ГЭСН 06-01-016-04: Щелочение и испытание котлов

Введение

Государственная элементная сметная норма ГЭСН 06-01-016-04 является ключевым документом для сметчиков, занимающихся расчетом стоимости работ по предпусковой подготовке теплосилового оборудования. Данная норма регламентирует комплекс мероприятий, включающих щелочение и последующее испытание на паровую плотность котлов, работающих на газомазутном топливе, с конкретными техническими характеристиками: паропроизводительностью 160 т/ч и рабочим давлением 1,4 МПа.

Назначение нормы: Основная цель применения ГЭСН 06-01-016-04 – корректное определение ресурсных затрат (трудовых, материальных, машинных) на выполнение работ, критически важных для обеспечения надежной, безопасной и эффективной эксплуатации вновь смонтированных или капитально отремонтированных котлов. Эти работы направлены на очистку внутренних поверхностей котла от загрязнений и проверку его герметичности перед вводом в эксплуатацию.

Область применения: Норма применяется исключительно для котлов, соответствующих указанным в ее наименовании параметрам. Отклонения по типу топлива, паропроизводительности или давлению требуют использования других норм из группы 06-01-016 или разработки индивидуальных расценок.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 06-01-016-04 охватывает полный цикл работ по щелочению и испытанию котла на паровую плотность, которые являются взаимосвязанными этапами предпусковой подготовки. Хотя детальный состав работ не всегда приводится непосредственно в наименовании нормы, технологический процесс включает следующие ключевые операции, основанные на общепринятых методиках и инструкциях:

1. Подготовительные работы:

• Осмотр внутренних поверхностей котла и составление акта о степени загрязненности.
• Промывка питательных баков, деаэраторов, питательных и вспомогательных трубопроводов для предотвращения заноса загрязнений в котел.
• Проверка готовности всех систем котла, включая устройства химического контроля качества воды и пара, фосфатирования и непрерывной продувки.
• Установка временных заглушек и подключение необходимого оборудования для проведения щелочения.

2. Щелочение котла:

• Приготовление щелочного раствора (обычно на основе едкого натра и тринатрийфосфата) требуемой концентрации.
• Заполнение котла водой и заливка реагентов.
• Проведение кипячения раствора в котле при определенных параметрах (температура, давление) для отмывки маслянистых, кремнекислых загрязнений, рыхлой ржавчины и окалины с внутренних поверхностей.
• Периодические продувки котла из нижних точек для удаления шлама и осадков.
• Химический контроль за процессом щелочения (например, по стабилизации содержания фосфатов в котловой воде).
• Опорожнение котла от щелочного раствора и тщательная промывка чистой водой до полного удаления шлама и осветления воды.
• Вскрытие и очистка барабана и нижних коллекторов после промывки.

3. Испытание на паровую плотность:

• Заполнение котла химически очищенной водой или конденсатом после щелочения и промывки.
• Подъем давления в котле до рабочего или пробного значения.
• Проверка герметичности всех элементов котла, включая сварные швы, фланцевые соединения, арматуру, люки, лазы и т.д.
• Контроль за отсутствием защемлений и измерение тепловых удлинений элементов котла.
• Продувка паропроводов.
• Составление акта по результатам испытания.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ, учтенных нормой ГЭСН 06-01-016-04, требуются следующие основные материалы и ресурсы:

• Материалы:

• Шнур асбестовый общего назначения ШАОН, диаметр 3-6 мм: 0.028 т

• Набивки сухие асбестовые сквозного плетения, круглые, марка АС, диаметр 6-14 мм: 0.012 т

• Лист паронитовый марки ПМБ (ПОН-А, ПОН-Б), толщина от 0,4 до 5 мм: 10 кг

• Кислород газообразный технический: 87.5 м3

• Пропан-бутан смесь техническая: 25.8 кг

• Графит кристаллический литейный, марка ГЛ-1: 3 кг

• Натрий едкий марка ТР, технический: 0.24 т

• Стекло жидкое натриевое каустическое: 0.024 т

• Триполифосфат натрия технический, сорт I: 0.144 т

• Вода: 144 м3

• Вода водопроводная: 108 м3

• Электроэнергия: 66.96 кВт-ч

• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 84.2 кг

• Машины и оборудование:

• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 32 т: 13 маш.-ч

• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 70 м3/ч: 33.5 маш.-ч

• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 223 маш.-ч

Трудозатраты и время выполнения

Норма ГЭСН 06-01-016-04 предусматривает значительные трудозатраты, что обусловлено сложностью и ответственностью выполняемых работ. Общие трудозатраты на выполнение всего комплекса работ по щелочению и испытанию на паровую плотность одного комплекта котла составляют 1081 человеко-час при среднем разряде рабочих 4,8. Это подчеркивает необходимость привлечения высококвалифицированного персонала для обеспечения качества и безопасности работ.

Продолжительность самого процесса щелочения может варьироваться от 48 до 86 часов, в зависимости от степени загрязнения котла и выбранного режима.

Требования к квалификации

Выполнение работ по щелочению и испытанию котлов требует высокой квалификации персонала. Рабочие должны обладать знаниями в области химической технологии (для приготовления и контроля растворов), сварочных работ (для возможных мелких ремонтов и заварки контрольных отверстий), а также опытом работы с теплосиловым оборудованием. Особое внимание уделяется соблюдению правил техники безопасности при работе с агрессивными химическими реагентами и под давлением.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для правильного применения нормы ГЭСН 06-01-016-04 в сметном расчете необходимо следовать следующему алгоритму:

1. Определение объема работ: Единицей измерения нормы является "компл" (комплект). Это означает, что норма применяется на один котел с указанными характеристиками, прошедший полный цикл щелочения и испытания на паровую плотность. Убедитесь, что параметры котла (газомазутное топливо, 160 т/ч, 1,4 МПа) точно соответствуют наименованию нормы.
2. Применение ГЭСНм: Норма относится к сборнику ГЭСНм (Государственные элементные сметные нормы на монтаж оборудования).
3. Учет ресурсных показателей: В смету включаются прямые затраты, определенные нормой: трудозатраты рабочих, время эксплуатации машин и механизмов, а также расход материалов в натуральных показателях.
4. Пересчет в текущие цены: Поскольку ГЭСН содержат нормы расхода ресурсов в физическом выражении, для получения сметной стоимости необходимо перевести эти ресурсы в текущие цены. Это осуществляется путем умножения ресурсных показателей на текущие стоимости единицы ресурса (например, стоимость 1 чел.-ч рабочего соответствующего разряда, стоимость 1 маш.-ч эксплуатации машины, стоимость 1 т/м3/кг материала). Актуальные цены на материальные ресурсы и оборудование следует брать из Федеральной государственной информационной системы ценообразования в строительстве (ФГИС ЦС) или, при их отсутствии, по результатам конъюнктурного анализа.
5. Применение коэффициентов: В зависимости от условий производства работ (например, стесненность, работа в зимнее время, особые условия) могут применяться повышающие или понижающие коэффициенты к нормам затрат труда и эксплуатации машин. Эти коэффициенты регламентируются Методиками определения стоимости строительной продукции, такими как МДС 81-35.2004 (хотя она и утратила силу, ее принципы легли в основу последующих документов) и актуальными приказами Минстроя России.
6. Учет накладных расходов и сметной прибыли: К прямым затратам добавляются накладные расходы и сметная прибыль в соответствии с действующими нормативными документами по ценообразованию в строительстве.

Примеры использования

• Новое строительство: Применяется для предпусковой подготовки вновь смонтированного котла на ТЭС или котельной. Например, при строительстве новой котельной, включающей котел с указанными параметрами, данная норма будет включена в смету на монтаж оборудования.
• Капитальный ремонт/реконструкция: Используется после капитального ремонта или реконструкции котла, если в ходе работ производилась замена поверхностей нагрева, внутрибарабанных устройств или другие операции, требующие последующей химической очистки и проверки герметичности.

