ГЭСН 06-01-010-18: Монтаж подвесных труб котлов на пылеугольном топливе

Введение

Государственная элементная сметная норма ГЭСН 06-01-010-18 является ключевым документом для сметчиков, занимающихся расчетом стоимости монтажных работ в теплоэнергетике. Эта норма входит в состав Сборника №6 "Теплосиловое оборудование" ГЭСНм и предназначена для определения ресурсных затрат на установку специфического элемента котлов – системы подвесных труб со средой для крепления поверхностей нагрева.

Назначение и область применения нормы: ГЭСН 06-01-010-18 применяется для учета затрат при монтаже систем подвесных труб, которые являются частью поверхностей нагрева котлов. Важно отметить, что данная норма имеет строго определенные параметры применения: она относится только к котлам, работающим на пылеугольном топливе, имеющим паропроизводительность 670 т/ч и рабочее давление 13,8 МПа.

Единицей измерения для данной нормы является 1 тонна (т) монтируемой системы. Это означает, что все ресурсные показатели (трудозатраты, расход материалов, время работы машин) приведены на 1 тонну веса монтируемого оборудования.

Техническая информация

Понимание технического содержания нормы ГЭСН 06-01-010-18 критически важно для ее корректного применения в сметной документации. Норма учитывает полный комплекс монтажных работ, необходимых для установки указанной системы.

Состав работ по норме: Хотя детальный перечень операций по данной норме в открытых источниках часто указывается как "не предусмотрен" непосредственно в тексте ГЭСН , это не означает отсутствие работ. Напротив, ГЭСНм 06 учитывает затраты на выполнение полного комплекса монтажных работ, включая перемещение оборудования от приобъектного склада до места установки. Для нормы 06-01-010-18 это подразумевает все необходимые операции по монтажу системы подвесных труб, включая:

• Подготовительные работы на месте установки.
• Подъем и перемещение элементов системы с использованием грузоподъемной техники.
• Установку и выверку труб и элементов крепления.
• Сварочные работы для соединения элементов системы.
• Контроль качества сварных соединений (рентгенографический, ультразвуковой, стилоскопический).
• Прочие сопутствующие работы, обеспечивающие ввод системы в эксплуатацию в рамках монтажа.

Материалы и ресурсы: В норме ГЭСН 06-01-010-18 учтены следующие основные материалы и ресурсы, необходимые для выполнения монтажных работ на 1 тонну монтируемой системы:

• Газы:
• Аргон газообразный, сорт высший: 2.76 м³ (используется для аргонодуговой сварки, обеспечивающей высокое качество швов).
• Кислород газообразный технический: 40.2 м³ (применяется для газовой резки, сварки и других технологических процессов).
• Пропан-бутан смесь техническая: 22.3 кг (используется для газопламенных работ, таких как резка и нагрев).
• Химические реагенты и жидкости:
• Кислота уксусная: 0.01 кг (может использоваться для очистки или в лабораторных целях).
• Вода водопроводная: 0.15 м³ (для различных технологических нужд, включая охлаждение и очистку).
• Проявитель двухкомпонентный для обработки радиографической пленки: 0.31 л (для проявки рентгеновских снимков сварных швов).
• Фиксаж двухкомпонентный для обработки радиографической пленки: 0.31 л (для закрепления изображения на рентгеновской пленке).
• Сварочные материалы:
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: 0.043 кг (для полуавтоматической сварки углеродистых и низколегированных сталей).
• Проволока сварочная СВ-08ХМФА, диаметр 2 мм: 0.01 кг (для сварки теплоустойчивых сталей).
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей ТМУ-21У, Э50А, диаметр 3-5 мм: 2.02 кг (для ручной дуговой сварки).
• Электроды сварочные для сварки легированных высокопрочных и теплоустойчивых сталей ЦЛ-39, диаметр 2,5 мм: 1.87 кг (для сварки ответственных конструкций).
• Электроды сварочные для сварки легированных высокопрочных и теплоустойчивых сталей ЦУ-5, диаметр 2,5 мм: 2.33 кг (для сварки теплоустойчивых сталей).
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.02 кг (для аргонодуговой сварки).
• Энергия:
• Электроэнергия: 61.92 кВт-ч (для питания сварочного оборудования, кранов, дефектоскопов и других механизмов).

Трудозатраты и время выполнения: Основной показатель трудозатрат по норме ГЭСН 06-01-010-18 составляет 374 человеко-часа на 1 тонну монтируемой системы. Этот показатель рассчитан для рабочих-монтажников со средним разрядом 4,5. Дополнительно учитываются затраты труда машинистов (справочно, входят в стоимость эксплуатации машин), составляющие 23,53 чел.-ч.

