ГЭСН 12-03-034-08: Монтаж трубопроводов пара 40 МПа

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 12-03-034-08 является фундаментальным документом для сметчиков, занимающихся расчетом стоимости монтажных работ по устройству высоконапорных технологических трубопроводов. Эта норма относится к сборнику ГЭСНм-2001 "Технологические трубопроводы" и предназначена для определения потребности в ресурсах при выполнении работ по монтажу оборудования.

Назначение и область применения нормы

ГЭСН 12-03-034-08 регламентирует затраты на монтаж трубопроводов из легированной стали марок 12Х1МФ и 15Х1МФ, предназначенных для транспортировки пара под номинальным давлением 40 МПа. Конкретные параметры трубопровода, учтенные в данной норме, включают наружный диаметр 273 мм и толщину стенки 36 мм.

Такие трубопроводы являются критически важными элементами в энергетической, химической, нефтегазовой и других отраслях промышленности, где требуется передача пара или других сред под экстремально высоким давлением и температурой. Применение данной нормы позволяет точно определить необходимые объемы трудовых, материальных и машинных ресурсов для выполнения работ по монтажу таких сложных систем.

Основные характеристики

• Материал трубопровода: Легированная сталь 12Х1МФ и 15Х1МФ. Эти марки стали известны своей высокой жаропрочностью и устойчивостью к ползучести при высоких температурах, что делает их идеальными для паропроводов высокого давления.
• Номинальное давление: 40 МПа (что эквивалентно примерно 400 атмосферам). Это указывает на особые требования к качеству монтажа, сварки и контроля.
• Диаметр наружный: 273 мм.
• Толщина стенки: 36 мм.
• Единица измерения: 1 тонна (т) смонтированного трубопровода.

Техническая информация

Понимание состава работ, необходимых ресурсов и квалификационных требований является ключевым для корректного применения ГЭСН 12-03-034-08.

Состав работ по норме

ГЭСН 12-03-034-08 учитывает полный комплекс работ, необходимых для монтажа трубопровода, включая, но не ограничиваясь следующими операциями:

1. Перемещение в зону монтажа с разгрузкой: Включает все работы по транспортировке и перемещению труб и комплектующих от места хранения до зоны непосредственного монтажа, а также их разгрузку. Учитывая вес труб такого диаметра и толщины, для этих целей предусмотрено использование тяжелой подъемной техники, такой как козловые и мостовые краны грузоподъемностью 50 т, а также железнодорожные краны грузоподъемностью 25 т и платформы широкой колеи грузоподъемностью 73 т.
2. Разметка мест прокладки трубопровода: Точное определение трассы трубопровода, мест установки опор, креплений и арматуры.
3. Очистка поверхности и расконсервация концов труб: Подготовка труб к сварке, удаление защитных покрытий, загрязнений и ржавчины.
4. Резка концов труб с обработкой под сварку: Выполнение точной резки труб и механической обработки кромок под сварку (фаска) с использованием труборезных, строгальных, фрезерных и сверлильных станков.
5. Монтаж трубопровода: Сборка отдельных секций трубопровода, их подгонка и временное крепление в проектном положении. Для этого используются электрические лебедки различной тяговой силы.
6. Сборка и прихватка стыков трубопроводов: Соединение подготовленных концов труб и прихватка их сваркой для фиксации перед окончательной сваркой.
7. Сварка стыков: Выполнение высококачественной сварки стыков трубопроводов из легированных сталей. Для этого предусмотрены инверторы сварочные для аргонодуговой сварки и аппараты сварочные для ручной дуговой сварки. Используются специализированные электроды (ЦЛ-20, УОНИ 13/55, СВ-08ХМФА) и защитные газы (аргон, кислород, пропан-бутан).
8. Очистка сварных монтажных соединений и околошовной зоны под визуальный и измерительный контроль: Удаление шлака, брызг металла и других загрязнений для обеспечения возможности проведения контроля качества сварных швов.
9. Визуальный и измерительный контроль: Проверка качества сварных швов и геометрических параметров трубопровода. Для этого используются ультразвуковые дефектоскопы и стилоскопы, что подчеркивает высокие требования к качеству соединений.
10. Гидравлическое испытание смонтированного трубопровода: Проверка герметичности и прочности трубопровода под давлением, значительно превышающим рабочее. Для этого применяются агрегаты наполнительно-опрессовочные.

