ГЭСН 06-01-014-13: Гидравлическое испытание котлов

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 06-01-014-13 является важным инструментом для сметчиков, определяющим ресурсные затраты на выполнение гидравлического испытания котлов. Эта норма относится к категории теплосилового оборудования и применяется для конкретного типа котлов – П-образной компоновки, использующих пылеугольное топливо, с паропроизводительностью 160 т/ч и рабочим давлением 1,4 МПа.

Гидравлическое испытание – это критически важная процедура, направленная на проверку прочности элементов котла и плотности его соединений перед вводом в эксплуатацию, после ремонта, связанного со сваркой стыков, или после длительного нахождения в консервации. Правильное применение данной нормы позволяет точно определить потребность в трудовых, материальных и машинных ресурсах, что является основой для формирования достоверной сметной стоимости работ.

Единицей измерения для данной нормы является "комплект" (компл), что означает, что норма учитывает весь комплекс работ, необходимых для проведения гидравлического испытания одного котла, соответствующего указанным характеристикам.

Техническая информация

Состав работ по норме

Несмотря на то, что в описании нормы ГЭСН 06-01-014-13 состав работ явно не детализирован ("Не предусмотрен" ), проведение гидравлического испытания котлов регламентируется рядом нормативных документов и включает в себя определенный комплекс технологических операций. Для корректного применения нормы сметчику необходимо понимать, какие именно работы подразумеваются под "комплектом" гидравлического испытания. Основываясь на общих правилах и требованиях к проведению гидравлических испытаний котлов , в состав работ по данной норме входят следующие основные этапы:

1. Подготовительные работы:

• Остановка и охлаждение котла до требуемой температуры (обычно вода 5-40°С).
• Опорожнение котла от рабочей среды.
• Пропаривание внутренних полостей (при необходимости).
• Отключение котла от всех трубопроводов, соединяющих его с источниками давления, путем установки заглушек.
• Очистка внутренних и наружных поверхностей котла от загрязнений и отложений.
• Частичное удаление антикоррозионного покрытия в местах, где есть признаки возможных дефектов металла.
• Проверка исправности и готовности вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов (манометров), средств дистанционного управления арматурой и механизмами, авторегуляторов, устройств защиты, блокировок и средств оперативной связи.

2. Заполнение котла водой и удаление воздуха:

• Заполнение котла водой с требуемой температурой (не ниже 5°С и не выше 40°С, если иное не указано в технических условиях).
• Тщательное удаление воздуха из всех внутренних полостей котла.

3. Подъем давления:

• Равномерный подъем давления до пробного значения. Пробное давление для водогрейных котлов составляет 1,25 от рабочего, но не менее 0,2 МПа. Для паровых котлов оно определяется по специальной формуле. В данном случае рабочее давление 1,4 МПа.
• Контроль давления осуществляется двумя манометрами, один из которых должен иметь класс точности не ниже 1,5.

4. Выдержка под пробным давлением:

• Выдержка котла под пробным давлением в течение установленного времени (не менее 10 минут, если иное не указано в инструкции по монтажу и эксплуатации котла).

5. Осмотр и снижение давления:

• Снижение давления до рабочего после выдержки.
• Тщательный осмотр всех сварных и разъемных соединений, а также основного металла на предмет течей, трещин, слезок, потения, видимых остаточных деформаций и падения давления по манометру.

6. Оформление результатов:

• Составление акта гидростатического испытания.
• Занесение результатов испытаний и значения пробного давления в паспорт котла.

Материалы и ресурсы

Норма ГЭСН 06-01-014-13 учитывает расход следующих основных материалов и ресурсов, необходимых для проведения гидравлического испытания:

• Аргон газообразный, сорт высший: 0.48 м³ – используется для сварочных работ, которые могут потребоваться для установки заглушек или устранения мелких дефектов перед испытанием, а также для восстановления целостности системы после испытания.
• Вода водопроводная: 144 м³ – основной ресурс для заполнения котла при гидравлическом испытании.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 4.21 кг – для сварочных работ.
• Трубы стальные электросварные прямошовные из стали марок Ст2, 10, наружный диаметр 57 мм, толщина стенки 3,5 мм: 12 м – могут использоваться для временных обвязок, заглушек или вспомогательных элементов.
• Трубы стальные электросварные прямошовные из стали марок Ст2, 10, наружный диаметр 152 мм, толщина стенки 4 мм: 9 м – аналогично, для временных обвязок или заглушек большего диаметра.

