ГЭСН 12-03-010-01: Монтаж трубопроводов водоподготовки

ГЭСН 12-03-010-01: Подробное руководство для сметчиков

Государственные элементные сметные нормы (ГЭСН) являются фундаментом для точного определения затрат в строительстве. Норма ГЭСНм 12-03-010-01 занимает особое место в сборнике "Технологические трубопроводы", регламентируя монтаж высокотехнологичных систем, критически важных для водоподготовительных установок и систем химводоочистки. Понимание этой нормы позволяет сметчикам корректно формировать стоимость работ, избегая ошибок и разногласий.

Введение

Назначение и область применения нормы

ГЭСНм 12-03-010-01 предназначена для определения прямых затрат на монтаж трубопроводов водоподготовительных установок и химводоочисток. Эта норма применяется к трубопроводам, изготовленным из высоколегированной стали, с использованием фланцевых и сварных соединений. Ключевые параметры, определяющие область применения, включают номинальное давление не более 2,5 МПа, расположение внутри здания, а также специфический наружный диаметр 12 мм и толщину стенки 1,4 мм.

Данная норма учитывает полный комплекс работ, необходимых для ввода трубопровода в эксплуатацию, включая все сопутствующие операции, связанные с монтажом, сваркой, фланцеванием и испытаниями. Единицей измерения для данной нормы является 1 тонна смонтированного трубопровода, что подчеркивает ее применимость к сложным и высокотехнологичным системам, где вес материала коррелирует с объемом и сложностью работ.

Основные характеристики

• Материал: Высоколегированная сталь. Этот материал требует особых навыков и оборудования для обработки и сварки, что отражается в ресурсной части нормы.
• Тип соединений: Фланцевые и сварные. Комбинация этих типов соединений предполагает выполнение как высокоточных сварочных работ (включая аргонодуговую сварку), так и монтаж фланцевых узлов с использованием прокладок и крепежа.
• Номинальное давление: Не более 2,5 МПа (25 атмосфер). Это указывает на требования к прочности и герметичности системы, что влечет за собой строгий контроль качества монтажа и испытаний.
• Место установки: Внутри здания. Это может влиять на логистику, использование подъемных механизмов и необходимость соблюдения особых условий (например, чистоты, вентиляции).
• Диаметр и толщина стенки: Наружный диаметр 12 мм, толщина стенки 1,4 мм. Малый диаметр труб требует высокой точности при резке, гибке и сварке, а также использования специализированного инструмента.
• Единица измерения: 1 тонна (т).
• Обоснование: НР: Пр/812-054.0, СП: Пр/774-054.0. Эти коды указывают на применение нормативов накладных расходов и сметной прибыли для технологических трубопроводов, утвержденных соответствующими приказами Минстроя РФ. ,

Техническая информация

Состав работ по норме

Хотя в некоторых источниках для ГЭСНм 12-03-010-01 указано "Состав работ. Не предусмотрен" , это не означает отсутствие операций. Напротив, данная норма является комплексной и учитывает все необходимые работы для монтажа трубопровода из высоколегированной стали с фланцевыми и сварными соединениями. Исходя из общих принципов монтажа технологических трубопроводов и специфики данной нормы, можно выделить следующие основные этапы и операции, которые учтены в ее составе:

1. Подготовительные работы:

• Приемка, складирование, сортировка и расконсервация труб, фасонных частей, арматуры и крепежных изделий.
• Разметка трассы трубопровода в соответствии с проектной документацией.
• Подготовка мест установки опор, подвесок и креплений.

2. Заготовительные работы:

• Резка труб по заданным размерам с использованием специализированных станков (например, труборезных станков, станков с абразивным кругом).
• Обработка концов труб под сварку (снятие фасок, зачистка) для обеспечения качественного сварного шва.
• Изготовление и подгонка отдельных узлов и секций трубопровода на монтажной площадке.

3. Монтажные работы:

• Сборка и прихватка стыков трубопроводов, включая точную подгонку элементов.
• Выполнение сварных соединений. Для высоколегированной стали часто применяется аргонодуговая сварка, требующая высокой квалификации сварщиков и использования специализированных инверторов.
• Насадка и приварка фланцев на концы труб. ,
• Соединение фланцев на болтах с использованием прокладок для обеспечения герметичности. ,
• Установка трубопровода в проектное положение с использованием кранов и лебедок.
• Крепление трубопровода к опорам, подвескам и другим несущим конструкциям.

