ГЭСН 12-04-011-06: Монтаж трубопроводов в шахтах до 600 м

Введение

ГЭСН 12-04-011-06 является одной из важнейших норм в сборнике ГЭСНм-2001 "Горнопроходческие работы" (часть 12). Она детально регламентирует затраты на монтаж трубопроводов, выполненных из сварных плетей, в вертикальных стволах шахт. Эта норма применяется для трубопроводов с наружным диаметром 273 мм, устанавливаемых на значительную глубину — до 600 метров. Ее основное назначение — стандартизировать расчет всех необходимых ресурсов, включая трудозатраты, машины и материалы, для выполнения полного комплекса работ по установке таких трубопроводов. Это обеспечивает высокую точность и прозрачность сметных расчетов в горнодобывающей и строительной отраслях.

Основной характеристикой данной нормы является ее комплексный характер. Она учитывает весь цикл работ, начиная с подготовительных операций по созданию надежной системы крепления и заканчивая финальным гидравлическим испытанием смонтированного трубопровода. Единицей измерения в ГЭСН 12-04-011-06 является "комплект", что подразумевает выполнение всех предусмотренных нормой операций для одного участка или элемента трубопровода, соответствующего заданным параметрам. Такой подход позволяет сметчикам учитывать все сопутствующие работы, не разбивая их на отдельные, менее значимые позиции, что упрощает процесс составления смет и минимизирует риск упущений.

Техническая информация

Состав работ по норме

ГЭСН 12-04-011-06 охватывает три основных, взаимосвязанных этапа, которые являются неотъемлемой частью технологического процесса монтажа трубопроводов из сварных плетей в шахтных стволах:

1. Установка опорных конструкций, опорных стульев и компенсаторов. Этот начальный и критически важный этап обеспечивает надежное и безопасное крепление трубопровода в вертикальном шахтном стволе. Работы начинаются с тщательной разметки мест установки опор в строгом соответствии с проектной документацией. Затем производится бурение шпуров или скважин в стенках ствола, в которые устанавливаются анкерные болты или закладные детали. На эти анкеры монтируются металлические или железобетонные опорные конструкции, которые могут представлять собой балки, рамы или консоли. Особое внимание уделяется выверке и нивелировке опор, чтобы обеспечить строго вертикальное положение трубопровода и равномерное распределение нагрузок. Опорные стулья, как правило, представляют собой элементы, непосредственно поддерживающие трубопровод и предотвращающие его продольное смещение. Компенсаторы, такие как сальниковые или линзовые, устанавливаются для поглощения температурных деформаций трубопровода, возникающих из-за перепадов температур между поверхностью и глубиной, а также для компенсации возможных осадок или смещений горных пород. Их правильная установка предотвращает возникновение чрезмерных напряжений в трубопроводе, что могло бы привести к его повреждению или разрушению. Все элементы крепления должны быть надежно зафиксированы и защищены от коррозии.

2. Подводка плети, установка и стыковка ее в стволе. Этот этап является наиболее сложным и ответственным, требующим высокой точности и координации. Он начинается с доставки заранее сваренных на поверхности длинномерных секций трубопровода, называемых плетями, к устью шахты. Плети могут достигать значительной длины (десятки и сотни метров) и веса, что требует использования мощных подъемных механизмов, таких как гусеничные краны большой грузоподъемности. Подводка плети в ствол осуществляется путем ее постепенного опускания с поверхности, часто с использованием специальных направляющих и лебедок, чтобы предотвратить повреждение стенок ствола и самой плети. По мере опускания плеть точно позиционируется относительно ранее смонтированных участков или опорных конструкций. Затем производится стыковка новой плети с уже установленной частью трубопровода. Основным методом стыковки является сварка, которая выполняется высококвалифицированными сварщиками в условиях ограниченного пространства и часто при плохой видимости. Качество сварных швов имеет решающее значение для герметичности и прочности всего трубопровода. После сварки швы могут подвергаться неразрушающему контролю (например, ультразвуковому или рентгенографическому) для подтверждения их целостности.

