ГЭСН 06-03-013-01: Устройство деформационных швов под пешеходные нагрузки

Введение

Деформационные швы — это специально создаваемые разрезы в строительных конструкциях, которые разделяют сооружение на отдельные блоки. Их основное назначение — уменьшение внутренних напряжений и нагрузок на элементы конструкций, возникающих под воздействием различных факторов. К таким факторам относятся: колебания температуры воздуха, вызывающие расширение и сжатие материалов; усадка бетона при его твердении и высыхании; неравномерная осадка грунта под фундаментом; а также сейсмические явления. Без правильно устроенных деформационных швов эти воздействия могут привести к образованию неконтролируемых трещин, снижению несущей способности и, в конечном итоге, к разрушению конструктивных элементов здания или сооружения.

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 06-03-013-01 регламентирует устройство закладной системы деформационных швов из профильных конструкций. Эта норма относится к группе работ по устройству деформационных швов и конкретизирует применение таких систем под пешеходные нагрузки, не превышающие 0,2 МПа. Это означает, что данная норма актуальна для объектов, где предполагаются легкие и неинтенсивные пешеходные нагрузки, например, в полах жилых, общественных и административных зданий, школах, детских садах, офисах, гостиницах, а также на пешеходных дорожках и тротуарах. Включение этой нормы в сметную документацию позволяет точно определить необходимые ресурсы и трудозатраты для выполнения работ, обеспечивая прозрачность и обоснованность расчетов.

Техническая информация

Норма ГЭСН 06-03-013-01 является частью сборника ГЭСН-06 "Бетонные и железобетонные конструкции монолитные" и детализирует все этапы работ по устройству закладных деформационных швов. Единицей измерения для данной нормы является 100 метров (100 м) готового деформационного шва.

Состав работ по норме

Для корректного применения ГЭСН 06-03-013-01 сметчику необходимо четко понимать, какие операции учтены в данной норме. Согласно официальным источникам, состав работ включает следующие технологические процессы:

1. Сборка конструкции деформационного шва. Этот этап включает подготовку и соединение всех элементов профильной системы деформационного шва в единую конструкцию. Это может быть как предварительная сборка на площадке, так и окончательная сборка непосредственно перед установкой. Важно обеспечить точность размеров и геометрии собираемой конструкции, так как это напрямую влияет на функциональность будущего шва.
2. Приготовление цементного раствора. Для устройства выравнивающей подготовки и фиксации элементов шва требуется цементный раствор. Данный этап включает дозирование компонентов (цемент, песок, вода), их смешивание до получения однородной консистенции, соответствующей требуемым характеристикам прочности и подвижности. Качество раствора критически важно для надежности основания под шов.
3. Устройство выравнивающей подготовки из цементного раствора. Перед установкой профильной конструкции деформационного шва необходимо создать ровное и прочное основание. Этот процесс включает нанесение и выравнивание приготовленного цементного раствора, обеспечивая необходимую толщину и горизонтальность поверхности. Выравнивающая подготовка служит для правильного позиционирования и поддержки конструкции шва.
4. Установка конструкции деформационного шва с выверкой по горизонтали. Это один из ключевых этапов, требующий высокой точности. Собранная профильная конструкция деформационного шва устанавливается на подготовленное основание. Рабочие производят тщательную выверку положения шва по горизонтали с использованием нивелиров или других измерительных приборов, чтобы обеспечить его правильное функционирование и эстетический вид. Отклонения от горизонтали могут привести к неравномерному распределению нагрузок и преждевременному износу шва.
5. Сверление отверстий в бетоне. Для надежного крепления конструкции деформационного шва к существующему бетонному основанию или прилегающим конструкциям производится сверление отверстий. Этот процесс выполняется с использованием специализированного оборудования, такого как перфораторы или бурильные машины, с соблюдением проектных размеров и глубины отверстий.
6. Стыковка резиновых профилей. Многие закладные системы деформационных швов включают резиновые компенсаторы или уплотнители, которые обеспечивают герметичность и эластичность шва. На этом этапе производится аккуратная стыковка этих резиновых профилей, чтобы исключить зазоры и обеспечить непрерывность уплотняющего слоя. Правильная стыковка предотвращает проникновение влаги и мусора в шов.
7. Крепление конструкций деформационного шва дюбель-гвоздями. Финальный этап установки — надежное крепление всей конструкции деформационного шва к основанию. Для этого используются стальные оцинкованные дюбель-гвозди, которые забиваются или закручиваются в предварительно просверленные отверстия. Крепление должно быть прочным и долговечным, чтобы конструкция шва выдерживала эксплуатационные нагрузки и не смещалась со временем.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ по ГЭСН 06-03-013-01 предусмотрен определенный набор материалов и ресурсов, которые учтены в норме на 100 м шва:

• Трудовые ресурсы:

• Рабочий 2 разряда: 13.3 чел.-ч

• Рабочий 3 разряда: 13.39 чел.-ч

• Рабочий 4 разряда: 50.7 чел.-ч

• Трудозатраты на металлоконструкции деформационного шва: 102 чел.-ч. Эти трудозатраты, вероятно, относятся к специализированным работам по монтажу или подгонке металлических профилей, которые являются ключевым элементом закладной системы.