Материалы и ресурсы

Норма 12-03-034-08 учитывает расход широкого спектра материалов и ресурсов, необходимых для выполнения вышеуказанных работ. Важно отметить, что в ГЭСН указываются нормы расхода, а не стоимость в рублях.

Основные материалы:

• Шнур асбестовый общего назначения ШАОН, диаметр 18-25 мм: 0.006 т
• Картон асбестовый общего назначения, марка КАОН-1, толщина 4 и 6 мм: 0.022 т
• Аргон газообразный, сорт высший: 0.457 м3
• Кислород газообразный технический: 6.85 м3
• Пропан-бутан смесь техническая: 2.12 кг
• Масло дизельное моторное М-10ДМ: 0.142 кг
• Вода водопроводная: 0.31 м3
• Электроэнергия: 18.468 кВт-ч
• Мел природный молотый: 0.001 т
• Проволока сварочная СВ-08ХМФА, диаметр 2 мм: 0.012 кг
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей МР-3, диаметр 3 мм: 0.005 кг
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 1.14 кг
• Электроды сварочные для сварки легированных высокопрочных и теплоустойчивых сталей ЦЛ-20, диаметр 3 мм: 7.78 кг
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.004 кг
• Салфетки хлопчатобумажные, размеры 400х400 мм, поверхностная плотность от 105 до 130 г/м2: 0.085 м2
• Металлоконструкции вспомогательного назначения с преобладанием толстолистовой стали или профильного проката, с отверстиями и без: 0.01 т
• Проволока общего назначения из низкоуглеродистой стали, диаметр 1,30-2,50 мм: 0.005 кг
• Краска маркировочная для электротехнических изделий: 0.009 кг

Машины и оборудование:

• Краны козловые, грузоподъемность 50 т: 0.27 маш.-ч
• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 50 т: 0.18 маш.-ч
• Краны на железнодорожном ходу, грузоподъемность 25 т: 0.49 маш.-ч
• Лебедки электрические тяговым усилием до 31,39 кН (3,2 т): 0.04 маш.-ч
• Лебедки электрические тяговым усилием до 49,05 кН (5 т): 2.78 маш.-ч
• Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: 0.49 маш.-ч
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м3/ч: 0.67 маш.-ч
• Дефектоскопы ультразвуковые, толщина просвечиваемого изделия до 6000 мм: 0.83 маш.-ч
• Стилоскопы универсальные: 1.82 маш.-ч
• Установки для нагрева металлических бочек емкостью 200 л, мощность 3 кВт: 7.92 маш.-ч
• Инверторы сварочные для аргонодуговой сварки трехфазные, максимальный сварочный ток 500 А: 1.07 маш.-ч
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 9.39 маш.-ч
• Станки с абразивным кругом для чернового пиления стальных труб, арматуры, профиля и других заготовок: 0.04 маш.-ч
• Станки сверлильные: 0.23 маш.-ч
• Станки строгальные по металлу: 0.68 маш.-ч
• Станки труборезные, максимальный диаметр трубы 426 мм: 0.3 маш.-ч
• Станки фрезерные по металлу: 0.11 маш.-ч

Трудозатраты и время выполнения

Для выполнения работ по норме ГЭСН 12-03-034-08 предусмотрены значительные трудозатраты. На 1 тонну смонтированного трубопровода требуется 95 человеко-часов работы рабочих со средним разрядом 4,6.

Высокий средний разряд указывает на необходимость привлечения высококвалифицированных специалистов, в частности, сварщиков, дефектоскопистов, монтажников и машинистов, имеющих опыт работы с высоконапорным оборудованием и легированными сталями. Это обусловлено сложностью технологических процессов, строгими требованиями к качеству сварных соединений и необходимостью проведения неразрушающего контроля.

Требования к квалификации

Учитывая критическое назначение трубопроводов для пара под давлением 40 МПа, к квалификации персонала предъявляются особо высокие требования:

• Сварщики: Должны иметь аттестацию НАКС (Национальное Агентство Контроля Сварки) по соответствующим группам материалов (например, М01, М11) и способам сварки (например, РД, РАД) для работы с высоколегированными и теплоустойчивыми сталями. Обязателен опыт работы с трубопроводами высокого давления.
• Монтажники: Должны обладать навыками работы с тяжелым подъемным оборудованием, уметь читать сложные чертежи, выполнять точную сборку и выверку элементов трубопровода.
• Специалисты по неразрушающему контролю: Должны быть аттестованы по ультразвуковому и визуально-измерительному контролю (ВИК) в соответствии с ПБ 03-440-02 и другими нормативными документами.
• Машинисты: Должны иметь соответствующие допуски и опыт работы на кранах большой грузоподъемности и другом специализированном оборудовании.

