ГЭСН 13-05-012-05: Монтаж трубопроводов из коррозионностойкой стали

Введение: ГЭСН 13-05-012-05 – Ключ к точному расчету высоконапорных трубопроводов

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 13-05-012-05 играет фундаментальную роль в ценообразовании строительных проектов, связанных с монтажом ответственных трубопроводных систем. Эта норма регламентирует затраты на установку трубопроводов из коррозионностойкой стали, спроектированных для работы под высоким условным давлением – более 2,5 МПа (или 25 кгс/см2), с наружным диаметром до 133 мм.

Применение данной нормы критически важно для сметчиков, поскольку она позволяет точно определить потребность в ресурсах (трудозатратах, машинах, материалах) для выполнения комплекса работ по монтажу таких специализированных трубопроводов. Коррозионностойкая сталь и высокое давление предъявляют особые требования к технологии монтажа, качеству сварных соединений и методам контроля, что напрямую отражается на составе и объеме ресурсов, учтенных в норме. Единицей измерения для данной нормы является 1 тонна смонтированного трубопровода, что подчеркивает ее применимость к крупным и сложным проектам.

Техническая информация: Детальный анализ нормы

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 13-05-012-05 охватывает полный комплекс работ, необходимых для монтажа высоконапорных трубопроводов из коррозионностойкой стали. В ее состав, согласно общим положениям сборника ГЭСНм 13, входят следующие ключевые операции:

1. Подготовительные работы:

• Перемещение труб, фасонных частей, арматуры и оборудования из приобъектного склада непосредственно в зону монтажа.
• Очистка труб и деталей от загрязнений, снега, льда, масел и посторонних предметов.
• Проверка геометрических размеров и качества разделки кромок труб.
• Зачистка кромок и прилегающих к ним внутренней и наружной поверхностей труб до металлического блеска на ширину не менее 10-20 мм для обеспечения качественной сварки.

2. Монтаж и сборка:

• Установка трубопроводов с использованием специализированных монтажных приспособлений, таких как краны на железнодорожном ходу и электрические лебедки.
• Стыковка и центрирование труб и деталей с использованием сборочных или центровочных приспособлений для обеспечения соосности и требуемых зазоров.
• Прихватка стыков электросваркой для фиксации положения перед основной сваркой.

3. Сварочные работы:

• Выполнение аргонодуговой или комбинированной сварки стыковых соединений. Это включает использование инверторов для аргонодуговой сварки, аппаратов для ручной дуговой сварки, а также соответствующих сварочных материалов: вольфрамовых электродов, сварочной проволоки из коррозионностойкой стали, аргона.
• Подготовка поверхности монтажных сварных соединений и околошовной зоны под контроль качества, что может включать механизированную зачистку и шлифовку.

4. Контроль качества сварных соединений:

• Визуальный и измерительный контроль (ВИК): Обязательный этап для оценки внешних дефектов и геометрических параметров шва.
• Гаммаграфический контроль: Неразрушающий метод контроля, использующий гамма-дефектоскопы для выявления внутренних дефектов сварных швов.
• Капиллярный контроль (цветная дефектоскопия): Метод для обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов, использующий специальные проявители.
• Ультразвуковая дефектоскопия (УЗК): Применяется для выявления внутренних дефектов, таких как трещины, непровары, шлаковые включения.

5. Испытания трубопроводов:

• Гидравлические испытания: Включают заполнение трубопровода водой, поднятие давления до испытательного, выдержку под давлением, осмотр трубопровода, устранение дефектов, сброс давления и слив воды.
• Индивидуальные испытания систем (при необходимости).
• Промывка и продувка трубопроводов.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ, учтенных нормой ГЭСН 13-05-012-05, предусмотрен следующий перечень материалов и ресурсов:

• Сварочные материалы:

• Аргон газообразный, сорт высший: 4.66 м3

• Кислород газообразный технический: 0.013 м3

• Проволока сварочная СВ-04Х19Н11М3, диаметр 2 мм: 0.06 кг

• Электроды сварочные для сварки коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей ЭА 400/10У, диаметр 3 мм: 6.43 кг

• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей МР-3, диаметр 3 мм: 0.003 кг

• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 1.09 кг

• Электроды сварочные для сварки жаропрочных аустенитных и высокопрочных конструкционных сталей ЭА-395, диаметр 2-5 мм: 1.09 кг

• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.07 кг

• Материалы для контроля и очистки:

• Жидкость индикаторная: 0.18 л

• Проявитель двухкомпонентный для обработки радиографической пленки: 1.53 л

• Проявитель для цветной дефектоскопии: 0.43 л

• Фиксаж двухкомпонентный для обработки радиографической пленки: 1.53 л

• Порошок моющий: 0.092 кг

• Ацетон технический, сорт I: 1.6 кг

• Уайт-спирит: 1.25 кг

• Паста шлифовальная на основе оксида хрома: 0.14 кг

• Салфетки хлопчатобумажные: 14.71 м2

• Прочие материалы:

• Ткань асбестовая со стеклонитью АСТ-1, толщина 1,8 мм: 0.006 т

• Пропан-бутан смесь техническая: 0.004 кг

• Кислота уксусная: 0.092 кг

• Вода водопроводная: 0.258 м3

• Набивки сальниковые хлопчатобумажные пропитанные, марка ХБП: 2 кг

• Пластины резиновые 1Ф-I-МБС-М, толщина 1-20 мм: 3.72 кг

• Металлоконструкции вспомогательного назначения: 0.007 т

• Краска масляная МА-011-0, МА-011-1, МА-011-1Н, МА-011-2, МА-011-2Н: 0 т (указано 0 т, но в некоторых случаях может потребоваться для маркировки или защиты, что учитывается другими нормами или по проекту).

• Энергоресурсы:

• Электроэнергия: 85.644 кВт-ч

Трудозатраты и время выполнения

Норма ГЭСН 13-05-012-05 предусматривает значительные трудозатраты, что обусловлено сложностью и ответственностью работ по монтажу высоконапорных трубопроводов из коррозионностойкой стали. Согласно норме, затраты труда рабочих-строителей составляют 278 чел.-ч при среднем разряде работы 4,7. Это указывает на необходимость привлечения высококвалифицированных специалистов, таких как сварщики-аргонщики, монтажники технологических трубопроводов, дефектоскописты и специалисты по гидравлическим испытаниям. Высокий разряд работы отражает требования к точности, аккуратности и знанию специфических технологий, связанных с коррозионностойкими материалами и высоким давлением.

Машины и оборудование

Для выполнения работ по данной норме предусмотрено использование следующего парка машин и оборудования:

• Краны на железнодорожном ходу, грузоподъемность 25 т: 0.23 маш.-ч
• Лебедки электрические тяговым усилием до 5,79 кН (0,59 т): 0.05 маш.-ч
• Лебедки электрические тяговым усилием до 31,39 кН (3,2 т): 37.78 маш.-ч
• Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: 0.23 маш.-ч
• Гамма-дефектоскопы с толщиной просвечиваемой стали до 80 мм: 21.74 маш.-ч
• Аппараты для воздушной плазменной резки металла, толщина реза до 100 мм: 9.57 маш.-ч
• Инверторы сварочные для аргонодуговой сварки трехфазные, максимальный сварочный ток 500 А: 8.12 маш.-ч
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 17.18 маш.-ч
• Насосы, производительность 200 м3/ч, напор 25 м, мощность 22 кВт: 4.33 маш.-ч
• Станки с абразивным кругом для чернового пиления стальных труб, арматуры, профиля и других заготовок: 0.02 маш.-ч
• Станки строгальные по металлу: 0.1 маш.-ч
• Станки труборезные, максимальный диаметр трубы 426 мм: 3.67 маш.-ч
• Станки фрезерные по металлу: 0.02 маш.-ч

Требования к квалификации

Учитывая специфику и сложность работ, предусмотренных нормой 13-05-012-05, к квалификации персонала предъявляются высокие требования. Средний разряд работы 4,7 указывает на необходимость привлечения опытных и сертифицированных специалистов. В частности, это:

• Сварщики: Должны иметь допуски к сварке коррозионностойких сталей, в том числе методом аргонодуговой сварки, и опыт работы с высоконапорными трубопроводами. Сертификация по НАКС или аналогичным системам обязательна.
• Монтажники технологических трубопроводов: Опыт работы с высокоточным оборудованием, знание технологии сборки и установки трубопроводов под давлением.
• Специалисты по неразрушающему контролю (дефектоскописты): Должны быть сертифицированы для проведения гаммаграфического, ультразвукового и капиллярного контроля сварных швов.
• Специалисты по испытаниям: Опыт проведения гидравлических испытаний высоконапорных систем, знание соответствующих нормативных документов и правил безопасности.

