ГЭСН 06-01-014-21: Гидравлическое испытание котлов

Введение: Назначение и область применения ГЭСН 06-01-014-21

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 06-01-014-21 входит в состав сборника ГЭСНм-2001-06 "Теплосиловое оборудование" и предназначена для определения затрат на выполнение гидравлического испытания котлов. Эта норма применяется к котлам Т-образной компоновки, работающим на пылеугольном топливе, с высокой паропроизводительностью до 2650 тонн в час и давлением 25 МПа.

Гидравлическое испытание является критически важной процедурой, направленной на проверку прочности элементов котла, пароперегревателя и экономайзера, а также на обеспечение плотности всех сварных и других соединений. Оно проводится после изготовления, монтажа, ремонта или реконструкции оборудования с применением сварки, а также перед вводом котла в эксплуатацию или после длительной консервации. Корректное применение данной нормы в сметной документации гарантирует учет всех необходимых ресурсов и трудозатрат для выполнения этой ответственной операции.

Единицей измерения в данной норме является "компл" (комплект), что подразумевает выполнение полного комплекса работ по гидравлическому испытанию одного котла, соответствующего указанным характеристикам.

Техническая информация: Состав работ и ресурсы

Норма ГЭСН 06-01-014-21 охватывает полный цикл работ, необходимых для проведения гидравлического испытания котла. Состав работ, как правило, включает следующие основные этапы:

• Подготовительные работы: Остановка котла, его охлаждение, полное освобождение от рабочей среды, пропарка, отключение заглушками от всех соединительных трубопроводов, очистка от коррозии.
• Подключение испытательного оборудования: Установка и подключение насосов, манометров и другого необходимого оборудования для подачи и контроля давления.
• Наполнение котла водой: Заполнение системы чистой водой с соблюдением требований к ее температуре (обычно от 5°C до 40°C, если иное не указано в технических условиях).
• Создание и поддержание пробного давления: Постепенное повышение давления до необходимого пробного значения (как правило, 1.25 от рабочего давления, но не менее 0.2 МПа) и его поддержание в течение установленного времени.
• Визуальный осмотр и контроль: Тщательный осмотр всех элементов котла, сварных и разъемных соединений на предмет течей, трещин, потения, видимых остаточных деформаций и падения давления по манометру.
• Завершающие работы: Спуск воды из системы, демонтаж испытательного оборудования, снятие заглушек.

Сметными нормами ГЭСНм учтены затраты на горизонтальное и вертикальное перемещение оборудования и материальных ресурсов от приобъектного склада до места производства работ.

Материалы и ресурсы

Для выполнения гидравлического испытания котлов по норме 06-01-014-21 предусмотрен следующий перечень основных материалов и ресурсов. Важно помнить, что ГЭСН содержит только нормы расхода, а не стоимостные показатели:

• Трудозатраты рабочих: Средний разряд работы 4,2 – 10473 чел.-ч.
• Машины и механизмы:
• Краны козловые, грузоподъемность 32 т: 40.1 маш.-ч
• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 100 т: 144 маш.-ч
• Лебедки электрические тяговым усилием до 12,26 кН (1,25 т): 220 маш.-ч
• Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: 49.7 маш.-ч
• Тепловозы широкой колеи маневровые, мощность 550 кВт (750 л.с.): 2.84 маш.-ч
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 369 маш.-ч
• Насосы, производительность 200 м3/ч, напор 25 м, мощность 22 кВт: 1141 маш.-ч
• Станки труборезные, максимальный диаметр трубы 426 мм: 1164 маш.-ч
• Материальные ресурсы:
• Аргон газообразный, сорт высший: 13 м3
• Кислород газообразный технический: 318 м3
• Пропан-бутан смесь техническая: 556 кг
• Вода водопроводная: 4420 м3
• Электроэнергия: 100.8 кВт-ч
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: 0.28 кг
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей ТМУ-21У, Э50А, диаметр 3-5 мм: 222 кг
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.09 кг
• Трубы стальные электросварные прямошовные из стали марок Ст2, 10, наружный диаметр 159 мм, толщина стенки 4,5 мм: 312 м
• Трубы стальные электросварные прямошовные из стали марок Ст2, 10, наружный диаметр 32 мм, толщина стенки 3 мм: 364 м
• Трубы стальные электросварные прямошовные из стали марок Ст2, 10, наружный диаметр 76 мм, толщина стенки 3,5 мм: 65 м
• Трубы стальные электросварные прямошовные из стали марок Ст2, 10, наружный диаметр 325 мм, толщина стенки 8 мм: 234 м