Практическое применение

Правильное применение ГЭСН 12-03-034-08 в сметах требует внимательности и понимания всех нюансов.

Пошаговый алгоритм расчета

Для расчета сметной стоимости работ по ГЭСН 12-03-034-08 необходимо выполнить следующие шаги:

1. Определение объема работ: Первым и самым важным шагом является точное определение массы (веса) монтируемого трубопровода в тоннах. Этот показатель должен быть взят из проектной документации. Убедитесь, что учтены все элементы, входящие в состав трубопровода (трубы, фасонные части, фланцы, арматура, если они монтируются в составе трубопровода и их вес включается в общую массу).
2. Применение нормы расхода ресурсов: Умножьте полученный объем работ (массу в тоннах) на нормы расхода каждого ресурса, указанные в ГЭСН 12-03-034-08. Например, если вам нужно смонтировать 5 тонн трубопровода, то трудозатраты составят 5 т * 95 чел.-ч/т = 475 чел.-ч.
3. Учет стоимости ресурсов: Полученные объемы ресурсов (человеко-часы, машино-часы, тонны/кг/м3 материалов) умножаются на их текущую сметную стоимость. Эти стоимости берутся из соответствующих сборников текущих цен (ФССЦ, ФСЭМ) или определяются на основании прайс-листов поставщиков с учетом транспортных и заготовительно-складских расходов.
4. Применение коэффициентов: Учитывайте возможные повышающие или понижающие коэффициенты, предусмотренные технической частью сборника ГЭСНм-2001, а также общими положениями по применению ГЭСН. Такие коэффициенты могут применяться при работе в стесненных условиях, на высоте более 15 м, в зимнее время и т.д.
5. Добавление накладных расходов и сметной прибыли: К прямым затратам (оплата труда, эксплуатация машин, стоимость материалов) добавляются накладные расходы и сметная прибыль в соответствии с действующими методическими указаниями по определению сметной стоимости строительства.
6. Составление сметы: Все полученные данные сводятся в локальный сметный расчет (формы №4 или №3) или ресурсную ведомость.

Примеры использования

Пример 1: Монтаж участка паропровода

Предположим, необходимо смонтировать участок паропровода из легированной стали 12Х1МФ длиной 10 метров с наружным диаметром 273 мм и толщиной стенки 36 мм. Расчетный вес 1 метра такого трубопровода составляет, например, 230 кг (0.23 т). Тогда общий вес участка составит 10 м * 0.23 т/м = 2.3 т.

• Трудозатраты: 2.3 т * 95 чел.-ч/т = 218.5 чел.-ч.
• Расход электродов ЦЛ-20: 2.3 т * 7.78 кг/т = 17.9 кг.
• Машино-часы агрегата наполнительно-опрессовочного: 2.3 т * 0.67 маш.-ч/т = 1.541 маш.-ч.

Далее эти ресурсные показатели умножаются на их текущую стоимость для получения сметной стоимости работ.

Особенности и ограничения

• Специфика материалов: Норма строго привязана к легированным сталям 12Х1МФ и 15Х1МФ. При использовании других марок стали или материалов (например, углеродистых, нержавеющих) необходимо применять другие ГЭСН, соответствующие этим материалам.
• Высокое давление: Параметр "номинальное давление 40 МПа" является ключевым. Он определяет не только выбор материалов, но и жесткие требования к технологии сварки, контролю качества и испытаниям. Норма учитывает эти повышенные требования.
• Комплексность работ: ГЭСН 12-03-034-08 охватывает полный цикл монтажных работ, включая подготовительные, сборочные, сварочные, контрольные и испытательные операции. Это означает, что большинство прямых затрат на монтаж учтено.
• Что не учтено: Норма не включает стоимость самого трубопровода и его комплектующих (трубы, арматура, фланцы), а также затраты на их приобретение и доставку до приобъектного склада. Также не учитываются работы по теплоизоляции, антикоррозионной защите, устройству опор и эстакад, которые должны нормироваться по соответствующим ГЭСН.
• Точность веса: Крайне важно использовать точный проектный вес трубопровода, так как единица измерения нормы — тонна. Ошибки в определении веса приведут к существенным искажениям в смете.

