ГЭСН 12-03-038-04: Монтаж трубопровода 15ГС 20 МПа

Введение

Норма ГЭСН 12-03-038-04 является одной из Государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования (ГЭСНм) и предназначена для определения ресурсных затрат при монтаже специфических трубопроводов. Ее правильное применение критически важно для точного составления сметной документации на объекты, где используются высоконапорные системы.

Эта норма охватывает работы по монтажу трубопровода из низколегированной стали марки 15ГС, предназначенного для транспортировки воды. Ключевые технические характеристики, учтенные в норме, включают номинальное давление 20 МПа, наружный диаметр 273 мм и толщину стенки 20 мм. Единицей измерения в данной норме является 1 тонна (т) трубопровода, что требует от сметчика точного расчета массы монтируемых конструкций.

Техническая информация

Состав работ по норме

Хотя в описании нормы ГЭСН 12-03-038-04 напрямую не детализирован состав работ, подразумевается выполнение полного комплекса операций, необходимых для монтажа высоконапорного трубопровода. Основываясь на ресурсной части нормы и общих требованиях к монтажу технологических трубопроводов (например, согласно СП 75.13330.2011 "Технологическое оборудование и технологические трубопроводы" ), можно выделить следующие основные этапы и виды работ:

1. Подготовительные работы:

• Приемка, разгрузка и складирование труб, фасонных частей, арматуры и других материалов на приобъектном складе.
• Входной контроль качества материалов и изделий, включая проверку паспортов и сертификатов на металл, химический состав и механические свойства стали 15ГС, а также визуальный осмотр на наличие дефектов.
• Транспортировка труб и оборудования от склада до места монтажа с использованием кранов (козловых, мостовых, на железнодорожном ходу) и платформ.
• Разметка трассы трубопровода и мест установки опор.

2. Обработка труб и заготовок:

• Резка труб по заданным размерам с использованием труборезных станков и станков с абразивным кругом.
• Механическая обработка кромок труб (строгальные, фрезерные станки) для подготовки под сварку, обеспечивающая требуемую разделку кромок и притупление.
• Сверление необходимых отверстий в трубах и элементах крепления.
• Очистка внутренних и наружных поверхностей труб от загрязнений, снега, льда, масел и посторонних предметов перед сборкой.

3. Сборочно-сварочные работы:

• Сборка отдельных труб и фасонных частей в укрупненные узлы или секции трубопровода с точной центровкой и подгонкой.
• Выполнение сварочных работ (ручная дуговая сварка) с использованием сварочных аппаратов, электродов для низколегированных и углеродистых сталей (МР-3, УОНИ 13/55), а также кислорода и пропан-бутана.
• Операционный контроль в процессе сборки и сварки, включая проверку зазоров, прихваток, соблюдения режима сварки.
• Контроль качества сварных соединений: визуальный и измерительный осмотр (поверхности шва, отсутствие дефектов), ультразвуковая дефектоскопия, стилоскопирование металла шва, радиографический контроль (рентгеновскими или гамма-лучами) и механические испытания контрольных образцов.
• Устранение выявленных дефектов сварных швов.

4. Монтаж трубопровода в проектное положение:

• Подъем и установка смонтированных секций трубопровода в проектное положение с использованием грузоподъемных механизмов (кранов, лебедок).
• Монтаж и крепление трубопровода к опорным конструкциям, включая использование вспомогательных металлоконструкций.

5. Испытания и завершающие работы:

• Гидравлические или пневматические испытания трубопровода на прочность и герметичность с использованием наполнительно-опрессовочных агрегатов.
• Промывка трубопровода водопроводной водой.
• Маркировка трубопровода маркировочной краской.
• Уборка строительного мусора и демонтаж временных приспособлений.

Материалы и ресурсы

Норма ГЭСН 12-03-038-04 учитывает расход следующих основных материалов и ресурсов, необходимых для выполнения вышеуказанных работ:

• Трудозатраты рабочих: Средний разряд работы 4,5 (72 чел.-ч на 1 т трубопровода).
• Машины и механизмы:
• Краны козловые, грузоподъемность 32 т: 0.39 маш.-ч
• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 50 т: 0.17 маш.-ч
• Краны на железнодорожном ходу, грузоподъемность 25 т: 0.49 маш.-ч
• Лебедки электрические тяговым усилием до 31,39 кН (3,2 т): 0.06 маш.-ч
• Лебедки электрические тяговым усилием до 49,05 кН (5 т): 2.78 маш.-ч
• Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: 0.49 маш.-ч
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м3/ч: 1.13 маш.-ч
• Дефектоскопы ультразвуковые, толщина просвечиваемого изделия до 6000 мм: 1.19 маш.-ч
• Стилоскопы универсальные: 2.84 маш.-ч
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 4.09 маш.-ч
• Станки с абразивным кругом для чернового пиления стальных труб, арматуры, профиля и других заготовок: 0.06 маш.-ч
• Станки сверлильные: 0.21 маш.-ч
• Станки строгальные по металлу: 0.91 маш.-ч
• Станки труборезные, максимальный диаметр трубы 426 мм: 0.17 маш.-ч
• Станки фрезерные по металлу: 0.15 маш.-ч
• Материалы:
• Кислород газообразный технический: 7.27 м3
• Пропан-бутан смесь техническая: 2.31 кг
• Масло дизельное моторное М-10ДМ: 0.226 кг
• Вода водопроводная: 0.73 м3
• Электроэнергия: 17.28 кВт-ч
• Мел природный молотый: 0.001 т
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей МР-3, диаметр 3 мм: 0.005 кг
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 4.82 кг
• Салфетки хлопчатобумажные, размеры 400х400 мм, поверхностная плотность от 105 до 130 г/м2: 0.278 м2
• Металлоконструкции вспомогательного назначения с преобладанием толстолистовой стали или профильного проката, с отверстиями и без: 0.01 т
• Краска маркировочная для электротехнических изделий: 0.013 кг

