ГЭСН 66-01-046-02: Продувка газопровода воздухом

Введение

Норма ГЭСН 66-01-046-02 является важным элементом в системе Государственных элементных сметных норм (ГЭСН) и регламентирует работы по продувке воздухом газопроводов диаметром свыше 100 до 150 мм. Эта процедура относится к категории работ по наружным инженерным сетям (Сборник 66) и имеет тип GESNR, что указывает на ее применение в ремонтно-строительных работах. Продувка газопровода воздухом — это необходимый этап перед проведением испытаний на герметичность и вводом объекта в эксплуатацию, а также после завершения сварочно-монтажных работ и укладки газопровода на проектные отметки. Основная цель продувки — очистка внутренней полости газопровода от случайно попавших при строительстве грунта, воды, окалины, частиц коррозии, остатков изоляционных материалов и других посторонних предметов.

Правильное выполнение продувки обеспечивает чистоту внутренней поверхности трубопровода, что напрямую влияет на долговечность и надежность всей газораспределительной системы, предотвращая повреждение уплотнений, мембран и фильтроэлементов газового оборудования. Единицей измерения для данной нормы является 100 метров газопровода, что позволяет масштабировать расчеты в зависимости от протяженности участка.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 66-01-046-02 включает в себя комплекс операций, обеспечивающих качественную продувку газопровода. Состав работ детализирован следующим образом:

• Замер давления в действующем газопроводе. Перед началом работ необходимо убедиться в отсутствии избыточного давления или его снижении до безопасных значений.
• Очистка действующего газопровода от изоляции. Подготовка участка для последующих операций, связанных с вырезкой окна.
• Разметка под одно вырезаемое окно. Определение точного места для создания технологического отверстия, через которое будет осуществляться продувка.
• Приварка проволоки по центру размеченных окон. Подготовительная операция для безопасного и контролируемого вырезания окна.
• Устройство кляпа. Временное герметизирующее приспособление для изоляции участка.
• Вырезка окна. Создание отверстия в газопроводе для подключения продувочного оборудования. Эта операция может выполняться газовой резкой.
• Продувка отключенного участка газопровода воздухом. Основная операция, заключающаяся в подаче сжатого воздуха для удаления загрязнений. Продувка осуществляется скоростным потоком воздуха (15-20 м/с) под давлением, равным рабочему. Продолжительность продувки должна составлять не менее 10 минут, если иное не предусмотрено проектной документацией. Во время продувки рекомендуется простукивать участки газопровода, особенно переходы и отводы, неметаллическими предметами для смещения застрявшей грязи.
• Прихватка и обваривание по контуру стального козырька с предварительным удалением струбцины с клиньями. Завершающие сварочные работы по герметизации вырезанного окна.
• Охлаждение стальных швов мешковиной. Обеспечение правильного режима остывания сварных швов для предотвращения деформаций и повышения их прочности.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ по норме 66-01-046-02 предусмотрен следующий расход материалов и ресурсов на каждые 100 метров продуваемого газопровода:

• Ацетилен газообразный технический: 0.005 м³
• Кислород газообразный технический: 0.024 м³
• Мешковина джутовая: 2.85 м²
• Глина огнеупорная, марка ПГМС-23: 0.001 т
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм: 0 кг (указание 0 кг может означать, что расход учтен в составе других операций или считается незначительным/поставляемым подрядчиком)
• Катанка из углеродистой стали, марки стали Ст3сп, Ст3пс, диаметр 5-9 мм: 0 т (аналогично электродам)

Трудозатраты и время выполнения

Общие трудозатраты по норме 66-01-046-02 на 100 метров продувки газопровода составляют 6.07 человеко-часов. Распределение по квалификации рабочих следующее:

• Рабочий 2 разряда: 0.01 чел.-ч
• Рабочий 4 разряда: 3.49 чел.-ч
• Рабочий 5 разряда: 2.09 чел.-ч
• Рабочий 6 разряда: 0.48 чел.-ч

Средний разряд рабочих, задействованных в выполнении данной нормы, составляет приблизительно 4.5. Это указывает на необходимость привлечения квалифицированного персонала для выполнения работ, особенно связанных со сваркой и контролем давления.