Особенности и ограничения

• Строгое соответствие параметрам: Норма 06-01-016-04 предназначена для конкретного типа котла (газомазутное топливо, 160 т/ч, 1,4 МПа). Для котлов с другими характеристиками (например, пылеугольное топливо, другая паропроизводительность или давление) следует использовать другие нормы из той же группы 06-01-016, например, ГЭСН 06-01-016-05 или ГЭСН 06-01-016-06.
• Комплексность работ: Норма учитывает весь комплекс работ, от подготовки до окончательного испытания. Разделение этих работ на отдельные позиции без веских оснований может привести к искажению сметной стоимости.
• Химическая безопасность: Работы с едкими щелочами требуют строгого соблюдения правил техники безопасности, использования средств индивидуальной защиты и контроля концентрации реагентов.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильный выбор нормы: Одна из самых частых ошибок – применение нормы 06-01-016-04 для котлов, не соответствующих ее техническим параметрам (тип топлива, паропроизводительность, давление). Как избежать: Всегда тщательно сверяйте характеристики котла в проекте с наименованием нормы. В группе 06-01-016 существуют нормы для различных типов и мощностей котлов.
2. Игнорирование подготовительных работ: Некоторые сметчики могут недооценивать объем подготовительных работ (промывка трубопроводов, осмотр, установка временных схем), которые учтены в норме. Как избежать: Помните, что норма "компл" включает весь технологический процесс, начиная с подготовки.
3. Ошибки в расчете объемов реагентов: Неверный расчет необходимого количества едкого натра, триполифосфата натрия или других химикатов может привести к некорректной смете и проблемам на объекте. Как избежать: Используйте данные из нормы и, при необходимости, методические указания по щелочению котлов (например, РД 34.37.408-70 "Инструкция по щелочению паровых и водогрейных котлов").
4. Неучет коэффициентов: Забывают применять или неправильно применяют коэффициенты, учитывающие усложняющие факторы (например, стесненные условия, работы в зимнее время). Как избежать: Всегда обращайтесь к действующим методическим документам по ценообразованию (например, МДС 81-35.2004 и последующие актуальные приказы Минстроя), где приведены все необходимые коэффициенты и правила их применения.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед составлением сметы внимательно изучите проектную документацию на котел и технологический регламент проведения щелочения и испытаний. Это поможет убедиться в правильности выбора нормы и учесть все нюансы.
• Контроль качества материалов: Убедитесь, что в смету заложены материалы соответствующего качества, особенно это касается химических реагентов, от которых напрямую зависит эффективность щелочения.
• Взаимодействие с технологами: При возникновении вопросов по составу работ или особенностям их выполнения, не стесняйтесь консультироваться с инженерами-технологами или специалистами по эксплуатации котельного оборудования.
• Документирование: Все этапы работ, включая подготовительные, сам процесс щелочения, продувки и испытания, должны быть надлежащим образом задокументированы (акты осмотра, акты о проведении щелочения, протоколы испытаний). Это важно для подтверждения выполненных объемов и качества работ.

Связанные нормы

Для комплексного понимания работ, связанных с предпусковой подготовкой котлов, сметчику полезно ознакомиться со следующими нормами:

• ГЭСНм 06-01-016-01 - 06-01-016-03: Щелочение и испытание на паровую плотность котлов, работающих на газомазутном топливе, с меньшей паропроизводительностью (например, 2,5-10 т/ч, 25 т/ч, 35-75 т/ч).
• ГЭСНм 06-01-016-05 - 06-01-016-08: Щелочение и испытание на паровую плотность котлов, работающих на пылеугольном топливе, с различной паропроизводительностью.
• ГЭСНм 06-01-015: Гидравлическое испытание котлов.
• ГЭСНп 06 (Сборник на пусконаладочные работы): Нормы на пусконаладочные работы, которые следуют за монтажными работами и предпусковой подготовкой.

Контрольные моменты

• Акт внутреннего осмотра котла: Документ, фиксирующий состояние внутренних поверхностей котла до щелочения.
• Протоколы химического контроля: Подтверждают соблюдение режимов щелочения и концентрации растворов.
• Акт испытания на паровую плотность: Основной документ, подтверждающий герметичность котла и его готовность к эксплуатации.
• Журнал работ: Ведение подробного журнала всех операций, включая время, параметры, использованные материалы и замечания.

Правильное применение ГЭСН 06-01-016-04 и понимание технологических процессов, которые она охватывает, являются залогом точного сметного расчета и успешной реализации проекта по монтажу или ремонту котельного оборудования.