3. Гидравлическое испытание в шахте смонтированного трубопровода. Завершающий и обязательный этап, подтверждающий готовность трубопровода к безопасной эксплуатации. После полной сборки и стыковки всех плетей, трубопровод заполняется водой с помощью наполнительно-опрессовочных агрегатов. Заполнение производится медленно, чтобы избежать гидравлических ударов и обеспечить полное вытеснение воздуха из системы. После заполнения в трубопроводе создается избыточное давление, которое значительно превышает рабочее давление, предусмотренное проектом. Это испытательное давление поддерживается в течение определенного времени, в ходе которого производится тщательный осмотр всего трубопровода, особенно сварных швов и мест соединений, на предмет утечек или деформаций. Манометры и другие контрольно-измерительные приборы используются для постоянного мониторинга давления. Успешное прохождение гидравлического испытания подтверждает герметичность, прочность и надежность смонтированного трубопровода, что является ключевым условием для его безопасной и эффективной эксплуатации в условиях шахты. После испытания вода из трубопровода сливается.

Материалы и ресурсы

Норма ГЭСН 12-04-011-06 учитывает полный перечень необходимых ресурсов для выполнения указанных работ, обеспечивая комплексный подход к сметному расчету:

• Трудозатраты рабочих: Средний разряд работы 3,9, что указывает на необходимость привлечения квалифицированного персонала. Общие трудозатраты составляют 1519 чел.-ч на "комплект" работ. Это включает труд монтажников, специализирующихся на работе в шахтах, сварщиков, имеющих допуски к работе с трубопроводами под давлением и в стесненных условиях, машинистов подъемных механизмов, стропальщиков, обеспечивающих безопасное перемещение тяжелых плетей, а также вспомогательных рабочих, выполняющих подготовительные и завершающие операции. Высокий средний разряд обусловлен сложностью, ответственностью и опасностью работ, требующих глубоких знаний технологии и строгого соблюдения правил безопасности.

• Машины и механизмы:

• Бульдозеры, мощность 59 кВт (80 л.с.): 270 маш.-ч. Используются на поверхности для планировки и подготовки площадок у устья шахты, перемещения грунта, расчистки подъездных путей, а также для вспомогательных работ по перемещению оборудования и материалов. Их применение обеспечивает эффективную организацию рабочего пространства.

• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 0.83 маш.-ч. Применяются для выполнения локальных погрузочно-разгрузочных работ на поверхности, перемещения относительно легких элементов опорных конструкций, инструментов и вспомогательного оборудования. Их мобильность позволяет оперативно выполнять задачи на различных участках площадки.

• Краны на гусеничном ходу, грузоподъемность 50 т: 6.76 маш.-ч. Это основное подъемное оборудование, необходимое для опускания тяжелых и длинных сварных плетей трубопровода в шахтный ствол. Высокая грузоподъемность и устойчивость гусеничных кранов критически важны для безопасного и точного позиционирования плетей.

• Тали электрические общего назначения, грузоподъемность 3,2 т: 0.15 маш.-ч. Используются для выполнения точных подъемных операций внутри ствола шахты, например, для позиционирования отдельных элементов опорных стульев, компенсаторов или для точной стыковки плетей. Обеспечивают высокую точность и безопасность при работе в ограниченном пространстве.

• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м3/ч: 58.8 маш.-ч. Специализированное оборудование, предназначенное для заполнения трубопровода водой и создания необходимого испытательного давления во время гидравлических испытаний. Высокая производительность (300 м3/ч) позволяет быстро заполнять объемные трубопроводы.

• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 10 т: 0.83 маш.-ч. Используются для транспортировки различных материалов, таких как электроды, газовые баллоны, мелкие детали, а также для доставки рабочих бригад и инструментов к месту проведения работ.

• Тракторы на гусеничном ходу, мощность 244 кВт (330 л.с.): 5.41 маш.-ч. Применяются для выполнения тяжелых земляных работ, таких как подготовка котлованов для фундаментов под краны или временные сооружения, а также для перемещения крупногабаритного и тяжелого оборудования по территории строительной площадки.

• Аппараты для газовой сварки и резки: 5.38 маш.-ч. Используются для вспомогательных работ, таких как резка металла при подгонке опорных конструкций, зачистка кромок, а также для локальных сварочных работ, не требующих высокой точности дуговой сварки.

• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 111 маш.-ч. Основное оборудование для выполнения высококачественных сварных швов при стыковке плетей трубопровода. Требуют стабильного источника электроэнергии и квалифицированных сварщиков.

