ГЭСН 06-01-016-08: Щелочение и испытание котлов

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 06-01-016-08 является ключевым документом для сметчиков, занимающихся расчетом стоимости монтажа и предпусковых работ теплосилового оборудования. Данная норма относится к категории ГЭСНм (монтаж оборудования) и регламентирует комплекс работ по щелочению и испытанию на паровую плотность котлов.

Назначение нормы: Основное назначение ГЭСН 06-01-016-08 – это определение ресурсных затрат, необходимых для выполнения работ по предпусковой очистке и проверке герметичности паровых котлов. Эти процессы критически важны для обеспечения надежной и безопасной эксплуатации нового или отремонтированного котельного оборудования.

Область применения: Норма 06-01-016-08 применяется для котлов, работающих на пылеугольном топливе, с паропроизводительностью 160 т/ч и рабочим давлением 1,4 МПа. Единицей измерения является "компл", что подразумевает выполнение всего комплекса работ для одного котла указанных характеристик.

Техническая информация

Работы, учтенные в ГЭСН 06-01-016-08, представляют собой важный этап подготовки котла к эксплуатации. Они направлены на удаление загрязнений и проверку герметичности системы.

Состав работ по норме

Хотя в некоторых источниках состав работ по данной норме может быть не детализирован напрямую , общие положения по щелочению и испытанию на паровую плотность котлов регламентируются такими документами, как РД 34.37.408 "Инструкция по щелочению паровых и водогрейных котлов". В контексте ГЭСНм 06-01-016-08, речь идет о затратах монтажной организации на участие в этих процессах.

Щелочение котлов: Щелочение – это химическая очистка внутренних поверхностей котла, необходимая для удаления маслянистых, кремнекислых и других загрязнений, а также рыхлой ржавчины и окалины, образовавшихся в процессе изготовления, транспортировки, хранения и монтажа оборудования. Целью является не только очистка, но и создание защитной пленки на поверхности металла, препятствующей дальнейшей коррозии.

Процесс щелочения включает следующие основные этапы и особенности:

• Подготовка: До начала щелочения монтаж котла должен быть полностью завершен, включая установку устройств для химического контроля воды и пара. Производится тщательный внутренний осмотр котла, и при наличии значительных загрязнений выполняется механическая очистка (например, ершами, щетками).
• Приготовление раствора: Раствор для щелочения обычно готовится из едкого натра (каустической соды) и тринатрийфосфата. Концентрация каждого реагента обычно составляет 0,2–0,6%. Ввод реагентов в котел требует строгого соблюдения правил техники безопасности из-за их химической агрессивности.
• Заполнение и нагрев: Котел заполняется раствором до определенного уровня, после чего производится медленный разогрев до кипения. Часто щелочение совмещают с сушкой обмуровки.
• Кипячение и циркуляция: Раствор кипятится в котле. С повышением температуры и паровой нагрузки эффективность отмывки загрязнений увеличивается. Периодически производится спуск котловой воды из нижних точек для выравнивания температуры и концентрации раствора, а также удаления отделившихся частиц.
• Продолжительность: Продолжительность щелочения смонтированных котлов малой и средней мощности при чистых поверхностях составляет 18–24 часа, при значительных загрязнениях – в 1,5–2 раза дольше. Некоторые источники указывают на продолжительность от 48 до 86 часов.

Испытание на паровую плотность: После завершения щелочения и смены воды в котле, проводится испытание на паровую плотность. Это испытание направлено на проверку герметичности всех элементов котла и паропроводов. В процессе испытания также производится регулировка предохранительных клапанов и продувка паропроводов.

Материалы и ресурсы

Норма ГЭСН 06-01-016-08 учитывает расход следующих основных материалов и ресурсов на 1 комплект работ:

• Средний разряд работы 4,8: 1248 чел.-ч
• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 32 т: 13 маш.-ч
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 70 м3/ч: 35.5 маш.-ч
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 223 маш.-ч
• Шнур асбестовый общего назначения ШАОН, диаметр 3-6 мм: 0.028 т
• Набивки сухие асбестовые сквозного плетения, круглые, марка АС, диаметр 6-14 мм: 0.012 т
• Лист паронитовый марки ПМБ (ПОН-А, ПОН-Б), толщина от 0,4 до 5 мм: 10 кг
• Кислород газообразный технический: 92.3 м3
• Пропан-бутан смесь техническая: 27.2 кг
• Графит кристаллический литейный, марка ГЛ-1: 3 кг
• Натрий едкий марка ТР, технический: 0.24 т
• Стекло жидкое натриевое каустическое: 0.024 т
• Триполифосфат натрия технический, сорт I: 0.144 т
• Вода: 144 м3
• Вода водопроводная: 108 м3
• Электроэнергия: 66.96 кВт-ч
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 84 кг

Трудозатраты и время выполнения

В соответствии с нормой, общие трудозатраты рабочих-монтажников со средним разрядом 4,8 составляют 1248 чел.-ч на 1 комплект работ. Эти трудозатраты включают все необходимые операции, связанные с подготовкой, проведением и завершением щелочения и испытания на паровую плотность, выполняемые монтажной организацией.