Трудозатраты и время выполнения

Норма предусматривает 72 человеко-часа (чел.-ч) трудозатрат рабочих на 1 тонну монтируемого трубопровода. Средний разряд работы составляет 4,5. Это указывает на необходимость привлечения высококвалифицированных специалистов, таких как сварщики, монтажники технологического оборудования, операторы грузоподъемных механизмов и специалисты по неразрушающему контролю.

Требования к квалификации

Высокий средний разряд (4,5) подчеркивает сложность и ответственность работ. Для выполнения монтажа трубопроводов под давлением 20 МПа требуются:

• Сварщики: Должны иметь соответствующую аттестацию и опыт работы с низколегированными сталями, а также навыки выполнения сварных соединений, отвечающих строгим требованиям к прочности и герметичности.
• Монтажники: Опыт работы с высоконапорными системами, знание технологий сборки и установки трубопроводов.
• Специалисты по неразрушающему контролю: Должны быть сертифицированы для проведения ультразвуковой, радиографической дефектоскопии и стилоскопирования.
• Машинисты и операторы: Опыт работы с тяжелой грузоподъемной техникой и специализированным оборудованием (опрессовочные агрегаты, труборезные станки).

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для корректного применения нормы ГЭСН 12-03-038-04 в сметной документации необходимо выполнить следующие шаги:

1. Определение объема работ в тоннах: Первым и самым важным шагом является точный расчет массы трубопровода, подлежащего монтажу. Это включает массу труб, фасонных частей, арматуры и других элементов, входящих в состав трубопровода, согласно проектной документации. Убедитесь, что расчет выполнен в тоннах, так как это единица измерения нормы.
2. Применение нормы: Умножьте полученную массу трубопровода на нормативные показатели расхода ресурсов, указанные в ГЭСН 12-03-038-04. Это позволит определить необходимое количество трудозатрат, машино-часов и материальных ресурсов.
3. Учет дополнительных работ: Данная норма охватывает непосредственно монтаж трубопровода. Однако, проект может включать сопутствующие работы, такие как:

• Земляные работы (рытье траншей, обратная засыпка) – используйте нормы из Сборника ГЭСН 01 "Земляные работы".
• Теплоизоляционные работы (если трубопровод подлежит изоляции) – применяйте нормы из Сборника ГЭСН 26 "Теплоизоляционные работы".
• Устройство опор и креплений, не учтенных в данной норме, или вспомогательных металлоконструкций, если их объем превышает учтенный в норме 0.01 т.
• Пусконаладочные работы, не входящие в состав испытаний, предусмотренных данной нормой.

4. Применение коэффициентов: При необходимости применяйте поправочные коэффициенты, предусмотренные общими положениями к ГЭСНм, а также техническими частями соответствующих сборников. Например, коэффициенты на стесненные условия, работу на высоте (если выше 15 м ), в зимнее время и т.д.
5. Формирование сметы: На основе полученных ресурсных показателей и текущих цен на ресурсы (определяемых по ФССЦ, ФСЭМ, ФОТ и прайс-листам) формируется локальная смета.

Примеры использования

Предположим, необходимо смонтировать 5 тонн трубопровода, соответствующего характеристикам нормы ГЭСН 12-03-038-04. Расчет будет выглядеть следующим образом:

• Трудозатраты: 5 т * 72 чел.-ч/т = 360 чел.-ч
• Краны козловые: 5 т * 0.39 маш.-ч/т = 1.95 маш.-ч
• Электроды УОНИ 13/55: 5 т * 4.82 кг/т = 24.1 кг

Аналогичным образом рассчитываются все остальные ресурсы, указанные в норме. Затем эти ресурсные показатели умножаются на текущие стоимостные показатели для получения прямых затрат.

Особенности и ограничения

• Специфика материала и давления: Норма строго привязана к трубопроводам из низколегированной стали 15ГС для воды на давление 20 МПа. При изменении марки стали, среды (например, газ), диаметра, толщины стенки или рабочего давления, необходимо использовать другие, более подходящие нормы.
• Комплексность работ: Важно понимать, что данная норма покрывает именно монтаж трубопровода. Работы по изготовлению отдельных узлов вне строительной площадки, а также работы по изоляции, антикоррозионной защите, устройству фундаментов и опор (если они не являются вспомогательными металлоконструкциями, учтенными в норме) должны расцениваться отдельно.
• Проектная документация: Точность применения нормы напрямую зависит от полноты и детализации проектной документации, включая спецификации материалов и чертежи, позволяющие точно определить массу трубопровода и объем сопутствующих работ.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

Сметчики часто сталкиваются с рядом типичных ошибок при работе с нормами на монтаж трубопроводов, которые могут привести к искажению сметной стоимости.