4. Контроль качества и испытания:

• Очистка сварных монтажных соединений и околошовной зоны.
• Визуальный и измерительный контроль сварных швов.
• Ультразвуковой контроль сварных соединений с использованием дефектоскопов для выявления скрытых дефектов.
• Подготовка трубопровода к гидравлическому испытанию (опрессовке) с использованием наполнительно-опрессовочных агрегатов. ,
• Проведение гидравлических испытаний на герметичность и прочность при номинальном давлении не более 2,5 МПа. ,

5. Завершающие работы:

• Демонтаж временных креплений и вспомогательных устройств.
• Уборка строительного мусора и очистка рабочей зоны.

Материалы и ресурсы

Норма ГЭСНм 12-03-010-01 учитывает широкий спектр материалов и ресурсов, необходимых для выполнения работ. Это позволяет сметчику точно определить потребность в каждом компоненте.

• Трудовые ресурсы:

• Средний разряд работы: 4,4.

• Затраты труда рабочих-монтажников: 4825 чел.-ч.

• Машины и оборудование:

• Краны на гусеничном ходу, грузоподъемность 25 т: 0,41 маш.-ч.

• Лебедки электрические тяговым усилием до 31,39 кН (3,2 т): 2,6 маш.-ч.

• Лебедки электрические тяговым усилием до 49,05 кН (5 т): 686 маш.-ч.

• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м3/ч: 27,3 маш.-ч.

• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 0,52 маш.-ч.

• Дефектоскопы ультразвуковые, толщина просвечиваемого изделия до 6000 мм: 5,26 маш.-ч.

• Инверторы сварочные для аргонодуговой сварки трехфазные, максимальный сварочный ток 500 А: 128 маш.-ч.

• Станки с абразивным кругом для чернового пиления стальных труб, арматуры, профиля и других заготовок: 1,83 маш.-ч.

• Станки строгальные по металлу: 4,74 маш.-ч.

• Станки токарно-винторезные: 6,65 маш.-ч.

• Станки труборезные, максимальный диаметр трубы 426 мм: 50,5 маш.-ч.

• Станки фрезерные по металлу: 1,83 маш.-ч.

• Шиногибы гидравлические универсальные: 295 маш.-ч.

• Материальные ресурсы:

• Аргон газообразный, сорт высший: 15,3 м3.

• Кислород газообразный технический: 8,81 м3.

• Пропан-бутан смесь техническая: 4,74 кг.

• Масло дизельное моторное М-10ДМ: 0,5 кг.

• Вода водопроводная: 0,332 м3.

• Электроэнергия: 374,4 кВт-ч.

• Мел природный молотый: 0,017 т.

• Проволока сварочная СВ-04Х19Н11М3, диаметр 2 мм: 0,368 кг.

• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0,122 кг.

• Салфетки хлопчатобумажные, размеры 400х400 мм, поверхностная плотность от 105 до 130 г/м2: 0,609 м2.

• Краска маркировочная для электротехнических изделий: 0,277 кг.

Трудозатраты и время выполнения

Основной показатель трудозатрат по норме ГЭСНм 12-03-010-01 составляет 4825 чел.-ч на 1 тонну трубопровода при среднем разряде рабочих 4,4. Это отражает высокую сложность и трудоемкость работ, связанных с монтажом высоколегированной стали, требующей специализированных навыков сварки и обработки, а также тщательного контроля качества. Время выполнения работ напрямую зависит от общего объема (массы) монтируемого трубопровода и эффективности организации труда на объекте.

Требования к квалификации

Учитывая специфику высоколегированной стали, малый диаметр труб, а также применение фланцевых и сварных соединений, к персоналу предъявляются повышенные требования к квалификации:

• Сварщики: Должны иметь высокую квалификацию и допуски к сварке высоколегированных сталей, в том числе аргонодуговой сварке. Наличие сертификатов НАКС по соответствующим группам материалов и способам сварки является обязательным.
• Монтажники: Требуется опыт работы с технологическими трубопроводами, знание особенностей монтажа высоколегированных сталей, умение работать с фланцевыми соединениями и специализированным инструментом.
• Специалисты по неразрушающему контролю: Должны быть сертифицированы для проведения ультразвукового и визуально-измерительного контроля сварных швов.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Расчет сметной стоимости по ГЭСНм 12-03-010-01 осуществляется по ресурсному или ресурсно-индексному методу. Общий алгоритм включает следующие шаги:

1. Определение объема работ:

• Из проектной документации или по результатам обмера определяется общая масса (в тоннах) трубопровода, подлежащего монтажу. Важно учитывать не только массу труб, но и массу фасонных частей, арматуры, фланцев и крепежа, которые входят в состав трубопровода.