Время выполнения работ напрямую зависит от технологического регламента, который может варьироваться в зависимости от степени загрязнения котла и его типа. Как правило, щелочение занимает от 18-24 часов до нескольких суток (до 86 часов) с учетом подготовительных операций и последующих промывок.

Требования к квалификации

Работы по щелочению и испытанию котлов требуют высокой квалификации персонала, поскольку связаны с использованием химически агрессивных веществ и работой с оборудованием под давлением. Средний разряд рабочих, учтенный в норме (4,8), подтверждает необходимость привлечения опытных специалистов. Персонал должен быть обучен правилам техники безопасности при работе с химическими реагентами и при проведении испытаний под давлением.

Практическое применение

Правильное применение ГЭСН 06-01-016-08 в сметной документации требует понимания ее специфики и места в общем комплексе работ по монтажу и пусконаладке оборудования.

Пошаговый алгоритм расчета

1. Определение объема работ: Убедитесь, что характеристики котла (пылеугольное топливо, 160 т/ч, 1,4 МПа) соответствуют данной норме. Единица измерения – 1 комплект. Если на объекте несколько таких котлов, норма применяется кратно.
2. Использование ресурсной части: ГЭСН 06-01-016-08 содержит нормы расхода ресурсов в натуральном выражении. Для каждого ресурса (материалы, машины, трудозатраты) умножьте нормативный расход на количество комплектов.
3. Определение текущей стоимости: Полученные объемы ресурсов умножаются на их текущие рыночные цены или на цены, определенные по сборникам текущих цен (ФССЦ, ФСЭМ). Для перевода базисных цен в текущие используются индексы пересчета, утверждаемые Минстроем России.
4. Учет накладных расходов и сметной прибыли: К прямым затратам (оплата труда рабочих, эксплуатация машин, стоимость материалов) применяются нормативы накладных расходов и сметной прибыли в соответствии с действующими методическими указаниями по определению сметной стоимости строительства.
5. Формирование локальной сметы: Все полученные данные сводятся в локальную смету, которая является частью общей сметной документации объекта.

Примеры использования

Пример: Расчет стоимости щелочения и испытания одного пылеугольного котла с указанными характеристиками.

• Трудозатраты рабочих: 1248 чел.-ч. Умножаем на текущую стоимость 1 чел.-ч рабочего соответствующего разряда.
• Машины и механизмы:
• Краны мостовые электрические, 32 т: 13 маш.-ч. Умножаем на текущую стоимость 1 маш.-ч.
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные: 35.5 маш.-ч. Умножаем на текущую стоимость 1 маш.-ч.
• Аппараты сварочные: 223 маш.-ч. Умножаем на текущую стоимость 1 маш.-ч.
• Материалы: Для каждого материала (шнур асбестовый, набивки, лист паронитовый, кислород, пропан-бутан, графит, натрий едкий, стекло жидкое, триполифосфат, вода, электроэнергия, электроды) умножаем нормативный расход на текущую стоимость единицы измерения.

