ГЭСН 12-09-025-01: Монтаж сильфонных компенсаторов

Введение: Назначение и область применения нормы ГЭСН 12-09-025-01

Норма ГЭСН 12-09-025-01 является фундаментальным элементом в сметном деле для определения затрат на монтаж специфического и критически важного оборудования в трубопроводных системах. Она регламентирует работы по установке сильфонных компенсаторов, которые играют ключевую роль в обеспечении надежности и долговечности трубопроводов, компенсируя температурные деформации, вибрации и несоосности.

Данная норма применяется для осевых (волнистого типа КВО) или поворотных (волнистого типа КВУ) сильфонных компенсаторов. Важно отметить, что компенсаторы должны быть изготовлены из легированной, коррозионно-стойкой и жаростойкой стали, что указывает на их применение в условиях высоких температур, агрессивных сред и значительных нагрузок. Номинальное давление, на которое рассчитаны эти компенсаторы, составляет 6,4 МПа, а номинальный диаметр — 150 мм. Присоединение компенсаторов к трубопроводу осуществляется на сварке, что требует высокой квалификации исполнителей и специализированного оборудования.

Область применения: Эта норма актуальна для проектов в различных отраслях промышленности, включая нефтегазовую, химическую, энергетическую, а также в системах теплоснабжения и других сферах, где используются высоконагруженные технологические трубопроводы. Точное применение ГЭСН 12-09-025-01 позволяет сметчикам корректно учесть все прямые затраты, связанные с монтажом данного типа компенсаторов, обеспечивая прозрачность и обоснованность сметной стоимости.

Техническая информация: Состав работ, ресурсы и трудозатраты

Для правильного применения нормы ГЭСН 12-09-025-01 необходимо четко понимать, какие работы она охватывает и какие ресурсы при этом учитываются. Норма разработана на основе типовых технологических процессов монтажа сильфонных компенсаторов и включает в себя полный комплекс операций, необходимых для их установки.

Состав работ по норме

Хотя ГЭСН напрямую не детализирует каждую операцию, исходя из состава учтенных ресурсов и общепринятой технологии монтажа сильфонных компенсаторов, можно выделить следующие основные этапы работ, которые учтены в данной норме:

1. Подготовительные работы:

• Приемка и визуальный осмотр сильфонного компенсатора на предмет отсутствия повреждений, проверка комплектности и соответствия проектной документации.
• Подготовка рабочего места, включая расчистку зоны монтажа, обеспечение безопасного доступа и при необходимости – устройство временных подмостей или настилов.
• Проверка готовности трубопровода к монтажу компенсатора: установка и закрепление неподвижных и направляющих опор, которые являются критически важными для правильной работы компенсатора.
• Разметка места установки компенсатора на трубопроводе, определение точной длины "катушки" (участка трубопровода), подлежащей вырезке.
• Зачистка концов труб от брызг, наплывов металла и остатков изоляции, снятие фасок для последующей сварки.

2. Транспортировка и подъем:

• Перемещение компенсатора от места хранения или выгрузки к месту непосредственного монтажа.
• Подъем компенсатора и его позиционирование в проектное положение с использованием грузоподъемных механизмов (кранов, лебедок, талей).

3. Установка и выверка:

• Точная установка компенсатора в вырезанный участок трубопровода.
• Выверка соосности компенсатора с осью трубопровода и обеспечение параллельности присоединительных поверхностей (патрубков) для сварки. Допустимые отклонения должны соответствовать нормативной документации.
• При необходимости – выполнение предварительной растяжки (преднатяга) компенсатора с использованием специальных монтажных приспособлений, если это предусмотрено проектом или инструкцией производителя.

4. Сварочные работы:

• Приварка патрубков компенсатора к трубопроводу методом ручной дуговой сварки. Это включает подготовку сварочного аппарата, подачу ацетилена и кислорода, использование сварочных электродов.
• Особое внимание уделяется защите сильфона компенсатора от попадания брызг расплавленного металла и исключению прохождения сварочного тока через сильфон.
• Соблюдение технологии сварки легированных, коррозионно-стойких и жаростойких сталей, что требует высокой квалификации сварщиков.

5. Контроль качества:

• Визуальный и измерительный контроль качества выполненных сварных швов.
• При необходимости (и если это не учтено в других нормах) – проведение неразрушающего контроля сварных соединений (например, рентгенографического или ультразвукового), объем которого может достигать 100%.

6. Завершающие операции:

• Снятие транспортных ограничителей и монтажных приспособлений с компенсатора только после завершения сварочных работ, контроля швов и установки всех необходимых опор.
• Очистка зоны работ от строительного мусора и остатков материалов.

