ГЭСН 12-04-004-01: Монтаж трубопроводов в шахтах

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 12-04-004-01 является фундаментальным инструментом для точного определения ресурсных затрат при выполнении специфических и высокоответственных работ по монтажу трубопроводов в шахтных стволах. Эта норма регламентирует процесс установки трубопроводов из отдельных труб, соединенных фланцами, при глубине ствола шахты до 100 метров и наружном диаметре труб 219 мм.

Правильное применение ГЭСН 12-04-004-01 позволяет сметчикам формировать достоверные сметы, что является залогом успешной реализации проектов в горнодобывающей, гидротехнической и других отраслях, где требуется прокладка коммуникаций в вертикальных выработках. Учет всех нюансов, заложенных в норме, помогает избежать непредвиденных расходов, оптимизировать планирование ресурсов и обеспечить прозрачность ценообразования на всех этапах строительства.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 12-04-004-01 охватывает полный комплекс операций, необходимых для монтажа трубопровода в шахтном стволе, обеспечивая его функциональность и безопасность. Состав работ включает три ключевых этапа:

1. Установка опорных конструкций, опорных стульев и компенсаторов. Этот этап является критически важным для обеспечения стабильности и долговечности трубопровода в условиях шахтного ствола. Опорные конструкции и стулья предназначены для равномерного распределения веса трубопровода и предотвращения его продольного изгиба. Компенсаторы, как правило, телескопические сальниковые, устанавливаются для нивелирования температурных деформаций и компенсации возможных продольных смещений трубопровода, вызванных деформациями самого ствола шахты. Это особенно важно в условиях перепадов температур и геологических подвижек.

2. Подводка трубопровода, установка его и стыковка в стволе. Данный этап включает в себя доставку отдельных труб и фасонных частей к месту монтажа, их спуск в шахтный ствол и последующую сборку. Поскольку норма предусматривает фланцевые соединения, особое внимание уделяется точности центровки и герметичности каждого стыка. Работы в шахтном стволе требуют высокой координации и использования специализированного подъемно-транспортного оборудования для безопасного и эффективного позиционирования тяжелых элементов трубопровода. Несмотря на фланцевые соединения, в составе ресурсов присутствуют сварочные аппараты и материалы, что может быть обусловлено необходимостью сварки опорных элементов, вспомогательных конструкций или выполнения локальных ремонтных работ на месте.

3. Гидравлическое испытание в шахте смонтированного трубопровода. После завершения монтажа трубопровод подвергается гидравлическому испытанию на прочность и герметичность. Это обязательная процедура для всех видов трубопроводов, транспортирующих жидкости, особенно в условиях повышенного давления. Испытание проводится путем заполнения трубопровода водой и создания избыточного давления, которое, как правило, на 25% превышает рабочее, но не менее 16 кгс/см². Цель испытания — выявить любые дефекты, утечки или слабые места в системе до ее ввода в эксплуатацию, гарантируя надежность и безопасность.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ, учтенных нормой ГЭСН 12-04-004-01, предусмотрен следующий перечень материалов и ресурсов, с указанием их нормативного расхода на единицу измерения "компл":

• Средний разряд работы 3,8: 214 чел.-ч. Это ключевой показатель трудозатрат, отражающий необходимый объем работы квалифицированного персонала.
• Бульдозеры, мощность 59 кВт (80 л.с.): 26.1 маш.-ч. Используются для подготовительных работ на поверхности, обустройства подъездных путей, перемещения грунта и материалов на приобъектной площадке.
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 0.83 маш.-ч. Применяются для погрузочно-разгрузочных работ на поверхности, а также для вспомогательных операций, требующих мобильности.
• Краны на гусеничном ходу, грузоподъемность 25 т: 1.71 маш.-ч. Эти краны обладают большей грузоподъемностью и устойчивостью, что делает их незаменимыми для подъема и опускания тяжелых секций трубопровода и опорных конструкций в ствол шахты.
• Тали электрические общего назначения, грузоподъемность 3,2 т: 0.15 маш.-ч. Используются для точного позиционирования элементов трубопровода и вспомогательного оборудования внутри ствола.
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м³/ч: 9.8 маш.-ч. Специализированное оборудование, необходимое для проведения гидравлических испытаний трубопровода, обеспечивающее подачу воды под давлением и контроль герметичности.
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 10 т: 0.83 маш.-ч. Используются для транспортировки материалов, оборудования и персонала между складом и местом проведения работ.
• Аппараты для газовой сварки и резки: 1.18 маш.-ч. Применяются для резки труб, подготовки кромок, а также для сварки вспомогательных элементов, таких как крепления или мелкие детали опорных конструкций, даже при фланцевом соединении основных труб.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 39 маш.-ч. Используются для выполнения сварочных работ, связанных с монтажом опорных элементов, усилением конструкций или устранением дефектов, не связанных напрямую с фланцевыми стыками труб.
• Ацетилен газообразный технический: 0.64 м³. Газ для газовой сварки и резки.
• Кислород газообразный технический: 6.56 м³. Газ для газовой сварки и резки.
• Вода: 9.8 м³. Основной ресурс для проведения гидравлических испытаний трубопровода.
• Электроэнергия: 7.002 кВт-ч. Необходима для работы электрических талей, сварочных аппаратов, опрессовочных агрегатов и другого электрооборудования.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 80 кг. Расход электродов для сварочных работ, предусмотренных нормой.

