ГЭСН 12-09-023-02: Монтаж сильфонных компенсаторов

Введение

Сильфонные осевые компенсаторы являются критически важными элементами современных трубопроводных систем, предназначенных для компенсации температурных удлинений, вибраций и смещений, возникающих в процессе эксплуатации. Они обеспечивают надежность и долговечность трубопроводов, предотвращая чрезмерные нагрузки на оборудование и опорные конструкции. Норма ГЭСН 12-09-023-02 регламентирует работы по монтажу специфического типа таких компенсаторов – осевых (волнистых типа КВО или КВО5), имеющих до 3 волн, изготовленных из легированной, коррозионно-стойкой и жаростойкой стали, предназначенных для сварного соединения и работы под номинальным давлением 2,5 МПа, с номинальным диаметром до 300 мм.

Данная государственная элементная сметная норма (ГЭСН) является фундаментальным инструментом для сметчиков, позволяющим точно определить затраты на выполнение монтажных работ. Важно подчеркнуть, что ГЭСН 12-09-023-02 учитывает только "трудозатраты, время работы машин и механизмов, а также расход вспомогательных материалов", необходимых для установки компенсатора. Стоимость самого сильфонного компенсатора, как оборудования, в данной норме не учтена и должна быть добавлена в смету отдельной позицией. Это ключевой аспект, который часто становится источником ошибок при составлении сметной документации.

Применение этой нормы обеспечивает единообразие в расчетах и позволяет избежать разночтений при формировании стоимости строительно-монтажных работ, связанных с установкой высокотехнологичных элементов трубопроводов, работающих в сложных условиях (высокие температуры, агрессивные среды, значительные давления). Понимание всех нюансов и состава работ, учтенных в норме, является залогом корректного и обоснованного сметного расчета.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 12-09-023-02 охватывает комплекс операций, необходимых для качественной установки сильфонного осевого компенсатора. Детальный состав работ включает следующие этапы:

1. Подготовительные работы:

• Проверка и приемка компенсатора: Осмотр компенсатора на предмет отсутствия механических повреждений, соответствия его маркировки и технических характеристик проектной документации (тип КВО/КВО5, количество волн, материал, номинальное давление 2,5 МПа, диаметр до 300 мм). Проверка наличия и целостности защитных кожухов и транспортировочных фиксаторов.
• Подготовка места установки: Очистка зоны монтажа от мусора, посторонних предметов. Разметка осей и отметок для точного позиционирования компенсатора. При необходимости – подготовка временных опор или подставок.
• Подготовка концов трубопровода: Очистка внутренних и наружных поверхностей труб в зоне сварки от окалины, ржавчины, грязи, масла. Проверка геометрии концов труб, при необходимости – их подрезка, торцовка и разделка кромок под сварку в соответствии с технологической картой и требованиями к сварке легированных сталей.
• Подготовка сварочного поста: Установка сварочного оборудования (аппараты для ручной дуговой сварки), подключение к источнику питания. Подготовка и проверка газовых баллонов (ацетилен, кислород), редукторов, шлангов. Обеспечение вентиляции и пожарной безопасности. Подготовка рабочего места сварщика (освещение, защита от ветра, при необходимости – укрытие от осадков).

2. Строповка, перемещение и установка:

• Строповка компенсатора: Аккуратная строповка компенсатора с использованием инвентарных стропов, исключающая повреждение сильфонного элемента. Использование специальных траверс или приспособлений, если это предусмотрено производителем компенсатора.
• Перемещение к месту монтажа: Осуществляется с помощью кранов на автомобильном ходу (грузоподъемность 16 т), лебедок электрических (тяговое усилие 19,62 кН) и талей электрических (грузоподъемность 1 т). Выбор механизма зависит от веса компенсатора, расстояния перемещения и условий на объекте.
• Позиционирование и выверка: Точное позиционирование компенсатора в проектное положение. Выверка соосности с трубопроводом, соблюдение проектных монтажных зазоров и расстояний. Использование монтажных приспособлений (центраторов, струбцин) для фиксации компенсатора перед сваркой. Установка временных опор или подвесок для предотвращения провисания и обеспечения стабильности конструкции.