Полезная информация

Для эффективной работы с ГЭСН 12-03-034-08 сметчикам следует учитывать ряд практических аспектов и избегать распространенных ошибок.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное определение единицы измерения: Самая частая ошибка — попытка применить норму на погонный метр или другую единицу, отличную от тонны. Всегда пересчитывайте объем работ в тонны смонтированного трубопровода.
2. Игнорирование специфики материалов и давления: Применение данной нормы для трубопроводов из других материалов или на другое давление является грубой ошибкой. Это может привести к завышению или занижению сметной стоимости, так как технология и трудоемкость работ будут существенно отличаться.
3. Неучет вспомогательных работ и материалов: Хотя норма достаточно комплексная, некоторые вспомогательные работы (например, устройство временных лесов, подготовка площадки, утилизация отходов) или специфические материалы, не входящие в состав нормы, могут требовать дополнительного нормирования. Внимательно изучайте техническую часть сборника и состав работ.
4. Ошибки в расчете трудозатрат и квалификации: Недооценка требуемого разряда рабочих или недостаточный учет человеко-часов может привести к дефициту ресурсов на объекте или некорректному расчету заработной платы.
5. Неправильное применение коэффициентов: Использование неактуальных или неподходящих коэффициентов (например, для стесненных условий, работы в зимнее время) может значительно исказить сметную стоимость. Всегда сверяйтесь с последними редакциями методических указаний и технических частей сборников.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом составления сметы тщательно изучите проектную документацию, особенно разделы, касающиеся трубопроводов. Уточните марки стали, диаметры, толщины стенок, рабочие параметры (давление, температура) и условия монтажа.
• Использование актуальных баз: Всегда используйте самые актуальные версии ГЭСН и индексов пересчета в текущие цены. Нормативная база постоянно обновляется.
• Консультации со специалистами: При возникновении сомнений по составу работ, технологии или применению нормы, не стесняйтесь консультироваться с инженерами-технологами, главными сварщиками или опытными монтажниками.
• Внимание к неразрушающему контролю: Учитывая критичность объекта, убедитесь, что все необходимые виды неразрушающего контроля (УЗК, ВИК, стилоскопирование) и испытания (гидравлические) учтены в полном объеме, а также предусмотрены соответствующие ресурсы.
• Документирование: Ведите подробную документацию по всем расчетам, обоснованиям и применяемым коэффициентам. Это поможет при проверках и согласовании смет.

Связанные нормы

При составлении сметы на монтаж высоконапорных паропроводов, помимо ГЭСН 12-03-034-08, могут потребоваться другие нормы для учета полного комплекса работ:

• Трубопроводы из легированной стали для пара на номинальное давление 40 МПа, диаметр наружный 325 мм, толщина стенки 38 мм: для трубопроводов с аналогичными характеристиками, но другим диаметром и толщиной стенки.
• Теплоизоляция трубопроводов: для работ по теплоизоляции смонтированных трубопроводов.
• Антикоррозионная защита трубопроводов: для работ по нанесению антикоррозионных покрытий.
• Монтаж опор и подвесок трубопроводов: для установки опорных конструкций.
• Монтаж трубопроводной арматуры: для установки запорной, регулирующей и предохранительной арматуры.
• Земляные работы: если требуется подготовка траншей или котлованов для подземной прокладки или фундаментов под опоры.

Контрольные моменты

• Соответствие проекту: Всегда проверяйте соответствие применяемой нормы проектным данным. Отклонения в материалах, диаметрах, давлении требуют выбора другой нормы.
• Качество сварки: Для трубопроводов высокого давления качество сварных швов является критическим. Убедитесь, что в смете учтены все необходимые виды контроля и испытаний, а также высококвалифицированный персонал.
• Охрана труда и техника безопасности: Работы с высоконапорными системами и тяжелым оборудованием требуют строгого соблюдения правил охраны труда. Хотя ГЭСН напрямую не нормирует затраты на ОТ, они должны быть учтены в составе накладных расходов и в организации работ.
• Актуальность нормативной базы: Регулярно проверяйте обновления ГЭСН и методических указаний, чтобы избежать ошибок из-за использования устаревших данных.

Заключение

ГЭСН 12-03-034-08 является незаменимым инструментом для точного и обоснованного расчета сметной стоимости монтажа высоконапорных паропроводов из легированных сталей. Глубокое понимание состава работ, требуемых ресурсов и особенностей применения этой нормы позволит сметчикам эффективно составлять сметы, избегать ошибок и обеспечивать прозрачность ценообразования в строительстве критически важных промышленных объектов. Правильное применение данной нормы способствует успешной реализации проектов и соблюдению высоких стандартов качества и безопасности.