2. Применение нормы:

• К полученному объему работ (в тоннах) применяются ресурсные показатели нормы ГЭСНм 12-03-010-01. Например, если объем составляет 0,5 т, то трудозатраты составят 0,5 т * 4825 чел.-ч/т = 2412,5 чел.-ч.

3. Расчет прямых затрат:

• Заработная плата рабочих: Рассчитывается путем умножения трудозатрат на часовую тарифную ставку рабочих соответствующего разряда (с учетом районных коэффициентов и других надбавок).
• Стоимость эксплуатации машин и механизмов: Определяется путем умножения машино-часов по каждому виду машин на текущую стоимость машино-часа.
• Стоимость материалов: Рассчитывается путем умножения расхода каждого материала на его текущую отпускную цену с учетом транспортно-заготовительных расходов.

4. Учет накладных расходов и сметной прибыли:

• К полученной сумме прямых затрат применяются нормативы накладных расходов (НР) и сметной прибыли (СП) в соответствии с обоснованием нормы (Пр/812-054.0 и Пр/774-054.0 соответственно). ,

5. Применение индексов пересчета:

• Для перевода сметной стоимости из базисного уровня цен в текущий используются соответствующие индексы пересчета, утверждаемые Минстроем России или региональными органами ценообразования.

Примеры использования

• Пример 1: Расчет трудозатрат.

• Предположим, необходимо смонтировать 0,2 тонны трубопровода по ГЭСНм 12-03-010-01.

• Трудозатраты составят: 0,2 т * 4825 чел.-ч/т = 965 чел.-ч.

• Пример 2: Расчет расхода аргона.

• Для того же объема (0,2 т) расход аргона составит: 0,2 т * 15,3 м3/т = 3,06 м3.

• Пример 3: Комплексный расчет.

• Для 0,1 т трубопровода необходимо рассчитать прямые затраты. Допустим, часовая тарифная ставка рабочего 4,4 разряда составляет 300 руб./чел.-ч, а стоимость машино-часа инвертора сварочного – 500 руб./маш.-ч.

• Трудозатраты: 0,1 т * 4825 чел.-ч/т = 482,5 чел.-ч.

• Затраты на инвертор: 0,1 т * 128 маш.-ч/т = 12,8 маш.-ч.

• Заработная плата: 482,5 чел.-ч * 300 руб./чел.-ч = 144 750 руб.

• Стоимость инвертора: 12,8 маш.-ч * 500 руб./маш.-ч = 6 400 руб.

• Аналогично рассчитываются затраты на все остальные ресурсы, после чего суммируются для получения прямых затрат.

