ГЭСН 12-03-034-07: Монтаж трубопроводов из легированной стали

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 12-03-034-07 является одним из важнейших инструментов для точного определения ресурсных затрат при монтаже высокотехнологичных и ответственных трубопроводных систем. Эта норма регламентирует работы по установке трубопроводов из легированных сталей 12Х1МФ и 15Х1МФ, предназначенных для транспортировки пара под экстремально высоким номинальным давлением до 40 МПа.

Назначение и область применения нормы: ГЭСН 12-03-034-07 применяется для расчета затрат на монтаж технологических трубопроводов, используемых в энергетической, химической и других отраслях промышленности, где требуется высокая надежность и устойчивость к агрессивным средам и высоким параметрам пара.

Основные характеристики:

• Код нормы: 12-03-034-07
• Наименование: Трубопровод из легированной стали 12Х1МФ и 15Х1МФ для пара на номинальное давление 40 МПа, диаметр наружный: → 273 мм, толщина стенки 26 мм
• Единица измерения: 1 тонна (т) смонтированного трубопровода.
• Тип работ: Монтаж оборудования (ГЭСНм).
• Категория: 12-03-034 (Сборник 12 "Технологические трубопроводы").

Техническая информация

Данная норма учитывает полный комплекс работ, необходимых для монтажа трубопроводов из указанных легированных сталей, включая все основные и вспомогательные операции.

Состав работ по норме

В состав работ, учтенных ГЭСН 12-03-034-07, входят следующие операции:

• Подготовительные работы: Приемка, складирование и внутрипостроечная транспортировка труб, арматуры и других материалов от приобъектного склада до места установки.
• Разметка и заготовка: Разметка мест прокладки, вычерчивание эскизов, резка труб и заготовок на станках с абразивным кругом и труборезных станках.
• Сборка и подгонка: Сборка и подгонка элементов трубопровода, включая фасонные части, с использованием сверлильных, строгальных и фрезерных станков.
• Сварочные работы: Выполнение сварочных работ с использованием инверторов для аргонодуговой сварки и аппаратов для ручной дуговой сварки. Учитывается расход различных типов сварочных электродов (МР-3, УОНИ 13/55, ЦЛ-20, вольфрамовые) и защитных газов (аргон, кислород, пропан-бутан). Сварка легированных сталей 12Х1МФ и 15Х1МФ требует строгого соблюдения технологии, включая возможный предварительный подогрев и последующую термообработку.
• Монтаж и крепление: Установка и закрепление трубопровода, включая использование кранов (козловых, мостовых, на железнодорожном ходу) и лебедок. Норма учитывает добавление массы кронштейнов, опор и подвесок к массе трубопровода.
• Контроль качества: Проведение неразрушающего контроля, включая ультразвуковую дефектоскопию и стилоскопирование для проверки химического состава металла.
• Испытания: Гидравлические или пневматические испытания трубопровода на герметичность и прочность при номинальном давлении 40 МПа.
• Вспомогательные работы: Установка и снятие такелажных приспособлений, использование вспомогательных металлоконструкций, маркировка.

Материалы и ресурсы

Норма 12-03-034-07 учитывает следующие основные группы материалов и ресурсов, необходимых для выполнения работ:

Материалы:

• Шнур асбестовый общего назначения ШАОН, диаметр 18-25 мм: 0.008 т
• Картон асбестовый общего назначения, марка КАОН-1, толщина 4 и 6 мм: 0.029 т
• Аргон газообразный, сорт высший: 0.629 м3
• Кислород газообразный технический: 6.55 м3
• Пропан-бутан смесь техническая: 2.03 кг
• Масло дизельное моторное М-10ДМ: 0.178 кг
• Вода водопроводная: 0.47 м3
• Электроэнергия: 21.6 кВт-ч
• Мел природный молотый: 0.001 т
• Проволока сварочная СВ-08ХМФА, диаметр 2 мм: 0.017 кг
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей МР-3, диаметр 3 мм: 0.005 кг
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 1.1 кг
• Электроды сварочные для сварки легированных высокопрочных и теплоустойчивых сталей ЦЛ-20, диаметр 3 мм: 5.51 кг
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.006 кг
• Салфетки хлопчатобумажные, размеры 400х400 мм, поверхностная плотность от 105 до 130 г/м2: 0.22 м2
• Металлоконструкции вспомогательного назначения с преобладанием толстолистовой стали или профильного проката, с отверстиями и без: 0.01 т
• Проволока общего назначения из низкоуглеродистой стали, диаметр 1,30-2,50 мм: 0.006 кг
• Краска маркировочная для электротехнических изделий: 0.011 кг

