ГЭСН 06-01-007-09: Монтаж пароперегревателя котла

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 06-01-007-09 является ключевым документом для сметчиков, занимающихся расчетом стоимости монтажных работ в теплоэнергетике. Эта норма регламентирует затраты на установку пароперегревателей, которые поставляются в виде готовых блоков, вместе с необходимыми опорами и подвесками. Она специально разработана для высокопроизводительных котлов, работающих на газомазутном топливе, с впечатляющими характеристиками: паропроизводительность 2650 т/ч и рабочее давление 25 МПа.

Пароперегреватель – это важнейший элемент парового котла, предназначенный для повышения температуры насыщенного пара выше точки насыщения. Использование перегретого пара значительно увеличивает коэффициент полезного действия (КПД) всей паровой установки, что критически важно для эффективной работы тепловых электростанций и других промышленных объектов. Учитывая высокие параметры давления и температуры, работы по монтажу такого оборудования требуют особой точности, квалификации персонала и строгого соблюдения технологических требований.

Единицей измерения для данной нормы является 1 тонна массы монтируемого пароперегревателя. Норма входит в состав сборника ГЭСНм-2001, часть 6 "Теплосиловое оборудование", что подчеркивает ее специализацию на монтаже энергетического оборудования.

Техническая информация

Состав работ по норме

Хотя в самой норме ГЭСН 06-01-007-09 состав работ не детализирован явно (указано "Не предусмотрен" в некоторых источниках, что означает, что он подразумевается как типовой для данного вида оборудования), он основывается на общих принципах монтажа теплосилового оборудования и включает в себя полный комплекс операций, необходимых для установки пароперегревателя, поставляемого блоками. Ключевыми этапами являются:

1. Подготовительные работы:

• Приемка оборудования на приобъектном складе и его горизонтальное перемещение до места установки (до 1000 м для оборудования раздела 1 "Паровые и водогрейные стационарные котлы").
• Проверка комплектности и соответствия проектной документации.
• Подготовка монтажной площадки, включая обеспечение необходимых проходов и пространств для установки и обслуживания.
• Установка и проверка грузоподъемных механизмов (козловые, мостовые краны) и такелажного оборудования (домкраты).

2. Основной этап монтажа:

• Подъем и установка блоков пароперегревателя на проектное место с использованием кранов и домкратов.
• Выверка положения блоков, их центровка и закрепление на опорах и подвесках.
• Сборка и соединение отдельных блоков пароперегревателя между собой, а также с другими элементами котла (барабаны, коллекторы, трубопроводы).
• Выполнение сварочных работ для создания герметичных и прочных соединений. Это включает подготовку кромок, сварку, зачистку швов.
• Установка вспомогательных металлоконструкций, необходимых для крепления и обслуживания пароперегревателя.

3. Подключение и испытания:

• Подключение пароперегревателя к внешним коммуникациям, включая паропроводы и дренажные линии.
• Установка необходимой арматуры, датчиков и измерительных приборов.
• Проведение контроля качества сварных соединений (визуальный, ультразвуковой, радиографический, стилоскопический).
• Гидравлические испытания смонтированного узла для проверки герметичности и прочности.
• Подготовка к пусконаладочным работам.

Материалы и ресурсы

Норма ГЭСН 06-01-007-09 учитывает расход следующих основных материалов и ресурсов, необходимых для выполнения монтажных работ:

• Трудовые ресурсы:

• Средний разряд работы: 3,9

• Затраты труда рабочих-монтажников: 88.5 чел.-ч

• Машины и механизмы:

• Краны козловые, грузоподъемность 32 т: 0.26 маш.-ч

• Краны козловые, грузоподъемность 50 т: 1.39 маш.-ч

• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 100 т: 1.67 маш.-ч

• Домкраты гидравлические, грузоподъемность 63-100 т: 0.37 маш.-ч

• Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: 1.19 маш.-ч

• Тепловозы широкой колеи маневровые, мощность 550 кВт (750 л.с.): 0.2 маш.-ч

• Дефектоскопы ультразвуковые, толщина просвечиваемого изделия до 6000 мм: 0.27 маш.-ч