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Пошаговый алгоритм расчета

Применение ГЭСН 13-05-012-05 в сметной документации требует последовательного подхода:

1. Определение объема работ: Первым шагом является точное определение объема работ в физических единицах, то есть в тоннах смонтированного трубопровода из коррозионностойкой стали с указанными характеристиками. Этот объем должен быть подтвержден проектной документацией (рабочими чертежами, спецификациями).

2. Применение нормы: На основе определенного объема работ, умножьте нормативные показатели расхода каждого ресурса (трудозатрат, машино-часов, материалов) на полученное количество тонн. Например, если необходимо смонтировать 10 тонн трубопровода, то трудозатраты составят 278 чел.-ч/т * 10 т = 2780 чел.-ч.

3. Определение текущей стоимости ресурсов: ГЭСН содержит только нормы расхода ресурсов в натуральном выражении. Для получения сметной стоимости необходимо перевести эти ресурсы в текущие цены. Это делается путем умножения нормативного расхода каждого ресурса на его текущую рыночную стоимость или на стоимость, определенную по сборникам текущих цен (ФССЦ, ФСЭМ, ФСБЦ) с учетом индексов пересчета.

4. Учет накладных расходов и сметной прибыли: К прямым затратам (стоимость ресурсов) добавляются накладные расходы и сметная прибыль, которые рассчитываются в соответствии с действующими методическими указаниями по ценообразованию в строительстве.

5. Формирование локальной сметы: Все полученные данные агрегируются в локальную смету, которая является основой для формирования объектных и сводных сметных расчетов.

Примеры использования

Пример 1: Расчет ресурсов для 5 тонн трубопровода

Предположим, по проекту необходимо смонтировать 5 тонн трубопровода, соответствующего характеристикам ГЭСН 13-05-012-05.

• Трудозатраты: 278 чел.-ч/т * 5 т = 1390 чел.-ч.
• Аргон газообразный: 4.66 м3/т * 5 т = 23.3 м3.
• Электроды сварочные ЭА 400/10У: 6.43 кг/т * 5 т = 32.15 кг.
• Лебедки электрические тяговым усилием до 31,39 кН: 37.78 маш.-ч/т * 5 т = 188.9 маш.-ч.
• Гамма-дефектоскопы: 21.74 маш.-ч/т * 5 т = 108.7 маш.-ч.

Далее эти объемы ресурсов умножаются на их текущие цены для получения сметной стоимости.

Особенности и ограничения

• Специфика материала и давления: Норма строго применима только для трубопроводов из коррозионностойкой стали, работающих под давлением более 2,5 МПа. Попытки применить ее к другим материалам (например, углеродистой стали) или к системам низкого давления приведут к некорректным расчетам.
• Диаметр: Норма 13-05-012-05 предназначена для труб с наружным диаметром до 133 мм. Для труб большего диаметра в той же группе (13-05-012) предусмотрены другие нормы, например, ГЭСН 13-05-012-06 для 159 мм.
• Единица измерения: Важно помнить, что единица измерения – тонна. Необходимо точно рассчитать массу трубопровода, включая трубы, фасонные части, арматуру и другие элементы, которые входят в состав тонны готового трубопровода.
• Неучтенные затраты: Норма не учитывает затраты на подготовку (механическую очистку, химическую обработку) воды для испытаний, подвозку воды для предварительного испытания переходов, устройство отстойников для приема воды из трубопровода, а также устройство тепляков для гидроиспытаний в зимнее время. Эти работы должны быть учтены дополнительно по соответствующим нормам или по проекту.
• Условия производства работ: ГЭСН разработаны для нормальных условий производства работ. При наличии усложняющих факторов (стесненные условия, работа на высоте, в агрессивных средах и т.д.) могут применяться повышающие коэффициенты, предусмотренные общими положениями к сборникам ГЭСН.