Машины и оборудование

Для выполнения работ по гидравлическому испытанию котлов нормой предусмотрено использование следующей техники и оборудования:

• Краны на гусеничном ходу, грузоподъемность 25 т: 0.18 – для перемещения тяжелых элементов, таких как заглушки, или вспомогательного оборудования.
• Лебедки электрические тяговым усилием до 31,39 кН (3,2 т): 3.04 – для подъема и перемещения оборудования и материалов.
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 70 м³/ч: 45.8 – ключевое оборудование для заполнения котла водой и создания необходимого пробного давления.
• Тягачи седельные, нагрузка на седельно-сцепное устройство до 12 т: 0.18 – для транспортировки крупногабаритного оборудования.
• Полуприцепы общего назначения, грузоподъемность до 15 т: 0.2 – для транспортировки материалов и оборудования.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 15.5 – для выполнения сварочных работ, связанных с подготовкой и восстановлением системы.

Трудозатраты и время выполнения

Согласно норме ГЭСН 06-01-014-13, общие трудозатраты на выполнение комплекса работ по гидравлическому испытанию одного котла составляют 319 человеко-часов при среднем разряде работы 4,1. Это означает, что для выполнения работ требуется высококвалифицированный персонал, способный обеспечить соблюдение всех технологических требований и норм безопасности.

Требования к квалификации

Средний разряд работы 4,1 указывает на необходимость привлечения рабочих высокой квалификации. Это могут быть слесари по ремонту котельного оборудования, сварщики, монтажники технологического оборудования, имеющие опыт работы с сосудами, работающими под давлением. Персонал должен быть аттестован и иметь допуски к соответствующим видам работ, а также быть ознакомлен с правилами промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Применение нормы ГЭСН 06-01-014-13 в сметной документации относительно просто, поскольку единица измерения – "комплект". Это означает, что норма учитывает все необходимые затраты на выполнение гидравлического испытания одного котла с заданными параметрами.

1. Определение объема работ: Убедитесь, что объект испытания (котел) соответствует характеристикам, указанным в норме: П-образная компоновка, пылеугольное топливо, паропроизводительность 160 т/ч, давление 1,4 МПа. Если характеристики отличаются, необходимо использовать другую норму из категории 06-01-014 или разрабатывать индивидуальную.
2. Применение нормы: В смету включается одна позиция по ГЭСН 06-01-014-13 с объемом 1 компл.
3. Расчет ресурсных показателей: Из нормы берутся прямые ресурсные показатели: трудозатраты рабочих (319 чел.-ч), время работы машин и механизмов (указанные в ресурсах), а также расход материалов.
4. Перевод в текущие цены: Полученные ресурсные показатели умножаются на текущие стоимости ресурсов (заработная плата, стоимость машино-часа, стоимость материалов) с учетом индексов пересчета, если смета составляется ресурсно-индексным методом. Важно помнить, что ГЭСН содержит только нормы расхода ресурсов, а не их стоимость в рублях.

Примеры использования

• Новое строительство: При строительстве новой тепловой электростанции, где устанавливаются котлы П-образной компоновки с указанными характеристиками, данная норма применяется для включения в смету затрат на их первичное гидравлическое испытание перед пуском в эксплуатацию.
• Капитальный ремонт: Если в процессе капитального ремонта котла производились работы, связанные со сваркой элементов, или замена более 50% экранных и кипятильных труб, необходимо провести внеочередное гидравлическое испытание. В этом случае ГЭСН 06-01-014-13 также будет применяться.
• После длительной консервации: При вводе котла в эксплуатацию после длительного нахождения в консервации (более года) также требуется проведение гидравлического испытания, и данная норма будет актуальна.