3. Сварочные работы:

• Подготовка к сварке: Зачистка кромок и прилегающих поверхностей до металлического блеска. При необходимости – предварительный подогрев зоны сварки, особенно для толстостенных труб или при низких температурах окружающей среды, что критично для легированных сталей.
• Выполнение сварных швов: Сварка производится ручной дуговой сваркой с использованием аппаратов сварочных (ток до 350 А) и электродов сварочных для сварки низколегированных и углеродистых сталей Э55 диаметром 4 мм. Выполнение корневого, заполняющих и облицовочного слоев шва. Особое внимание уделяется соблюдению режимов сварки (сила тока, напряжение, скорость, межслойная температура) для обеспечения требуемых механических свойств и коррозионной стойкости сварного соединения.
• Контроль качества сварных швов: Визуальный и измерительный контроль сварных швов на предмет отсутствия внешних дефектов (трещин, пор, непроваров, наплывов, подрезов). Проверка геометрических размеров шва. При необходимости (по проекту) – проведение дополнительных методов неразрушающего контроля (радиографический, ультразвуковой, капиллярный), которые, как правило, учитываются отдельными нормами.

4. Завершающие работы:

• Демонтаж временных креплений: Удаление всех временных монтажных приспособлений, фиксаторов, опор после полного остывания сварных швов и проверки их качества.
• Уборка рабочего места: Очистка зоны монтажа от остатков сварочных материалов, огарков электродов, мусора.

Материалы и ресурсы

В норме ГЭСН 12-09-023-02 учтены следующие основные ресурсы, необходимые для выполнения работ по монтажу одного сильфонного осевого компенсатора:

• Трудовые ресурсы:

• Средний разряд работы 4,0: 22.5 чел.-ч. Это ключевой показатель, отражающий суммарные трудозатраты рабочего персонала, включая монтажников, сварщиков и вспомогательных рабочих, приведенные к среднему разряду 4.0. Высокий разряд указывает на необходимость привлечения квалифицированных специалистов.

• Машины и механизмы:

• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 0.13 маш.-ч. Используются для подъема и точного позиционирования компенсатора, особенно при его значительном весе и габаритах.

• Лебедки электрические тяговым усилием 19,62 кН (2 т): 0.17 маш.-ч. Применяются для горизонтального перемещения или точной подтяжки компенсатора к месту установки.

• Тали электрические общего назначения, грузоподъемность 1 т: 1.28 маш.-ч. Используются для более тонкой выверки положения, подъема мелких элементов или инструмента.

• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 0.13 маш.-ч. Предназначены для доставки на объект вспомогательных материалов, инструмента, оборудования.

• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 2.99 маш.-ч. Основное оборудование для выполнения сварных соединений.

• Материалы:

• Ацетилен газообразный технический: 0.064 м³. Используется для газовой резки (при подгонке труб) или для предварительного подогрева зоны сварки.

• Кислород газообразный технический: 0.334 м³. Применяется в паре с ацетиленом для газопламенных работ.

• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей Э55, диаметр 4 мм: 0.002 т. Основной расходный материал для сварки. Важно отметить, что для сварки легированных, коррозионно-стойких и жаростойких сталей, указанных в названии нормы, могут потребоваться специализированные электроды, отличные от Э55. В таком случае, сметчику следует учитывать фактический расход и стоимость необходимых электродов, а данная норма может служить базой для корректировки.

Трудозатраты и время выполнения

Согласно норме, на установку одного сильфонного осевого компенсатора (шт) требуется 22.5 чел.-ч при среднем разряде работы 4.0. Это означает, что если работы выполняет бригада из, например, 3 человек (сварщик, монтажник, подсобный рабочий), то общее время выполнения работ по установке одного компенсатора составит 22.5 чел.-ч / 3 чел. = 7.5 часов. Это ориентировочный показатель, который может варьироваться в зависимости от конкретных условий на объекте, квалификации бригады и сложности доступа.

Требования к квалификации

Учитывая специфику монтажа сильфонных компенсаторов из легированных сталей и выполнение сварных соединений под давлением, к квалификации персонала предъявляются высокие требования:

• Сварщики: Должны иметь соответствующую аттестацию (например, по системе НАКС в России) на право выполнения сварных работ на трубопроводах, работающих под давлением, с использованием ручной дуговой сварки, а также опыт работы с легированными и нержавеющими сталями. Разряд сварщика должен быть не ниже 4-го, а предпочтительно 5-го или 6-го.
• Монтажники трубопроводов: Должны обладать опытом работы с трубопроводными системами, уметь читать чертежи, выполнять разметку, выверку и центровку элементов. Разряд монтажников – не ниже 4-го.
• Стропальщики/Машинисты кранов: Должны быть аттестованы и иметь допуски к работе с грузоподъемными механизмами.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Применение ГЭСН 12-09-023-02 в сметной документации осуществляется по следующему алгоритму:

1. Идентификация объекта: Убедитесь, что устанавливаемый компенсатор полностью соответствует описанию нормы: осевой (КВО/КВО5), до 3 волн, из легированной/коррозионно-стойкой/жаростойкой стали, на сварке, номинальное давление 2,5 МПа, диаметр номинальный до 300 мм. Любое отклонение требует поиска другой нормы или обоснования индивидуальной расценки.
2. Определение объема работ: Подсчитайте точное количество компенсаторов, подлежащих установке, в штуках.
3. Расчет прямых затрат:

• Трудозатраты: Умножьте количество компенсаторов на нормативные трудозатраты (22.5 чел.-ч/шт).
• Машины и механизмы: Умножьте количество компенсаторов на нормативное время работы каждой машины (например, 0.13 маш.-ч/шт для крана).
• Материалы: Умножьте количество компенсаторов на нормативный расход каждого вспомогательного материала (например, 0.002 т/шт для электродов).

4. Учет стоимости компенсатора: Обязательно добавьте в смету отдельной позицией стоимость самого сильфонного компенсатора. Эта стоимость определяется по прайс-листам поставщиков, коммерческим предложениям или данным о рыночных ценах.
5. Учет накладных расходов и сметной прибыли: К прямым затратам применяются нормативы накладных расходов и сметной прибыли в соответствии с действующими методическими указаниями по определению стоимости строительства.
6. Учет дополнительных работ: Если проект предусматривает работы, не учтенные данной нормой (например, изоляция, проведение неразрушающего контроля сварных швов, демонтаж старого оборудования, пусконаладочные работы), их следует учесть по соответствующим отдельным ГЭСН или другим нормативным документам. Например, работы по монтажу трубопроводов, к которым подключается компенсатор, учитываются по нормам Монтаж трубопроводов из стальных труб.

Примеры использования

Пример 1: Установка одного компенсатора

Необходимо установить один сильфонный осевой компенсатор КВО-250-2.5 из нержавеющей стали на сварке.

• Трудозатраты: 1 шт. × 22.5 чел.-ч/шт = 22.5 чел.-ч.
• Машины и механизмы:
• Кран на автомобильном ходу: 1 шт. × 0.13 маш.-ч/шт = 0.13 маш.-ч.
• Лебедка электрическая: 1 шт. × 0.17 маш.-ч/шт = 0.17 маш.-ч.
• Тали электрические: 1 шт. × 1.28 маш.-ч/шт = 1.28 маш.-ч.
• Автомобиль бортовой: 1 шт. × 0.13 маш.-ч/шт = 0.13 маш.-ч.
• Аппарат сварочный: 1 шт. × 2.99 маш.-ч/шт = 2.99 маш.-ч.
• Материалы:
• Ацетилен: 1 шт. × 0.064 м³/шт = 0.064 м³.
• Кислород: 1 шт. × 0.334 м³/шт = 0.334 м³.
• Электроды: 1 шт. × 0.002 т/шт = 0.002 т.
• Дополнительно: Стоимость 1 шт. компенсатора КВО-250-2.5 (по прайс-листу).

Пример 2: Установка пяти компенсаторов

Требуется установить пять аналогичных компенсаторов в рамках реконструкции тепловой сети.

• Трудозатраты: 5 шт. × 22.5 чел.-ч/шт = 112.5 чел.-ч.
• Машины и механизмы:
• Кран на автомобильном ходу: 5 шт. × 0.13 маш.-ч/шт = 0.65 маш.-ч.
• Лебедка электрическая: 5 шт. × 0.17 маш.-ч/шт = 0.85 маш.-ч.
• Тали электрические: 5 шт. × 1.28 маш.-ч/шт = 6.40 маш.-ч.
• Автомобиль бортовой: 5 шт. × 0.13 маш.-ч/шт = 0.65 маш.-ч.
• Аппарат сварочный: 5 шт. × 2.99 маш.-ч/шт = 14.95 маш.-ч.
• Материалы:
• Ацетилен: 5 шт. × 0.064 м³/шт = 0.32 м³.
• Кислород: 5 шт. × 0.334 м³/шт = 1.67 м³.
• Электроды: 5 шт. × 0.002 т/шт = 0.01 т.
• Дополнительно: Стоимость 5 шт. компенсаторов, а также, возможно, нормы на демонтаж старых компенсаторов, изоляцию, испытания и т.д.

