ГЭСН 06-01-014-06: Гидравлическое испытание котлов

Введение: Назначение и область применения нормы ГЭСН 06-01-014-06

Норма ГЭСН 06-01-014-06 является ключевым элементом в системе Государственных элементных сметных норм (ГЭСН) и предназначена для определения затрат на выполнение гидравлического испытания паровых котлов. Конкретно, данная норма охватывает "Гидравлическое испытание котлов П-образной компоновки, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 320 т/ч, 420 т/ч, давление 13,8 МПа".

Гидравлическое испытание – это обязательная процедура, направленная на проверку прочности и плотности элементов котла и их соединений перед вводом в эксплуатацию или после ремонта. П-образная компоновка котлов характеризуется вертикальной топочной камерой, горизонтальным газоходом с пароперегревателем и опускным газоходом с экономайзером и воздухоподогревателем, что обеспечивает П-образное движение газов. Такая конструкция широко применяется для котлоагрегатов средней и большой производительности.

Единицей измерения по данной норме является "компл" (комплект), что подразумевает выполнение полного цикла работ по гидравлическому испытанию одного котла, соответствующего указанным параметрам. Правильное применение этой нормы позволяет сметчикам точно определить ресурсные затраты, необходимые для обеспечения безопасности и надежности работы высокопроизводительного котельного оборудования.

Техническая информация: Состав работ и ресурсное обеспечение

Норма ГЭСН 06-01-014-06 учитывает полный комплекс операций, необходимых для проведения гидравлического испытания котла. Хотя детальный "Состав работ" не всегда приводится в открытых источниках для каждой конкретной нормы, на основе перечисленных ресурсов и общепринятой технологии гидравлических испытаний можно выделить следующие основные этапы и операции:

• Подготовительные работы: Включают перемещение и установку необходимого оборудования (кранов, лебедок, насосов, труборезных станков, сварочных аппаратов) к месту проведения испытаний. Это может потребовать использования козловых и мостовых кранов, а также лебедок для перемещения тяжелых элементов. Также сюда относится подготовка временных трубопроводов и заглушек.
• Заполнение котла водой: Подача водопроводной воды в котел до необходимого уровня. Важно соблюдать температурный режим воды (не ниже +5°С и не выше +40°С), чтобы избежать термических напряжений в металле.
• Создание и поддержание пробного давления: С помощью насосов обеспечивается плавное повышение давления до пробного значения (1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа для паровых котлов). Давление контролируется двумя манометрами.
• Осмотр и выдержка под давлением: Визуальный осмотр всех элементов котла, сварных и разъемных соединений на предмет течей, трещин, потения, слезок и видимых остаточных деформаций. Давление выдерживается в течение определенного времени для выявления скрытых дефектов.
• Сброс давления и опорожнение котла: Постепенное снижение давления и слив воды из котла после успешного испытания.
• Демонтажные работы: Удаление временных трубопроводов, заглушек и другого оборудования, использованного для испытаний.
• Вспомогательные операции: Включают сварочные работы (для временных подключений, установки заглушек), резку труб, а также обеспечение электроэнергией и газообразными средами (аргон, кислород, пропан-бутан) для сварочных и других технологических нужд.

Материалы и ресурсы

Норма 06-01-014-06 учитывает следующие материальные и ресурсные затраты на один "комплект" испытаний:

• Трудовые ресурсы:
• Средний разряд работы: 4,2
• Затраты труда рабочих: 902 чел.-ч
• Машины и механизмы:
• Краны козловые, грузоподъемность 32 т: 4.84 маш.-ч
• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 50 т: 24.6 маш.-ч
• Лебедки электрические тяговым усилием до 12,26 кН (1,25 т): 21.9 маш.-ч
• Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: 7.69 маш.-ч
• Тепловозы широкой колеи маневровые, мощность 550 кВт (750 л.с.): 1.97 маш.-ч
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 63.2 маш.-ч
• Насосы, производительность 200 м3/ч, напор 25 м, мощность 22 кВт: 30.1 маш.-ч
• Станки труборезные, максимальный диаметр трубы 426 мм: 38.4 маш.-ч
• Материалы:
• Аргон газообразный, сорт высший: 3.17 м3
• Кислород газообразный технический: 188 м3
• Пропан-бутан смесь техническая: 83.6 кг
• Вода водопроводная: 281 м3
• Электроэнергия: 22.86 кВт-ч
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: 0.07 кг
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей ТМУ-21У, Э50А, диаметр 3-5 мм: 12.9 кг
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.023 кг
• Трубы стальные электросварные прямошовные из стали марок Ст2, 10, наружный диаметр 32 мм, толщина стенки 3 мм: 65 м
• Трубы стальные электросварные прямошовные из стали марок Ст2, 10, наружный диаметр 76 мм, толщина стенки 3,5 мм: 13 м
• Трубы стальные электросварные прямошовные из стали марок Ст2, 10, наружный диаметр 133 мм толщина стенки 4 мм: 104 м