• Материалы:

• Ацетилен газообразный технический: 2.88 м3. Горючий газ, используемый в сочетании с кислородом для газовой сварки и резки металла.

• Кислород газообразный технический: 30.2 м3. Поддерживает горение ацетилена и используется для газовой резки.

• Вода: 58.8 м3. Основной ресурс для проведения гидравлических испытаний трубопровода на герметичность и прочность. Объем воды зависит от внутреннего объема трубопровода и длины испытываемого участка.

• Электроэнергия: 49.77 кВт-ч. Необходима для питания всех электрических машин и оборудования, включая сварочные аппараты, тали, насосы наполнительно-опрессовочных агрегатов, а также для освещения рабочих зон в шахте.

• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 220 кг. Расходный материал для ручной дуговой сварки, обеспечивающий прочное и надежное соединение стальных трубопроводов. Выбор марки электродов (УОНИ 13/55, Э50А) обусловлен требованиями к качеству сварных швов для трубопроводов, работающих под давлением.

Требования к квалификации

Учитывая сложность и специфику работ, таких как монтаж тяжелых конструкций в шахтных стволах, выполнение высококачественной сварки под землей и проведение ответственных гидравлических испытаний, к персоналу, задействованному в работах, предъявляются высокие требования. Средний разряд 3,9 указывает на необходимость наличия рабочих не ниже 4-го разряда для выполнения основных технологических операций. Сварщики должны иметь соответствующие допуски для работы с трубопроводами под давлением и в условиях шахт, подтвержденные аттестацией. Персонал, работающий с подъемными механизмами (крановщики, стропальщики), также должен быть аттестован и иметь опыт работы в горнодобывающей отрасли. Все рабочие должны пройти инструктаж по технике безопасности и иметь допуски к работе в шахте.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Применение нормы ГЭСН 12-04-011-06 в сметных расчетах требует последовательного выполнения нескольких шагов для обеспечения точности и корректности:

1. Определение объема работ: Первым и самым важным шагом является точное определение количества "комплектов" работ, которые необходимо выполнить согласно проектной документации. Важно помнить, что "комплект" включает весь объем работ, предусмотренный нормой, для одного трубопровода указанных параметров (диаметр 273 мм, глубина до 600 м). Если проект предусматривает монтаж нескольких таких трубопроводов, то количество "комплектов" будет соответствующим.

2. Применение нормы расхода ресурсов: После определения общего объема работ (количества "комплектов"), для каждого ресурса (трудозатраты, машины, материалы), указанного в таблице нормы ГЭСН 12-04-011-06, его норма расхода на один "комплект" умножается на определенное количество комплектов. Например, если требуется смонтировать два таких трубопровода, то все ресурсные показатели (чел.-ч, маш.-ч, м3, кг и т.д.) умножаются на два.

3. Учет поправочных коэффициентов: В зависимости от конкретных условий производства работ, которые могут отличаться от нормальных (например, стесненные условия, работа в ночное время, особые климатические условия, повышенная опасность), могут применяться поправочные коэффициенты к нормам затрат труда и эксплуатации машин. Эти коэффициенты устанавливаются в соответствии с Методическими указаниями по применению ГЭСН (МДС 81-35.2004) и другими официальными нормативными документами. Важно тщательно изучить проектную документацию, условия площадки и действующие нормативные акты для корректного применения коэффициентов. Необоснованное применение или игнорирование необходимых коэффициентов может привести к искажению сметной стоимости.

4. Расчет сметной стоимости: После определения ресурсных показателей с учетом всех поправочных коэффициентов, они переводятся в стоимостное выражение. Для этого используются текущие цены на ресурсы (материалы, заработная плата рабочих, стоимость эксплуатации машин и механизмов), которые берутся из соответствующих сборников текущих цен или обосновываются рыночными данными. К полученной сумме прямых затрат добавляются накладные расходы и сметная прибыль, которые рассчитываются в соответствии с действующими нормативами и методиками, утвержденными для сметного ценообразования в строительстве.

Примеры использования

• Пример 1: Монтаж водоотливного трубопровода в новой шахте. В проекте строительства новой шахты предусмотрен монтаж главного водоотливного трубопровода из сварных плетей с наружным диаметром 273 мм на глубину 550 метров. Поскольку параметры трубопровода (диаметр, тип, глубина) полностью соответствуют описанию нормы ГЭСН 12-04-011-06, сметчик применяет данную норму для расчета затрат на весь комплекс работ: установку опор, опускание и стыковку сварных плетей, а также обязательное гидравлическое испытание. Это обеспечивает точный расчет ресурсов для данного участка работ.