Трудозатраты и время выполнения

Норма 06-01-014-21 предусматривает значительные трудозатраты в размере 10473 человеко-часов при среднем разряде рабочих 4,2. Это указывает на необходимость привлечения высококвалифицированного персонала для выполнения работ, что соответствует сложности и ответственности процесса гидравлического испытания мощных котлов. Время выполнения работ напрямую зависит от организации процесса, доступности оборудования и квалификации бригады.

Требования к квалификации

Высокий средний разряд работы (4,2) подчеркивает, что для выполнения гидравлического испытания котлов Т-образной компоновки требуются специалисты с глубокими знаниями и опытом в области монтажа и эксплуатации теплосилового оборудования. Рабочие должны быть обучены правилам безопасности, иметь навыки работы с высоким давлением, сварочным оборудованием и грузоподъемными механизмами. Наличие соответствующих допусков и сертификатов является обязательным.

Практическое применение: Пошаговый алгоритм расчета и особенности

Применение ГЭСН 06-01-014-21 в сметной документации требует внимательности и понимания специфики работы. Вот пошаговый алгоритм для сметчиков:

1. Идентификация объекта: Убедитесь, что объект испытания – это котел Т-образной компоновки, работающий на пылеугольном топливе, с паропроизводительностью до 2650 т/ч и давлением 25 МПа. Норма применима только к котлам, соответствующим этим параметрам.
2. Определение объема работ: Поскольку единица измерения "компл", норма применяется в количестве 1 комплект на каждый такой котел, подлежащий гидравлическому испытанию.
3. Включение ресурсов: Включите в смету все ресурсные показатели (трудозатраты, машины и механизмы, материальные ресурсы) в соответствии с нормой 06-01-014-21. Эти данные являются базовыми для дальнейшего расчета стоимости.
4. Применение коэффициентов: При необходимости используйте повышающие или понижающие коэффициенты, предусмотренные общими положениями к сборникам ГЭСНм или методическими указаниями по применению сметных норм (например, Приказ Минстроя России от 14.07.2022 № 571/пр). Коэффициенты могут применяться для учета стесненных условий, работы на высоте, особых климатических условий и т.д., если они не учтены в самой норме.
5. Учет дополнительных работ: Отдельно расцените работы, которые не входят в состав данной нормы. Например, устранение дефектов, выявленных в ходе испытаний, или химическая очистка котла, если она требуется перед испытанием.

Примеры использования

• Монтаж нового котла: При строительстве новой ТЭС или котельной, после завершения монтажа котла, его гидравлическое испытание является обязательным этапом перед пусконаладочными работами.
• Капитальный ремонт или реконструкция: Если в ходе капитального ремонта котла производилась замена или сварка основных элементов, гидравлическое испытание необходимо для подтверждения прочности и герметичности отремонтированных узлов.
• После длительной консервации: Котлы, находившиеся в консервации более года, перед повторным вводом в эксплуатацию также подлежат гидравлическому испытанию.