Особенности и ограничения

Применение ГЭСН 12-09-023-02 имеет ряд важных особенностей и ограничений, которые необходимо учитывать для корректного сметного расчета:

• Строгая привязка к характеристикам: Норма применима только для осевых сильфонных компенсаторов типа КВО или КВО5, имеющих до 3 волн, изготовленных из легированной, коррозионно-стойкой и жаростойкой стали, предназначенных для сварки, с номинальным давлением 2,5 МПа и номинальным диаметром до 300 мм. Использование данной нормы для компенсаторов с другими характеристиками (например, с большим количеством волн, из других материалов, на другое давление, фланцевых или с большим диаметром) является некорректным. Для таких случаев следует искать соответствующие специализированные нормы или разрабатывать индивидуальные расценки.
• Метод соединения: Норма учитывает только сварное соединение. Если компенсатор имеет фланцевое или иное соединение, данная норма не применяется.
• Неучет стоимости оборудования: Как уже упоминалось, стоимость самого сильфонного компенсатора не включена в норму и должна быть учтена отдельной позицией в сметной документации.
• Объем работ: Норма охватывает стандартный комплекс монтажных операций. Она не включает:
• Демонтаж существующих компенсаторов или участков трубопровода.
• Работы по устройству сложных фундаментов или опор под компенсатор, если они выходят за рамки простых временных креплений.
• Работы по тепловой изоляции, гидроизоляции или антикоррозионной защите компенсатора и сварных швов.
• Проведение неразрушающего контроля сварных швов, если он выходит за рамки визуального и измерительного контроля (например, рентгенографический, ультразвуковой контроль). Эти работы, как правило, учитываются по отдельным нормам.
• Гидравлические или пневматические испытания трубопровода после монтажа.
• Пусконаладочные работы.
• Условия производства работ: Норма рассчитана на стандартные условия производства работ. При наличии усложняющих факторов (например, работы в стесненных условиях, на высоте без использования инвентарных лесов, в условиях действующего производства, при низких температурах, требующих специальных мероприятий) могут применяться повышающие коэффициенты, предусмотренные соответствующими методическими указаниями.
• Марка электродов: Учтенные электроды Э55 предназначены для низколегированных и углеродистых сталей. Для сварки некоторых высоколегированных, коррозионно-стойких или жаростойких сталей могут потребоваться другие, более дорогие марки электродов, что потребует корректировки сметы по материалам.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

Сметчики, работающие с ГЭСН 12-09-023-02, часто сталкиваются с одними и теми же ошибками. Знание этих ошибок и способов их предотвращения поможет избежать неточностей в расчетах и разногласий с заказчиком:

1. Включение стоимости компенсатора в норму:

• Ошибка: Автоматическое включение стоимости самого сильфонного компенсатора в состав прямых затрат, рассчитанных по ГЭСН 12-09-023-02.
• Как избежать: Всегда помните, что ГЭСН – это норма на "работы", а не на "оборудование". Стоимость компенсатора является стоимостью оборудования и должна быть учтена отдельной строкой в сметной документации, как правило, в разделе "Оборудование".

2. Неправильное применение нормы к другим типам компенсаторов:

• Ошибка: Использование ГЭСН 12-09-023-02 для монтажа компенсаторов с другими характеристиками (например, фланцевых, линзовых, резиновых, с большим количеством волн, из других материалов, на другое давление или диаметр).
• Как избежать: Тщательно сверяйте все технические параметры компенсатора, указанные в проектной документации, с полным наименованием и описанием нормы. При малейших расхождениях ищите другую, более подходящую норму, или обосновывайте индивидуальную расценку. Например, для компенсаторов меньшего диаметра или другого давления существуют другие нормы, такие как Компенсатор сильфонный осевой (волнистый типа КВО или КВО5) до 3 волн из стали легированной, коррозионно-стойкой и жаростойкой на сварке на номинальное давление 2,5 МПа, диаметр номинальный: → 200 мм или Компенсатор сильфонный осевой (волнистый типа КВО или КВО5) до 3 волн из стали легированной, коррозионно-стойкой и жаростойкой на сварке на номинальное давление 4,0 МПа, диаметр номинальный: → 300 мм.