Трудозатраты и требования к квалификации

Общие трудозатраты по норме составляют 902 чел.-ч при среднем разряде рабочих 4,2. Это указывает на необходимость привлечения высококвалифицированных специалистов для выполнения работ. В состав бригады могут входить:

• Сварщики: Для выполнения временных сварочных работ и устранения возможных дефектов.
• Монтажники технологического оборудования/трубопроводов: Для сборки и демонтажа временных схем, установки заглушек и арматуры.
• Машинисты кранов и лебедок: Для перемещения тяжелого оборудования и элементов котла.
• Операторы насосных установок: Для заполнения котла водой и создания необходимого давления.
• Слесари-ремонтники: Для подготовительных и заключительных работ, а также для устранения мелких неисправностей.

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Применение нормы ГЭСН 06-01-014-06 в сметной документации требует внимательности и понимания ее специфики.

Пошаговый алгоритм расчета

1. Идентификация объекта: Убедитесь, что котел, подлежащий испытанию, соответствует параметрам нормы: П-образная компоновка, газомазутное топливо, паропроизводительность 320 т/ч или 420 т/ч, давление 13,8 МПа. Отклонения от этих параметров могут потребовать применения других норм или корректирующих коэффициентов, если это предусмотрено методическими указаниями.
2. Определение объема работ: Поскольку единица измерения "компл", объем работ определяется количеством котлов, соответствующих описанию нормы.
3. Применение нормы: Умножьте нормативные показатели расхода ресурсов (трудозатраты, машино-часы, материалы) на количество "комплектов" (т.е. котлов).
4. Учет дополнительных затрат: Норма ГЭСН учитывает прямые затраты. Дополнительно необходимо учесть накладные расходы, сметную прибыль, а также возможные затраты, не учтенные данной нормой (например, утилизация отходов, логистика сверх нормативного расстояния, непредвиденные работы, связанные с обнаружением дефектов).
5. Применение индексов пересчета: Для перевода базисных цен в текущие необходимо использовать актуальные индексы пересчета, утверждаемые Минстроем России.

Примеры использования

Пример: Необходимо составить смету на гидравлическое испытание одного котла П-образной компоновки, работающего на газомазутном топливе, паропроизводительностью 320 т/ч, давление 13,8 МПа.

• Объем работ: 1 компл.
• Трудозатраты: 902 чел.-ч (при среднем разряде 4,2).
• Машины и механизмы: Расход согласно таблице ресурсов (например, Краны козловые 32 т – 4.84 маш.-ч, Насосы 200 м3/ч – 30.1 маш.-ч и т.д.).
• Материалы: Расход согласно таблице ресурсов (например, Вода водопроводная – 281 м3, Кислород – 188 м3 и т.д.).

Далее эти ресурсные показатели умножаются на текущие цены ресурсов и суммируются с учетом накладных расходов и сметной прибыли для получения полной стоимости.

Особенности и ограничения

• Строгое соответствие параметрам: Норма применима только для котлов, точно соответствующих указанным в наименовании параметрам (тип компоновки, вид топлива, паропроизводительность, давление). Использование для котлов с иными характеристиками требует обоснования и, возможно, применения повышающих/понижающих коэффициентов или других норм.
• Не включает ремонтные работы: Данная норма покрывает только само гидравлическое испытание. Если в процессе испытаний будут выявлены дефекты, требующие ремонта (например, сварки или замены элементов), эти работы должны быть учтены по отдельным нормам.
• Временные коммуникации: Норма учитывает затраты на временные трубопроводы и их монтаж/демонтаж, необходимые для проведения испытаний.
• Транспортные расходы: В норме учтены усредненные затраты на горизонтальное перемещение оборудования от приобъектного склада до места установки. Сверхнормативные расстояния или особые условия транспортировки могут потребовать дополнительных расчетов.