Особенности и ограничения

• Специфика котла: Норма строго привязана к типу котла (П-образная компоновка), виду топлива (пылеугольное), паропроизводительности (160 т/ч) и давлению (1,4 МПа). Отклонение от этих параметров требует применения других норм или разработки индивидуальных.
• Комплексный характер: Норма учитывает полный комплекс работ по испытанию, включая подготовительные и заключительные операции, а также использование необходимого оборудования и материалов.
• Температурный режим: Испытания проводятся водой определенной температуры (5-40°С), что важно учитывать при планировании работ, особенно в холодное время года.
• Давление испытания: Пробное давление должно быть строго выдержано согласно нормативным требованиям и проекту.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильный выбор нормы: Одна из самых частых ошибок – применение ГЭСН 06-01-014-13 для котлов с иными характеристиками (другой тип, мощность, давление, вид топлива). Как избежать: Всегда тщательно проверяйте соответствие характеристик котла, указанных в проекте, параметрам нормы. Используйте связанные нормы, если параметры отличаются. Например, для котлов на газомазутном топливе или с другой паропроизводительностью существуют другие нормы в той же категории 06-01-014-01, 06-01-014-14.
2. Игнорирование подготовительных работ: Недооценка или исключение из сметы подготовительных этапов (очистка, отключение, установка заглушек) может привести к занижению стоимости и проблемам на этапе выполнения работ. Как избежать: Помните, что норма "комплект" включает в себя весь необходимый комплекс работ, даже если они не детализированы в описании самой нормы. Ознакомьтесь с технологией проведения гидравлических испытаний по соответствующим нормативным документам (например, ПБ 10-05-92 , Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением ).
3. Неправильный расчет трудозатрат и машино-часов: Попытка детализировать или изменить ресурсные показатели, заложенные в норме, без веских оснований. Как избежать: ГЭСН – это элементные нормы, которые уже содержат усредненные и обоснованные показатели. Используйте их как есть, если нет индивидуальных нормативов или обоснованных отклонений, согласованных с заказчиком.
4. Отсутствие акта испытаний: Неправильное оформление или отсутствие акта гидравлического испытания. Как избежать: Всегда требуйте и проверяйте наличие акта гидростатического испытания, который является подтверждением выполненных работ и их соответствия требованиям.

Практические советы

• Комплексный подход: При составлении сметы на монтаж или ремонт котла, всегда рассматривайте гидравлическое испытание как неотъемлемую часть процесса, требующую отдельного учета по данной норме.
• Документация: Тщательно изучайте проектную документацию, инструкции по эксплуатации котла и действующие нормативные акты (например, ФНП "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением" ) для понимания всех требований к проведению испытаний.
• Контроль качества: Убедитесь, что работы выполняются квалифицированным персоналом с использованием поверенного оборудования. Это напрямую влияет на безопасность и надежность эксплуатации котла.
• Взаимосвязь с другими работами: Учитывайте, что гидравлическое испытание часто является завершающим этапом монтажа или ремонта, после которого могут следовать работы по изоляции, пусконаладке и т.д. Планируйте эти работы последовательно.

Связанные нормы

В категории 06-01-014 существуют другие нормы, регулирующие гидравлическое испытание котлов различных типов и параметров. Сметчику важно знать о них, чтобы выбрать наиболее подходящую норму для конкретного случая:

• ГЭСН 06-01-014-01: Гидравлическое испытание котлов П-образной компоновки, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 2,5-6,5 т/ч, давление 1,4 МПа. Применять вместо 06-01-014-13, если котел работает на газомазутном топливе и имеет меньшую паропроизводительность.
• ГЭСН 06-01-014-11: Гидравлическое испытание котлов П-образной компоновки, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 10-25 т/ч, давление 2,4 МПа. Применять вместо 06-01-014-13, если котел имеет меньшую паропроизводительность, но более высокое давление.
• ГЭСН 06-01-014-14: Гидравлическое испытание котлов П-образной компоновки, работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 220 т/ч, давление 9,8 МПа. Применять, если котел имеет большую паропроизводительность и значительно более высокое давление.

Контрольные моменты

• Соответствие проекту: Убедитесь, что параметры испытания (пробное давление, температура воды) соответствуют проектной документации и требованиям завода-изготовителя котла.
• Поверка манометров: Используемые манометры должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.
• Удаление воздуха: Полное удаление воздуха из системы перед испытанием критически важно для точности и безопасности.
• Оформление: Все результаты испытаний должны быть надлежащим образом зафиксированы в акте и паспорте котла.
• Безопасность: Строгое соблюдение правил техники безопасности при работе с оборудованием под давлением является обязательным.