• Стилоскопы универсальные: 0.08 маш.-ч

• Установки для нагрева металлических бочек емкостью 200 л, мощность 3 кВт: 0.92 маш.-ч

• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 5.55 маш.-ч

• Станки труборезные, максимальный диаметр трубы 426 мм: 0.08 маш.-ч

• Материалы:

• Шнур асбестовый общего назначения ШАОН, диаметр 18-25 мм: 0.001 т

• Картон асбестовый общего назначения, марка КАОН-1, толщина 4 и 6 мм: 0.003 т

• Аргон газообразный, сорт высший: 0.1 м3

• Кислород газообразный технический: 5.06 м3

• Пропан-бутан смесь техническая: 1.82 кг

• Электроэнергия: 5.868 кВт-ч

• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: 0.003 кг

• Электроды сварочные для сварки теплоустойчивых сталей ТМЛ-3У, диаметр 3 мм: 1.26 кг

• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/45, Э42А, диаметр 4-5 мм: 2.05 кг

• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 0.59 кг

• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0 кг

• Металлоконструкции вспомогательного назначения с преобладанием толстолистовой стали или профильного проката, с отверстиями и без: 0.07 т

Трудозатраты и время выполнения

Основными трудозатратами по норме 06-01-007-09 являются затраты труда рабочих-монтажников. На 1 тонну монтируемого пароперегревателя предусмотрено 88.5 чел.-ч при среднем разряде 3.9. Затраты труда машинистов, составляющие 5.45 чел.-ч, справочно учтены в стоимости эксплуатации машин и механизмов. Эти показатели отражают объем работ, необходимый для выполнения полного комплекса монтажных операций, включая подготовительные, основные и заключительные этапы.

Требования к квалификации

Монтаж пароперегревателей высокого давления – это сложный и ответственный процесс, требующий высокой квалификации персонала. Рабочие-монтажники должны обладать соответствующим разрядом (в среднем 3.9) и опытом работы с теплосиловым оборудованием. Особое внимание уделяется квалификации сварщиков, поскольку качество сварных соединений напрямую влияет на безопасность и надежность работы котла при высоком давлении (25 МПа). Персонал, выполняющий сварочные работы, должен быть аттестован в соответствии с действующими нормативными документами.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для корректного применения ГЭСН 06-01-007-09 в сметной документации необходимо следовать следующему алгоритму:

1. Определение объема работ: Установите массу монтируемого пароперегревателя в тоннах, согласно проектной документации. Это будет физический объем работ для применения нормы.

2. Применение нормы: Умножьте нормативные показатели (трудозатраты, машино-часы, расход материалов) из ГЭСН 06-01-007-09 на определенный объем работ в тоннах.

3. Пересчет в текущие цены: Полученные ресурсные показатели (чел.-ч, маш.-ч, количество материалов) необходимо перевести в текущий уровень цен. Для этого используются индексы пересчета, утверждаемые Министерством строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ. Важно учитывать, что Методика определения сметной стоимости строительства на территории РФ (Приказ Минстроя № 421/пр от 04.08.2020) заменила ранее действовавшую МДС 81-35.2004. Новая методика предусматривает различные варианты применения индексов (по видам объектов, по видам работ, к элементам прямых затрат и т.д.).

4. Применение поправочных коэффициентов: В зависимости от условий производства работ (например, стесненность, работа в действующих цехах, ремонтные работы) могут применяться повышающие или понижающие коэффициенты. Например, для работ по реконструкции и техническому перевооружению могут применяться коэффициенты 1.15 и 1.25 к нормам затрат труда и эксплуатации машин. Эти коэффициенты приводятся в технических частях сборников ГЭСН и методических указаниях.

