ГЭСН 06-01-006-15: Монтаж потолочных пароперегревателей

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 06-01-006-15 является важным инструментом в сметном деле для объектов энергетического строительства. Она регламентирует затраты на монтаж специфического и высокотехнологичного оборудования – потолочных пароперегревателей из гладких труб. Эти элементы поставляются на объект как в виде крупных блоков, так и в виде отдельных деталей, что определяет особенности их монтажа. Норма предназначена для котлов, работающих на пылеугольном топливе, с высокой паропроизводительностью до 1000 тонн в час и рабочим давлением до 25 МПа.

Основное назначение пароперегревателей в котельных установках – это перегрев насыщенного пара, поступающего из испарительной системы котла, до требуемых температур, что повышает эффективность работы турбин и всей энергоустановки. Потолочные пароперегреватели, как правило, представляют собой горизонтально расположенные трубные змеевики, интегрированные в конструкцию котла. Единицей измерения для данной нормы является тонна (т) смонтированного оборудования, что позволяет сметчикам точно рассчитывать объемы ресурсов в зависимости от массы устанавливаемого пароперегревателя.

Техническая информация

Состав работ по норме

ГЭСН 06-01-006-15 охватывает комплекс работ, необходимых для полного монтажа потолочного пароперегревателя. Хотя норма не детализирует каждую операцию, перечень учтенных ресурсов позволяет определить основные этапы и виды работ:

1. Подготовительные работы:

• Приемка, разгрузка и складирование блоков и отдельных деталей пароперегревателя на монтажной площадке. Это включает использование тяжелой подъемно-транспортной техники, такой как козловые и мостовые краны грузоподъемностью до 50 т, а также платформ и тепловозов для перемещения крупногабаритных элементов.
• Проверка комплектности поставки и качества оборудования.
• Подготовка монтажной зоны, устройство временных опор, лесов и подмостей, необходимых для безопасного и эффективного выполнения работ на высоте.
• Обеспечение рабочих мест необходимыми коммуникациями: электроэнергией, сжатым воздухом, техническими газами (аргон, кислород, пропан-бутан).

2. Монтаж основных элементов:

• Подъем, перемещение и установка блоков пароперегревателя на проектные отметки внутри котла. Это требует высокой точности и координации действий монтажников и машинистов кранов.
• Сборка и стыковка отдельных деталей (труб, коллекторов, подвесок, дистанционирующих гребенок) в единую конструкцию. Гладкие трубы, используемые в данном типе пароперегревателей, проще в производстве и менее подвержены отложениям.
• Выверка и центровка всех элементов для обеспечения проектных размеров и геометрии.
• Выполнение сварочных работ для соединения труб, коллекторов и вспомогательных металлоконструкций. В норме учтены различные типы сварочных электродов и проволоки, что указывает на применение ручной дуговой и аргонодуговой сварки, характерной для высоконапорного оборудования.

3. Контроль качества:

• Визуальный и измерительный контроль (ВИК) всех сварных швов.
• Неразрушающий контроль (НК) сварных соединений с использованием специализированного оборудования: переносных рентгеновских импульсных аппаратов, гамма-дефектоскопов, ультразвуковых дефектоскопов. Это критически важно для обеспечения надежности и безопасности работы оборудования, эксплуатируемого под высоким давлением.
• Стилоскопирование для контроля марки металла сварных швов и основного металла, что подтверждает соответствие материалов проектным требованиям.
• Гидравлические испытания смонтированного пароперегревателя для проверки герметичности и прочности системы под давлением. Хотя сама норма не включает прямых затрат на испытания, наличие насосов и других ресурсов косвенно указывает на необходимость таких работ.

4. Завершающие работы:

• Зачистка поверхностей, подкраска мест повреждений и сварных швов.
• Демонтаж временных монтажных приспособлений и уборка рабочей зоны.
• Подготовка исполнительной документации и сдача-приемка выполненных работ.