Машины и оборудование

Для выполнения работ по продувке газопровода требуются следующие машины и механизмы:

• Мастерские аварийные для производства работ по ремонту и реконструкции наружных сетей на базе автомобиля: 2.33 маш.-ч
• Агрегаты сварочные с двигателем внутреннего сгорания для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 400 А, количество постов 1: 0.47 маш.-ч
• Аппараты для газовой сварки и резки: 0.19 маш.-ч
• Компрессоры винтовые передвижные с двигателем внутреннего сгорания, давление до 0,7 МПа (7 атм), производительность до 12 м³/мин: 0.46 маш.-ч. Компрессорные установки должны соответствовать по мощности и производительности диаметру и длине продуваемого газопровода.
• Вентиляторы радиальные общего назначения, производительность до 15000 м³/час: 0.46 маш.-ч

Требования к квалификации

Учитывая состав работ, включающий сварочные операции, работу с давлением и газовым оборудованием, а также наличие рабочих 4-го, 5-го и 6-го разрядов, можно сделать вывод о высоких требованиях к квалификации персонала. Рабочие должны обладать соответствующими допусками к газоопасным работам и работам под давлением, а также иметь опыт в выполнении сварочных и монтажных работ на газопроводах.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Расчет стоимости работ по ГЭСН 66-01-046-02 для сметчиков осуществляется на основе единицы измерения — 100 метров газопровода. Алгоритм следующий:

1. Определение объема работ: Измерьте общую протяженность участка газопровода (в метрах), который подлежит продувке воздухом. Например, если участок составляет 500 метров.
2. Приведение к единице измерения нормы: Разделите общую протяженность на 100. В нашем примере: 500 м / 100 м = 5 единиц измерения.
3. Применение нормы: Умножьте количество единиц измерения на нормативные показатели ресурсов (трудозатраты, машино-часы, расход материалов), указанные в ГЭСН 66-01-046-02.

• Например, если трудозатраты рабочего 4 разряда составляют 3.49 чел.-ч на 100 м, то для 500 м это будет 3.49 * 5 = 17.45 чел.-ч.
• Аналогично для машин и материалов.

4. Учет текущих цен: Полученные ресурсные показатели умножаются на текущие цены ресурсов (стоимость человеко-часа, машино-часа, материалов) и индексы пересчета в текущий уровень цен.
5. Добавление накладных расходов и сметной прибыли: К прямым затратам (оплата труда, эксплуатация машин, стоимость материалов) добавляются накладные расходы и сметная прибыль в соответствии с действующими методическими указаниями, например, на основании обоснований НР: Пр/812-100.2 и СП: Пр/774-100.2.

Примеры использования

• Новое строительство: После завершения монтажа нового участка газопровода диаметром 120 мм и его укладки в траншею, перед проведением гидравлических испытаний и пуском газа, применяется ГЭСН 66-01-046-02 для очистки полости от строительного мусора и загрязнений.
• Капитальный ремонт: При замене участка газопровода диаметром 140 мм, который был отключен и демонтирован, а затем установлен новый, перед его подключением к действующей системе и испытаниями, необходимо выполнить продувку воздухом по данной норме.
• Реконструкция: В случае реконструкции газопровода, связанной с изменением его конфигурации или заменой отдельных элементов, продувка воздухом по ГЭСН 66-01-046-02 обеспечит удаление возможных загрязнений, возникших в процессе работ.