Трудозатраты и время выполнения

Согласно норме ГЭСН 12-04-004-01, общие трудозатраты рабочих составляют 214 чел.-ч на единицу измерения "компл". Средний разряд рабочих, выполняющих данные работы, составляет 3,8. Это указывает на необходимость привлечения квалифицированного персонала, способного выполнять сложные и ответственные операции в условиях шахтного ствола. Высокий разряд обусловлен требованиями к точности монтажа, соблюдению технологий сварки и испытаний, а также строгими правилами безопасности при работе на глубине.

Время выполнения работ напрямую зависит от количества комплектов, подлежащих монтажу, и эффективности организации труда. Норма отражает усредненные затраты, которые могут быть скорректированы с учетом специфических условий проекта, таких как стесненность, наличие агрессивных сред или особые требования к безопасности.

Требования к квалификации

Работы по монтажу трубопроводов в шахтных стволах относятся к категории повышенной опасности и требуют от исполнителей высокой квалификации и строгого соблюдения правил промышленной безопасности. Средний разряд 3,8 подразумевает наличие в бригаде как минимум рабочих 3-го, 4-го и, возможно, 5-го разрядов, способных выполнять следующие задачи:

• Монтажники: Должны обладать навыками работы с грузоподъемными механизмами, уметь читать чертежи, выполнять точную сборку фланцевых соединений, а также иметь допуски к работам на высоте и в замкнутых пространствах.
• Сварщики: Требуется наличие соответствующей аттестации и опыта работы с металлоконструкциями и трубопроводами, особенно в условиях, где требуется высокая точность и надежность сварных швов (даже если основные соединения фланцевые, сварка может применяться для опор и вспомогательных элементов).
• Машинисты: Операторы кранов, бульдозеров и опрессовочных агрегатов должны иметь соответствующие удостоверения и опыт работы с данным типом техники, а также понимание специфики работы в шахтных условиях.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Применение ГЭСН 12-04-004-01 в сметной документации требует последовательного подхода:

1. Изучение проектной документации: Внимательно ознакомьтесь с проектом трубопровода, его назначением, диаметром (убедитесь, что это 219 мм), типом соединений (фланцевые) и глубиной прокладки (до 100 м). Определите количество "комплектов" работ, подлежащих выполнению. Единица измерения "компл" подразумевает завершенный объем работ, описанный в составе нормы.
2. Определение объемов работ: На основе проектных данных определите общее количество комплектов трубопровода, которые будут смонтированы. Например, если проект предусматривает монтаж трех участков трубопровода, каждый из которых соответствует описанию нормы, то объем составит 3 "компл".
3. Расчет ресурсных затрат: Умножьте нормативный расход каждого ресурса (трудозатраты, машино-часы, материалы) на определенное количество "комплектов". Например, для 3 "компл" трудозатраты составят 214 чел.-ч * 3 = 642 чел.-ч.
4. Применение текущих цен: Полученные ресурсные показатели умножьте на актуальные рыночные цены или индексы пересчета, действующие на момент составления сметы. ГЭСН содержит только нормы расхода, а не стоимостные показатели.
5. Учет накладных расходов и сметной прибыли: К прямым затратам (оплата труда, эксплуатация машин, стоимость материалов) добавьте накладные расходы и сметную прибыль в соответствии с действующими методическими указаниями и нормативами.
6. Применение корректирующих коэффициентов: При необходимости используйте коэффициенты, учитывающие специфические условия производства работ, если они отличаются от нормативных (например, стесненность, особые климатические условия, работы в действующих предприятиях). Эти коэффициенты обычно приводятся в общих положениях к сборникам ГЭСН или в Методических указаниях по применению сметных норм (МДС).