Машины и оборудование:

• Краны козловые, грузоподъемность 50 т: 0.32 маш.-ч
• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 50 т: 0.16 маш.-ч
• Краны на железнодорожном ходу, грузоподъемность 25 т: 0.49 маш.-ч
• Лебедки электрические тяговым усилием до 31,39 кН (3,2 т): 0.05 маш.-ч
• Лебедки электрические тяговым усилием до 49,05 кН (5 т): 2.53 маш.-ч
• Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: 0.49 маш.-ч
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м3/ч: 0.63 маш.-ч
• Дефектоскопы ультразвуковые, толщина просвечиваемого изделия до 6000 мм: 1.05 маш.-ч
• Стилоскопы универсальные: 2.26 маш.-ч
• Установки для нагрева металлических бочек емкостью 200 л, мощность 3 кВт: 9.99 маш.-ч
• Инверторы сварочные для аргонодуговой сварки трехфазные, максимальный сварочный ток 500 А: 1.35 маш.-ч
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 8.77 маш.-ч
• Станки с абразивным кругом для чернового пиления стальных труб, арматуры, профиля и других заготовок: 0.04 маш.-ч
• Станки сверлильные: 0.2 маш.-ч
• Станки строгальные по металлу: 0.8 маш.-ч
• Станки труборезные, максимальный диаметр трубы 426 мм: 0.22 маш.-ч
• Станки фрезерные по металлу: 0.13 маш.-ч

Трудозатраты и время выполнения

Для выполнения работ по норме 12-03-034-07 предусмотрены трудозатраты рабочих со средним разрядом 4,6 в объеме 95 человеко-часов на 1 тонну смонтированного трубопровода. Высокий средний разряд указывает на необходимость привлечения квалифицированных специалистов, таких как сварщики, монтажники технологического оборудования, дефектоскописты.

Требования к квалификации

Монтаж трубопроводов для пара под давлением 40 МПа из легированных сталей 12Х1МФ и 15Х1МФ требует высочайшей квалификации персонала. Особое внимание уделяется сварщикам, которые должны иметь допуски к сварке ответственных конструкций из легированных сталей, а также опыт работы с высокотемпературными и высоконапорными системами. Специалисты по неразрушающему контролю (УЗК, стилоскопирование) также должны обладать соответствующими сертификатами и опытом.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для применения ГЭСН 12-03-034-07 в сметной документации необходимо выполнить следующие шаги:

1. Определение объема работ: Рассчитайте общую массу трубопровода (в тоннах), подлежащего монтажу, согласно проектной документации. Учитывайте массу труб, фасонных частей, а также кронштейнов, опор и подвесок, которые добавляются к массе трубопровода.
2. Расчет потребности в ресурсах: Умножьте полученную массу трубопровода на нормативные показатели расхода каждого ресурса (материалов, машин, трудозатрат), указанные в ГЭСН 12-03-034-07.
3. Определение стоимости: Полученные объемы ресурсов умножьте на их текущие рыночные цены или сметные расценки (в зависимости от метода расчета сметы – ресурсного или базисно-индексного).
4. Учет дополнительных затрат: Проверьте, не требуются ли дополнительные затраты, не учтенные данной нормой (например, изоляция, антикоррозийная защита, специфические виды контроля, не входящие в базовый состав нормы).

Примеры использования

Пример 1: Расчет трудозатрат Предположим, необходимо смонтировать 5 тонн трубопровода по норме 12-03-034-07.

• Трудозатраты рабочих = 5 т * 95 чел.-ч/т = 475 чел.-ч.

Пример 2: Расчет расхода сварочных электродов ЦЛ-20 Для того же объема в 5 тонн:

• Расход электродов ЦЛ-20 = 5 т * 5.51 кг/т = 27.55 кг.

