ГЭСН 06-01-010-23: Устройство отбора проб пара и воды котлов

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 06-01-010-23 является важным инструментом для точного определения затрат при монтаже специализированного оборудования в теплоэнергетике. Данная норма относится к группе ГЭСНм (Государственные элементные сметные нормы на монтаж оборудования) и включена в Сборник 6 "Теплосиловое оборудование".

Ее полное наименование – "Устройство отбора проб пара и воды (включая трубы и арматуру) котлов, работающих на: → пылеугольном топливе, паропроизводительностью 220-2650 т/ч, давлением 9,8-25 МПа". Это означает, что норма охватывает весь комплекс работ по монтажу систем, предназначенных для контроля водно-химического режима паровых котлов, использующих пылеугольное топливо, с высокой паропроизводительностью и давлением.

Основное назначение систем отбора проб пара и воды заключается в обеспечении эксплуатационного (штатного) и экспериментального химического контроля за качеством теплоносителя. Это критически важно для безопасной и эффективной работы котлов, предотвращения коррозии, накипеобразования и других нарушений водно-химического режима.

Единицей измерения для данной нормы является 1 тонна (т) смонтированного оборудования, что включает в себя массу труб, арматуры, зондов и других элементов пробоотборных линий. Применение нормы 06-01-010-23 позволяет сметчикам корректно учитывать трудозатраты, расход материалов и эксплуатацию машин, необходимых для выполнения этих специфических монтажных работ.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 06-01-010-23 охватывает комплекс работ по монтажу систем отбора проб пара и воды. Хотя детальный перечень операций не всегда приводится непосредственно в тексте нормы, его можно вывести из наименования, перечня учтенных ресурсов и технологических требований к подобным системам. В общем случае, состав работ по устройству отбора проб пара и воды включает:

1. Подготовительные работы:

• Приемка и складирование оборудования, труб и арматуры на приобъектном складе.
• Внутрипостроечная транспортировка материалов и оборудования от склада до места монтажа.
• Разметка мест установки зондов, трубопроводов, арматуры и опор согласно проектной документации.
• Подготовка поверхностей для крепления опор и кронштейнов.

2. Монтаж трубопроводов и арматуры:

• Резка труб по размерам, снятие фасок.
• Сборка элементов пробоотборных линий (труб, фасонных частей, арматуры) в укрупненные узлы или непосредственно на месте установки.
• Установка и крепление зондов отбора проб в соответствии с требованиями РД 24.031.121-91/2012, которые регламентируют типы, конструкции и места установки устройств отбора проб.
• Монтаж запорной и регулирующей арматуры (краны, вентили) на пробоотборных линиях.
• Установка опор, подвесок и креплений для трубопроводов, обеспечивающих их надежную фиксацию и компенсацию температурных расширений.

3. Сварочные работы:

• Выполнение сварочных соединений трубопроводов и арматуры, включая использование аргонодуговой сварки для высоколегированных сталей, что подтверждается наличием аргона и вольфрамовых электродов в ресурсах.
• Предварительный и сопутствующий подогрев свариваемых элементов при необходимости.
• Термическая обработка сварных швов (при необходимости, в зависимости от материала и толщины).

4. Контроль качества:

• Визуальный и измерительный контроль сварных швов.
• Неразрушающий контроль сварных соединений: радиографический (гамма-дефектоскопы, проявитель, фиксаж) и ультразвуковой (ультразвуковые дефектоскопы), а также стилоскопирование для определения марки стали.
• Гидравлические испытания смонтированных пробоотборных линий на герметичность и прочность при рабочем давлении.

5. Завершающие работы:

• Очистка внутренних поверхностей трубопроводов от загрязнений.
• Консервация смонтированных систем для предотвращения коррозии до ввода в эксплуатацию.
• Сдача-приемка выполненных работ.