Полезная информация: Типичные ошибки, советы и связанные нормы

Типичные ошибки и как их избежать

1. Несоответствие параметров котла: Применение нормы к котлам, не соответствующим указанным паропроизводительности (320 т/ч, 420 т/ч) или давлению (13,8 МПа). Это может привести к существенным искажениям в смете.

• Как избежать: Всегда тщательно сверяйте технические характеристики котла с описанием нормы. При малейших расхождениях ищите другие, более подходящие нормы или официальные разъяснения по применению коэффициентов.

2. Игнорирование подготовительных/завершающих работ: Предположение, что норма покрывает абсолютно все работы "под ключ". Норма не включает, например, работы по очистке котла перед испытанием, демонтаж/монтаж изоляции, или последующие пусконаладочные работы.

• Как избежать: Внимательно изучите состав работ, предусмотренный нормой, и добавьте необходимые дополнительные работы по другим ГЭСН или на основании проектной документации.

3. Неправильный учет материалов: Использование устаревших данных о расходе материалов или игнорирование специфических требований проекта.

• Как избежать: Ориентируйтесь строго на ресурсную часть нормы. При необходимости использования материалов, не учтенных нормой, обосновывайте их включение проектными данными.

4. Ошибки в применении индексов пересчета: Использование неактуальных или некорректных индексов пересчета из базисных цен в текущие.

• Как избежать: Регулярно обновляйте сметно-нормативные базы и используйте только официально утвержденные индексы.

5. Недооценка трудозатрат: Неучет сложности работ, требующих высокой квалификации, или специфических условий труда.

• Как избежать: Помните, что средний разряд 4,2 указывает на необходимость привлечения опытных специалистов. Учитывайте возможные повышающие коэффициенты за условия труда, если это предусмотрено методическими указаниями.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов тщательно изучите проектную документацию на котел, включая его технические характеристики, схемы трубопроводов и требования к испытаниям.
• Координация со специалистами: Взаимодействуйте с инженерами-технологами и специалистами по эксплуатации котельного оборудования для уточнения всех нюансов проведения испытаний.
• Учет требований безопасности: Гидравлическое испытание – это потенциально опасная операция. Убедитесь, что в смете учтены все необходимые мероприятия по обеспечению безопасности труда.
• Документирование: Всегда ведите подробную документацию по расчету сметы, включая ссылки на использованные нормы, обоснования применения коэффициентов и перечень учтенных ресурсов.

Связанные нормы

При составлении сметы на гидравлическое испытание котлов могут потребоваться дополнительные нормы для учета сопутствующих или смежных работ:

• Гидравлическое испытание трубопроводов: Может быть использована для испытания отдельных участков трубопроводов, не входящих непосредственно в контур котла, но связанных с ним.
• Монтаж подъемно-транспортного оборудования: Если требуется монтаж или демонтаж крупногабаритного оборудования, не учтенного в данной норме.
• Гидравлическое испытание котлов других типов или параметров: В рамках той же категории 06-01-014 существуют нормы для испытаний котлов с другими характеристиками (например, 06-01-014-01 для котлов меньшей производительности или других видов топлива). Важно выбрать точную норму, соответствующую проекту.
• Укладка бетона по перекрытиям толщиной 100 мм: Хотя эта норма имеет схожий код, она относится к совершенно другому виду работ (бетонные конструкции) и приведена здесь как пример того, как важно проверять полное наименование нормы, а не только ее категорию.

Контрольные моменты

• Проверка проектной документации: Убедитесь, что все параметры котла и условия испытаний соответствуют проектным данным.
• Соблюдение нормативных требований: Проведение испытаний должно строго соответствовать требованиям промышленной безопасности и техническим регламентам.
• Качество выполнения работ: Результаты испытаний должны быть зафиксированы в актах и протоколах, подтверждающих прочность и герметичность оборудования.

Эта статья призвана стать надежным помощником для сметчиков, работающих с нормой ГЭСН 06-01-014-06, обеспечивая точность и обоснованность сметных расчетов.