ГЭСН 06-01-016-14: Испытание котлов на паровую плотность

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 06-01-016-14 относится к сборнику ГЭСНм-06 "Теплосиловое оборудование" и регламентирует затраты на выполнение работ по испытанию на паровую плотность котлов. Эта норма имеет узкую специализацию и применяется для конкретного типа оборудования: котлов П-образной компоновки, работающих на пылеугольном топливе, с паропроизводительностью 220 тонн в час и рабочим давлением 9,8 МПа.

Испытание на паровую плотность – это критически важный этап вводу в эксплуатацию или после капитального ремонта паровых котлов. Его основная цель – подтвердить герметичность всех элементов котла, работающих под давлением, включая сварные швы, фланцевые соединения, люки и арматуру, в условиях рабочего давления и температуры. Корректное применение данной нормы в сметной документации обеспечивает точное планирование ресурсов и предотвращает разногласия между заказчиком и подрядчиком.

Единицей измерения по данной норме является "комплект" (компл), что подразумевает выполнение полного цикла испытаний для одного котла с указанными характеристиками.

Техническая информация

Состав работ по норме

Несмотря на то, что детальный состав работ для ГЭСН 06-01-016-14 не всегда явно прописан в общедоступных источниках, основываясь на общих технологических требованиях к испытаниям паровой плотности котлов и составе работ смежных норм (например, ГЭСНм 06-01-016-01...08), можно выделить ключевые операции, учтенные данной нормой. :

1. Подготовка котла к испытанию: Включает проверку завершения всех монтажных и ремонтных работ, а также устранение дефектов, выявленных при предшествующих гидравлических испытаниях. Важно отметить, что данная норма не включает работы по щелочению или химической очистке котла, которые являются отдельными технологическими операциями и учтены в других нормах, например, ГЭСНм 06-01-016-02 "Щелочение и испытание на паровую плотность котлов" или ГЭСНм 06-01-016-08 "Щелочение и испытание на паровую плотность котлов". Испытание на паровую плотность, как правило, проводится после гидравлического испытания.
2. Разогрев котла и подъем давления: Постепенный разогрев котла до рабочих параметров с контролем тепловых расширений элементов по установленным индикаторам (реперам). Давление поднимается равномерно до достижения рабочего значения.
3. Проверка плотности соединений: Осмотр всех доступных для обследования соединений (вальцовочных, сварных швов, люков барабанов, лючковых затворов, фланцевых соединений, сальниковых уплотнений арматуры) на предмет утечек при рабочем давлении.
4. Обтяжка болтовых соединений: Выполнение обтяжки болтовых соединений люков, фланцев и арматуры в пределах котла при достижении определенного давления (например, 0,5 МПа для котлов с рабочим давлением выше 6 МПа).
5. Продувка предохранительных клапанов: Осторожная продувка предохранительных клапанов для удаления окалины и грата.
6. Контроль и фиксация параметров: Постоянный мониторинг давления, температуры, показаний индикаторов тепловых расширений и фиксация всех выявленных неплотностей и выполненных работ.

Материалы и ресурсы

В норме ГЭСН 06-01-016-14 учтены следующие основные материалы и ресурсы, необходимые для проведения испытаний:

• Кислород газообразный технический: 70.4 м3. Используется для газопламенных работ, таких как резка или нагрев, которые могут потребоваться для мелких корректировок или временных подключений в процессе испытаний.
• Пропан-бутан смесь техническая: 30.8 кг. Аналогично кислороду, применяется как топливо для газопламенных работ или для локального нагрева элементов при необходимости.

Эти материалы обеспечивают вспомогательные операции, которые могут возникнуть в ходе испытания, например, для устранения мелких дефектов или подготовки временных схем.

Трудозатраты и время выполнения

Норма предусматривает значительные трудозатраты, что отражает сложность и продолжительность процесса испытания на паровую плотность. В ГЭСН 06-01-016-14 учтены:

• Средний разряд работы 3,9: 1363 чел.-ч. Это означает, что для выполнения работ по данной норме требуется 1363 человеко-часа рабочего времени персонала со средним квалификационным разрядом 3,9. Высокий объем трудозатрат обусловлен необходимостью постоянного контроля, выполнения точных операций и соблюдения строгих требований безопасности в течение всего периода испытаний, который может длиться несколько дней.

