ГЭСН 66-01-039-07: Охлаждение трубопроводов

Введение

Государственная элементная сметная норма ГЭСН 66-01-039-07 является важным инструментом для сметчиков, специализирующихся на ремонте и реконструкции наружных инженерных сетей. Эта норма регламентирует процесс охлаждения паровоздушной смеси в восстанавливаемых трубопроводах диаметром 700 мм. Данная операция критически важна в технологиях бестраншейной санации, таких как метод "чулок" (Cured-in-Place Pipe, CIPP), где полимерный рукав, пропитанный смолой, вводится в существующий трубопровод и отверждается под воздействием тепла (пара или горячей воды). После завершения процесса полимеризации необходимо контролируемое охлаждение для стабилизации материала и обеспечения его проектных характеристик.

Норма ГЭСН 66-01-039-07 относится к сборнику ГЭСНр 66 "Наружные инженерные сети", который содержит совокупность количественных показателей строительных ресурсов, установленных на принятый измеритель . Правильное применение этой нормы позволяет точно определить потребность в ресурсах (трудозатраты, машины и механизмы) и, как следствие, корректно сформировать сметную стоимость работ по охлаждению. Понимание всех нюансов данной нормы помогает избежать ошибок в расчетах и обеспечить соответствие сметной документации фактическим технологическим процессам.

Основное назначение нормы — учет затрат на снижение температуры паровоздушной смеси в трубопроводе после его восстановления, что обеспечивает надлежащее затвердевание клея или полимерного состава и предотвращает деформации. Единицей измерения для данной нормы является 100 метров трубопровода, что удобно для масштабирования расчетов на различные длины участков.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 66-01-039-07 включает в себя комплекс операций, необходимых для эффективного и контролируемого охлаждения паровоздушной смеси в восстанавливаемом трубопроводе. Каждая операция имеет свое технологическое обоснование и последовательность выполнения:

1. Визуальный контроль на выходном конце трубопровода степени затвердения клея. Эта операция является первоначальным этапом и направлена на подтверждение того, что процесс полимеризации (отверждения) клея или смолы, используемой для санации, достиг необходимой степени. Визуальный контроль позволяет убедиться в отсутствии жидких или липких участков, что свидетельствует о готовности материала к охлаждению. Недостаточное затвердевание может привести к деформации или повреждению нового слоя при последующем охлаждении, поэтому этот шаг критически важен для качества всей работы.

2. Снижение температуры паровоздушной смеси со 105°С до 30°С. Это основная операция нормы. После отверждения полимерного рукава, температура внутри трубопровода остается высокой (до 105°С). Для предотвращения термических деформаций, усадки и обеспечения стабильности нового слоя, необходимо постепенное и контролируемое снижение температуры до безопасного уровня (30°С). Это достигается путем подачи охлажденного воздуха или воды в трубопровод. Контролируемое охлаждение предотвращает "термический шок" и обеспечивает равномерное затвердевание материала по всей длине участка. Данный процесс требует точного соблюдения температурных режимов, указанных в технологических картах для конкретного типа полимерного рукава и смолы.

3. Интенсивная продувка трубопровода воздухом. Продувка воздухом является ключевым элементом процесса охлаждения. Она обеспечивает циркуляцию холодного воздуха внутри трубопровода, способствуя быстрому и равномерному отводу тепла от внутренней поверхности санированного участка. Интенсивность продувки регулируется для достижения оптимальной скорости охлаждения, которая не должна быть слишком быстрой, чтобы избежать растрескивания или других дефектов материала. Продувка также помогает удалить остатки пара и влаги из трубопровода.

4. Контроль температуры паровоздушной смеси, выходящей из трубопровода. Постоянный мониторинг температуры выходящей паровоздушной смеси позволяет контролировать ход процесса охлаждения и убедиться, что целевая температура (30°С) достигнута. Для этого используются специализированные температурные датчики, устанавливаемые на выходном конце трубопровода. Данные о температуре фиксируются для подтверждения соблюдения технологических требований и качества выполненных работ. Этот контроль является гарантией того, что трубопровод готов к дальнейшей эксплуатации или подключению.

5. Отключение системы охлаждения паровоздушной смеси. После достижения требуемой температуры и подтверждения стабильности состояния санированного трубопровода, система охлаждения отключается. Эта завершающая операция означает окончание цикла работ по данной норме. Отключение производится только после того, как все параметры соответствуют проектным значениям и требованиям безопасности.