Особенности и ограничения

• Диаметр газопровода: Норма строго применима для газопроводов диаметром свыше 100 до 150 мм. Для других диаметров следует использовать соответствующие нормы, если они предусмотрены в сборниках ГЭСН. Если проектом предусмотрены трубы или арматура диаметром, отличающимся от приведенного в нормах, применяются нормы для труб или арматуры ближайшего диаметра.
• Тип продувки: Данная норма описывает продувку воздухом. Это важно, так как продувка газом (например, природным) имеет другие цели (вытеснение газовоздушной смеси перед пуском газа) и регламентируется иными нормативными документами и инструкциями.
• Состояние газопровода: Продувка осуществляется на отключенном участке газопровода.
• Контроль качества: Окончание продувки определяется визуально (выход незагрязненного сухого воздуха) или путем анализа проб на содержание кислорода (не более 1% в двух последовательно отобранных пробах).
• Материал трубопровода: Хотя норма не указывает конкретный материал, продувка воздухом эффективна как для стальных, так и для полиэтиленовых газопроводов, удаляя различные виды загрязнений.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Недостаточная продолжительность или скорость продувки: Одна из распространенных ошибок — сокращение времени продувки или использование оборудования недостаточной мощности, что не обеспечивает требуемую скорость потока воздуха (15-20 м/с). Это приводит к неполной очистке полости газопровода. Как избежать: Строго следовать требованиям нормативных документов (например, СП 42-103-2003, где указано не менее 10 минут продувки) и использовать компрессорные установки, соответствующие диаметру и длине продуваемого участка.
2. Неправильный контроль окончания продувки: Полагаться только на визуальный осмотр без анализа проб воздуха может быть недостаточно, особенно для длинных или сложных участков. Как избежать: Контролировать окончание продувки не только визуально (выход чистого, сухого воздуха) , но и путем отбора проб и анализа на содержание кислорода, которое не должно превышать 1%.
3. Игнорирование простукивания участков: Не простукивание участков газопровода, где возможно скопление грязи (отводы, переходы), может привести к тому, что часть загрязнений останется внутри. Как избежать: Обязательно простукивать такие места неметаллическими предметами во время продувки.
4. Неправильное применение нормы: Использование данной нормы для продувки газом или для газопроводов других диаметров без соответствующих корректировок. Как избежать: Внимательно изучать область применения нормы и использовать соответствующие ГЭСН для других видов работ или диаметров.

Практические советы

• Планирование: Тщательно планируйте процесс продувки, учитывая длину и диаметр газопровода, а также наличие возможных мест скопления загрязнений. Разделите газопровод на участки, если это необходимо для эффективной продувки.
• Выбор оборудования: Используйте компрессорные установки с достаточной производительностью и давлением для обеспечения необходимой скорости потока воздуха.
• Безопасность: Строго соблюдайте правила безопасности при работе с газопроводами и оборудованием под давлением. Обеспечьте отсутствие источников открытого огня и курения в радиусе 10 м от места выпуска газовоздушной смеси.
• Документирование: Все этапы продувки, включая замеры давления, продолжительность, результаты контроля качества, должны быть задокументированы в актах выполненных работ. Это важно для приемки объекта и подтверждения соответствия нормативным требованиям.

Связанные нормы

При работе с газопроводами и составлении сметной документации могут быть полезны следующие связанные нормы и документы:

• ГЭСН сборника 24 "Теплоснабжение и газопроводы": Содержит нормы на прокладку трубопроводов, где продувка и гидравлическое испытание учтены в составе комплексных работ.
• ГЭСНр 66-01-026-02 "Демонтаж задвижек": Может применяться при необходимости демонтажа арматуры перед продувкой или ремонтом.
• ГЭСНр 66-15-02 "Замена участков трубопроводов": Актуальна при капитальном ремонте, когда продувка является частью более крупного комплекса работ.
• СП 62.13330.2011 "Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002": Основной нормативный документ, регламентирующий проектирование, строительство и эксплуатацию газораспределительных систем, включая требования к продувке и испытаниям.
• СНиП III-29-76 "Газоснабжение. Внутренние устройства. Наружные сети": Содержит общие требования к продувке газопроводов перед испытанием.
• МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ СО 34.20.514 -2005: Детально описывает процедуры продувки (заполнения) газопроводов ГРП и котельной.

Контрольные моменты

• Визуальный контроль: Продувка считается законченной, когда из продувочного патрубка начинает выходить струя незагрязненного сухого воздуха.
• Анализ газовоздушной смеси: Для более точного контроля, особенно при продувке перед заполнением газом, окончание продувки определяется путем анализа отбираемых проб газа из конечной свечи. Содержание кислорода в газе не должно превышать 1% в двух последовательно отобранных пробах.
• Проверка герметичности: После продувки и завершения всех работ, газопровод должен быть испытан на герметичность воздухом.
• Соответствие проекту: Все работы по продувке должны выполняться в строгом соответствии с проектом производства работ и действующими нормативными документами.

Применение ГЭСН 66-01-046-02 требует внимательного подхода и понимания всех технологических нюансов. Соблюдение изложенных рекомендаций позволит сметчикам корректно применять норму, а строительным организациям — качественно выполнять работы по продувке газопроводов, обеспечивая их надежную и безопасную эксплуатацию.