ГЭСН 12-04-002-03: Монтаж фланцевых трубопроводов в шахтах

Введение: Назначение и область применения ГЭСН 12-04-002-03

Государственные элементные сметные нормы (ГЭСН) являются основой для определения прямых затрат в строительстве и ремонте, позволяя точно рассчитать потребность в трудовых, материальных и машинных ресурсах. Норма ГЭСН 12-04-002-03 относится к разделу "Горнопроходческие работы" и детализирует ресурсные затраты, связанные с монтажом трубопроводов в условиях шахтных стволов.

Данная норма предназначена для учета работ по прокладке трубопроводов из отдельных труб, соединяемых между собой фланцевым способом. Ключевыми параметрами, определяющими применимость нормы, являются наружный диаметр трубопровода – 108 мм, и глубина ствола шахты, которая не должна превышать 300 метров. Единицей измерения в данной норме является "компл", что подразумевает выполнение полного комплекса работ по монтажу определенного участка трубопровода, включая все сопутствующие операции, необходимые для его ввода в эксплуатацию.

Применение ГЭСН 12-04-002-03 позволяет сметчикам корректно формировать сметную документацию для проектов, связанных с водоотливом, вентиляцией, подачей сжатого воздуха или других сред по вертикальным шахтным стволам. Точное понимание состава работ, учтенных нормой, а также требуемых ресурсов, является залогом достоверного сметного расчета и эффективного планирования строительных процессов.

Техническая информация: Состав работ, ресурсы и трудозатраты

ГЭСН 12-04-002-03 охватывает полный цикл работ по монтажу фланцевых трубопроводов в шахтных стволах, обеспечивая их функциональность и безопасность. Детальный состав работ, а также перечень необходимых ресурсов, позволяют сметчику точно оценить затраты.

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 12-04-002-03 включает в себя следующие основные виды работ, которые должны быть выполнены для каждого "компл":

1. Установка опорных конструкций, опорных стульев и компенсаторов. Этот этап является критически важным для обеспечения стабильности и долговечности трубопровода в вертикальном стволе шахты. Опорные конструкции (например, кронштейны, хомуты, рамы) предназначены для восприятия веса трубопровода и передачи его на стенки ствола. Опорные стулья обеспечивают точное позиционирование труб и предотвращают их смещение. Компенсаторы необходимы для поглощения температурных деформаций трубопровода, которые могут возникать из-за изменения температуры транспортируемой среды или окружающей среды в шахте. Правильный выбор и монтаж этих элементов предотвращает избыточные напряжения в трубах и фланцевых соединениях, что критически важно для герметичности и безопасности системы. Работы включают разметку мест установки, бурение отверстий, монтаж анкеров, сборку и крепление металлических конструкций, а также проверку их горизонтальности и вертикальности.

2. Подводка трубопровода, установка его и стыковка в стволе. Данный этап включает в себя все операции, связанные с доставкой труб и фасонных частей к месту монтажа в шахте, их спуском в ствол и последующей сборкой. Учитывая специфику работы в шахте, подводка материалов требует использования специализированного подъемно-транспортного оборудования. Установка труб в вертикальном положении требует высокой точности и координации действий, особенно при работе на значительной глубине. Стыковка труб осуществляется посредством фланцевых соединений, что подразумевает тщательную очистку фланцев, установку прокладок, центровку и равномерную затяжку болтов. Качество стыковки напрямую влияет на герметичность и надежность всей системы. Этот процесс требует строгого соблюдения техники безопасности и использования средств индивидуальной защиты.

3. Гидравлическое испытание в шахте смонтированного трубопровода. После завершения монтажа трубопровод подвергается гидравлическому испытанию для проверки его герметичности и прочности. Это обязательная процедура, которая позволяет выявить возможные дефекты монтажа или материалов до начала эксплуатации. Испытание проводится путем заполнения трубопровода водой и создания в нем избыточного давления, которое поддерживается в течение определенного времени. Контролируется отсутствие падения давления и видимых утечек. Проведение гидравлических испытаний в шахтных условиях имеет свои особенности, связанные с необходимостью подачи большого объема воды, контролем давления на различных отметках и обеспечением безопасности персонала. Для этого используются специализированные агрегаты наполнительно-опрессовочные, а также контрольно-измерительное оборудование.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ, учтенных нормой ГЭСН 12-04-002-03, предусмотрен следующий перечень материалов и оборудования:

• Трудовые ресурсы: Средний разряд работы 3,4: 405 чел.-ч. Это указывает на потребность в квалифицированных рабочих, способных выполнять сложные монтажные, сварочные и испытательные работы в условиях шахты. Высокий средний разряд говорит о необходимости привлечения специалистов с опытом работы в горнопроходческих условиях.
• Машины и механизмы:
• Бульдозеры, мощность 59 кВт (80 л.с.): 53.9 маш.-ч. Используются для планировки площадок, перемещения грунта и вспомогательных работ на поверхности, связанных с подготовкой к спуску материалов.
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 0.83 маш.-ч. Применяются для погрузочно-разгрузочных работ на поверхности, перемещения труб и оборудования.
• Краны на гусеничном ходу, грузоподъемность 25 т: 2.38 маш.-ч. Могут использоваться для более тяжелых подъемных операций или в условиях, где требуется повышенная проходимость и устойчивость.
• Тали электрические общего назначения, грузоподъемность 3,2 т: 0.15 маш.-ч. Используются для подъема и точного позиционирования элементов трубопровода в шахтном стволе.
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м3/ч: 18.6 маш.-ч. Ключевое оборудование для проведения гидравлических испытаний трубопровода, обеспечивающее подачу воды и создание необходимого давления.
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 10 т: 0.83 маш.-ч. Для транспортировки материалов и оборудования к месту работ.
• Аппараты для газовой сварки и резки: 2.64 маш.-ч. Могут использоваться для подгонки отдельных элементов или вспомогательных металлоконструкций.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 105 маш.-ч. Необходимы для выполнения сварочных работ, связанных с монтажом опорных конструкций или устранением возможных дефектов.
• Материалы:
• Ацетилен газообразный технический: 1.44 м3. Используется для газовой сварки и резки.
• Кислород газообразный технический: 14.4 м3. Компонент для газовой сварки и резки.
• Вода: 4.8 м3. Основной ресурс для проведения гидравлических испытаний трубопровода.
• Электроэнергия: 11.826 кВт-ч. Для питания электроинструмента, сварочных аппаратов, талей и опрессовочных агрегатов.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 200 кг. Для ручной дуговой сварки металлоконструкций и вспомогательных элементов.

Трудозатраты и время выполнения

Согласно норме, общие трудозатраты составляют 405 человеко-часов при среднем разряде работы 3,4. Это означает, что для выполнения комплекса работ, учтенных нормой, требуется значительное количество рабочего времени квалифицированного персонала. Средний разряд 3,4 указывает на необходимость привлечения рабочих различных специальностей и уровней квалификации, включая монтажников, сварщиков, стропальщиков, операторов подъемных механизмов и специалистов по испытаниям. Планирование работ должно учитывать специфику шахтных условий, включая ограниченное пространство, необходимость соблюдения строгих правил безопасности и возможные перерывы, связанные с технологическими процессами шахты.

Требования к квалификации

Выполнение работ по монтажу трубопроводов в шахтных стволах требует высокой квалификации персонала. Рабочие должны обладать не только профессиональными навыками в области монтажа трубопроводов и металлоконструкций, но и иметь допуск к работам в шахте, пройти специальное обучение по технике безопасности и оказанию первой помощи. Особое внимание уделяется квалификации сварщиков (для монтажа опорных конструкций) и специалистов, проводящих гидравлические испытания, так как от их действий напрямую зависит безопасность и надежность всей системы.

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Правильное применение ГЭСН 12-04-002-03 в сметной практике требует четкого понимания алгоритма расчета и учета специфических особенностей данной нормы.

Пошаговый алгоритм расчета

Для корректного применения нормы ГЭСН 12-04-002-03 сметчику необходимо выполнить следующие шаги:

1. Определение объема работ: Первым шагом является определение общего количества "компл", подлежащих монтажу. Это может быть связано с длиной трубопровода, количеством отдельных секций или других проектных решений. Важно, чтобы проектная документация четко определяла, что подразумевается под одним "компл" в данном конкретном случае (например, монтаж 100 метров трубопровода, или монтаж одной вертикальной секции между горизонтами).
2. Проверка применимости нормы: Убедитесь, что параметры проекта соответствуют условиям нормы: наружный диаметр трубопровода должен быть 108 мм, а глубина ствола шахты – не более 300 метров. Отклонения от этих параметров требуют применения других норм или разработки индивидуальных расчетов.
3. Расчет прямых затрат: Умножьте количество "компл" на ресурсные показатели, указанные в норме для каждого вида ресурсов (трудозатраты, машино-часы, расход материалов). Например, если требуется смонтировать 2 "компл", то трудозатраты составят 2 * 405 = 810 чел.-ч, а расход электродов – 2 * 200 = 400 кг.
4. Учет дополнительных факторов: В зависимости от специфики проекта, могут потребоваться дополнительные расчеты, не учтенные напрямую в ГЭСН. Это могут быть затраты на подготовительные работы, демонтаж, утилизацию отходов, а также накладные расходы и сметная прибыль, которые рассчитываются отдельно в соответствии с действующими методическими указаниями.
5. Формирование сметной документации: Включите полученные расчеты в локальную смету, детализируя каждый вид ресурсов и их стоимость. Используйте обоснования нормы (НР: Пр/812-054.0, СП: Пр/774-054.0) для подтверждения примененных расценок.