Машины и оборудование

Для выполнения работ по данной норме предусмотрено использование следующего оборудования:

• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 35.7 маш.-ч. Наличие сварочного оборудования указывает на возможность проведения мелких сварочных работ или корректировок, которые могут потребоваться в процессе подготовки или устранения незначительных дефектов, выявленных в ходе испытаний.

Требования к квалификации

Средний разряд работы 3,9 свидетельствует о том, что для выполнения испытания на паровую плотность требуется квалифицированный персонал, обладающий глубокими знаниями в области теплосилового оборудования, технологии проведения испытаний, а также правил техники безопасности. В состав бригады должны входить специалисты, способные выполнять как подготовительные, так и основные операции, включая контроль параметров и устранение возможных неисправностей.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Применение ГЭСН 06-01-016-14 в сметной документации осуществляется по следующему алгоритму:

1. Определение объема работ: Поскольку единица измерения – "комплект", объем работ для одного котла с указанными характеристиками составляет 1 компл.
2. Извлечение ресурсных показателей: Из таблицы нормы 06-01-016-14 берутся нормативные показатели расхода трудозатрат, времени работы машин и расхода материалов.

• Трудозатраты рабочих: 1363 чел.-ч (средний разряд 3,9).
• Время работы сварочных аппаратов: 35.7 маш.-ч.
• Расход кислорода: 70.4 м3.
• Расход пропан-бутана: 30.8 кг.

3. Определение текущих стоимостей ресурсов: Для перевода ГЭСН в текущие цены необходимо использовать актуальные цены на трудозатраты, эксплуатацию машин и стоимость материалов, действующие в регионе строительства на момент составления сметы. Для федеральных единичных расценок (ФЕР) и территориальных единичных расценок (ТЕР) применяются соответствующие индексы пересчета.
4. Расчет прямых затрат: Умножение нормативных показателей расхода ресурсов на их текущую стоимость.

• Затраты на оплату труда рабочих = Трудозатраты (чел.-ч) × Стоимость 1 чел.-ч.
• Затраты на эксплуатацию машин = Время работы машин (маш.-ч) × Стоимость 1 маш.-ч.
• Стоимость материалов = Расход материалов × Стоимость 1 ед. материала.

5. Суммирование прямых затрат: Общая сумма прямых затрат по норме является основой для дальнейшего расчета сметной стоимости, включающей накладные расходы и сметную прибыль.

Примеры использования

ГЭСН 06-01-016-14 применяется в следующих случаях:

• Ввод в эксплуатацию нового котла: После завершения монтажных работ и гидравлических испытаний, перед пуском котла в эксплуатацию, проводится испытание на паровую плотность.
• После капитального ремонта котла: Если в ходе капитального ремонта проводились работы, затрагивающие элементы, работающие под давлением (например, замена труб, ремонт барабанов, сварные работы), испытание на паровую плотность является обязательным этапом контроля качества выполненных работ.

Особенности и ограничения

• Строгая применимость: Норма 06-01-016-14 строго привязана к конкретным характеристикам котла: П-образная компоновка, пылеугольное топливо, паропроизводительность 220 т/ч, давление 9,8 МПа. Использование данной нормы для котлов с иными параметрами является ошибкой и требует обоснования или применения других, более подходящих норм из сборника ГЭСНм-06.
• Не включает щелочение: Как уже упоминалось, данная норма не учитывает затраты на щелочение (химическую очистку) котла. Если щелочение необходимо, его следует учитывать по отдельным нормам.
• Последовательность работ: Испытание на паровую плотность, как правило, проводится после успешного гидравлического испытания котла.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

Сметчики часто сталкиваются с рядом ошибок при применении ГЭСН, и норма 06-01-016-14 не исключение. Наиболее распространенные из них:

• Неправильный выбор нормы: Применение 06-01-016-14 для котлов с другими характеристиками (например, газомазутных, с другой паропроизводительностью или давлением) или для случаев, когда требуется щелочение. Как избежать: Всегда сверяйтесь с проектной документацией и техническими характеристиками конкретного котла. Внимательно изучайте наименование и описание нормы, а также техническую часть сборника ГЭСНм-06.
• Игнорирование комплектности: Попытка разбить норму "компл" на отдельные операции и рассчитать их по другим нормам, если это не предусмотрено методическими указаниями. Как избежать: Помните, что "компл" означает полный цикл работ, и норма учитывает все необходимые операции для его выполнения.
• Использование устаревших редакций: Применение ГЭСН из старых сборников без учета актуальных изменений и дополнений. Как избежать: Всегда используйте самые свежие редакции нормативных документов, утвержденные Минстроем России.
• Ошибки в индексации: Некорректное применение индексов пересчета в текущие цены при работе с ФЕР/ТЕР, что приводит к завышению или занижению сметной стоимости. Как избежать: Регулярно обновляйте информацию об индексах и коэффициентах, используйте специализированное сметное программное обеспечение.