Особенности и ограничения

• Масса трубопровода: Норма привязана к массе трубопровода, что требует точного определения веса всех элементов системы (труб, фланцев, арматуры, крепежа). Неправильное определение массы может привести к существенным ошибкам в смете.
• Высоколегированная сталь: Работа с этим материалом требует строгого соблюдения технологических режимов сварки и обработки, чтобы избежать деформаций, коррозии и потери прочностных характеристик. Это обуславливает высокие трудозатраты и использование специализированного оборудования.
• Малый диаметр: Монтаж трубопроводов малого диаметра (12 мм) требует ювелирной точности, что увеличивает трудоемкость и вероятность ошибок при несоблюдении технологии.
• Внутри здания: Условия работы внутри здания могут накладывать ограничения на использование крупногабаритной техники, требовать повышенных мер безопасности и чистоты, особенно для водоподготовительных установок.
• Комплексность: Норма учитывает полный комплекс работ. Это означает, что отдельные операции, такие как сварка или установка фланцев, не должны нормироваться дополнительно по другим ГЭСН, если они уже включены в состав данной нормы. Однако, если проектом предусмотрены уникальные или особо сложные операции, не учтенные в норме, их следует обосновывать дополнительно.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное определение массы: Одна из самых частых ошибок. Необходимо учитывать не только погонаж труб, но и вес всех фасонных частей, арматуры, фланцев и крепежа. Всегда сверяйтесь с проектной спецификацией по массе или используйте справочные данные для расчета веса элементов.
2. Дублирование работ: Попытка дополнительно учесть отдельные операции (например, сварку или гидравлические испытания) по другим нормам (например, ГЭСН 16-02-007-01 для фланцев), которые уже учтены в комплексной норме 12-03-010-01. Внимательно изучайте техническую часть сборника ГЭСНм 12 и состав работ, если он детализирован для аналогичных норм.
3. Игнорирование специфики материала: Недооценка сложности работы с высоколегированной сталью может привести к занижению трудозатрат и машино-часов, если используются устаревшие или неподходящие нормы. ГЭСНм 12-03-010-01 специально разработана для этого материала.
4. Неверное применение индексов пересчета: Использование устаревших или некорректных индексов для перевода в текущие цены. Всегда используйте актуальные индексы, утвержденные Минстроем России или региональными органами.
5. Отсутствие обоснования для неучтенных ресурсов: Если проектом предусмотрены уникальные материалы или оборудование, не входящие в состав нормы, их необходимо обосновать и включить в смету отдельными позициями с приложением подтверждающих документов.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов тщательно изучите проектную документацию, особенно разделы, касающиеся трубопроводов, их спецификаций, материалов, типов соединений и условий монтажа.
• Консультации с инженерами: При возникновении вопросов по технологии монтажа или составу работ, не стесняйтесь консультироваться с инженерами-технологами или специалистами по монтажу трубопроводов.
• Использование актуальных баз: Всегда работайте с последними редакциями ГЭСН и актуальными индексами пересчета.
• Учет коэффициентов: Помните о возможных коэффициентах, которые могут применяться к норме в зависимости от условий производства работ (например, стесненность, работа в зимнее время, на высоте более 15 м, если это не учтено в норме). ,
• Документирование: Ведите подробную документацию по всем расчетам, обоснованиям и принятым решениям. Это поможет при проверках и согласовании смет.

Связанные нормы

Для более полного понимания контекста и возможных альтернатив или дополнений, сметчикам полезно знать о следующих связанных нормах:

• ГЭСНм 12-02-125-05: Трубопровод из труб высоколегированных сталей на номинальное давление не более 2,5 МПа, но для других диаметров и условий прокладки (например, на эстакадах).
• ГЭСНм 12-02-053-06: Трубопровод из медных труб на номинальное давление до 2,5 МПа. Может быть полезен для сравнения трудоемкости и ресурсной базы при использовании других материалов.
• ГЭСНм 12-20-001-02 и ГЭСНм 12-20-001-20: Трубопроводы в помещениях или на открытых площадках, монтируемые из труб и готовых деталей, на номинальное давление не более 2,5 МПа, но для других диаметров. Эти нормы могут дать представление о составе работ, если он не детализирован в 12-03-010-01.
• ГЭСН 16-02-007-ХХ (например, ГЭСН 16-02-007-01, ГЭСН 16-02-007-09): Установка фланцевых соединений на стальных трубопроводах различных диаметров. Эти нормы детализируют операции, которые являются частью комплексной нормы 12-03-010-01, и могут быть использованы для понимания трудоемкости отдельных этапов, но не для отдельного нормирования. ,
• ВСН 362-87 "Изготовление, монтаж и испытание технологических трубопроводов на Ру до 10 МПа": Данный ведомственный строительный норматив содержит общие требования к производству и приемке работ по изготовлению, монтажу и испытанию технологических трубопроводов из высоколегированной стали, что является важным справочным материалом для понимания технологических процессов.

Контрольные моменты

При работе с ГЭСНм 12-03-010-01 важно обращать внимание на следующие контрольные моменты:

• Соответствие проекту: Убедитесь, что все параметры трубопровода (материал, диаметр, давление, тип соединений, место установки) строго соответствуют описанию нормы.
• Качество сварки: Для высоколегированной стали качество сварных швов критически важно. Проект может требовать дополнительных видов неразрушающего контроля, которые должны быть учтены в смете, если они не покрываются данной нормой.
• Испытания: Гидравлические испытания являются обязательным этапом. Убедитесь, что все необходимые ресурсы для их проведения (вода, опрессовочное оборудование, трудозатраты) учтены.
• Дополнительные требования: Проверьте проект на наличие специфических требований к чистоте монтажа, специальной упаковке, консервации или другим условиям, которые могут потребовать дополнительных затрат.

Правильное применение ГЭСНм 12-03-010-01 позволяет сметчикам формировать точные и обоснованные сметы, обеспечивая прозрачность и эффективность в реализации проектов по монтажу сложных технологических трубопроводов.