Примеры использования

Пример 1: Монтаж одной секции трубопровода.

Предположим, проект предусматривает монтаж одной секции трубопровода диаметром 108 мм на фланцевых соединениях в шахте глубиной 200 м, что соответствует одному "компл" по норме ГЭСН 12-04-002-03.

• Трудозатраты: 405 чел.-ч (средний разряд 3,4)
• Машины: Бульдозеры – 53.9 маш.-ч, Краны на автомобильном ходу – 0.83 маш.-ч, Краны на гусеничном ходу – 2.38 маш.-ч, Тали электрические – 0.15 маш.-ч, Агрегаты наполнительно-опрессовочные – 18.6 маш.-ч, Автомобили бортовые – 0.83 маш.-ч, Аппараты для газовой сварки – 2.64 маш.-ч, Аппараты сварочные – 105 маш.-ч.
• Материалы: Ацетилен – 1.44 м3, Кислород – 14.4 м3, Вода – 4.8 м3, Электроэнергия – 11.826 кВт-ч, Электроды – 200 кг.

Пример 2: Монтаж трех секций трубопровода.

Если проект предусматривает монтаж трех аналогичных секций трубопровода (3 "компл") в шахте глубиной до 300 м:

• Трудозатраты: 3 * 405 = 1215 чел.-ч
• Машины: Бульдозеры – 3 * 53.9 = 161.7 маш.-ч и т.д. (умножаются все машино-часы на 3)
• Материалы: Ацетилен – 3 * 1.44 = 4.32 м3 и т.д. (умножаются все расходы материалов на 3)

Особенности и ограничения

• Единица измерения "компл": Важно уточнить, что именно подразумевается под "компл" в конкретном проекте. Это может быть определенная длина трубопровода (например, 100 м), или монтаж одной вертикальной секции между технологическими площадками. Без четкого определения "компл" в проектной документации, применение нормы может привести к ошибкам в расчетах.
• Глубина ствола шахты: Норма строго ограничена глубиной до 300 м. Для шахт большей глубины необходимо использовать другие нормы или разрабатывать индивидуальные расчеты, учитывающие повышенные сложности и риски, связанные с увеличением глубины (например, более длительный спуск материалов, усиленные требования к вентиляции и безопасности).
• Диаметр трубопровода: Норма применима только для наружного диаметра 108 мм. Для других диаметров существуют отдельные нормы или требуется индивидуальный расчет.
• Тип соединения: Норма учитывает только фланцевые соединения. Для трубопроводов на сварных соединениях или других типах соединений следует применять соответствующие нормы, например, ГЭСН 12-04-001-01 (для сварных трубопроводов).
• Условия работы: Шахтные условия (ограниченное пространство, влажность, пыль, необходимость вентиляции, специфические требования безопасности) уже учтены в норме через повышенные трудозатраты и использование специализированного оборудования. Однако, экстремальные условия (например, высокая температура, агрессивные среды) могут потребовать дополнительных коэффициентов или индивидуальных расчетов.

Полезная информация: Советы, ошибки и связанные нормы

Для эффективного использования ГЭСН 12-04-002-03 в сметной практике важно учитывать не только технические аспекты, но и практические нюансы, которые могут повлиять на точность расчетов.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильная интерпретация "компл": Самая частая ошибка – это неверное понимание объема работ, скрывающегося за единицей измерения "компл".

• Как избежать: Всегда уточняйте у проектировщиков или в техническом задании, какой объем работ или какая длина трубопровода соответствует одному "компл". Если такой информации нет, используйте средние значения, принятые в отрасли, или запросите разъяснения.

2. Игнорирование ограничений по глубине и диаметру: Применение нормы для трубопроводов другого диаметра или в шахтах, превышающих 300 м, приведет к некорректным расчетам.