Материалы и ресурсы

Норма 06-01-010-23 учитывает широкий спектр материалов и ресурсов, необходимых для выполнения работ по устройству систем отбора проб пара и воды. Ниже приведен их перечень с кратким пояснением:

Трудозатраты:

• Средний разряд работы 3,9: 6121 чел.-ч. – Это суммарные трудозатраты рабочих-монтажников, необходимые для монтажа 1 тонны оборудования, при среднем квалификационном разряде 3,9. Высокий разряд указывает на необходимость привлечения квалифицированных специалистов, способных выполнять сложные монтажные и сварочные работы.

Машины и оборудование:

• Краны козловые, грузоподъемность 32 т: 2.14 маш.-ч. – Используются для подъема и перемещения тяжелых элементов оборудования и труб.
• Краны козловые, грузоподъемность 50 т: 2.51 маш.-ч. – Применяются для более крупных и тяжелых компонентов, обеспечивая монтаж в условиях больших пролетов и высот.
• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 100 т: 493 маш.-ч. – Необходимы для монтажа особо тяжелых и крупногабаритных элементов, характерных для мощных котлов.
• Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: 10.6 маш.-ч. – Используются для транспортировки крупногабаритных и тяжелых грузов на большие расстояния в пределах строительной площадки или от внешних складов.
• Тепловозы широкой колеи маневровые, мощность 550 кВт (750 л.с.): 5.45 маш.-ч. – Применяются для перемещения железнодорожных платформ с оборудованием и материалами на территории объекта.
• Гамма-дефектоскопы с толщиной просвечиваемой стали до 80 мм: 406 маш.-ч. – Оборудование для радиографического контроля сварных швов, обеспечивающее выявление внутренних дефектов.
• Дефектоскопы ультразвуковые, толщина просвечиваемого изделия до 6000 мм: 147 маш.-ч. – Используются для ультразвукового контроля сварных соединений и основного металла, позволяя обнаруживать дефекты в широком диапазоне толщин.
• Стилоскопы универсальные: 273 маш.-ч. – Приборы для экспресс-анализа химического состава металлов, что важно для контроля марок сталей при монтаже.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 308 маш.-ч. – Основное оборудование для выполнения сварочных работ.
• Насосы, производительность 200 м3/ч, напор 25 м, мощность 22 кВт: 85.1 маш.-ч. – Могут использоваться для гидравлических испытаний, промывки или других технологических операций, связанных с перекачкой воды.
• Станки труборезные, максимальный диаметр трубы 426 мм: 7.9 маш.-ч. – Оборудование для точной резки труб перед сваркой.

Материалы:

• Аргон газообразный, сорт высший: 22.3 м3 – Защитный газ для аргонодуговой сварки, обеспечивающий высокое качество сварных швов, особенно при работе с легированными сталями.
• Кислота уксусная: 0.73 кг – Может использоваться для очистки или пассивации поверхностей.
• Вода водопроводная: 0.32 м3 – Необходима для гидравлических испытаний, промывки и других вспомогательных нужд.
• Электроэнергия: 3070.8 кВт-ч – Расход электроэнергии для работы сварочного оборудования, дефектоскопов, насосов, кранов и другого электрифицированного инструмента.
• Проявитель двухкомпонентный для обработки радиографической пленки, температура раствора при ручной/автоматизированной обработки 22/28 °C, время проявления 5-8 мин, расход 0,8 л/м2: 23.5 л – Химический реагент для проявления рентгеновских пленок, используемых при радиографическом контроле.
• Фиксаж двухкомпонентный для обработки радиографической пленки, температура раствора при ручной/автоматизированной обработки 22/28 °C, время фиксажа 5-10 мин, расход 0,8 л/м2: 23.5 л – Химический реагент для фиксации изображения на рентгеновских пленках.
• Проволока сварочная СВ-08ХМФА, диаметр 2 мм: 0.92 кг – Сварочный материал для автоматической или полуавтоматической сварки.
• Электроды сварочные для сварки теплоустойчивых сталей ТМЛ-3У, диаметр 3 мм: 74.5 кг – Основной сварочный материал для ручной дуговой сварки трубопроводов и арматуры, работающих при высоких температурах.
• Электроды сварочные для сварки легированных высокопрочных и теплоустойчивых сталей ЦЛ-39, диаметр 2,5 мм: 1.22 кг – Специализированные электроды для сварки ответственных конструкций из высоколегированных сталей.
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.32 кг – Используются для аргонодуговой сварки, обеспечивая стабильную дугу и высокое качество шва.