Практические советы

• Внимательное изучение проекта: Перед началом сметного расчета тщательно изучите проектную и техническую документацию на котел, включая его тип, топливо, паропроизводительность и рабочее давление. Это позволит точно выбрать нужную норму.
• Комплексный подход: Учитывайте, что испытание на паровую плотность является частью более широкого комплекса пусконаладочных работ. Убедитесь, что все предшествующие и последующие работы (например, гидравлические испытания, щелочение, режимно-наладочные испытания) учтены в смете по соответствующим нормам.
• Консультации со специалистами: В случае сомнений или при работе с нестандартным оборудованием не стесняйтесь консультироваться с инженерами-технологами или специалистами по эксплуатации котлов. Их знания помогут правильно интерпретировать технологические процессы и выбрать адекватные нормы.
• Документирование: Ведите подробный учет всех этапов испытаний, включая акты, протоколы и отчеты. Это не только требование безопасности, но и основа для обоснования выполненных работ в сметной документации.

Связанные нормы

Для полного и корректного составления сметы на работы с котлами, сметчику могут потребоваться следующие связанные нормы из сборника ГЭСНм-06 и других сборников:

• ГЭСНм 06-01-016-02 "Щелочение и испытание на паровую плотность котлов, работающих на: газомазутном топливе, паропроизводительностью 16-25 т/ч, давление 1,4 МПа" – аналогичная норма, но для газомазутных котлов меньшей мощности и включающая щелочение.
• ГЭСНм 06-01-016-08 "Щелочение и испытание на паровую плотность котлов, работающих на: пылеугольном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давление 1,4 МПа" – для пылеугольных котлов меньшей мощности, также включающая щелочение.
• ГЭСНм 06-01-016-15 "Испытание на паровую плотность котлов П-образной компоновки, работающих на: пылеугольном топливе, паропроизводительностью 320-420 т/ч, давление 13,8 МПа" – для более мощных пылеугольных котлов П-образной компоновки.
• ГЭСН 18-01-001-03 "Гидравлическое испытание котлов" – норма из сборника ГЭСН-18 "Отопление – внутренние устройства", которая описывает гидравлические испытания, предшествующие паровым.
• ГЭСНп 81-05-07 "Пусконаладочные работы. Теплоэнергетическое оборудование" – для учета режимно-наладочных испытаний котлов, которые проводятся после успешного испытания на паровую плотность.

Контрольные моменты

При проведении и учете работ по ГЭСН 06-01-016-14 необходимо уделить внимание следующим контрольным моментам:

• Соответствие нормативным документам: Все работы должны выполняться в строгом соответствии с действующими Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (ПБ 10-574-03) и другими отраслевыми нормативными актами.
• Наличие утвержденной программы испытаний: Перед началом работ должна быть разработана и утверждена техническим руководством программа испытаний, включающая последовательность операций, контролируемые параметры и критерии оценки результатов.
• Ведение исполнительной документации: Все результаты испытаний, включая показания приборов, выявленные дефекты и принятые меры по их устранению, должны быть зафиксированы в актах и протоколах. Эта документация является основанием для приемки работ и подтверждения их соответствия требованиям.
• Соблюдение техники безопасности: Работы под давлением требуют строгого соблюдения правил техники безопасности, включая использование средств индивидуальной защиты и контроль за доступом посторонних лиц в зону проведения испытаний.

Правильное применение ГЭСН 06-01-016-14 позволяет сметчикам точно определить ресурсные потребности для испытания паровой плотности котлов, обеспечивая прозрачность и обоснованность сметных расчетов. Это способствует эффективному управлению проектами и успешному вводу в эксплуатацию сложного теплоэнергетического оборудования.