ГЭСН 06-01-015-13: Водохимическая очистка котлов

Введение

Эффективная и безопасная эксплуатация теплосилового оборудования, особенно высокопроизводительных котлов, невозможна без регулярного проведения водохимической очистки. Эта процедура критически важна для удаления отложений (накипи, продуктов коррозии), которые образуются на внутренних поверхностях труб и снижают теплопроводность, увеличивают гидравлическое сопротивление и могут привести к перегреву металла и авариям.

Государственная элементная сметная норма ГЭСН 06-01-015-13 предназначена для определения ресурсных затрат, необходимых для выполнения работ по водохимической очистке котлов Т-образной компоновки, работающих на пылеугольном топливе, с паропроизводительностью до 2650 т/ч и давлением 25 МПа. Данная норма входит в состав сборника ГЭСНм 81-03-06 "Теплосиловое оборудование" и является обязательной для применения при капитальном строительстве, финансируемом за счет средств государственного бюджета, и рекомендательной для других форм собственности.

Единицей измерения для данной нормы является "комплект" (компл), что подразумевает выполнение полного комплекса работ по очистке одного котла с указанными характеристиками.

Техническая информация

Состав работ по норме

Хотя детальный состав работ для ГЭСН 06-01-015-13 не всегда приводится в открытых источниках в явном виде , исходя из характера водохимической очистки высокопроизводительных котлов, можно выделить типовые операции, которые учтены в данной норме. Эти операции направлены на полное удаление отложений и восстановление эксплуатационных характеристик оборудования. В общем случае, водохимическая очистка включает следующие этапы:

1. Подготовительные работы:

• Осмотр и диагностика состояния котла, определение типа и количества отложений.
• Разработка или корректировка технологической схемы очистки, выбор моющего раствора.
• Монтаж временных трубопроводов и оборудования для циркуляции раствора (баки, насосы).
• Подготовка котла к очистке: отключение от рабочих контуров, дренирование, установка заглушек.
• Проверка котла на плотность.

2. Приготовление и подача моющего раствора:

• Приготовление моющего раствора в специальных баках с учетом химического состава отложений.
• Заполнение котла моющим раствором, контроль уровня и давления.

3. Циркуляция и химическая реакция:

• Обеспечение циркуляции моющего раствора через все внутренние поверхности котла с помощью циркуляционных насосов.
• Удаление воздуха и газов, образующихся в процессе растворения отложений.
• Контроль параметров раствора (температура, концентрация, pH) в процессе очистки.

4. Нейтрализация и удаление отработанного раствора:

• Нейтрализация отработанного моющего раствора в соответствии с экологическими требованиями.
• Дренирование и удаление нейтрализованного раствора из котла.

5. Интенсивная водная отмывка:

• Многократная промывка всех внутренних поверхностей котла чистой водой для удаления остатков раствора и отслоившихся отложений.

6. Послеочисточные работы:

• Пассивация поверхностей нагрева для защиты от коррозии.
• Демонтаж временных трубопроводов и оборудования.
• Контроль качества очистки (например, с помощью дефектоскопии).
• Восстановление тепловой схемы котла и подготовка к пуску.

Материалы и ресурсы

Для выполнения водохимической очистки котлов по норме ГЭСН 06-01-015-13 предусмотрен значительный перечень материальных ресурсов, что обусловлено сложностью и химической спецификой процесса. В норме учтены следующие материалы:

• Шнур асбестовый общего назначения ШАОН, диаметр 18-25 мм: 0.09 т. Используется для уплотнения соединений, теплоизоляции и обеспечения герметичности в процессе работ.
• Картон асбестовый общего назначения, марка КАОН-1, толщина 4 и 6 мм: 0.32 т. Применяется для теплоизоляции, уплотнений и защиты поверхностей.
• Аргон газообразный, сорт высший: 9.05 м³. Необходим для аргонодуговой сварки, обеспечивая защиту сварочной ванны от окисления при выполнении сварочных работ, связанных с восстановлением трубопроводов после очистки или ремонтом.
• Кислород газообразный технический: 985 м³. Используется для газовой резки, сварки, а также для продувки и создания необходимой атмосферы в процессе работ.
• Пропан-бутан смесь техническая: 274 кг. Применяется в качестве горючего газа для газопламенных работ (резка, нагрев).
• Кислота уксусная: 0.11 кг. Может использоваться в качестве компонента для приготовления моющих или пассивирующих растворов, либо для лабораторных анализов.
• Вода водопроводная: 2000 м³. Основной объем воды расходуется на приготовление моющих растворов, многократную промывку котла после химической очистки и, возможно, для гидравлических испытаний.
• Электроэнергия: 860.4 кВт-ч. Расходуется на работу насосов, сварочных аппаратов, освещения и другого электрического оборудования.
• Проявитель двухкомпонентный для обработки радиографической пленки: 3.39 л. Используется для проявления радиографических снимков, полученных при контроле качества сварных швов (например, после восстановления участков труб).
• Фиксаж двухкомпонентный для обработки радиографической пленки: 3.39 л. Применяется для закрепления изображения на радиографической пленке после проявления.
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: 0.17 кг. Используется для механизированной или полуавтоматической сварки при монтажных работах.
• Проволока сварочная СВ-08ХМФА, диаметр 2 мм: 0.07 кг. Применяется для сварки легированных сталей, используемых в высокотемпературных элементах котлов.
• Электроды сварочные для сварки легированных высокопрочных и теплоустойчивых сталей ЦЛ-39, диаметр 2,5 мм: 11.1 кг. Используются для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из легированных сталей.
• Электроды сварочные для сварки легированных высокопрочных и теплоустойчивых сталей ЦУ-5, диаметр 2,5 мм: 3.17 кг. Аналогично ЦЛ-39, применяются для сварки высокопрочных и теплоустойчивых сталей.
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.08 кг. Используются для аргонодуговой сварки, обеспечивая высокое качество шва при работе с трудносвариваемыми материалами.

Трудозатраты и время выполнения

Норма ГЭСН 06-01-015-13 предусматривает значительные трудозатраты, что отражает сложность и трудоемкость процесса водохимической очистки высокопроизводительного оборудования. Общие трудозатраты рабочих составляют 15047 человеко-часов при среднем разряде работ 3,8. Это указывает на необходимость привлечения квалифицированного персонала, способного выполнять работы, требующие специальных знаний и навыков в области химической очистки, сварки, дефектоскопии и монтажа теплосилового оборудования.

Машины и оборудование

Для выполнения работ по данной норме требуется широкий спектр специализированных машин и механизмов, обеспечивающих эффективность и безопасность процесса:

• Станки труборезные, максимальный диаметр трубы 426 мм: 1.66 маш.-ч. Используются для точной резки труб при демонтаже и монтаже элементов трубопроводов.
• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 100 т: 7.12 маш.-ч. Применяются для подъема и перемещения крупногабаритных и тяжелых элементов котла и вспомогательного оборудования.
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 67.3 маш.-ч. Обеспечивают мобильность при погрузочно-разгрузочных работах и перемещении оборудования на площадке.
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 91.5 маш.-ч. Используются для транспортировки материалов, инструментов и мелкого оборудования.
• Гамма-дефектоскопы с толщиной просвечиваемой стали до 80 мм: 48.4 маш.-ч. Применяются для неразрушающего контроля качества сварных швов и выявления дефектов металла после очистки или ремонта.
• Дефектоскопы ультразвуковые, толщина просвечиваемого изделия до 6000 мм: 99.4 маш.-ч. Используются для ультразвукового контроля металла, позволяя выявлять внутренние дефекты и оценивать толщину стенок.
• Стилоскопы универсальные: 50.4 маш.-ч. Применяются для экспресс-анализа химического состава металлов, что важно при работе с различными марками сталей.
• Установки для нагрева металлических бочек емкостью 200 л, мощность 3 кВт: 241 маш.-ч. Используются для подогрева химических реагентов, что может быть необходимо для повышения эффективности очистки.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 380 маш.-ч. Основное оборудование для выполнения сварочных работ при монтаже и ремонте трубопроводов и элементов котла.
• Насосы, производительность 200 м³/ч, напор 25 м, мощность 22 кВт: 62.9 маш.-ч. Ключевое оборудование для циркуляции моющих растворов, заполнения и дренирования котла.