Материалы и ресурсы

Норма ГЭСН 66-01-039-07 учитывает расход основных ресурсов, необходимых для выполнения работ по охлаждению. Важно отметить, что ГЭСН содержит нормы расхода ресурсов, а не их стоимость в рублях. Стоимость определяется путем умножения нормативного расхода на текущие цены ресурсов и индексы пересчета.

Трудозатраты:

• Средний разряд работы 5,0: 14.52 чел.-ч на 100 м. Это показатель затрат труда рабочих-строителей, необходимых для выполнения всего комплекса работ, предусмотренных нормой, на каждые 100 метров трубопровода. Средний разряд 5,0 указывает на высокую квалификацию рабочих, что соответствует сложности и ответственности выполняемых операций, требующих специальных знаний и навыков в области бестраншейной санации и контроля температурных режимов.

Машины и оборудование:

• Установки реверсивные с парогенератором для санации труб тканевым рукавом, диаметр трубопровода 100-400 мм: 6.1 маш.-ч на 100 м. Несмотря на указанный диапазон диаметров (100-400 мм), данная установка, вероятно, используется как часть общего комплекса оборудования для санации, обеспечивая подачу пара для отверждения рукава перед охлаждением, или же ее наличие в норме для 700 мм трубопровода может указывать на использование аналогичного оборудования большей производительности. Время эксплуатации в 6.1 машино-часов на 100 метров отражает интенсивность использования данного оборудования в процессе, который включает как нагрев, так и последующее охлаждение.
• Мастерские аварийные для производства работ по ремонту и реконструкции наружных сетей на базе автомобиля: 6.1 маш.-ч на 100 м. Мобильные мастерские обеспечивают оперативность и автономность выполнения работ на объекте. Они используются для транспортировки необходимого инструмента, оборудования, а также для организации рабочего места и выполнения мелких ремонтных или подготовительных операций. Время эксплуатации в 6.1 машино-часов на 100 метров подчеркивает их постоянное присутствие и использование на протяжении всего цикла работ.
• Машины илососные, объем цистерны для ила до 7 м3: 12.3 маш.-ч на 100 м. Илососные машины применяются для предварительной очистки трубопровода от ила, песка и других отложений перед началом санации. Хотя сама норма 66-01-039-07 описывает охлаждение, наличие илососных машин в ресурсах может указывать на то, что норма учитывает полный цикл работ, включая подготовительные этапы, или же эти машины используются для удаления конденсата и воды, образующихся в процессе охлаждения. Время эксплуатации в 12.3 машино-часов на 100 метров говорит о значительной роли этих машин в общем комплексе работ.

Требования к квалификации

Средний разряд работы 5,0 указывает на необходимость привлечения высококвалифицированных специалистов. Рабочие должны обладать знаниями в области технологий бестраншейной санации, уметь работать с парогенераторным и охлаждающим оборудованием, а также осуществлять точный контроль температурных режимов. Опыт работы с трубопроводами большого диаметра и понимание физико-химических процессов отверждения полимерных материалов являются обязательными.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для корректного применения нормы ГЭСН 66-01-039-07 в сметной документации необходимо следовать определенному алгоритму:

1. Определение объема работ: Измерьте фактическую длину восстанавливаемого трубопровода диаметром 700 мм, на котором будет производиться охлаждение паровоздушной смеси. Единица измерения нормы — 100 м. Если длина участка, например, 350 м, то объем работ для расчета по норме составит 3,5 (350 м / 100 м).

2. Расчет трудозатрат: Умножьте определенный объем работ на нормативный показатель трудозатрат. Для ГЭСН 66-01-039-07 это 14.52 чел.-ч на 100 м. Например, для 350 м трубопровода: 3,5 * 14.52 чел.-ч = 50.82 чел.-ч.

3. Расчет времени эксплуатации машин и механизмов: Аналогично, умножьте объем работ на нормативные показатели времени эксплуатации каждой машины:

• Установки реверсивные с парогенератором: 3,5 * 6.1 маш.-ч = 21.35 маш.-ч.
• Мастерские аварийные: 3,5 * 6.1 маш.-ч = 21.35 маш.-ч.
• Машины илососные: 3,5 * 12.3 маш.-ч = 43.05 маш.-ч.

4. Учет дополнительных факторов: В соответствии с общими положениями сборника ГЭСНр 66, могут применяться повышающие или понижающие коэффициенты, если условия производства работ отличаются от усредненных. Например, работы в затопленных колодцах или при низких температурах могут требовать увеличения затрат труда и времени эксплуатации машин . Однако для данной конкретной нормы, связанной с охлаждением, такие коэффициенты могут быть применимы только в части общих условий производства работ на объекте, а не к самому процессу охлаждения, который контролируется технологически.