Особенности и ограничения

• Комплексный характер: Норма 06-01-014-21 учитывает весь комплекс работ по испытанию одного котла. Это означает, что не следует разбивать процесс на отдельные операции и расценивать их по другим нормам, если они уже включены в данную.
• Исключение устранения дефектов: Важно помнить, что данная норма не включает затраты на устранение дефектов, которые могут быть обнаружены в процессе гидравлического испытания. Эти работы должны расцениваться отдельно по соответствующим нормам на ремонтные работы.
• Температурный режим воды: При проведении испытаний необходимо строго соблюдать температурный режим воды (5-40°C), чтобы избежать хрупкого разрушения металла, если иное не предусмотрено техническими условиями производителя.
• Демонтажные работы: Затраты на демонтаж оборудования не учтены в данной монтажной норме. Для демонтажных работ следует применять отдельные нормы или коэффициенты к монтажным нормам, как это предусмотрено методическими рекомендациями.

Полезная информация: Типичные ошибки, советы и связанные нормы

Для эффективного применения ГЭСН 06-01-014-21 сметчикам важно знать о потенциальных ошибках и использовать проверенные практические подходы.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное применение нормы: Одна из наиболее частых ошибок – применение данной нормы для котлов, не соответствующих указанным характеристикам (например, для котлов П-образной компоновки, котлов на газомазутном топливе или с другой паропроизводительностью/давлением). Всегда тщательно сверяйте тип, мощность и давление котла с описанием нормы.
2. Игнорирование подготовительных работ: Недооценка или исключение из сметы затрат на подготовку котла к испытанию (очистка, отключение, пропарка) может привести к занижению стоимости и проблемам на этапе выполнения работ.
3. Неучет дополнительных затрат: Забывают включить в смету затраты на устранение дефектов, обнаруженных в ходе испытаний, или на химическую очистку, если она необходима перед испытанием. Эти работы не входят в состав 06-01-014-21 и должны расцениваться отдельно.
4. Ошибки в применении коэффициентов: Неправильное применение или игнорирование повышающих/понижающих коэффициентов, предусмотренных для особых условий производства работ (например, стесненность, работа на высоте), может исказить сметную стоимость.
5. Несоответствие объемов: Хотя для данной нормы объем обычно 1 "компл", общие ошибки в сметной документации включают несоответствие объемов работ в сметах и дефектных ведомостях.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед составлением сметы внимательно изучите проектную документацию, технические условия на котел и требования к проведению испытаний. Это поможет точно определить применимость нормы и необходимость дополнительных работ.
• Использование методических указаний: Всегда обращайтесь к актуальным методическим указаниям по применению сметных норм (например, Приказ Минстроя России от 14.07.2022 № 571/пр). Они содержат важные разъяснения по учету различных факторов и применению коэффициентов.
• Консультации со специалистами: При возникновении сомнений по составу работ или применению нормы, консультируйтесь с инженерами-технологами или специалистами по эксплуатации теплосилового оборудования.
• Документирование: Обеспечьте надлежащее документирование всех этапов гидравлического испытания, включая акты, протоколы и записи в паспорте котла. Это важно для контроля и подтверждения выполненных работ.

Связанные нормы

При работе с теплосиловым оборудованием сметчикам часто приходится сталкиваться с рядом смежных норм. Вот некоторые из них:

• Другие нормы группы 06-01-014: Включают гидравлическое испытание котлов Т-образной компоновки с другими параметрами паропроизводительности и давления, а также котлов П-образной компоновки.
• ГЭСНм 06-01-071-XX: Гидравлическое испытание водогрейных котлов.
• ГЭСНм 06-01-015-XX: Химическая очистка паровых котлов давлением 9,8 МПа и свыше.
• ГЭСН 16-07-005-XX: Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления, водопровода и горячего водоснабжения.

Контрольные моменты

• Давление испытания: Строгое соблюдение требуемого пробного давления и времени его выдержки.
• Качество воды: Использование чистой воды, соответствующей требованиям по температуре.
• Отсутствие дефектов: Успешное испытание подтверждается отсутствием течей, трещин, потения, видимых деформаций и падения давления.
• Оформление документации: Результаты испытаний должны быть надлежащим образом зафиксированы в актах и паспорте оборудования.

Правильное применение ГЭСН 06-01-014-21 является залогом точного сметного расчета и успешного выполнения работ по гидравлическому испытанию мощных котлов, обеспечивая их надежную и безопасную эксплуатацию.