Требования к квалификации

Учитывая сложность и потенциальную опасность работ по водохимической очистке котлов, к квалификации персонала предъявляются высокие требования. Работы должны выполняться специалистами, имеющими соответствующее профессиональное обучение и опыт. Существует профессиональный стандарт "Работник по химической водоподготовке котлов", который определяет необходимые трудовые функции и требования к образованию и опыту. Кроме того, для проведения таких работ часто требуется привлечение специализированных организаций, имеющих соответствующие лицензии и допуски.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Применение нормы ГЭСН 06-01-015-13 в сметной документации требует последовательного подхода:

1. Идентификация объекта: Убедитесь, что очищаемый котел соответствует параметрам нормы: Т-образная компоновка, работа на пылеугольном топливе, паропроизводительность 2650 т/ч, давление 25 МПа. Использование нормы для котлов с другими характеристиками (например, П-образной компоновки или работающих на газомазутном топливе) будет ошибкой и потребует применения других норм, таких как ГЭСНм 06-01-015-03.
2. Определение объема работ: Норма применяется на "комплект". В большинстве случаев, если речь идет об очистке одного котла, объем будет равен 1 комплект. Если требуется очистка нескольких аналогичных котлов, количество комплектов будет соответствовать их числу.
3. Расчет прямых затрат: На основе нормы определяются прямые затраты: трудозатраты рабочих, время эксплуатации машин и механизмов, расход материальных ресурсов. Эти данные берутся непосредственно из ресурсной части ГЭСН 06-01-015-13.
4. Применение индексов пересчета: Важно помнить, что ГЭСН содержит нормы расхода ресурсов в физическом выражении. Для перевода в текущие цены необходимо применить соответствующие индексы пересчета, утверждаемые Министерством строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации.
5. Учет накладных расходов и сметной прибыли: К прямым затратам добавляются накладные расходы и сметная прибыль в соответствии с действующими методическими указаниями по определению сметной стоимости строительства.
6. Дополнительные затраты: Учтите возможные дополнительные затраты, не включенные в норму, но необходимые для выполнения работ. Это могут быть затраты на утилизацию отработанных растворов, специфические лабораторные анализы, дополнительные меры безопасности или логистические расходы, если они не учтены в общих положениях сборника.

Примеры использования

ГЭСН 06-01-015-13 применяется при составлении смет на плановые или внеплановые работы по водохимической очистке котлов на крупных тепловых электростанциях, промышленных предприятиях и других объектах энергетики, где эксплуатируются высокопроизводительные котлы Т-образной компоновки, работающие на пылеугольном топливе. Например, при капитальном ремонте или техническом обслуживании энергоблока, включающем очистку котла, данная норма будет являться основой для расчета затрат на этот вид работ.