Примеры использования

Пример 1: Монтаж одного участка трубопровода

Предположим, требуется смонтировать один участок трубопровода диаметром 219 мм на фланцевых соединениях в шахтном стволе глубиной 80 м. В этом случае применяется 1 "компл" нормы ГЭСН 12-04-004-01. Сметчик берет все ресурсные показатели из нормы (214 чел.-ч, 26.1 маш.-ч бульдозера и т.д.) и умножает их на 1. Далее эти ресурсы переводятся в денежное выражение по текущим ценам.

Пример 2: Монтаж нескольких участков

Если проект предусматривает монтаж трех аналогичных участков трубопровода в разных стволах или на разных горизонтах одного ствола, каждый из которых соответствует параметрам нормы, то объем работ составит 3 "компл". Все ресурсные показатели из нормы умножаются на 3, а затем рассчитывается их стоимость.

Особенности и ограничения

• Диаметр и тип соединения: Норма строго привязана к наружному диаметру 219 мм и фланцевым соединениям. Использование других диаметров или типов соединений (например, сварных, быстроразъемных) требует применения других норм или разработки индивидуальных расценок.
• Глубина ствола: Максимальная глубина ствола, на которую распространяется действие нормы, составляет 100 метров. Для трубопроводов, прокладываемых на большей глубине, необходимо использовать соответствующие нормы, например, ГЭСНм 12-04-006-13, которая предусматривает монтаж трубопроводов диаметром 325 мм на глубину до 1400 м.
• Условия работы: Норма учитывает среднеотраслевые условия. При наличии особых факторов, таких как агрессивные среды (например, кислые шахтные воды, требующие футеровки труб), повышенная влажность, сложные геологические условия, наличие блуждающих токов, или необходимость специальных мер безопасности, могут потребоваться дополнительные затраты, не учтенные данной нормой.
• Вспомогательные работы: Норма охватывает основные работы по монтажу. Дополнительные работы, такие как проходка ствола, крепление выработок, водоотлив, вентиляция, электроснабжение, транспортировка труб до приобъектного склада, антикоррозийная защита (если не учтена в стоимости материалов), или установка запорной арматуры, должны учитываться по другим соответствующим ГЭСН или отдельными расчетами.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное применение единицы измерения "компл".

• Ошибка: Попытка разбить "компл" на отдельные метры трубопровода или количество фланцевых соединений.
• Как избежать: Четко понимать, что "компл" – это комплекс работ, включающий все операции, перечисленные в составе нормы, для одного условного участка трубопровода, соответствующего заданным параметрам. Объем работ определяется количеством таких условных комплектов, а не линейными метрами или количеством стыков.

2. Игнорирование ограничений по диаметру и глубине.

• Ошибка: Применение нормы 12-04-004-01 для трубопроводов другого диаметра (например, 325 мм) или на глубинах, превышающих 100 метров.
• Как избежать: Всегда сверять параметры проекта (диаметр, глубина, тип соединения) с наименованием и описанием нормы. Для других параметров использовать соответствующие нормы, например, ГЭСНм 12-04-006-13 для больших глубин и диаметров.

3. Неучет специфических условий шахты.

• Ошибка: Неприменение или неправильное применение повышающих коэффициентов при работе в особо сложных или агрессивных условиях (например, при наличии кислотных вод, блуждающих токов, высокой влажности).
• Как избежать: Детально изучать проект и техническое задание. При наличии условий, отличающихся от нормативных, применять соответствующие коэффициенты из общих положений к сборникам ГЭСН или из Методических указаний (МДС).

4. Неполный учет вспомогательных работ.

• Ошибка: Забывать о работах, которые не включены в данную норму, но необходимы для полноценного функционирования трубопровода (например, антикоррозийная обработка, установка запорной арматуры, прокладка кабелей, водоотлив).
• Как избежать: Составлять полную дефектную ведомость и использовать дополнительные ГЭСН или разрабатывать индивидуальные расценки для всех сопутствующих работ. Проводить тщательный анализ проекта на предмет скрытых затрат.