Материалы и ресурсы

Норма ГЭСН 12-09-025-01 учитывает расход следующих основных материалов и ресурсов, необходимых для выполнения работ по монтажу одного сильфонного компенсатора:

• Средний разряд работы 4,0: 15.7 чел.-ч. Это указывает на значительные трудозатраты, требующие квалифицированного персонала для выполнения сложных монтажных и сварочных работ.
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 0.35 маш.-ч. Используются для подъема и точного позиционирования компенсатора, а также для перемещения других тяжелых элементов.
• Лебедки электрические тяговым усилием 19,62 кН (2 т): 0.14 маш.-ч. Применяются для горизонтального перемещения или точной подтяжки элементов.
• Тали электрические общего назначения, грузоподъемность 1 т: 0.7 маш.-ч. Используются для более точных вертикальных перемещений и выверки.
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 0.35 маш.-ч. Предназначены для внутрипостроечной транспортировки материалов, оборудования и компенсатора к месту монтажа.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 2.92 маш.-ч. Основное оборудование для выполнения сварных соединений.
• Ацетилен газообразный технический: 0.019 м3. Используется в качестве горючего газа для газовой резки или подогрева при сварочных работах.
• Кислород газообразный технический: 0.086 м3. Поддерживает горение ацетилена или используется для кислородной резки.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей Э55, диаметр 4 мм: 0.002 т. Основной расходный материал для ручной дуговой сварки.

Важно отметить, что сама стоимость компенсатора в данной норме не учтена, так как ГЭСН определяет только затраты на его монтаж. Компенсатор является оборудованием, которое учитывается отдельно в сметной документации.

Трудозатраты и требования к квалификации

Согласно норме, трудозатраты составляют 15.7 чел.-ч при среднем разряде работы 4.0. Это означает, что для выполнения работ, предусмотренных данной нормой, требуется персонал с достаточно высокой квалификацией. Рабочие должны обладать навыками монтажа трубопроводной арматуры, уметь работать с грузоподъемными механизмами, а также иметь допуски и опыт в проведении сварочных работ с легированными и жаростойкими сталями.

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Правильное применение ГЭСН 12-09-025-01 требует от сметчика внимательности к деталям и понимания технологического процесса. Эта норма является ресурсной, то есть она определяет количество ресурсов, необходимых для выполнения единицы измерения работы (в данном случае – 1 штуки компенсатора).

Пошаговый алгоритм расчета

1. Определение количества компенсаторов: Первым шагом является определение общего количества сильфонных компенсаторов, подлежащих монтажу, согласно проектной документации. Единица измерения нормы – "шт".
2. Расчет прямых затрат: Для каждого вида ресурса, учтенного в норме, необходимо умножить нормативный расход на количество монтируемых компенсаторов. Например, если монтируется 5 компенсаторов, то трудозатраты составят 15.7 чел.-ч/шт * 5 шт = 78.5 чел.-ч.
3. Применение текущих цен: Полученные объемы ресурсов (трудозатраты, машино-часы, расход материалов) умножаются на их текущие рыночные или базисные цены (с учетом индексов пересчета в текущий уровень цен). Это позволяет получить сметную стоимость прямых затрат на монтаж.
4. Учет накладных расходов и сметной прибыли: К полученным прямым затратам применяются нормативы накладных расходов и сметной прибыли в соответствии с действующими методическими указаниями по определению сметной стоимости строительства.
5. Формирование итоговой сметы: Все рассчитанные затраты суммируются для формирования итоговой сметной стоимости монтажа сильфонных компенсаторов.

Примеры использования

Пример 1: Монтаж одного компенсатора.

Если требуется смонтировать один сильфонный компенсатор, то прямые затраты на ресурсы будут соответствовать значениям, указанным в норме:

• Трудозатраты рабочих: 15.7 чел.-ч (средний разряд 4.0)
• Машино-часы крана: 0.35 маш.-ч
• Расход электродов: 0.002 т

Далее эти объемы умножаются на соответствующие текущие цены для получения денежного выражения затрат.

Пример 2: Монтаж десяти компенсаторов.

При монтаже десяти компенсаторов все нормативные показатели умножаются на 10:

• Трудозатраты рабочих: 15.7 чел.-ч/шт * 10 шт = 157 чел.-ч
• Машино-часы крана: 0.35 маш.-ч/шт * 10 шт = 3.5 маш.-ч
• Расход электродов: 0.002 т/шт * 10 шт = 0.02 т

Особенности и ограничения

• Специфика компенсатора: Норма строго привязана к типу компенсатора (осевой/поворотный), материалу (легированная, коррозионно-стойкая и жаростойкая сталь), номинальному давлению (6,4 МПа) и диаметру (150 мм). При отклонении от этих параметров необходимо использовать другие нормы или применять корректирующие коэффициенты, если это предусмотрено методическими указаниями.
• Присоединение на сварке: Норма учитывает именно сварочное присоединение. Если компенсатор имеет фланцевое или резьбовое присоединение, данная норма не применяется, и следует искать соответствующие расценки.
• Неучтенные работы: Норма не включает в себя стоимость самого компенсатора, а также возможные дополнительные работы, такие как:
• Демонтаж старого оборудования.
• Гидравлические или пневматические испытания трубопровода с компенсатором (хотя контроль сварных швов учтен, испытания всей системы могут нормироваться отдельно).
• Тепловая изоляция компенсатора и прилегающих участков трубопровода.
• Устройство постоянных опор и креплений (учтены в других нормах, но их наличие критично для монтажа компенсатора).
• Работы по антикоррозионной защите или окраске.
• Условия монтажа: Следует учитывать особые условия монтажа, например, работы в стесненных условиях, на высоте более 15 м, в зимнее время при низких температурах (ниже -10°C, что может потребовать специальных укрытий для сварки). Для таких условий могут применяться повышающие коэффициенты к трудозатратам и машино-часам.