Особенности и ограничения

• Специфика материалов: Норма предназначена исключительно для трубопроводов из легированных сталей 12Х1МФ и 15Х1МФ. Применение для других марок сталей или материалов недопустимо.
• Высокое давление: Указанное номинальное давление 40 МПа подчеркивает критичность и сложность работ, требующих повышенного внимания к качеству монтажа и испытаний.
• Комплексность работ: Норма охватывает значительный объем работ, от заготовки до испытаний. Однако важно помнить, что некоторые сопутствующие работы (например, теплоизоляция, окраска, установка арматуры и компенсаторов) могут нормироваться отдельно по соответствующим сборникам ГЭСН.
• Контроль сварных соединений: Сметные нормы Сборника 12 ГЭСНм, к которому относится 12-03-034-07, не учитывают затраты на контроль монтажных сварных соединений, за исключением случаев, оговоренных во вводных указаниях к отделам. Это означает, что дополнительные виды контроля (например, радиографический) должны быть учтены отдельно по проектным данным.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное определение массы трубопровода: Часто сметчики учитывают только массу труб, забывая о массе фасонных частей, опор, подвесок и других элементов, которые по правилам Сборника 12 должны быть включены в общую массу трубопровода.

• Как избежать: Всегда внимательно изучайте проектную документацию и спецификации, а также общие положения к сборнику ГЭСНм 12, где четко указано, что включается в массу трубопровода.

2. Игнорирование специфики легированных сталей: Попытка применить норму к трубопроводам из углеродистых сталей или сталей с другими характеристиками.

• Как избежать: Строго следуйте наименованию нормы и ее техническим характеристикам. Для углеродистых сталей существуют другие нормы, например, Трубопровод из углеродистой стали для воды, пара и мазута на условное давление до 4 МПа.

3. Неучет дополнительных работ: Забывают включить в смету затраты на работы, которые не учтены данной нормой, такие как теплоизоляция, антикоррозийная защита, монтаж арматуры и компенсаторов, а также специфические виды неразрушающего контроля.

• Как избежать: Детально анализируйте проект и перечень работ. Используйте связанные нормы для учета всех необходимых операций.

4. Ошибки в применении коэффициентов: Неправильное применение повышающих или понижающих коэффициентов, предусмотренных для особых условий производства работ (например, работы на высоте, в стесненных условиях, в зимнее время).

• Как избежать: Изучайте техническую часть и приложения к сборнику ГЭСНм 12, где приведены все применимые коэффициенты.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом составления сметы тщательно изучите проектную документацию, чертежи, спецификации материалов и требования к качеству сварных соединений и испытаниям.
• Консультации со специалистами: При возникновении вопросов по технологии монтажа или особенностям применения материалов 12Х1МФ и 15Х1МФ, проконсультируйтесь с инженерами-технологами или сварщиками.
• Актуализация цен: Регулярно обновляйте информацию о текущих ценах на материалы, оборудование и трудовые ресурсы, чтобы смета была максимально точной и соответствовала рыночным условиям.
• Проверка на полноту: Убедитесь, что смета включает все необходимые работы и ресурсы, чтобы избежать непредвиденных затрат на более поздних этапах проекта.

Связанные нормы

При составлении сметы на монтаж трубопроводов по ГЭСН 12-03-034-07 могут потребоваться ссылки на другие нормы для учета сопутствующих работ:

• Трубопровод из углеродистой стали для воды, пара и мазута на условное давление до 4 МПа: Для сравнения или в случае наличия в проекте трубопроводов из других материалов или с меньшими параметрами давления.
• ГЭСН 26 "Теплоизоляционные работы": Для учета затрат на теплоизоляцию смонтированных трубопроводов, которая не входит в состав данной нормы.
• ГЭСН 13 "Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии": Для учета работ по антикоррозийной защите или окраске трубопроводов.
• ГЭСНм 12-08-ххх-хх "Монтаж арматуры и компенсаторов": Для учета установки запорной, регулирующей арматуры и компенсаторов.

Контрольные моменты

• Соответствие материалов: Строгий контроль за соответствием поставляемых труб и сварочных материалов проектным требованиям (марки сталей 12Х1МФ, 15Х1МФ, тип электродов).
• Качество сварных швов: Особое внимание к качеству сварных соединений, так как они являются критически важными для трубопроводов высокого давления. Проведение всех необходимых видов контроля (визуальный, измерительный, ультразвуковой, стилоскопический, при необходимости – радиографический).
• Испытания: Тщательное проведение гидравлических испытаний в соответствии с нормативными требованиями и проектной документацией для подтверждения герметичности и прочности системы.
• Документация: Ведение полной и точной исполнительной документации, включая акты скрытых работ, протоколы сварки и испытаний, сертификаты на материалы.