• Пример 2: Замена вентиляционного трубопровода при реконструкции. При реконструкции старой шахты требуется полная замена участка вентиляционного трубопровода аналогичного диаметра (273 мм) на глубине 400 метров. Если новый трубопровод будет выполнен из сварных плетей, данная норма также будет применима. В этом случае, помимо применения ГЭСН 12-04-011-06, сметчику потребуется учесть нормы на демонтажные работы старого трубопровода, которые не входят в состав данной нормы.

Особенности и ограничения

• Строгое соответствие параметрам: Норма ГЭСН 12-04-011-06 строго привязана к наружному диаметру трубопровода 273 мм и максимальной глубине ствола шахты до 600 метров. При отклонении от этих параметров (например, другой диаметр или большая глубина) необходимо использовать другие, более подходящие нормы из того же сборника, такие как ГЭСН 12-04-011-01 для меньших диаметров или ГЭСН 12-04-011-05 для меньших глубин того же диаметра, или же применять обоснованные корректировки, если это допускается методическими указаниями.

• Технология "сварных плетей": Норма предназначена исключительно для трубопроводов, монтируемых из предварительно сваренных на поверхности длинномерных секций (плетей), а не из отдельных труб. Это принципиально влияет на технологию монтажа и, соответственно, на состав и количество необходимых ресурсов. Для монтажа трубопроводов из отдельных труб существуют другие нормы, например, ГЭСН 12-04-012-01 и последующие.

• Комплексный характер работ: Важно помнить, что норма является комплексной и включает в себя все перечисленные в составе работ операции. Недопустимо произвольно исключать какие-либо операции из состава нормы без соответствующего обоснования и корректировки, так как это приведет к некорректному расчету затрат.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

Применение ГЭСН 12-04-011-06, как и любой другой строительной нормы, требует внимательности и понимания ее специфики. Вот типичные ошибки и способы их предотвращения:

• Неправильное определение единицы измерения: Одной из частых ошибок является попытка применить норму к погонным метрам трубопровода или к отдельным операциям, игнорируя единицу измерения "комплект". "Комплект" в данном случае означает полный объем работ для одного трубопровода указанных параметров. Как избежать: Четко понимать, что "комплект" включает весь объем работ для одного трубопровода указанных параметров, а не его часть. Всегда сверяйтесь с описанием единицы измерения в норме.

• Игнорирование ограничений по диаметру и глубине: Применение нормы для трубопроводов других диаметров или глубин, отличных от 273 мм и до 600 м соответственно, без соответствующего обоснования или использования других норм. Как избежать: Всегда тщательно сверять проектные данные (диаметр, глубина, тип трубопровода) с описанием нормы. Для других параметров использовать смежные нормы для других диаметров или нормы для других глубин из того же сборника.

• Неучет специфики "сварных плетей": Попытка применить данную норму для трубопроводов, монтируемых из отдельных труб, а не из предварительно сваренных плетей. Как избежать: Внимательно читать название и описание нормы. Для монтажа из отдельных труб существуют другие нормы, например, ГЭСН 12-04-012-01 и далее, которые учитывают иную технологию и состав работ.

• Неправильное применение поправочных коэффициентов: Использование поправочных коэффициентов без должного обоснования или, наоборот, игнорирование их необходимости при наличии особых условий производства работ. Как избежать: Руководствоваться Методическими указаниями по применению ГЭСН (МДС 81-35.2004) и другими официальными документами, а также условиями производства работ, указанными в проектной документации. Всегда обосновывайте применение коэффициентов.

• Отсутствие учета дополнительных работ: Забывание о работах, которые не учтены данной нормой, но являются необходимыми для реализации проекта (например, проходка ствола шахты, крепление ствола, демонтаж старых трубопроводов при реконструкции). Как избежать: Проводить комплексный анализ всего проекта и применять дополнительные нормы из соответствующих сборников (например, ГЭСН 12-01 для проходки стволов) по мере необходимости, чтобы смета была полной и достоверной.