Трудозатраты и время выполнения

Согласно входным данным, трудозатраты по норме ГЭСН 06-01-010-23 составляют 6121 чел.-ч на 1 тонну смонтированного оборудования. Это значительный объем трудозатрат, что обусловлено высокой сложностью и ответственностью работ по монтажу систем отбора проб пара и воды в условиях высоких параметров котлов. Средний разряд рабочих, учтенный в норме, составляет 3,9, что предполагает наличие квалифицированных специалистов, способных выполнять точные монтажные, сварочные работы и работы по контролю качества.

Время выполнения работ напрямую зависит от общего объема (массы) монтируемых систем и организации труда на объекте. Для расчета общего времени необходимо умножить нормативные трудозатраты на фактическую массу оборудования, подлежащего монтажу, и разделить на количество рабочих в бригаде с учетом их производительности.

Требования к квалификации

Высокий средний разряд рабочих (3,9) и наличие в составе ресурсов специализированного оборудования для неразрушающего контроля (гамма-дефектоскопы, ультразвуковые дефектоскопы, стилоскопы) и сварочных аппаратов указывают на необходимость привлечения высококвалифицированного персонала. Для выполнения работ по данной норме требуются:

• Монтажники технологического оборудования и трубопроводов с опытом работы с высоконапорными системами, знанием технологии монтажа и правил безопасности.
• Сварщики с аттестацией на сварку трубопроводов высокого давления и теплоустойчивых/легированных сталей, имеющие допуски к работе с аргонодуговой сваркой.
• Дефектоскописты (специалисты по неразрушающему контролю) с соответствующей аттестацией для проведения радиографического, ультразвукового и стилоскопического контроля сварных соединений.
• Стропальщики и машинисты кранов с необходимыми удостоверениями и опытом работы с крупногабаритным и тяжелым оборудованием.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Применение нормы ГЭСН 06-01-010-23 в сметных расчетах требует внимательности и точного следования проектной документации. Алгоритм расчета выглядит следующим образом:

1. Определение объема работ:

• На основании проектной документации (рабочих чертежей, спецификаций оборудования и материалов) необходимо точно определить общую массу (в тоннах) всех элементов, входящих в систему отбора проб пара и воды. Это включает зонды, трубы, арматуру (краны, вентили), фасонные части, а также опоры и подвески, которые являются неотъемлемой частью пробоотборных линий.
• Важно учитывать, что единица измерения нормы – тонна – относится к массе смонтированного оборудования, а не к его длине или количеству единиц.

2. Применение нормы:

• Умножьте полученную массу оборудования (в тоннах) на нормативные показатели, учтенные в ГЭСН 06-01-010-23. Эти показатели включают трудозатраты рабочих, время эксплуатации машин и расход материалов.

3. Учет дополнительных затрат:

• К прямым затратам, полученным на основе ГЭСН, необходимо добавить накладные расходы (НР) и сметную прибыль (СП) в соответствии с действующими методическими указаниями по определению сметной стоимости строительства.
• При необходимости, применяются повышающие или понижающие коэффициенты, учитывающие особые условия производства работ (например, стесненность, работы на высоте, в зимнее время), если это обосновано проектом производства работ (ППР) или технологическими картами.

4. Формирование сметы:

• Все расчеты оформляются в виде локальной сметы, которая является частью сводного сметного расчета стоимости строительства.

