего параметрам нормы 12-03-009-08.

• Трудозатраты = 3,5 т * 271 чел.-ч/т = 948,5 чел.-ч.

Пример 2: Расчет расхода электродов Для того же объема работ (3,5 т):

• Расход электродов УОНИ 13/55 = 3,5 т * 5,6 кг/т = 19,6 кг.

Особенности и ограничения

• Специфика применения: Норма строго привязана к трубопроводам водоподготовительных установок и химводоочисток. Ее применение для других типов трубопроводов (например, отопления, канализации неагрессивных стоков) недопустимо, даже если они выполнены из углеродистой стали и имеют схожие параметры.
• Включение опор и подвесок: Важной особенностью является включение массы кронштейнов, опор и подвесок в общую массу трубопровода, на которую применяется норма. Это упрощает расчет, но требует внимательного учета этих элементов в проектной массе.
• Комплексность работ: Норма учитывает полный комплекс работ, от перемещения до гидравлических испытаний. Это означает, что данные операции не должны нормироваться отдельно.
• Исключения: Норма не учитывает затраты на окраску, антикоррозионные покрытия трубопроводов, а также на материальные ресурсы, не включенные в ее состав. Эти работы и материалы должны нормироваться по соответствующим ГЭСН на строительные работы или по проектным данным.
• Высотные работы: При производстве работ на высоте свыше 5 м к затратам труда рабочих могут применяться повышающие коэффициенты, согласно общим положениям Сборника 12 ГЭСНм.

Полезная информация для сметчиков

Эффективное применение ГЭСН 12-03-009-08 требует не только знания ее содержания, но и учета практических нюансов, которые могут повлиять на точность сметы.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное определение единицы измерения: Самая распространенная ошибка – попытка применить норму на погонный метр трубопровода вместо тонны. Это приводит к грубым искажениям в смете. Решение: Всегда пересчитывайте объем трубопровода в тонны, используя проектные данные о массе труб, фасонных частей, арматуры, фланцев, крепежа и опор/подвесок.
2. Неучет или двойной учет вспомогательных металлоконструкций: Иногда сметчики забывают, что масса вспомогательных металлоконструкций (опор, подвесок) уже учтена в норме, либо, наоборот, пытаются нормировать их отдельно. Решение: Проверяйте, что масса этих элементов включена в общую массу трубопровода, на которую применяется норма, и не нормируйте их дополнительно, если они не являются отдельными, крупными металлоконструкциями, не связанными напрямую с функцией опоры трубопровода.
3. Неправильная интерпретация состава работ: Попытка дополнительно нормировать операции, уже включенные в ГЭСН (например, сварку, испытания, разметку), приводит к завышению сметной стоимости. Решение: Внимательно изучите "Состав работ" нормы и убедитесь, что все перечисленные операции не дублируются в смете.
4. Применение нормы для несоответствующих трубопроводов: Использование данной нормы для трубопроводов другого назначения (например, отопления, канализации), из других материалов (нержавеющая сталь) или с другими параметрами давления/диаметра. Решение: Строго следуйте области применения нормы, указанной в ее наименовании и описании. Для других типов трубопроводов ищите соответствующие нормы в Сборнике 12 ГЭСНм или других сборниках.
5. Игнорирование повышающих коэффициентов: Забывают применять повышающие коэффициенты на работы в стесненных условиях, на высоте более 5 м, в зимнее время и т.д. Решение: Всегда проверяйте общие положения к Сборнику 12 ГЭСНм и техническую часть проекта на наличие условий, требующих применения повышающих коэффициентов.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом составления сметы тщательно изучите проектную документацию, спецификации на оборудование и материалы, а также технологические карты монтажа. Это поможет точно определить массу трубопровода и убедиться в соответствии работ области применения нормы.
• Использование актуальных сборников: Всегда используйте актуальные редакции ГЭСНм и методических указаний по ценообразованию, так как они регулярно обновляются Минстроем России.
• Взаимодействие с проектировщиками: При возникновении вопросов по массе трубопровода, составу оборудования или условиям монтажа, не стесняйтесь обращаться к проектировщикам для получения уточнений.
• Ведение ведомости объемов работ: Для сложных объектов рекомендуется вести подробную ведомость объемов работ, где будет фиксироваться масса каждого участка трубопровода с учетом всех элементов.
• Контроль качества сварки: Учитывая включение в норму дефектоскопов, важно понимать, что качественный контроль сварных соединений является неотъемлемой частью процесса и должен быть обеспечен на практике.

Связанные нормы

Хотя ГЭСН 12-03-009-08 является специфичной, она часто применяется в комплексе с другими нормами:

• Трубопроводы водоподготовительных установок и химводоочисток из углеродистой стали с фланцами и сварными соединениями на номинальное давление не более 2,5 МПа, внутри здания, диаметр наружный: 159 мм, толщина стенки 4,5 мм и другие нормы из группы 12-03-009 (например, 12-03-009-10, 12-03-009-11 и т.д.) – для трубопроводов аналогичного назначения, но с другими диаметрами и толщинами стенок.
• Трубопроводы из высоколегированных сталей – если на объекте присутствуют трубопроводы из других материалов, например, высоколегированных сталей.
• ГЭСН на изоляционные работы: Для учета затрат на тепловую или антикоррозионную изоляцию трубопроводов, которая не включена в данную норму.
• ГЭСН на общестроительные работы: Для устройства фундаментов под оборудование, пробивки отверстий в стенах, устройства полов и других сопутствующих строительных работ. Например, Пробивка в кирпичных стенах отверстий круглых диаметром может быть использована для проходки трубопроводов через стены.

Контрольные моменты

1. Соответствие проекту: Убедитесь, что все параметры трубопровода (материал, диаметр, толщина стенки, давление, тип соединений, место прокладки) строго соответствуют проектным данным и описанию нормы.
2. Полный учет массы: Проверьте, что в общую массу трубопровода включены все элементы, предусмотренные нормой (трубы, фасонные части, арматура, фланцы, крепеж, опоры, подвески).
3. Исключение дублирования: Удостоверьтесь, что никакие работы или ресурсы, учтенные в ГЭСН 12-03-009-08, не дублируются в других позициях сметы.
4. Актуальность цен и индексов: Используйте только актуальные цены на ресурсы и индексы пересчета, чтобы смета была максимально приближена к текущим рыночным условиям.

Следуя этим рекомендациям, сметчики смогут эффективно применять ГЭСН 12-03-009-08, обеспечивая точность и достоверность сметной документации для проектов по монтажу трубопроводов водоподготовительных установок и химводоочисток.