3. Игнорирование специфики сварки легированных сталей:

• Ошибка: Неучет особых требований к сварке легированных, коррозионно-стойких и жаростойких сталей (например, необходимость предварительного подогрева, термообработки после сварки, использование специфических сварочных материалов).
• Как избежать: Внимательно изучайте проектную документацию и технологические карты на предмет специальных требований к сварке. Если эти требования влекут за собой дополнительные затраты (например, на электроэнергию для подогрева, на специализированные электроды, на оборудование для термообработки), которые не учтены в норме, возможно потребуется корректировка или применение дополнительных норм.

4. Неучет сопутствующих и дополнительных работ:

• Ошибка: Предположение, что норма 12-09-023-02 включает в себя все работы, связанные с компенсатором, такие как изоляция, антикоррозионная защита, неразрушающий контроль, демонтаж.
• Как избежать: Четко разграничивайте состав работ, учтенных в данной норме, и работы, которые должны быть учтены отдельно. Для изоляции, НК, демонтажа и других сопутствующих работ существуют отдельные ГЭСН.

Практические советы

Для эффективного и безошибочного применения ГЭСН 12-09-023-02 рекомендуются следующие практические советы:

• Всегда сверяйтесь с проектом: Детально изучайте проектную документацию, рабочие чертежи и спецификации на компенсаторы. Это позволит убедиться в правильности выбора нормы и учесть все особенности монтажа.
• Уточняйте требования к качеству сварки: Для ответственных трубопроводов, работающих под давлением, часто предусматриваются дополнительные методы неразрушающего контроля (УЗК, РГК). Уточните, учтены ли эти работы в смете, или их необходимо добавить отдельными позициями.
• Контролируйте маркировку материалов: Убедитесь, что на объект поставляются именно те марки электродов и газов, которые соответствуют требованиям проекта и технологии сварки легированных сталей.
• Планируйте логистику: Эффективное использование грузоподъемных механизмов (кранов, лебедок, талей) и автотранспорта, учтенных в норме, требует грамотного планирования их работы на объекте.
• Используйте актуальные сборники: Всегда работайте с последними редакциями ГЭСН и методических указаний, чтобы избежать применения устаревших данных.

Связанные нормы

При составлении смет на монтаж трубопроводных систем, включающих сильфонные компенсаторы, часто используются следующие смежные нормы:

• Монтаж трубопроводов из стальных труб диаметром до 300 мм: Эта норма является базовой для монтажа самих трубопроводов, в состав которых интегрируются компенсаторы. Она учитывает основные операции по сборке и сварке труб.
• Компенсатор сильфонный осевой (волнистый типа КВО или КВО5) до 3 волн из стали легированной, коррозионно-стойкой и жаростойкой на сварке на номинальное давление 2,5 МПа, диаметр номинальный: → 200 мм: Аналогичная норма, но для компенсаторов меньшего номинального диаметра (до 200 мм). Может применяться, если в проекте предусмотрены компенсаторы с такими характеристиками.
• Компенсатор сильфонный осевой (волнистый типа КВО или КВО5) до 3 волн из стали легированной, коррозионно-стойкой и жаростойкой на сварке на номинальное давление 4,0 МПа, диаметр номинальный: → 300 мм: Эта норма описывает монтаж аналогичных компенсаторов, но рассчитанных на более высокое номинальное давление (4,0 МПа).
• Испытание трубопроводов на прочность и герметичность: После монтажа компенсатора и всего участка трубопровода, как правило, проводятся гидравлические или пневматические испытания, которые учитываются по отдельным нормам.
• Изоляция трубопроводов: Если компенсатор подлежит тепловой или иной изоляции, работы по ее устройству учитываются по соответствующим нормам на изоляционные работы.

Контрольные моменты

Для обеспечения качества и соответствия выполненных работ проектной документации, а также для корректного сметного закрытия, важно контролировать следующие аспекты:

• Соответствие оборудования: Убедиться, что фактически установленный компенсатор соответствует марке, типу, диаметру, давлению и материалу, указанным в проекте и учтенным в смете.
• Качество сварных швов: Проведение визуального и измерительного контроля всех сварных соединений. При наличии требований проекта – выполнение неразрушающего контроля с оформлением соответствующих актов.
• Правильность монтажного положения: Проверка соосности, соблюдения монтажных зазоров и отсутствия перекосов компенсатора.
• Наличие исполнительной документации: Своевременное оформление актов скрытых работ (на сварные швы), актов приемки оборудования в монтаж, журналов сварочных работ.
• Соблюдение требований безопасности: Контроль за соблюдением правил охраны труда и техники безопасности при проведении всех видов работ, особенно сварочных и грузоподъемных.