5. Учет накладных расходов и сметной прибыли: После определения прямых затрат (оплата труда, эксплуатация машин, материалы) к ним добавляются накладные расходы и сметная прибыль, которые рассчитываются в соответствии с действующими методическими документами.

Примеры использования

Пример 1: Монтаж нового пароперегревателя.

Предположим, необходимо смонтировать новый пароперегреватель массой 150 тонн. Расчет будет производиться следующим образом:

• Трудозатраты рабочих: 150 т * 88.5 чел.-ч/т = 13275 чел.-ч.
• Машино-часы крана козлового 50 т: 150 т * 1.39 маш.-ч/т = 208.5 маш.-ч.
• Расход кислорода газообразного: 150 т * 5.06 м3/т = 759 м3.

Далее эти ресурсные показатели умножаются на текущие стоимости ресурсов и применяются соответствующие индексы и коэффициенты.

Пример 2: Монтаж пароперегревателя в стесненных условиях.

Если монтаж того же пароперегревателя массой 150 тонн производится в стесненных условиях действующего предприятия, к полученным ресурсным показателям могут быть применены повышающие коэффициенты из Технической части Сборника ГЭСНм-06 или соответствующих методических указаний. Например, коэффициент 1.15 к затратам труда рабочих и машинистов, если это предусмотрено для данных условий.

Особенности и ограничения

• Блочная поставка: Норма 06-01-007-09 применяется исключительно для пароперегревателей, поставляемых блоками. Это означает, что значительная часть сборки выполнена на заводе-изготовителе, что упрощает монтаж на площадке, но требует наличия мощных грузоподъемных механизмов.
• Тип топлива и параметры: Норма четко привязана к котлам, работающим на газомазутном топливе, с конкретной паропроизводительностью (2650 т/ч) и давлением (25 МПа). Для котлов с другими параметрами или на другом топливе (например, пылеугольном) следует применять другие нормы из той же группы, например, ГЭСН 06-01-007-10 или ГЭСН 06-01-007-12.
• Комплексность работ: Норма учитывает полный комплекс монтажных работ, включая перемещение оборудования от приобъектного склада. Это означает, что дополнительные затраты на внутреннюю транспортировку оборудования в пределах строительной площадки, как правило, не требуются, если расстояние не превышает установленных нормой пределов.
• Неучтенные работы: В норме не учтены работы, которые могут быть связаны с демонтажем старого оборудования, подготовкой фундаментов (для этого существуют отдельные нормы, например, ГЭСН 06-01-007-01 для фундаментов под оборудование), пусконаладочные работы, а также работы по изоляции и обмуровке котла. Эти виды работ должны быть учтены по отдельным нормам.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное применение коэффициентов: Одна из наиболее частых ошибок – некорректное применение поправочных коэффициентов. Сметчики могут забывать о них или применять неверные значения. Как избежать: Всегда сверяйтесь с Технической частью Сборника ГЭСНм-06 и актуальными методическими указаниями (например, Приказ Минстроя № 421/пр), которые регулируют применение коэффициентов для различных условий производства работ (реконструкция, стесненность и т.д.).

2. Игнорирование специфики котла: Норма 06-01-007-09 строго привязана к определенным параметрам котла (газомазутное топливо, 2650 т/ч, 25 МПа). Ошибка возникает, когда эту норму применяют для котлов с другими характеристиками. Как избежать: Внимательно изучайте проектную документацию на котел и выбирайте соответствующую норму из группы 06-01-007.

3. Неучет блочной поставки: Норма предназначена для блочных пароперегревателей. Если оборудование поставляется отдельными элементами, следует использовать другие нормы, например, ГЭСН 06-01-007-02, которая предусматривает монтаж пароперегревателя с соединительными элементами, поставляемыми отдельными деталями. Как избежать: Уточняйте способ поставки оборудования у заказчика или в проектной документации.