5. Формирование сметы: Полученные нормативные показатели ресурсов (чел.-ч, маш.-ч) затем умножаются на текущие цены этих ресурсов (стоимость человеко-часа, стоимость машино-часа) с учетом индексов пересчета для получения прямых затрат. К прямым затратам добавляются накладные расходы и сметная прибыль для формирования полной сметной стоимости.

Примеры использования

Пример 1: Охлаждение участка трубопровода. Предположим, необходимо охладить паровоздушную смесь в восстанавливаемом участке канализационного трубопровода диаметром 700 мм и длиной 250 метров после санации.

• Объем работ: 250 м / 100 м = 2.5.
• Трудозатраты: 2.5 * 14.52 чел.-ч = 36.3 чел.-ч.
• Установки реверсивные: 2.5 * 6.1 маш.-ч = 15.25 маш.-ч.
• Мастерские аварийные: 2.5 * 6.1 маш.-ч = 15.25 маш.-ч.
• Машины илососные: 2.5 * 12.3 маш.-ч = 30.75 маш.-ч.

Эти показатели затем используются для расчета стоимости в текущих ценах.

Пример 2: Учет нескольких участков. Если на объекте есть несколько участков трубопровода диаметром 700 мм, требующих охлаждения, их длины суммируются. Например, участки 150 м, 300 м и 200 м. Общая длина составит 150 + 300 + 200 = 650 м.

• Объем работ: 650 м / 100 м = 6.5.
• Трудозатраты: 6.5 * 14.52 чел.-ч = 94.38 чел.-ч.
• Машины и оборудование рассчитываются аналогично.

Особенности и ограничения

• Диаметр трубопровода: Норма 66-01-039-07 строго привязана к диаметру 700 мм. Если проектом предусмотрены трубопроводы другого диаметра, следует применять соответствующие нормы из сборника ГЭСНр 66, которые учитывают охлаждение паровоздушной смеси для других диаметров. Например, для 200 мм используется ГЭСНр 66-01-081-02, для 500 мм — ГЭСНр 66-01-081-05, а для 700 мм — ГЭСНр 66-01-081-07 . Важно убедиться, что используемая норма соответствует фактическому диаметру трубопровода, указанному в проектной документации. Если точной нормы для конкретного диаметра нет, то, согласно общим положениям ГЭСНр 66, расход ресурсов определяется по нормам, рассчитанным для труб ближайшего диаметра .
• Технология санации: Данная норма применяется в контексте бестраншейной санации трубопроводов, где используется метод отверждения полимерного рукава паром или горячей водой. Она не применима для других методов восстановления, которые не требуют последующего охлаждения паровоздушной смеси.
• Температурный режим: Норма предусматривает снижение температуры со 105°С до 30°С. Отклонения от этих температурных параметров, если они обоснованы проектом или технологическими требованиями, могут потребовать дополнительного обоснования или применения индивидуальных расценок, если это существенно влияет на расход ресурсов.
• Комплексность работ: ГЭСНр сборника 66 учитывает выполнение всего комплекса основных, вспомогательных и сопутствующих работ, включая очистку поверхностей, подготовку приямков и уборку мусора . Однако сметчику важно понимать, что конкретно входит в состав данной нормы, а что может быть учтено другими нормами (например, промывка трубопровода перед санацией ГЭСНр 66-27 "Промывка трубопровода для последующего санирования трубопровода" или телевизионное обследование ГЭСНр 66-28 "Телевизионное инспекционное обследование трубопровода").

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильный выбор нормы по диаметру: Самая распространенная ошибка – применение нормы 66-01-039-07 для трубопроводов другого диаметра. Это приводит к некорректному расчету ресурсов. Как избежать: Всегда сверяйте диаметр трубопровода, указанный в проектной документации, с диаметром, на который рассчитана норма. Используйте соответствующие нормы из серии ГЭСНр 66-01-081 для других диаметров .

2. Игнорирование состава работ: Сметчики иногда не уделяют должного внимания детальному составу работ, указанному в норме. Это может привести к недоучету или переучету отдельных операций, если они выполняются или не выполняются на объекте. Как избежать: Внимательно изучайте "Состав работ" для каждой применяемой нормы и убеждайтесь, что он соответствует фактической технологии выполнения работ на объекте.