Полезная информация для сметчика

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное определение единицы измерения: Одна из наиболее частых ошибок – путаница между тоннами и погонными метрами трубопровода. ГЭСН 13-05-012-05 четко привязана к тонне, и пересчет объемов должен производиться исходя из веса трубопровода.
2. Использование устаревших нормативов: Сметные нормы регулярно обновляются. Применение ГЭСН из старых редакций (например, 2001 года без учета последующих изменений) может привести к существенным искажениям в смете. Всегда используйте актуальные сборники ГЭСН и их дополнения.
3. Неучет полного состава работ: Иногда сметчики упускают из виду вспомогательные, но обязательные операции, такие как подготовка поверхности под контроль, очистка или специфические требования к испытаниям. Важно внимательно изучать техническую часть сборника и состав работ по норме.
4. Дублирование затрат: В некоторых случаях, затраты на определенные виды контроля (например, визуальный и измерительный контроль) уже учтены в основной норме на монтаж. Дополнительное включение этих затрат по другим сборникам (например, ГЭСН 39-01-005-01 или ГЭСН 39-01-006-06 для УЗК или гамма-контроля) без должного обоснования может привести к завышению сметной стоимости. Всегда проверяйте технические части применяемых расценок, чтобы избежать задвоения объемов.
5. Игнорирование скрытых затрат: Затраты на логистику, утилизацию отходов, временные сооружения, а также непредвиденные работы часто не учитываются. Рекомендуется включать резервный фонд (5-15% от общей стоимости) на непредвиденные расходы.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметного расчета тщательно изучите всю проектную документацию: рабочие чертежи, спецификации, технологические карты, пояснительные записки. Это позволит точно определить объемы работ, тип материалов и специфические требования к монтажу и контролю.
• Актуализация нормативной базы: Регулярно обновляйте сметно-нормативные базы и следите за выходом новых редакций и разъяснений от Минстроя России.
• Консультации со специалистами: В случае сомнений или при работе со сложными, нестандартными решениями, не стесняйтесь обращаться за консультациями к инженерам-технологам, специалистам по сварке, неразрушающему контролю или опытным сметчикам.
• Документирование обоснований: Все отклонения от стандартных решений, применение повышающих коэффициентов или включение дополнительных затрат должны быть четко обоснованы и задокументированы в пояснительной записке к смете.
• Контроль качества материалов: Убедитесь, что используемые материалы (трубы, сварочные материалы, реагенты для контроля) имеют необходимые сертификаты и соответствуют требованиям проекта и нормативных документов.

Связанные нормы

При работе с ГЭСН 13-05-012-05 могут быть полезны следующие связанные нормы и сборники:

• ГЭСНм 13-05-012 (другие диаметры): Для трубопроводов из коррозионностойкой стали на аналогичное давление, но других наружных диаметров, следует использовать соответствующие нормы из той же таблицы 13-05-012. Например, ГЭСНм 13-05-012-06 для диаметра 159 мм, ГЭСНм 13-05-012-07 для 219 мм и так далее.
• ГЭСН 25. Магистральные и промысловые трубопроводы: Этот сборник содержит нормы на строительство магистральных и промысловых трубопроводов, которые могут быть применимы для общих работ, не учтенных в 13-05-012-05, например, земляные работы, изоляция, или специфические виды испытаний.
• ГЭСН 16. Трубопроводы внутренние: Если высоконапорные трубопроводы из коррозионностойкой стали являются частью внутренних систем, некоторые общие положения или нормы на вспомогательные работы из этого сборника могут быть релевантны.
• ГЭСН 39. Неразрушающий контроль: Хотя ГЭСН 13-05-012-05 включает затраты на основные виды неразрушающего контроля, для более специфических или дополнительных требований к контролю могут применяться нормы из сборника 39, например, ГЭСН 39-01-005-01 (Ультразвуковой контроль) или ГЭСН 39-01-006-06 (Рентгеновский/гамма-контроль).
• ВСН 416-81. Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сборник 30. Сварочные работы: Этот документ может быть полезен для более глубокого понимания норм расхода сварочных материалов и коэффициентов, применяемых в различных условиях сварки.

Контрольные моменты

Для обеспечения точности сметного расчета и качества выполнения работ, сметчику следует уделять внимание следующим контрольным моментам:

• Соответствие проекту: Убедитесь, что все параметры трубопровода (материал, диаметр, давление, протяженность, количество стыков) соответствуют проектной документации.
• Качество материалов: Проверяйте наличие паспортов и сертификатов на все поставляемые трубы, сварочные материалы, фланцы и арматуру.
• Соблюдение технологии сварки: Контроль за соблюдением технологических карт сварки, режимов и последовательности выполнения швов.
• Результаты неразрушающего контроля: Требуйте предоставления протоколов всех видов неразрушающего контроля (ВИК, УЗК, гамма-контроль, капиллярный контроль) для подтверждения качества сварных соединений.
• Протоколы гидравлических испытаний: Наличие актов и протоколов гидравлических испытаний, подтверждающих прочность и герметичность смонтированного трубопровода.
• Квалификация персонала: Проверяйте наличие соответствующих допусков и сертификатов у сварщиков, дефектоскопистов и других специалистов, выполняющих ответственные работы.

Тщательный подход к каждому из этих аспектов позволит избежать ошибок, обеспечить высокое качество работ и точность сметной документации.