ГЭСН 06-03-012-01: Торкретирование стен (20 мм, 1 слой)

Введение

Торкретирование – это современный и высокоэффективный метод нанесения бетонных или цементно-песчаных растворов на различные поверхности под давлением сжатого воздуха. Эта технология позволяет создавать плотные, прочные и водонепроницаемые покрытия, значительно улучшая эксплуатационные характеристики конструкций, такие как морозостойкость, адгезия и общая долговечность. Торкретирование широко применяется для усиления, ремонта и восстановления бетонных и железобетонных конструкций, а также для создания новых элементов сложной геометрии.

Норма ГЭСН 06-03-012-01 регламентирует работы по торкретированию бетонной поверхности стен при толщине покрытия 20 мм, наносимого в один слой. Данная норма является частью сборника ГЭСН 06 "Бетонные и железобетонные конструкции монолитные" и предназначена для точного определения ресурсных затрат при составлении сметной документации. Единицей измерения работ по этой норме является 100 м2 торкретируемой поверхности.

Техническая информация

Состав работ по норме

ГЭСН 06-03-012-01 включает в себя три основных этапа работ, обеспечивающих качественное выполнение торкретирования:

1. Подготовка бетонной поверхности. Этот этап критически важен для обеспечения надежной адгезии торкрет-слоя к основанию. Он включает очистку поверхности от пыли, грязи, жиров, битумных мастик, лакокрасочных покрытий и других веществ, снижающих сцепление. Разрушенные и отслаивающиеся участки должны быть удалены. При наличии оголенной арматуры, она должна быть очищена от ржавчины. Перед нанесением торкрета поверхность необходимо увлажнить, но без образования луж, чтобы предотвратить быстрое впитывание воды из торкрет-смеси.
2. Приготовление сухой смеси. На этом этапе происходит подготовка сухой цементно-песчаной смеси с добавлением необходимых модификаторов. Для торкрета обычно используется цементно-песчаный раствор в соотношении 1:2 – 1:6, с крупностью заполнителя не более 8 мм и маркой цемента не ниже М400. Пропорции компонентов подбираются исходя из требуемых характеристик и метода торкретирования. В случае сухого торкретирования, вода затворения добавляется непосредственно в сопле установки.
3. Нанесение раствора цемент-пушкой. Это основной этап, где подготовленный раствор подается под давлением сжатого воздуха через цемент-пушку (торкрет-установку) на подготовленную поверхность. Высокая скорость подачи (80-180 м/с) обеспечивает плотное уплотнение смеси при соударении с основанием, что формирует высококачественный торкрет-бетон с улучшенными свойствами. Нанесение ведется горизонтальными полосами.

Материалы и ресурсы

Норма ГЭСН 06-03-012-01 учитывает расход следующих основных материалов и ресурсов на 100 м2 торкретируемой поверхности:

• Трудозатраты рабочих:

• Рабочий 2 разряда: 22.51 чел.-ч

• Рабочий 3 разряда: 43.89 чел.-ч

• Рабочий 4 разряда: 19.00 чел.-ч

• Общие трудозатраты рабочих: 85.40 чел.-ч. Средний разряд рабочих составляет примерно 2.96.

• Материалы:

• Песок для строительных работ: 2.07 т

• Портландцементы бездобавочные: 1.38 т

• Вода: 1.82 м3

Важно отметить, что расход материалов в норме учитывает технологические потери, такие как отскок, который при сухом торкретировании может составлять до 25% заполнителя и 10% цемента. Для получения качественного торкрет-бетона могут использоваться различные химические и минеральные добавки, улучшающие его свойства.