• Как избежать: Внимательно проверяйте исходные данные проекта на соответствие параметрам нормы. При несоответствии ищите альтернативные нормы или обосновывайте индивидуальный расчет.

3. Неучет специфики фланцевых соединений: Хотя норма учитывает фланцевые соединения, сметчик должен понимать, что они требуют точной центровки и качественных прокладок, что может влиять на трудоемкость и расход вспомогательных материалов.

• Как избежать: Учитывайте, что фланцевые соединения, хоть и проще в монтаже, чем сварные, требуют тщательности и контроля качества, что отражено в трудозатратах нормы.

4. Забывание о вспомогательных работах: Норма охватывает основные работы, но могут быть дополнительные операции, не учтенные в ней (например, очистка ствола, водоотлив до начала монтажа, временные крепления).

• Как избежать: Проводите детальный анализ проекта и технологических карт. Дополнительные работы, не входящие в состав ГЭСН 12-04-002-03, должны быть учтены по другим соответствующим нормам или индивидуальным расчетам.

Практические советы

• Детальное изучение проектной документации: Прежде чем применять норму, тщательно изучите чертежи, пояснительные записки и технологические карты. Это поможет понять контекст работ и избежать ошибок.
• Взаимодействие с техническими специалистами: При возникновении вопросов по составу работ или особенностям их выполнения, не стесняйтесь консультироваться с инженерами-технологами или производителями работ. Их опыт может быть бесценным для уточнения деталей.
• Учет логистики: Монтаж в шахте – это сложный логистический процесс. Хотя норма учитывает машино-часы, сметчик должен понимать, что доставка материалов в шахту требует дополнительного планирования и может влиять на общие сроки проекта.
• Фокус на безопасности: Работы в шахте сопряжены с повышенными рисками. Хотя ГЭСН не учитывает напрямую затраты на безопасность, сметчик должен помнить, что соблюдение всех норм и правил безопасности является приоритетом и может влиять на организацию работ и, косвенно, на их стоимость.

Связанные нормы

Для комплексного сметного расчета могут потребоваться нормы, связанные с ГЭСН 12-04-002-03:

• ГЭСН 12-04-001-ХХ: Нормы на монтаж трубопроводов на сварных соединениях. Если в проекте присутствуют участки трубопровода, монтируемые сваркой, или трубопроводы других диаметров, необходимо использовать соответствующие нормы из этой группы.
• ГЭСН 12-04-002-01: Трубопроводы из отдельных труб на фланцевых соединениях, диаметр наружный 108 мм глубина ствола шахты: до 100 м. Эта норма может быть применима для аналогичных трубопроводов, но на меньших глубинах, что может влиять на ресурсные затраты.
• ГЭСН 12-04-002-04: Трубопроводы из отдельных труб на фланцевых соединениях, диаметр наружный 159 мм глубина ствола шахты: до 300 м. Для трубопроводов большего диаметра, но с аналогичным типом соединения и глубиной.
• ГЭСН 12-01-001-ХХ: Нормы на проходку шахтных стволов. Эти нормы могут быть использованы для расчета затрат на само строительство ствола, если оно не завершено до начала монтажа трубопровода.
• ГЭСН 01-02-001-ХХ: Нормы на земляные работы. Могут потребоваться для расчета подготовительных работ на поверхности или в околоствольном дворе.

Контрольные моменты

При проверке смет, составленных с использованием ГЭСН 12-04-002-03, обращайте внимание на следующие аспекты:

• Соответствие объемам: Убедитесь, что количество "компл" в смете соответствует проектным объемам работ.
• Правильность применения коэффициентов: Проверьте, не были ли применены необоснованные коэффициенты к норме, которые могут исказить реальную стоимость.
• Наличие всех необходимых ресурсов: Сверьте перечень учтенных ресурсов с составом работ. Все ли материалы, машины и трудозатраты, необходимые для выполнения работ, учтены в соответствии с нормой?
• Обоснование дополнительных затрат: Если в смету включены работы, не предусмотренные ГЭСН 12-04-002-03, убедитесь, что они обоснованы другими нормами или расчетами.
• Актуальность нормативной базы: Используйте только актуальные версии ГЭСН и методических указаний, так как нормативы могут обновляться.

В целом, ГЭСН 12-04-002-03 является важным инструментом для сметчика, позволяющим точно оценить затраты на монтаж фланцевых трубопроводов в шахтных стволах. Глубокое понимание этой нормы и ее особенностей поможет избежать ошибок и обеспечить достоверность сметных расчетов.