Особенности и ограничения

• ГЭСНм vs ГЭСНп: Важно понимать, что ГЭСНм 06-01-016-08 относится к монтажным работам. Она учитывает затраты монтажной организации на участие в процессах щелочения и испытания. Работы, выполняемые специализированным пусконаладочным персоналом (например, разработка программ испытаний, руководство операциями, химический контроль), учитываются по сборникам ГЭСНп (пусконаладочные работы). Недопустимо смешивать эти нормы или применять ГЭСНм для полного объема пусконаладочных работ.
• Условия применения: Норма рассчитана на среднеотраслевые условия выполнения работ. При наличии усложняющих факторов (например, стесненные условия, работа в действующем цехе), могут применяться повышающие коэффициенты, предусмотренные общими положениями к сборникам ГЭСНм и методическими указаниями по применению сметных норм.
• Состав работ: Хотя в норме не всегда детально расписан состав работ, он подразумевает полный комплекс операций, необходимых для достижения цели – щелочения и испытания на паровую плотность. Для уточнения состава операций следует обращаться к технологическим картам и нормативным документам, таким как РД 34.37.408.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное применение ГЭСНм вместо ГЭСНп: Одна из наиболее частых ошибок – попытка учесть по ГЭСНм 06-01-016-08 весь комплекс пусконаладочных работ, включая работу пусконаладочного персонала. Решение: Четко разграничивайте зоны ответственности монтажной и пусконаладочной организаций. Для работ пусконаладочного персонала используйте соответствующие нормы ГЭСНп.
2. Игнорирование специфики котла: Применение данной нормы для котлов с другими характеристиками (например, работающих на газомазутном топливе или с иной паропроизводительностью/давлением). Решение: Всегда проверяйте соответствие характеристик котла, указанных в проекте, параметрам нормы. Для других типов котлов существуют аналогичные нормы в том же сборнике 06-01-016.
3. Неучет всех необходимых ресурсов: Забывание о вспомогательных материалах или машинах, которые могут потребоваться для выполнения работ, но не указаны явно в норме. Решение: Внимательно изучайте техническую часть сборника ГЭСНм-2001-06 "Теплосиловое оборудование" и РД 34.37.408, а также технологические карты. Вспомогательные ненормируемые материальные ресурсы могут учитываться дополнительно (например, 2% от оплаты труда рабочих).
4. Неправильная интерпретация единицы измерения: Неверное понимание "комплекта" как единицы измерения. Решение: "Комплект" означает полный объем работ для одного котла с заданными характеристиками. Не пытайтесь делить или умножать норму на части котла.

Практические советы

• Изучайте технические части сборников: Всегда начинайте работу с изучения общих положений и технических частей соответствующих сборников ГЭСНм. Они содержат важные указания по применению норм, учету специфических условий и коэффициентов.
• Используйте официальные методики: Руководствуйтесь актуальными Методическими рекомендациями по применению сметных норм, утверждаемыми Минстроем России.
• Сотрудничайте с технологами: Для глубокого понимания состава работ и возможных особенностей их выполнения, консультируйтесь с инженерами-технологами, имеющими опыт в области эксплуатации и монтажа котельного оборудования.
• Документируйте обоснования: При возникновении спорных вопросов или необходимости применения индивидуальных норм, тщательно документируйте все обоснования и расчеты.
• Соблюдайте правила безопасности: При работе с химическими реагентами и оборудованием под давлением строго соблюдайте все меры предосторожности, указанные в РД 34.37.408 и других нормативных документах.

Связанные нормы

В сборнике ГЭСНм 06-01-016 представлены различные варианты норм для щелочения и испытания котлов в зависимости от их характеристик:

• Щелочение и испытание на паровую плотность котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 2,5-10 т/ч, давление 1,4 МПа
• Щелочение и испытание на паровую плотность котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 16-25 т/ч, давление 1,4 МПа
• Щелочение и испытание на паровую плотность котлов, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давление 1,4 МПа
• Испытание на паровую плотность котлов П-образной компоновки, работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 160 т/ч, давление 9,8 МПа

Также существуют нормы для водогрейных котлов, например, Щелочение и испытание на тепловую плотность водогрейных котлов П-образной компоновки, работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью 23,26-35 МВт (20-30 Гкал/ч).

Для учета работ пусконаладочного персонала, как было упомянуто, следует обращаться к соответствующим сборникам ГЭСНп, которые регламентируют затраты на пусконаладочные работы, включая разработку программ, руководство испытаниями и химический контроль.

Контрольные моменты

• Соответствие проекту: Убедитесь, что параметры котла, указанные в проектной документации, точно соответствуют характеристикам, для которых предназначена норма 06-01-016-08.
• Акты выполненных работ: Факт проведения щелочения и испытания на паровую плотность должен быть подтвержден соответствующими актами, подписанными представителями монтажной, пусконаладочной и эксплуатирующей организаций.
• Химический контроль: В процессе щелочения и после него должен осуществляться химический контроль качества воды и раствора, что подтверждает эффективность очистки.
• Проверка герметичности: Результаты испытания на паровую плотность должны подтверждать отсутствие утечек и соответствие системы нормативным требованиям.

Заключение

ГЭСН 06-01-016-08 является важным инструментом для точного определения ресурсных затрат на щелочение и испытание на паровую плотность пылеугольных котлов. Корректное применение этой нормы, с учетом ее специфики как нормы на монтаж оборудования и разграничения с пусконаладочными работами, позволяет формировать достоверные сметы и избегать ошибок в расчетах. Сметчикам необходимо не только знать состав ресурсов, но и понимать технологический процесс, а также руководствоваться актуальными нормативными документами и методическими указаниями Минстроя России. Это обеспечит прозрачность и обоснованность сметной стоимости, способствуя эффективному управлению строительными проектами.