1. Неправильная единица измерения: Одна из самых распространенных ошибок – использование погонных метров вместо тонн. ГЭСН 12-03-038-04 четко указывает единицу измерения "т" (тонна). Всегда пересчитывайте объем трубопровода в массу, исходя из его геометрических размеров и плотности стали.
2. Игнорирование технических характеристик: Применение данной нормы для трубопроводов с другими параметрами (например, из другой марки стали, для другого давления или диаметра) является грубой ошибкой. Всегда проверяйте соответствие проектных данных характеристикам, указанным в норме (сталь 15ГС, 20 МПа, Ø273 мм, стенка 20 мм).
3. Неполный учет состава работ: Несмотря на то, что норма включает значительный объем работ, некоторые сопутствующие операции (например, изоляция, земляные работы, сложные фундаменты под опоры) могут не входить в ее состав и должны расцениваться отдельно. Внимательно изучайте техническую часть сборника и общие положения.
4. Некорректное применение коэффициентов: Ошибки в применении повышающих или понижающих коэффициентов (например, на стесненные условия, работу в зимнее время, реконструкцию) могут существенно исказить смету. Всегда ссылайтесь на официальные методические указания и технические части сборников ГЭСН.
5. Использование устаревших нормативов: Сметные базы регулярно обновляются. Применяйте только актуальные редакции ГЭСН и индексы пересчета в текущие цены.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов тщательно изучите всю проектную документацию, включая чертежи, спецификации, технологические карты и пояснительные записки. Это поможет точно определить объемы работ и необходимые ресурсы.
• Взаимодействие с инженерами: При возникновении вопросов по технологии монтажа или характеристикам материалов не стесняйтесь консультироваться с инженерами-проектировщиками и специалистами по монтажу.
• Проверка сертификатов: Убедитесь, что все используемые материалы, особенно сталь 15ГС и сварочные электроды, имеют соответствующие сертификаты качества. Это напрямую влияет на безопасность и долговечность трубопровода.
• Акцент на контроле качества: В смете должны быть учтены все необходимые виды контроля качества сварных соединений (визуальный, ультразвуковой, радиографический, стилоскопирование), так как они являются обязательными для высоконапорных трубопроводов.
• Резерв на непредвиденные расходы: Всегда предусматривайте в смете резервный фонд (обычно 5-15% от прямых затрат) на возможные непредвиденные работы или корректировки.

Связанные нормы

Для комплексного расчета стоимости проекта, включающего монтаж трубопровода по ГЭСН 12-03-038-04, могут потребоваться следующие связанные нормы и нормативные документы:

• СП 75.13330.2011 "Технологическое оборудование и технологические трубопроводы": Основной свод правил, регламентирующий общие требования к монтажу технологического оборудования и трубопроводов, включая подготовку, сварку, испытания и контроль качества.
• Сборник ГЭСН 26 "Теплоизоляционные работы": Применяется для расценки работ по теплоизоляции трубопровода, если она предусмотрена проектом.
• Сборник ГЭСН 24 "Магистральные и промысловые трубопроводы": Может содержать нормы на отдельные виды испытаний или вспомогательные работы, не учтенные в ГЭСНм 12. Например, нормы на гидравлические или пневматические испытания трубопроводов.
• Сборник ГЭСН 01 "Земляные работы": Используется, если часть трубопровода прокладывается подземно и требуются земляные работы.
• Сборник ГЭСН 09 "Строительные металлические конструкции": Может потребоваться для расценки изготовления и монтажа сложных опорных конструкций или эстакад, если они не входят в состав вспомогательных металлоконструкций, учтенных в данной норме.

Контрольные моменты

При работе с ГЭСН 12-03-038-04 особое внимание следует уделить следующим контрольным точкам:

• Соответствие материалов: Убедитесь, что фактически используемая сталь 15ГС и другие материалы соответствуют проектным требованиям и имеют необходимые сертификаты.
• Качество сварных швов: Контроль качества сварных соединений является критически важным для высоконапорных трубопроводов. Все методы контроля (визуальный, ультразвуковой, радиографический, стилоскопирование) должны быть выполнены в полном объеме, а результаты задокументированы.
• Результаты испытаний: Акты гидравлических или пневматических испытаний должны подтверждать прочность и герметичность смонтированного трубопровода.
• Исполнительная документация: Полный комплект исполнительной документации, включая акты скрытых работ, журналы сварочных работ, протоколы испытаний и сертификаты на материалы, должен быть оформлен надлежащим образом.

Соблюдение этих рекомендаций поможет сметчикам точно и обоснованно применять норму ГЭСН 12-03-038-04, обеспечивая прозрачность и достоверность сметных расчетов.