• Машины и оборудование:
• Погрузчики одноковшовые универсальные фронтальные пневмоколесные, номинальная вместимость основного ковша 2,6 м3, грузоподъемность 5 т: 0.33 маш.-ч
• Подъемники одномачтовые, грузоподъемность до 500 кг, высота подъема 45 м: 1.23 маш.-ч
• Растворосмесители передвижные, объем барабана 250 л: 3.77 маш.-ч
• Установки торкретирования пневматические при работе от передвижных компрессорных установок, производительность до 3 м3/ч: 6.15 маш.-ч
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 0.34 маш.-ч
• Компрессоры винтовые передвижные с двигателем внутреннего сгорания, давление до 0,7 МПа (7 атм), производительность до 5,4 м3/мин: 49.31 маш.-ч
• Молотки отбойные пневматические при работе от передвижных компрессоров: 36.46 маш.-ч

Требования к квалификации

Качество торкретирования в значительной степени зависит от мастерства и опыта торкретировщика. Рабочие, задействованные в процессе, должны обладать соответствующими разрядами и опытом работы с торкрет-оборудованием. Норма предусматривает участие рабочих 2-го, 3-го и 4-го разрядов, что указывает на необходимость выполнения как подготовительных, так и непосредственно торкретных работ, требующих высокой квалификации.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для правильного применения ГЭСН 06-03-012-01 в сметной документации, сметчику необходимо выполнить следующие шаги:

1. Определение объема работ: Измерьте площадь бетонной поверхности стен, подлежащей торкретированию, в квадратных метрах. Разделите полученное значение на 100, чтобы получить количество единиц измерения нормы (100 м2).
2. Применение нормы: Умножьте количество единиц измерения на нормативные показатели расхода ресурсов (трудозатраты, материалы, машины и механизмы), указанные в ГЭСН 06-03-012-01. Это даст вам базисный расход ресурсов для вашего объема работ.
3. Учет текущих цен: Полученные базисные ресурсные показатели необходимо перевести в текущие цены с использованием соответствующих индексов пересчета, публикуемых региональными центрами ценообразования в строительстве.
4. Расчет накладных расходов и сметной прибыли: К прямым затратам (оплата труда, стоимость материалов, эксплуатация машин) добавляются накладные расходы и сметная прибыль в соответствии с действующими методическими указаниями и нормативами.
5. Составление сметы: Все полученные данные сводятся в локальную смету, которая является основой для определения стоимости работ.

Примеры использования

ГЭСН 06-03-012-01 применяется в широком спектре строительных и ремонтных работ, где требуется усиление или восстановление бетонных стен:

• Ремонт и усиление несущих конструкций: Восстановление защитного слоя бетона, усиление стен зданий и сооружений, подверженных износу или повреждениям.
• Гидроизоляция и защита от агрессивных сред: Создание плотного, водонепроницаемого слоя на стенах подземных сооружений, резервуаров, бассейнов.
• Восстановление геометрии: Коррекция и восстановление первоначальной формы бетонных поверхностей.
• Укрепление откосов и котлованов: Применение торкретирования для стабилизации грунтовых масс.

Особенности и ограничения

• Толщина и количество слоев: Данная норма строго регламентирует толщину покрытия в 20 мм и нанесение в один слой. Для других толщин или многослойного торкретирования следует применять соответствующие корректирующие или отдельные нормы (см. раздел "Связанные нормы").
• Тип поверхности: Норма предназначена исключительно для торкретирования бетонных поверхностей стен. Для потолков или других типов оснований (например, кирпичной кладки, скальных пород) используются другие нормы.
• Подготовка основания: Качество подготовки поверхности напрямую влияет на адгезию и долговечность торкрет-слоя. Недостаточная очистка или увлажнение могут привести к отслоениям и дефектам.
• Температурный режим: Работы по торкретированию, как правило, рекомендуется проводить при температуре воздуха, основания и материала не ниже +5°С. В случае более низких температур могут применяться специальные "зимние" составы.
• Уход за торкретом: После нанесения торкрет-бетон требует ухода, аналогичного уходу за обычным бетоном: защита от быстрого высыхания (увлажнение распыленной струей воды), механических повреждений, воздействия солнца и ветра в течение первых 3-7 суток.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

Сметчики и исполнители работ часто сталкиваются с одними и теми же проблемами при торкретировании, которые могут привести к удорожанию или снижению качества:

• Недостаточная подготовка поверхности: Если поверхность не очищена должным образом от пыли, грязи, масел или не увлажнена, адгезия торкрет-слоя будет низкой, что приведет к его отслоению. Избежать: Строго следовать требованиям к подготовке, использовать пескоструйную или водоструйную очистку.
• Неправильное водоцементное отношение: Избыток или недостаток воды в смеси может негативно сказаться на прочности и плотности торкрета, а также на его укладываемости. Избежать: Точно дозировать воду в соответствии с рекомендациями производителя смеси и технологическими картами.
• Несоблюдение толщины слоя: Попытка нанести слишком толстый слой за один проход может привести к сползанию материала, образованию трещин и увеличению отскока. Избежать: Контролировать толщину слоя, при необходимости использовать многослойное нанесение с соблюдением интервалов.
• Отсутствие надлежащего ухода: Преждевременное высыхание торкрета из-за отсутствия увлажнения или защиты от солнца и ветра приводит к снижению прочности и образованию усадочных трещин. Избежать: Обеспечить регулярное увлажнение и защиту свеженанесенного слоя в течение всего периода твердения.
• Игнорирование отскока: Отскок материала – неизбежное явление при торкретировании. Неучет его при расчете расхода материалов может привести к дефициту на объекте. Избежать: Учитывать нормативные потери на отскок, заложенные в ГЭСН, или использовать поправочные коэффициенты при работе с конкретными смесями.

Практические советы

• Контроль качества смеси: Убедитесь, что используемые материалы (цемент, песок, добавки) соответствуют требованиям и имеют необходимые сертификаты.
• Оптимальное расстояние и угол нанесения: Для достижения максимального уплотнения и минимального отскока, торкретировщик должен поддерживать оптимальное расстояние от сопла до поверхности и правильный угол нанесения.
• Организация рабочего места: Обеспечьте бесперебойную подачу материалов и воздуха, а также удобство работы для торкретировщика. Учитывайте необходимость защиты прилегающих поверхностей от брызг и пыли.
• Обучение персонала: Инвестиции в обучение и повышение квалификации торкретировщиков окупаются за счет повышения качества работ и снижения потерь.

Связанные нормы

При работе с торкретированием важно учитывать и другие нормы, которые могут применяться в зависимости от специфики проекта:

• ГЭСН 06-03-012-02: Торкретирование бетонной поверхности стен при толщине покрытия 30 мм в 2 слоя по арматурной сетке.
• ГЭСН 06-03-012-03: Добавление к нормам 06-03-012-01, 06-03-012-02 при нанесении последующего слоя толщиной 10 мм.
• ГЭСН 06-03-012-04: Добавление или исключение к нормам 06-03-012-01, 06-03-012-02, 06-03-012-03 на каждые 5 мм изменения толщины слоя.
• ГЭСН 06-03-012-05 и далее: Нормы для торкретирования потолков.
• ГЭСН 06-01-067-02: Торкретирование поверхности при толщине слоя до 20 мм. Эта норма имеет несколько иной состав работ, включая пескоструйную обработку и выравнивание.
• ГЭСН 29-01-162-04: Торкретирование армированной поверхности при толщине покрытия 30 мм с применением подмостей (из сборника ГЭСН 29 "Тоннели и метрополитены").
• ГЭСН 06-14-001-03: На каждые 5 мм увеличения толщины слоя торкретирования добавлять к норме 06-14-001-02.

Контрольные моменты

Для обеспечения высокого качества торкретирования необходимо контролировать следующие аспекты:

• Адгезия: Прочность сцепления торкрет-бетона с основанием.
• Плотность и прочность: Соответствие нанесенного слоя проектным показателям по плотности, прочности на сжатие и изгиб.
• Равномерность слоя: Отсутствие наплывов, пропусков и неравномерной толщины.
• Отсутствие дефектов: Трещины, отслоения, раковины, поры.
• Уход за поверхностью: Соблюдение режима увлажнения и защиты в период твердения.

Тщательное соблюдение всех требований ГЭСН 06-03-012-01 и технологических рекомендаций позволит обеспечить долговечность и надежность торкретированных конструкций.