Примеры использования

Норма ГЭСН 06-01-010-23 применяется в следующих случаях:

• Строительство новых тепловых электростанций (ТЭС) и крупных промышленных котельных: При монтаже новых пылеугольных котлов с указанными в норме параметрами (паропроизводительность 220-2650 т/ч, давление 9,8-25 МПа) для учета затрат на системы химического контроля.
• Модернизация или реконструкция действующих котлов: Если в рамках проекта модернизации предусматривается замена или установка новых систем отбора проб пара и воды на существующих котлах, соответствующих указанным характеристикам.
• Капитальный ремонт котлов: В случае, когда капитальный ремонт включает демонтаж старых и монтаж новых пробоотборных линий.

Особенности и ограничения

• Специфика котлов: Норма строго привязана к котлам, работающим именно на пылеугольном топливе. Для котлов, работающих на других видах топлива (например, газомазутном), предусмотрены другие нормы в той же группе, например, ГЭСНм 06-01-010-01 или ГЭСНм 06-01-010-03, которые учитывают иные параметры и условия.
• Параметры котлов: Четко определены диапазоны паропроизводительности (220-2650 т/ч) и давления (9,8-25 МПа). Применение нормы для котлов, выходящих за эти параметры, является некорректным.
• Комплексность: Норма учитывает полный комплекс работ по устройству пробоотборных линий, включая трубы, арматуру, фасонные части, опоры и подвески. Это означает, что дополнительные расценки на эти элементы, если они являются частью системы отбора проб, как правило, не требуются.
• Единица измерения: Расчет производится исходя из массы (тонн) смонтированных систем. Это требует точного определения массы всех компонентов по проектным данным.
• Неразрушающий контроль: В норме учтены затраты на оборудование для неразрушающего контроля (гамма-дефектоскопы, ультразвуковые дефектоскопы, стилоскопы), что подчеркивает высокие требования к качеству монтажа и сварных соединений систем, работающих под высоким давлением.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное определение типа котла и его параметров:

• Ошибка: Применение нормы 06-01-010-23 для котлов, работающих на другом виде топлива (например, газе или мазуте) или имеющих иные параметры паропроизводительности/давления.
• Как избежать: Всегда тщательно проверяйте проектную документацию на соответствие типа топлива, паропроизводительности и рабочего давления котла, указанным в наименовании нормы. Используйте соответствующие нормы из группы 06-01-010 для других типов котлов.

2. Неверное определение объема работ (массы):

• Ошибка: Включение в массу оборудования, не относящегося к системе отбора проб, или, наоборот, исключение необходимых элементов (например, опор, подвесок, мелкой арматуры), которые учтены нормой.
• Как избежать: Внимательно изучайте спецификации и чертежи. Убедитесь, что в расчетную массу включены все компоненты, входящие в состав системы отбора проб пара и воды, как это определено нормой (трубы, арматура, зонды, фасонные части, опоры, подвески).

3. Игнорирование требований к неразрушающему контролю:

• Ошибка: Недооценка или исключение из сметы затрат, связанных с проведением радиографического, ультразвукового и стилоскопического контроля, которые учтены в норме через машино-часы дефектоскопов и расход химикатов.
• Как избежать: Помните, что эти виды контроля являются неотъемлемой частью монтажа ответственных систем высокого давления. Убедитесь, что все необходимые ресурсы для их проведения учтены в смете.

4. Применение нормы к пусконаладочным работам:

• Ошибка: Попытка использовать данную монтажную норму для учета пусконаладочных работ по наладке водно-химического режима котла.
• Как избежать: ГЭСН 06-01-010-23 относится к монтажу оборудования (ГЭСНм). Для пусконаладочных работ существуют отдельные сборники ГЭСНп, например, ГЭСНп 81-05-07-2022 Сборник 7 "Теплоэнергетическое оборудование", который включает нормы на наладку водного режима котлов.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Всегда начинайте с тщательного изучения проектной документации, включая технологические схемы, чертежи пробоотборных линий и спецификации оборудования. Это позволит точно определить объем и состав работ.
• Консультации с технологами: При возникновении вопросов по составу или особенностям монтажа систем отбора проб, консультируйтесь с инженерами-технологами или специалистами по водно-химическому режиму.
• Учет специфики объекта: Обращайте внимание на условия монтажа (стесненность, высота, наличие действующего оборудования), которые могут потребовать применения дополнительных коэффициентов к нормам.
• Актуализация нормативной базы: Убедитесь, что вы используете актуальную редакцию ГЭСН и соответствующие индексы пересчета в текущие цены.
• Документирование: Всегда имейте обоснование для применения нормы и любых коэффициентов, ссылаясь на проект, акты освидетельствования скрытых работ или другие официальные документы.