Особенности и ограничения

• Специфика оборудования: Норма строго привязана к типу котла (Т-образная компоновка), виду топлива (пылеугольное) и его параметрам (2650 т/ч, 25 МПа). Применение для других типов котлов или параметров недопустимо без соответствующего обоснования или разработки индивидуальных норм.
• Комплексный характер: Норма учитывает полный комплекс работ по очистке "под ключ" для одного котла, включая подготовительные, основные и заключительные операции.
• Экологические требования: Процесс водохимической очистки связан с использованием химических реагентов и образованием отработанных растворов. Сметчик должен учитывать необходимость соблюдения экологических норм и правил по сбору, нейтрализации и утилизации отходов, которые могут быть учтены отдельными расценками или в составе прочих затрат.
• Необходимость индексации: Как и все ГЭСН, данная норма предоставляет ресурсные показатели в ценах 2000 года. Для получения актуальной стоимости необходимо применение текущих индексов пересчета.
• Лицензирование: Работы по водохимической очистке часто требуют наличия специальных лицензий и допусков у исполнителя, что должно быть учтено при выборе подрядной организации.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильный выбор нормы: Одна из самых частых ошибок – применение ГЭСН 06-01-015-13 для котлов, не соответствующих ее характеристикам (например, П-образной компоновки или с меньшей паропроизводительностью). Всегда тщательно проверяйте тип котла, вид топлива, паропроизводительность и давление.
2. Игнорирование единицы измерения: Норма рассчитана на "комплект". Попытки декомпозировать ее на более мелкие операции без соответствующего обоснования или технологической карты могут привести к искажению сметной стоимости.
3. Отсутствие индексации: Забывчивость или неправильное применение текущих индексов пересчета приведет к значительному занижению или завышению сметной стоимости. Всегда используйте актуальные индексы, утвержденные Минстроем России.
4. Неучет дополнительных затрат: Некоторые специфические расходы, такие как утилизация опасных отходов, могут не входить напрямую в норму. Сметчик должен заранее уточнить полный перечень работ и услуг, необходимых для проекта, и при необходимости добавить их отдельными позициями.
5. Недооценка квалификации персонала: Работы по химической очистке требуют высокой квалификации. Неучет этого фактора может привести к привлечению некомпетентных исполнителей, что чревато низким качеством работ, авариями и штрафами.
6. Игнорирование подготовительных и завершающих работ: Хотя норма учитывает комплекс работ, детализация подготовительных и завершающих этапов (например, демонтаж/монтаж вспомогательного оборудования, специфические анализы) может потребовать дополнительных расценок или уточнений в проекте производства работ.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом составления сметы тщательно изучите проектную документацию на водохимическую очистку, технологические карты и технические условия. Это поможет точно определить объем работ и избежать ошибок в выборе норм.
• Консультации со специалистами: При возникновении сомнений в применимости нормы или необходимости дополнительных работ, проконсультируйтесь с технологами, инженерами по водоподготовке или специалистами по эксплуатации котлов.
• Актуализация нормативной базы: Регулярно отслеживайте изменения в нормативно-правовой базе ценообразования, включая новые редакции ГЭСН и индексы пересчета.
• Учет специфики объекта: Каждый объект имеет свои особенности. Учитывайте доступность подъездных путей, наличие необходимой инфраструктуры (водоснабжение, электроснабжение, канализация для сброса отходов) при планировании работ и составлении сметы.
• Контроль качества: Включите в смету затраты на необходимые виды контроля качества (например, дефектоскопию), если они не учтены в основной норме, но требуются по проекту или нормативным документам.

Связанные нормы

При составлении смет на работы, связанные с водохимической очисткой котлов, могут потребоваться или быть полезными следующие нормы:

• ГЭСНм 06-01-015-03: Водохимическая очистка котлов П-образной компоновки, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 500, 670 т/ч, давление 13,8 МПа. Применяется для котлов другого типа и на другом топливе.
• ГЭСНм 06-01-016: Испытание котлов на паровую плотность. Эта норма может применяться совместно с очисткой, так как испытания часто проводятся после завершения работ.
• Другие нормы из сборника ГЭСНм 81-03-06 "Теплосиловое оборудование", касающиеся монтажа и демонтажа вспомогательного оборудования, трубопроводов, изоляции, если эти работы выходят за рамки комплексной нормы 06-01-015-13.

Контрольные моменты

Для обеспечения правильного применения нормы и успешного выполнения работ необходимо уделить внимание следующим контрольным моментам:

• Соответствие параметров: Строгое соответствие характеристик котла (тип, топливо, производительность, давление) параметрам, указанным в норме.
• Полнота ресурсной части: Проверка наличия всех необходимых материалов и оборудования, указанных в норме, и их соответствие фактическим потребностям проекта.
• Квалификация персонала: Наличие у исполнителя работ квалифицированного персонала, имеющего опыт и допуски к работе с химическими реагентами и теплосиловым оборудованием.
• Экологическая безопасность: Разработка и соблюдение плана по обращению с отходами, включая нейтрализацию и утилизацию отработанных растворов, в соответствии с действующими экологическими нормами.
• Контроль качества: Проведение всех необходимых видов контроля (визуальный, инструментальный, неразрушающий) для подтверждения эффективности очистки и отсутствия повреждений оборудования.
• Документация: Ведение всей необходимой исполнительной документации, включая акты выполненных работ, протоколы испытаний, журналы контроля качества.