Полезная информация: Типичные ошибки, советы и связанные нормы

Для сметчика важно не только знать содержание нормы, но и понимать нюансы ее применения, чтобы избежать ошибок и обеспечить точность сметных расчетов.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильная идентификация компенсатора: Самая частая ошибка – применение данной нормы к компенсаторам, не соответствующим указанным в описании параметрам (другой тип, материал, давление, диаметр). Это приводит к некорректному расчету затрат. Как избежать: Всегда сверяйте характеристики компенсатора из проекта с описанием нормы.
2. Неучет сопутствующих работ: Забывают включить в смету работы, не учтенные данной нормой, но необходимые для полноценного монтажа и функционирования системы (например, гидравлические испытания, изоляция, устройство опор). Как избежать: Внимательно изучайте проектную документацию и используйте комплексный подход, дополняя смету соответствующими нормами на сопутствующие работы.
3. Игнорирование условий монтажа: Не учитываются усложняющие факторы (высота, стесненность, зимнее время), что приводит к занижению трудозатрат и машино-часов. Как избежать: Применяйте повышающие коэффициенты, предусмотренные общими положениями к сборникам ГЭСН, если условия монтажа отличаются от нормальных.
4. Неправильное применение единицы измерения: Норма дана на "шт". Ошибочное применение на "м" трубопровода или "т" оборудования приведет к грубым искажениям. Как избежать: Всегда проверяйте единицу измерения нормы.
5. Повреждение компенсатора при монтаже: Хотя это не сметная ошибка, но неправильный монтаж (например, отсутствие защиты сильфона при сварке, нагрузка компенсатора весом трубопровода до установки опор) может привести к его повреждению и необходимости повторных работ, что повлечет за собой дополнительные затраты. Как избежать: Обеспечьте строгое соблюдение технологии монтажа и инструкций производителя на строительной площадке.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметных работ тщательно изучите проектную документацию, чертежи и спецификации на компенсаторы. Убедитесь, что тип, материал, давление и диаметр компенсатора точно соответствуют описанию нормы 12-09-025-01.
• Комплексный подход: Помните, что монтаж компенсатора – это часть более крупного процесса. Всегда рассматривайте его в контексте всей трубопроводной системы, учитывая работы по прокладке труб, установке опор, арматуры, изоляции и испытаниям.
• Консультации с инженерами: При возникновении сомнений относительно состава работ или применимости нормы, не стесняйтесь консультироваться с инженерами-проектировщиками или специалистами по монтажу. Их опыт поможет избежать ошибок.
• Использование актуальных сборников: Всегда используйте актуальные редакции сборников ГЭСН и методических указаний по ценообразованию, так как нормативы могут обновляться.

Связанные нормы

При составлении сметы на монтаж сильфонных компенсаторов часто требуется применение других норм ГЭСН, которые охватывают сопутствующие или предшествующие работы:

• Монтаж технологических трубопроводов: Общие нормы на монтаж трубопроводов, к которым присоединяется компенсатор. Например, нормы из сборника ГЭСНм 12 "Технологические трубопроводы" (ГЭСНм 81-03-12-2022) могут быть применимы для основных участков трубопровода.
• Устройство опор и креплений трубопроводов: Нормы на установку неподвижных и направляющих опор, которые критически важны для правильной работы сильфонных компенсаторов.
• Теплоизоляционные работы: Если компенсатор подлежит теплоизоляции, необходимо использовать соответствующие нормы из сборника ГЭСН 26 "Теплоизоляционные работы".
• Испытания трубопроводов: Нормы на гидравлические или пневматические испытания смонтированных трубопроводов, включая участки с компенсаторами.
• Работы по антикоррозионной защите: Если требуется антикоррозионная обработка сварных швов или прилегающих участков.

Контрольные моменты

• Проверка документации: Убедитесь, что все необходимые сертификаты на компенсатор и сварочные материалы имеются и соответствуют требованиям проекта.
• Квалификация персонала: Проверьте наличие аттестации у сварщиков и монтажников, допущенных к работе с высоколегированными сталями.
• Соблюдение технологии: Контролируйте соблюдение всех этапов монтажа, особенно в части выверки, сварки и защиты сильфона.
• Послемонтажный контроль: Убедитесь, что все транспортные элементы удалены, а опоры установлены и закреплены до проведения испытаний.

Применение ГЭСН 12-09-025-01 требует глубокого понимания не только сметных правил, но и технологических особенностей монтажа. Следуя этим рекомендациям, сметчики смогут составлять точные и обоснованные сметы, способствующие успешной реализации строительных проектов.