Связанные нормы

Для полного и корректного сметного расчета, а также для понимания контекста применения ГЭСН 06-01-010-23, полезно знать следующие связанные нормативные документы:

• РД 24.031.121-91 (или РД 24.031.121-2012) "Оснащение паровых стационарных котлов устройствами для отбора проб пара и воды": Эти методические указания являются основным техническим документом, регламентирующим требования к конструкции, типам и установке систем отбора проб. Знание этого документа поможет сметчику понять технологию и состав работ, учтенных в ГЭСН.

• Другие нормы группы 06-01-010:

• ГЭСНм 06-01-010-01: Устройство отбора проб пара и воды котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 6,5-25 т/ч, давлением 1,4 МПа.

• ГЭСНм 06-01-010-03: Устройство отбора проб пара и воды котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давлением 13,8 МПа.

• ГЭСНм 06-01-010-10: Трубопроводы и перепускные трубы с арматурой, фасонными частями, опорами и подвесками... котлов, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 320-500 т/ч, давлением 13,8 МПа. Эти нормы применяются для аналогичных систем, но для котлов с другими характеристиками или видами топлива. Важно выбрать норму, точно соответствующую проектным данным.

• ГЭСНм 81-03-12-2022 Сборник 12 "Технологические трубопроводы": Может быть использован для определения затрат на монтаж технологических трубопроводов, которые не входят непосредственно в состав систем отбора проб, но связаны с ними (например, подводящие линии для промывки или дренажа).

• ГЭСН 81-02-16-2022 Сборник 16 "Трубопроводы внутренние": Применяется для внутренних трубопроводов санитарно-технических систем, отопления, водоснабжения и канализации. В контексте данной нормы может быть актуален для вспомогательных систем, не относящихся к высоконапорным пробоотборным линиям котлов.

• ГЭСНп 81-05-07-2022 Сборник 7 "Теплоэнергетическое оборудование": Этот сборник содержит нормы на пусконаладочные работы, в том числе по наладке водного режима котлов. После монтажа систем отбора проб, их функциональность проверяется в рамках пусконаладочных работ, которые тарифицируются по нормам ГЭСНп.

Контрольные моменты

При работе с нормой ГЭСН 06-01-010-23 следует уделить особое внимание следующим контрольным моментам:

• Соответствие проектной документации: Всегда проверяйте, что параметры котла (тип топлива, паропроизводительность, давление) и состав системы отбора проб полностью соответствуют описанию нормы. Любые отклонения должны быть обоснованы и, возможно, потребуют применения других норм или корректирующих коэффициентов.
• Качество сварных соединений: Учитывая высокие параметры пара и воды, качество сварных швов является критическим. Убедитесь, что в смете учтены все необходимые виды неразрушающего контроля и квалификация сварщиков соответствует требованиям.
• Гидравлические испытания: Пробоотборные линии должны быть подвергнуты гидравлическим испытаниям. Затраты на эти испытания (включая воду, насосы) учтены в норме, но важно проконтролировать их фактическое выполнение.
• Комплектность поставки: Уточните, какие элементы системы отбора проб поставляются в комплекте с котлом, а какие монтируются отдельно. Это поможет избежать двойного учета или пропуска необходимых работ.
• Документальное подтверждение: Всегда сохраняйте документацию, подтверждающую объемы выполненных работ, результаты контроля качества и соответствие применяемых материалов и оборудования проектным требованиям.

Соблюдение этих рекомендаций поможет сметчикам избежать ошибок, обеспечить точность расчетов и успешное выполнение проектов по монтажу систем отбора проб пара и воды на мощных пылеугольных котлах.