5. Использование устаревших нормативных баз.

• Ошибка: Применение норм, которые не соответствуют текущей редакции ГЭСН.
• Как избежать: Регулярно обновлять сметно-нормативные базы и использовать только актуальные версии ГЭСН, утвержденные Минстроем России.

Практические советы

• Детальный анализ проекта: Прежде чем приступать к расчету, тщательно изучите всю проектную документацию, включая чертежи, спецификации, пояснительные записки и технологические карты. Это поможет точно определить объем и характер работ.
• Консультации со специалистами: При возникновении сомнений относительно применения нормы или учета специфических условий, не стесняйтесь консультироваться с инженерами-проектировщиками, технологами или опытными сметчиками, специализирующимися на шахтном строительстве.
• Документирование: Всегда фиксируйте обоснование выбора той или иной нормы, а также применение корректирующих коэффициентов. Это поможет при прохождении экспертизы сметной документации.
• Учет требований безопасности: Работы в шахтах сопряжены с повышенными рисками. Убедитесь, что в смете учтены все необходимые мероприятия по обеспечению безопасности труда, которые могут влиять на ресурсные затраты (например, дополнительное освещение, вентиляция, средства индивидуальной защиты).
• Проверка гидравлических испытаний: Особое внимание уделите параметрам гидравлических испытаний, указанным в проекте. Убедитесь, что агрегаты наполнительно-опрессовочные и объемы воды соответствуют требованиям.

Связанные нормы

Для комплексного ценообразования на проекты, связанные с трубопроводами в шахтах, сметчику могут потребоваться следующие нормы:

• ГЭСНм 12-04-004-02 и ГЭСНм 12-04-004-05: Эти нормы, вероятно, относятся к монтажу трубопроводов из отдельных труб на фланцевых соединениях в шахтных стволах, но для других диаметров или диапазонов глубин в рамках той же группы.
• ГЭСНм 12-04-006-13: Данная норма применяется для монтажа трубопроводов из отдельных труб на фланцевых соединениях диаметром 325 мм на значительно большую глубину – до 1400 м. Используется, когда глубина ствола превышает 100 м или диаметр отличается от 219 мм.
• ГЭСН 16 "Трубопроводы внутренние": Используется для прокладки внутренних санитарно-технических систем, но не для шахтных стволов.
• ГЭСНм 12 "Технологические трубопроводы": Применяется для монтажа технологических трубопроводов, но не специфична для шахтных условий.
• ГЭСН 25 "Магистральные и промысловые трубопроводы": Регламентирует работы по прокладке магистральных и промысловых трубопроводов, которые отличаются по масштабу и условиям от шахтных.
• ГЭСН на проходческие работы: Для учета затрат на проходку самого шахтного ствола, крепление и другие горнопроходческие работы, которые предшествуют или сопутствуют монтажу трубопровода.

Контрольные моменты

При работе с нормой ГЭСН 12-04-004-01 важно контролировать следующие аспекты:

• Соответствие проекту: Убедиться, что все параметры трубопровода (диаметр, тип соединения, глубина) строго соответствуют описанию нормы. Любые отклонения должны быть обоснованы и учтены через другие нормы или корректирующие коэффициенты.
• Полнота состава работ: Проверить, что все необходимые операции для монтажа и испытания трубопровода учтены. Не забывать о подготовительных и завершающих работах, которые могут не входить в данную норму.
• Актуальность цен: Использовать только текущие цены на ресурсы и актуальные индексы пересчета для получения достоверной сметной стоимости.
• Безопасность: Убедиться, что в проекте и смете учтены все требования безопасности для работы в шахтных условиях, включая вентиляцию, освещение, средства связи и спасения.
• Качество испытаний: Проконтролировать, что гидравлические испытания проводятся в соответствии с нормативными требованиями по давлению и продолжительности, а их результаты оформляются соответствующими актами.

Заключение

ГЭСН 12-04-004-01 является незаменимым инструментом для точного и обоснованного ценообразования при монтаже фланцевых трубопроводов в шахтных стволах глубиной до 100 метров. Понимание ее состава, ресурсной части, а также особенностей и ограничений применения позволяет сметчикам эффективно решать задачи по формированию сметной документации. Строгое следование рекомендациям, учет всех специфических условий и избегание типичных ошибок гарантируют достоверность расчетов и успешную реализацию сложных инженерных проектов в подземном строительстве.