Машины и оборудование: Для выполнения работ по данной норме предусмотрено использование следующего парка машин и механизмов:

• Грузоподъемная техника:
• Краны козловые, грузоподъемность 32 т: 0.36 маш.-ч.
• Краны козловые, грузоподъемность 50 т: 9.81 маш.-ч.
• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 50 т: 1.77 маш.-ч.
• Транспорт:
• Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: 1.45 маш.-ч.
• Тепловозы широкой колеи маневровые, мощность 550 кВт (750 л.с.): 0.36 маш.-ч.
• Оборудование для контроля качества:
• Аппараты переносные рентгеновские импульсные для просвечивания металла толщиной до 30 мм: 3.76 маш.-ч.
• Гамма-дефектоскопы с толщиной просвечиваемой стали до 80 мм: 1.96 маш.-ч.
• Дефектоскопы ультразвуковые, толщина просвечиваемого изделия до 6000 мм: 1.85 маш.-ч.
• Стилоскопы универсальные: 1 маш.-ч.
• Сварочное и вспомогательное оборудование:
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 32.2 маш.-ч.
• Компрессоры винтовые передвижные с электродвигателем, давление до 1 МПа (10 атм), производительность до 5 м³/мин: 0.62 маш.-ч.
• Насосы, производительность 200 м³/ч, напор 25 м, мощность 22 кВт: 0.18 маш.-ч.
• Станки труборезные, максимальный диаметр трубы 426 мм: 0.08 маш.-ч.

Требования к квалификации: Как уже упоминалось, трудозатраты рассчитаны исходя из среднего разряда рабочих-монтажников 4,5. Это указывает на необходимость привлечения квалифицированного персонала, способного выполнять сложные монтажные и сварочные работы, а также работы по контролю качества.

Практическое применение

Правильное применение ГЭСН 06-01-010-18 требует внимательности и понимания специфики объекта. Эта норма, как и другие ГЭСН, является исходной для разработки единичных расценок и составления смет ресурсным или ресурсно-индексным методом.

Пошаговый алгоритм расчета:

1. Определение объема работ: Первым шагом является точное определение массы (в тоннах) системы подвесных труб, подлежащей монтажу, согласно проектной документации. Это будет основной объем, к которому применяется норма.
2. Выбор нормы: Убедитесь, что параметры котла (пылеугольное топливо, паропроизводительность 670 т/ч, давление 13,8 МПа) строго соответствуют описанию нормы 06-01-010-18. Использование нормы для котлов с другими характеристиками будет ошибкой.
3. Расчет ресурсных показателей: Умножьте объем работ (массу в тоннах) на нормативные показатели расхода ресурсов, указанные в ГЭСН 06-01-010-18. Например, если монтируется 5 тонн системы, то трудозатраты составят 5 т * 374 чел.-ч/т = 1870 чел.-ч.
4. Применение индексов пересчета: Важно помнить, что ГЭСН содержит ресурсные показатели в базисных ценах (например, 2000 года для Московской области). Для получения текущей сметной стоимости необходимо применить соответствующие индексы пересчета, утверждаемые Минстроем России или региональными органами ценообразования. Эти индексы применяются к прямым затратам (трудозатратам, стоимости машин и материалов).
5. Учет накладных расходов и сметной прибыли: После получения прямых затрат в текущих ценах, к ним добавляются накладные расходы и сметная прибыль в соответствии с действующими методическими указаниями по определению сметной стоимости строительства.

Примеры использования: Предположим, необходимо рассчитать сметную стоимость монтажа системы подвесных труб весом 15 тонн для котла, работающего на пылеугольном топливе с паропроизводительностью 670 т/ч и давлением 13,8 МПа.

• Трудозатраты рабочих-монтажников: 15 т * 374 чел.-ч/т = 5610 чел.-ч.
• Расход аргона газообразного: 15 т * 2.76 м³/т = 41.4 м³.
• Время работы кранов козловых (50 т): 15 т * 9.81 маш.-ч/т = 147.15 маш.-ч.

Далее эти ресурсные показатели умножаются на текущие цены ресурсов и применяются индексы пересчета для получения сметной стоимости.

Особенности и ограничения:

• Строгая привязка к параметрам котла: Норма 06-01-010-18 не является универсальной. Ее применение строго ограничено типом топлива (пылеугольное), паропроизводительностью (670 т/ч) и давлением (13,8 МПа). Использование для других типов котлов или параметров недопустимо и приведет к искажению сметной стоимости.
• Комплексность работ: Норма учитывает весь комплекс работ по монтажу, что означает отсутствие необходимости дополнительного начисления за отдельные мелкие операции, входящие в общий процесс установки.
• Масса оборудования: Расчет ведется исходя из массы монтируемой системы. Важно иметь точные данные о массе из проектной документации или спецификаций производителя.