4. Недостаточный учет контроля качества: Монтаж высоконапорного оборудования требует тщательного контроля сварных швов. Недооценка или исключение затрат на дефектоскопию (ультразвуковую, стилоскопическую) может привести к серьезным проблемам. Как избежать: Убедитесь, что все необходимые виды контроля, указанные в норме (дефектоскопы, стилоскопы), учтены в расчете, а также соблюдаются требования нормативных документов по контролю качества сварки, таких как НП 046-03 или РД 34.15.027-93.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом составления сметы тщательно изучите проектную документацию на котельную установку. Обратите внимание на тип котла, его характеристики, способ поставки пароперегревателя (блоками или отдельными элементами), а также на условия монтажа.
• Актуальные индексы: Всегда используйте самые актуальные индексы пересчета в текущие цены, выпускаемые Минстроем России. Это позволит избежать разногласий при проверке сметной документации.
• Консультации со специалистами: В случае сомнений по применению нормы или необходимости учета специфических условий, не стесняйтесь обращаться за консультацией к опытным инженерам-сметчикам или специалистам по монтажу теплосилового оборудования.
• Документирование: Ведите подробный учет всех исходных данных, принятых допущений и примененных коэффициентов. Это облегчит защиту сметы и прохождение экспертизы.

Связанные нормы

При работе с ГЭСН 06-01-007-09 могут быть полезны следующие связанные нормы и сборники:

• ГЭСН 06-01-007-02: Пароперегреватель с соединительными элементами, поставляемый отдельными деталями, котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 35-75 т/ч, давлением 3,9 МПа. Применяется, если пароперегреватель поставляется не блоками, а отдельными элементами, и имеет меньшие параметры.
• ГЭСН 06-01-007-07: Пароперегреватель с опорами и подвесками, поставляемый блоками, котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 320-670 т/ч, давлением 13,8 МПа. Применяется для блочных пароперегревателей с меньшей производительностью и давлением.
• ГЭСН 06-01-007-10, ГЭСН 06-01-007-11, ГЭСН 06-01-007-12: Аналогичные нормы для пароперегревателей котлов, работающих на пылеугольном топливе, с различными параметрами паропроизводительности и давления.
• ГЭСН 06-01-001-01 и далее: Нормы на устройство фундаментов под оборудование, если требуется их возведение или доработка.
• ГЭСН 06-03-007-01: Нормы на устройство деформационных швов, которые могут быть необходимы при монтаже крупногабаритного оборудования.
• Нормы на пусконаладочные работы, которые следуют за монтажом оборудования.
• Нормы на изоляционные и обмуровочные работы, выполняемые после монтажа котла и его элементов.

Контрольные моменты

При применении ГЭСН 06-01-007-09 и выполнении работ по монтажу пароперегревателя критически важны следующие контрольные моменты:

• Качество сварных соединений: Учитывая высокое рабочее давление (25 МПа), все сварные швы должны проходить строгий контроль качества. Это включает визуальный осмотр, ультразвуковой и радиографический контроль, а также стилоскопирование для подтверждения марки металла шва. Результаты контроля должны быть зафиксированы в соответствующих журналах и актах.
• Соответствие проектной документации: Все этапы монтажа должны строго соответствовать утвержденной проектной документации, включая размеры, расположение, типы опор и подвесок.
• Соблюдение правил безопасности: Работы на высоте, с крупногабаритным оборудованием и под давлением требуют неукоснительного соблюдения правил охраны труда и промышленной безопасности.
• Гидравлические испытания: После монтажа и контроля сварных швов обязательны гидравлические испытания для проверки герметичности и прочности всей системы.
• Аттестация персонала: Весь персонал, задействованный в монтаже, особенно сварщики и специалисты по неразрушающему контролю, должен иметь действующие аттестации и допуски.

Соблюдение этих контрольных моментов гарантирует не только корректность сметных расчетов, но и безопасность, надежность и долговечность эксплуатации смонтированного пароперегревателя.