3. Неучет подготовительных/завершающих работ: Норма 66-01-039-07 охватывает только процесс охлаждения. Работы по подготовке трубопровода к санации (например, очистка, промывка), а также последующие работы (например, подключение к сети, благоустройство) должны учитываться отдельными нормами. Как избежать: Разрабатывайте смету комплексно, учитывая весь технологический цикл работ по санации трубопровода, а не только отдельные его этапы.

4. Неправильная интерпретация ресурсов: Входные данные могут содержать ресурсы, которые на первый взгляд кажутся материалами, но на самом деле являются машинами или трудозатратами. Как избежать: Четко разделяйте ресурсы на трудозатраты, машины и механизмы, и материалы, основываясь на их наименованиях и единицах измерения.

5. Применение устаревших редакций норм: Сметные нормы регулярно обновляются. Использование устаревших данных может привести к значительным расхождениям в расчетах. Как избежать: Всегда используйте актуальные редакции ГЭСН, доступные в официальных источниках и сметно-нормативных базах.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов тщательно изучите проектную документацию, технологические карты по санации трубопроводов и требования к температурным режимам. Это поможет точно определить объем работ и необходимость применения данной нормы.
• Контроль качества охлаждения: На объекте строительства важно обеспечить строгий контроль за процессом охлаждения, включая мониторинг температуры на входе и выходе трубопровода. Это гарантирует соответствие выполненных работ требованиям нормы и проектной документации.
• Взаимодействие с техническими специалистами: Регулярно консультируйтесь с инженерами-технологами и производителями работ. Их знания о специфике процесса санации и охлаждения помогут сметчику более точно интерпретировать требования нормы и применять ее на практике.
• Документирование: Ведите подробную документацию по всем этапам работ, включая замеры, температурные графики и акты выполненных работ. Это послужит обоснованием для сметных расчетов и поможет при возникновении спорных вопросов.

Связанные нормы

Норма ГЭСН 66-01-039-07 является частью более широкого комплекса работ по ремонту и реконструкции наружных инженерных сетей. К ней могут быть применимы или связаны следующие нормы из сборника ГЭСНр 66 "Наружные инженерные сети":

• ГЭСНр 66-01-081 "Охлаждение паровоздушной смеси в восстанавливаемом трубопроводе диаметром": Эта таблица содержит нормы для охлаждения трубопроводов различных диаметров, включая 200 мм (66-01-081-02), 500 мм (66-01-081-05) и 700 мм (66-01-081-07) . Хотя входные данные указывают на 66-01-039-07, серия 66-01-081 является прямым аналогом для других диаметров и может быть использована для сравнения или в случае, если проект предусматривает другие размеры трубопроводов.
• ГЭСНр 66-27 "Промывка трубопровода для последующего санирования трубопровода": Работы по промывке трубопровода обычно предшествуют санации и, соответственно, охлаждению. Эта норма учитывает затраты на очистку трубопровода от загрязнений перед введением полимерного рукава .
• ГЭСНр 66-28 "Телевизионное инспекционное обследование трубопровода после промывки с одновременной сушкой трубопровода": Инспекционное обследование проводится как до, так и после санации для оценки состояния трубопровода и контроля качества выполненных работ .
• ГЭСНр 66-01-001 "Разборка трубопроводов водоснабжения из чугунных труб": Хотя санация является бестраншейным методом, в некоторых случаях могут потребоваться работы по частичной разборке или подготовке участков, которые могут быть учтены нормами из того же сборника .

Контрольные моменты

• Температурный режим: Строгое соблюдение диапазона температур (снижение со 105°С до 30°С) является ключевым для обеспечения качества отверждения и предотвращения дефектов. Контроль должен быть непрерывным и документированным.
• Визуальный контроль: Подтверждение степени затвердения клея на выходном конце трубопровода перед началом интенсивного охлаждения. Это предотвращает повреждение еще не полностью полимеризованного материала.
• Интенсивность продувки: Обеспечение достаточной, но не чрезмерной интенсивности продувки воздухом для равномерного и контролируемого охлаждения по всей длине трубопровода.
• Соответствие диаметру: Проверка соответствия диаметра трубопровода, указанного в проекте, и диаметра, на который рассчитана применяемая норма ГЭСН. Использование нормы для ближайшего диаметра, если точного совпадения нет, должно быть обосновано .
• Комплектность ресурсов: Убедитесь, что все необходимые машины и трудозатраты, предусмотренные нормой, учтены в расчете. Недостаток ресурсов может привести к задержкам или снижению качества работ.