Практические советы

• Детальное изучение проектной документации: Перед началом сметных расчетов тщательно изучите проект, чертежи, пояснительную записку и технические условия. Это позволит убедиться в полном соответствии параметров трубопровода (диаметр, глубина, материал, технология монтажа) и условий производства работ данной норме.
• Консультации с инженерами: При возникновении любых сомнений в применимости нормы, необходимости использования поправочных коэффициентов или интерпретации технологических процессов, всегда консультируйтесь с инженерами-технологами, проектировщиками или производителями работ. Их экспертное мнение поможет избежать ошибок.
• Актуализация нормативной базы: Регулярно проверяйте актуальность используемой редакции ГЭСН и методических указаний. Нормативы могут обновляться, и использование устаревших данных приведет к некорректным расчетам.
• Документирование обоснований: Всегда документируйте свои решения по применению нормы, особенно если используются поправочные коэффициенты, принимаются решения об использовании смежных норм или делаются какие-либо допущения. Это обеспечит прозрачность и возможность проверки сметы.
• Комплексный подход к смете: Помните, что монтаж трубопровода — это лишь часть большого проекта. Учитывайте все сопутствующие работы, которые могут потребоваться (например, земляные работы, проходка, крепление, электромонтажные работы), и включайте их в смету с использованием соответствующих норм.

Связанные нормы

Для комплексного расчета сметы на горнопроходческие работы и монтаж трубопроводов могут потребоваться следующие нормы из сборника ГЭСНм-2001 (Часть 12) и других сборников:

• ГЭСН 12-04-011-01: Трубопроводы из сварных плетей, диаметр наружный 159 мм – для трубопроводов меньшего диаметра, но аналогичной технологии.
• ГЭСН 12-04-011-02: Трубопроводы из сварных плетей, диаметр наружный 219 мм – для трубопроводов другого диаметра, но аналогичной технологии.
• ГЭСН 12-04-011-03: Трубопроводы из сварных плетей, диаметр наружный 273 мм, глубина до 300 м – для того же диаметра, но меньшей глубины.
• ГЭСН 12-04-011-04: Трубопроводы из сварных плетей, диаметр наружный 273 мм, глубина до 400 м – для того же диаметра, но меньшей глубины.
• ГЭСН 12-04-011-05: Трубопроводы из сварных плетей, диаметр наружный 273 мм, глубина до 500 м – для того же диаметра, но меньшей глубины.
• ГЭСН 12-04-012-01: Трубопроводы из отдельных труб, диаметр наружный 159 мм – для альтернативной технологии монтажа трубопроводов из отдельных труб, а не плетей.
• Нормы на проходку вертикальных стволов шахт (например, из сборника ГЭСН 12-01 "Горнопроходческие работы"). Эти нормы будут необходимы, если проходка ствола является частью проекта.
• Нормы на крепление шахтных стволов (например, из сборника ГЭСН 12-02 "Крепление горных выработок"). Актуальны, если требуется установка или ремонт крепи ствола.
• Нормы на демонтажные работы (например, из соответствующих разделов ГЭСН), если речь идет о реконструкции или замене существующих трубопроводов.

Контрольные моменты

Для обеспечения точности и достоверности сметных расчетов, основанных на ГЭСН 12-04-011-06, рекомендуется обращать внимание на следующие контрольные моменты:

• Соответствие проектной документации: Убедитесь, что все параметры, указанные в проектной документации (диаметр трубопровода, глубина установки, тип трубопровода — сварные плети), строго соответствуют описанию нормы. Любые расхождения должны быть обоснованы и учтены.
• Правильность применения коэффициентов: Тщательно проверьте обоснованность всех примененных поправочных коэффициентов, ссылаясь на официальные методические указания и фактические условия производства работ. Необоснованные коэффициенты могут привести к завышению или занижению сметной стоимости.
• Полнота учета работ: Убедитесь, что смета охватывает все необходимые работы, предусмотренные проектом, включая те, которые могут быть не учтены непосредственно данной нормой, но требуются для полного завершения объекта (например, подготовительные работы, транспортировка материалов на большие расстояния, работы по демонтажу).
• Актуальность цен: Используйте только актуальные сметные цены на ресурсы, соответствующие текущему периоду и региону строительства. Регулярно обновляйте информацию о ценах.
• Проверка объемов: Перепроверьте объемы работ, на которые применяется норма, чтобы избежать ошибок в расчетах общего количества ресурсов.