Материалы и ресурсы

Норма 06-01-006-15 учитывает широкий спектр материальных и технических ресурсов, необходимых для выполнения работ. Это позволяет сметчику получить полную картину затрат:

• Трудовые ресурсы: Средний разряд работы 4,4, что указывает на высокую квалификацию рабочих, выполняющих монтаж сложного энергетического оборудования. Затраты труда составляют 284 чел.-ч на тонну смонтированного оборудования.
• Машины и механизмы:
• Краны козловые, грузоподъемность 32 т и 50 т: 0.62 и 15.8 маш.-ч соответственно.
• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 50 т: 5.7 маш.-ч.
• Лебедки электрические тяговым усилием до 12,26 кН (1,25 т): 0.73 маш.-ч.
• Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: 1.25 маш.-ч.
• Тепловозы широкой колеи маневровые, мощность 550 кВт (750 л.с.): 0.12 маш.-ч.
• Аппараты переносные рентгеновские импульсные для просвечивания металла толщиной до 30 мм: 5.28 маш.-ч.
• Гамма-дефектоскопы с толщиной просвечиваемой стали до 80 мм: 3.52 маш.-ч.
• Дефектоскопы ультразвуковые, толщина просвечиваемого изделия до 6000 мм: 3.26 маш.-ч.
• Стилоскопы универсальные: 7.12 маш.-ч.
• Установки для нагрева металлических бочек емкостью 200 л, мощность 3 кВт: 3.03 маш.-ч.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 21.2 маш.-ч.
• Компрессоры винтовые передвижные с электродвигателем, давление до 1 МПа (10 атм), производительность до 5 м3/мин: 0.37 маш.-ч.
• Насосы, производительность 200 м3/ч, напор 25 м, мощность 22 кВт: 0.11 маш.-ч.
• Станки труборезные, максимальный диаметр трубы 426 мм: 0.48 маш.-ч.
• Материальные ресурсы:
• Шнур асбестовый общего назначения ШАОН, диаметр 18-25 мм: 0.001 т.
• Картон асбестовый общего назначения, марка КАОН-1, толщина 4 и 6 мм: 0.005 т.
• Аргон газообразный, сорт высший: 0.86 м3.
• Кислород газообразный технический: 27.8 м3.
• Пропан-бутан смесь техническая: 12.8 кг.
• Кислота уксусная: 0.02 кг.
• Электроэнергия: 110.52 кВт-ч.
• Проявитель двухкомпонентный для обработки радиографической пленки: 0.67 л.
• Фиксаж двухкомпонентный для обработки радиографической пленки: 0.67 л.
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: 0.02 кг.
• Проволока сварочная СВ-08ХМФА, диаметр 2 мм: 0.03 кг.
• Электроды сварочные для сварки теплоустойчивых сталей ТМЛ-3У, диаметр 3 мм: 0.67 кг.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей ТМУ-21У, Э50А, диаметр 3-5 мм: 1.1 кг.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм: 3.73 кг.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 0.08 кг.
• Электроды сварочные для сварки легированных высокопрочных и теплоустойчивых сталей ЦЛ-39, диаметр 2,5 мм: 2.17 кг.
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.01 кг.
• Металлоконструкции вспомогательного назначения с преобладанием толстолистовой стали или профильного проката, с отверстиями и без: 0.1 т.

Трудозатраты и время выполнения

Основной показатель трудозатрат по норме 06-01-006-15 составляет 284 чел.-ч на 1 тонну смонтированного пароперегревателя при среднем разряде рабочих 4,4. Это отражает сложность и ответственность выполняемых работ, требующих высокой квалификации персонала. Время выполнения работ напрямую зависит от общего объема (массы) монтируемого оборудования и эффективности организации труда на объекте.

Требования к квалификации

Монтаж такого сложного оборудования, как потолочный пароперегреватель, требует наличия высококвалифицированного персонала. Средний разряд 4,4 подразумевает, что в бригаде должны быть:

• Монтажники оборудования высоких разрядов (5-6 разряды), способные выполнять точные сборочные операции и работы на высоте.
• Аттестованные сварщики, имеющие допуск к сварке ответственных конструкций, работающих под высоким давлением и температурой.
• Специалисты по неразрушающему контролю (дефектоскописты), аттестованные по соответствующим методам (рентгенографический, ультразвуковой, гаммаграфический, стилоскопический).
• Машинисты кранов и другого подъемно-транспортного оборудования с опытом работы на крупногабаритных и тяжелых грузах.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для правильного применения ГЭСН 06-01-006-15 в сметной документации сметчику необходимо следовать следующему алгоритму:

1. Определение объема работ: Первым шагом является точное определение массы монтируемого потолочного пароперегревателя в тоннах. Эти данные берутся из проектной документации (рабочих чертежей, спецификаций оборудования).
2. Расчет прямых затрат: Умножить полученный объем работ (в тоннах) на нормативные показатели расхода ресурсов, указанные в ГЭСН 06-01-006-15. Это позволит определить общее количество человеко-часов, машино-часов и расход материалов.
3. Учет неучтенных ресурсов: Проверить, есть ли в проекте материалы или работы, которые не учтены данной нормой. Например, нормы ГЭСНм не всегда учитывают все материальные ресурсы, и их расход может приниматься по проекту. К таким ресурсам могут относиться специальные крепежные элементы, изоляционные материалы для обмуровки котла, а также затраты на пусконаладочные работы, которые, как правило, нормируются отдельно.
4. Применение поправочных коэффициентов: В зависимости от условий производства работ (стесненность, работа на высоте, реконструкция и т.д.) могут применяться различные поправочные коэффициенты к нормам затрат труда, времени эксплуатации машин и накладным расходам. Эти коэффициенты устанавливаются соответствующими методическими указаниями и общими положениями к сборникам ГЭСНм.
5. Формирование сметы: На основе полученных данных формируется локальная смета, где указываются все прямые затраты, накладные расходы и сметная прибыль.

Примеры использования

Пример 1: Расчет ресурсов для монтажа 10 тонн пароперегревателя.

Предположим, по проекту необходимо смонтировать потолочный пароперегреватель массой 10 тонн.

• Трудозатраты: 10 т * 284 чел.-ч/т = 2840 чел.-ч.
• Краны козловые, грузоподъемность 50 т: 10 т * 15.8 маш.-ч/т = 158 маш.-ч.
• Электроды сварочные УОНИ 13/45: 10 т * 3.73 кг/т = 37.3 кг.
• Электроэнергия: 10 т * 110.52 кВт-ч/т = 1105.2 кВт-ч.

Аналогично рассчитываются все остальные ресурсы, учтенные в норме.

Особенности и ограничения

• Тип оборудования: Норма строго применима для монтажа потолочных пароперегревателей из гладких труб, поставляемых блоками и частично отдельными деталями. Применение для других типов пароперегревателей (например, радиационных, ширмовых, из плавниковых труб) или для оборудования, поставляемого в полностью разобранном виде, может потребовать корректировки или использования других норм.
• Параметры котла: Норма разработана для котлов с высокой паропроизводительностью (до 1000 т/ч) и давлением (25 МПа), работающих на пылеугольном топливе. Использование для котлов с существенно иными характеристиками может быть некорректным.
• Комплексность работ: ГЭСНм 06-01-006-15 учитывает полный комплекс монтажных работ, включая перемещение оборудования в пределах монтажной зоны, сборку, сварку и контроль. Однако она не включает затраты на демонтаж старого оборудования, пусконаладочные работы, изоляцию, обмуровку котла, а также на монтаж систем КИПиА и электротехнических установок, которые должны нормироваться отдельно по соответствующим сборникам ГЭСНм.
• Требования безопасности: Монтаж оборудования высокого давления требует строгого соблюдения "Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов" (например, ПБ 10-574-03) и других нормативных документов по промышленной безопасности.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

Сметчики часто сталкиваются с ошибками при применении сметных норм. Для ГЭСН 06-01-006-15 наиболее распространенные ошибки включают:

1. Неправильное определение массы оборудования: Ошибка в исходных данных по массе пароперегревателя (например, использование теоретической массы вместо фактической или массы без учета вспомогательных элементов) приведет к некорректному расчету всех ресурсов. Всегда сверяйтесь с проектной документацией и заводскими спецификациями.
2. Игнорирование требований к качеству сварных швов и контролю: Недооценка или исключение затрат на неразрушающий контроль (рентген, УЗК) может привести к серьезным проблемам с безопасностью и качеством, а также к дополнительным расходам на исправление дефектов. Всегда включайте эти затраты, так как они критически важны для данного типа оборудования.
3. Применение нормы к неподходящему оборудованию: Попытка применить данную норму к монтажу других типов пароперегревателей (например, ширмовых, радиационных) или к котлам с существенно иными параметрами. Всегда внимательно читайте наименование и описание нормы, а также общие положения к сборнику.
4. Неправильное применение поправочных коэффициентов: Ошибки в применении коэффициентов к накладным расходам, сметной прибыли или к самим нормам затрат труда и машин могут существенно исказить сметную стоимость.
5. Неучет изменений в нормативной базе: Сметные нормы регулярно обновляются. Использование устаревших версий ГЭСН может привести к несоответствию сметы текущим требованиям.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом составления сметы тщательно изучите проектную документацию, спецификации оборудования, технологические карты монтажа. Это поможет точно определить объем работ и состав оборудования.
• Взаимодействие с техническими специалистами: Консультируйтесь с инженерами-технологами и монтажниками для уточнения особенностей выполнения работ, последовательности операций и возможных сложностей.
• Акцент на качестве сварки и НК: Учитывая критичность оборудования, особое внимание уделите затратам на высококачественную сварку и все виды неразрушающего контроля. Это инвестиции в надежность и безопасность.
• Координация со смежными разделами: Помните, что монтаж пароперегревателя – это часть более крупного проекта. Учитывайте взаимодействие с нормами на монтаж трубопроводов, электротехнических установок, систем КИПиА, теплоизоляции и обмуровки. Например, для монтажа электротехнических установок может потребоваться применение норм из ГЭСНм сборника 8 "Электротехнические установки".
• Использование актуальных программных комплексов: Современные сметные программы помогают автоматизировать расчеты и снизить риск ошибок, а также содержат актуальные нормативные базы.

Связанные нормы

При составлении сметы на монтаж потолочного пароперегревателя могут потребоваться нормы из других сборников ГЭСНм для учета полного комплекса работ:

• ГЭСНм сборника 06 "Оборудование связи" (если речь идет о монтаже оборудования связи, хотя это не относится к пароперегревателям, но номер сборника совпадает с категорией, что может ввести в заблуждение). Примечание: В данном случае, несмотря на совпадение номера сборника, ГЭСН 06-01-006-15 относится к монтажу энергетического оборудования, а не оборудования связи. Это указывает на то, что нумерация сборников ГЭСНм может быть не всегда интуитивно понятной.
• ГЭСНм сборника 08 "Электротехнические установки" – для монтажа электрооборудования и кабельных линий, связанных с пароперегревателем и котлом.
• ГЭСНм сборника 12 "Технологические трубопроводы" – для монтажа трубопроводов пара, воды и других сред, подключаемых к пароперегревателю.
• ГЭСНм сборника 37 "Контрольно-измерительные приборы и автоматика" – для установки датчиков, приборов контроля температуры, давления и других параметров пароперегревателя.
• ГЭСН сборника 26 "Теплоизоляционные работы" – для устройства тепловой изоляции пароперегревателя и прилегающих трубопроводов.
• ГЭСН сборника 34 "Обмуровочные и футеровочные работы" – для работ по обмуровке котла, в состав которого входит пароперегреватель.

Контрольные моменты

Для успешного выполнения работ и корректного сметного учета необходимо контролировать следующие аспекты:

• Соответствие проекту: Все монтажные работы должны строго соответствовать проектной документации и чертежам. Любые отклонения должны быть согласованы и оформлены.
• Качество сварных швов: Регулярный контроль качества сварных соединений на всех этапах монтажа, включая оформление актов скрытых работ и протоколов неразрушающего контроля.
• Соблюдение правил промышленной безопасности: Строгое выполнение требований безопасности при работе с тяжелым оборудованием, на высоте и при выполнении сварочных работ.
• Документация: Ведение полной и точной исполнительной документации, включая акты приемки оборудования, акты освидетельствования скрытых работ, журналы сварочных работ, протоколы контроля качества.
• Актуальность норм: Использование только актуальных версий сметных норм и методических указаний для исключения ошибок и разногласий при проверке сметной документации.