Полезная информация

Для эффективной работы с ГЭСН 06-01-010-18 сметчикам следует учитывать ряд нюансов и избегать распространенных ошибок.

Типичные ошибки и как их избежать:

1. Неправильный выбор нормы: Самая частая ошибка – применение данной нормы для котлов с другими характеристиками (например, газомазутных, или с иной паропроизводительностью/давлением). Это приводит к существенным искажениям в смете. Как избежать: Всегда тщательно проверяйте технические характеристики котла в проектной документации и сопоставляйте их с описанием нормы. Используйте ГЭСН 06-01-010-16 для газомазутных котлов с паропроизводительностью 1000 т/ч и давлением 25 МПа, или другие нормы серии 06-01-010, соответствующие проекту.
2. Игнорирование индексов пересчета: Расчет прямых затрат без применения текущих индексов приведет к получению стоимости в базисных ценах, что не соответствует реальной стоимости на текущий момент. Как избежать: Всегда используйте актуальные индексы пересчета, публикуемые Минстроем России или региональными центрами ценообразования.
3. Некорректный учет массы: Ошибки в определении массы монтируемой системы приведут к неверному расчету всех ресурсных показателей. Как избежать: Требуйте от проектировщиков или поставщиков точные данные о массе оборудования. При необходимости, используйте весовые характеристики аналогичного оборудования из справочников.
4. Дублирование работ: Попытка дополнительно учесть работы, которые уже включены в комплекс данной нормы (например, перемещение оборудования в пределах стройплощадки), приведет к завышению сметной стоимости. Как избежать: Внимательно изучайте общие положения и технические части сборников ГЭСНм, где указан состав учтенных работ.

Практические советы:

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов тщательно изучите проектную документацию, спецификации оборудования, чертежи и пояснительные записки. Это поможет точно определить тип котла, его параметры и массу монтируемой системы.
• Консультации со специалистами: При возникновении сомнений в применении нормы, не стесняйтесь обращаться за консультациями к инженерам-технологам, проектировщикам или более опытным сметчикам.
• Использование актуальных баз: Всегда работайте с последними редакциями сметно-нормативных баз (ГЭСНм-2022 и последующие), так как нормативы могут обновляться и дополняться.
• Проверка на неучтенные ресурсы: Хотя ГЭСНм учитывают полный комплекс работ, всегда проверяйте, нет ли в проекте специфических материалов или оборудования, которые явно не учтены в норме и требуют дополнительного включения в смету. В данном случае, все основные материалы и машины, необходимые для монтажа и контроля, уже учтены.

Связанные нормы: В сборнике ГЭСНм 06 "Теплосиловое оборудование" содержится ряд норм, которые могут быть связаны с 06-01-010-18 или применяться в схожих ситуациях, но для других типов котлов или параметров:

• ГЭСН 06-01-010-16: Система подвесных труб со средой для крепления поверхностей нагрева котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 1000 т/ч, давлением 25 МПа.
• ГЭСН 06-01-010-19: Система подвесных труб со средой для крепления поверхностей нагрева котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч, давлением 25 МПа.
• ГЭСН 06-01-010-20: Устройство отбора проб пара и воды (включая трубы и арматуру) котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 4-160 т/ч, давлением 1,4-3,9 МПа.
• ГЭСН 06-01-010-21: Устройство отбора проб пара и воды (включая трубы и арматуру) котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 220-500 т/ч, давлением 9,8-13,8 МПа.

Выбор правильной нормы из этой серии зависит от точных характеристик котла, указанных в проекте.

Контрольные моменты:

• Соответствие оборудования: Убедитесь, что фактически монтируемое оборудование соответствует параметрам, заложенным в норме.
• Объемы работ: Проверяйте соответствие объемов работ, указанных в смете, фактическим объемам по проекту.
• Условия производства работ: Учитывайте возможные усложняющие факторы (стесненность, высотность, особые климатические условия), которые могут потребовать применения повышающих коэффициентов к норме, если это предусмотрено методическими указаниями.

Применение ГЭСН 06-01-010-18 требует внимательного подхода и глубокого понимания специфики теплосилового оборудования. Следуя рекомендациям и избегая типичных ошибок, сметчики смогут обеспечить высокую точность и достоверность сметных расчетов.