• Машины и механизмы:

• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 0.75 маш.-ч. Используются для доставки материалов и оборудования на объект.

• Материалы:

• Вода: 0.04 м³. Необходима для приготовления цементного раствора и других технологических нужд.

• Электроэнергия: 14.08 кВт-ч. Используется для работы электроинструмента (перфораторы, миксеры и т.д.).

• Дюбель-гвозди стальные оцинкованные с насаженной шайбой, диаметр 4,5 мм, длина 30-60 мм: 0.006 т. Основной крепежный элемент для фиксации профилей к бетону.

• Песок природный для строительных работ I класс, мелкий: 0.34 м³. Компонент цементного раствора для выравнивающей подготовки.

• Портландцемент общестроительного назначения бездобавочный М400 Д0 (ЦЕМ I 32,5Н): 0.09 т. Основной вяжущий компонент цементного раствора.

• Клей цианакрилатный: 0 кг. Указание "0 кг" может означать, что расход клея незначителен и учтен в составе других затрат, или же он используется в крайне малых количествах для точечной фиксации элементов.

Требования к квалификации

Выполнение работ по устройству деформационных швов требует определенной квалификации персонала. Норма предусматривает участие рабочих 2-го, 3-го и 4-го разрядов. Наибольшие трудозатраты приходятся на рабочего 4-го разряда (50.7 чел.-ч), что указывает на то, что именно этот специалист выполняет наиболее ответственные и сложные операции, такие как точная установка и выверка конструкции шва, а также сверление отверстий в бетоне. Рабочие младших разрядов (2-го и 3-го) выполняют вспомогательные работы, такие как сборка, приготовление раствора и общие подготовительные операции. Наличие специализированных трудозатрат по металлоконструкциям (102 чел.-ч) подразумевает, что часть работ может выполняться высококвалифицированными специалистами по металломонтажу.

Практическое применение

Для сметчика правильное применение ГЭСН 06-03-013-01 является залогом корректного расчета стоимости работ и обоснования затрат. Важно не только знать состав нормы, но и понимать особенности ее применения на практике.

Пошаговый алгоритм расчета

1. Определение физического объема работ: Первым шагом является точное измерение общей длины деформационных швов, которые необходимо устроить согласно проектной документации. Полученное значение выражается в метрах. Например, если общая длина швов составляет 550 метров.
2. Приведение объема к единице измерения нормы: Поскольку единица измерения нормы ГЭСН 06-03-013-01 составляет 100 м, полученную общую длину необходимо разделить на 100. В нашем примере: 550 м / 100 м = 5.5. Это и будет объем работ для применения нормы.
3. Расчет нормативных затрат: Полученный объем (5.5 в примере) умножается на нормативные показатели расхода ресурсов, указанные в ГЭСН 06-03-013-01 для трудозатрат, материалов и машин. Например, для рабочих 4-го разряда: 5.5 * 50.7 чел.-ч = 278.85 чел.-ч.
4. Применение поправочных коэффициентов: В зависимости от конкретных условий производства работ (например, стесненность площадки, работа в зимнее время, особые условия труда), к нормативным затратам могут применяться повышающие или понижающие коэффициенты. Эти коэффициенты устанавливаются в соответствии с общими положениями к сборникам ГЭСН и соответствующими методическими указаниями по применению сметных норм. Важно обосновать применение каждого коэффициента.
5. Индексация стоимости: ГЭСН содержит только нормы расхода физических ресурсов (чел.-ч, м³, т, кВт-ч, маш.-ч), но не их стоимость в рублях. Для определения текущей стоимости работ необходимо применить актуальные индексы пересчета, которые регулярно утверждаются Министерством строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации или региональными органами ценообразования. Эти индексы переводят базисные (нормативные) цены в текущие, позволяя получить реальную сметную стоимость.

Примеры использования

Норма ГЭСН 06-03-013-01 применяется в широком спектре строительных объектов, где требуется устройство деформационных швов под пешеходные нагрузки. Примеры включают:

• Полы в жилых и общественных зданиях: В многоквартирных домах, торговых центрах, офисных комплексах, больницах, школах и детских садах, где бетонные полы подвержены температурным колебаниям и усадке.
• Пешеходные зоны и тротуары: На городских площадях, аллеях, парковых дорожках, где необходимо компенсировать деформации покрытия.
• Перекрытия и другие горизонтальные конструкции: В зданиях с большой площадью перекрытий, где требуется разделение на температурно-усадочные блоки.
• Полы промышленных и складских объектов с легкими нагрузками: В помещениях, где основная нагрузка приходится на пешеходов или легкий транспорт, и где площадь бетонной стяжки превышает 40 м² или длина одного из ребер поверхности превышает 8 метров.
• Реконструкция и капитальный ремонт: Норма также может применяться при замене или устройстве новых деформационных швов в рамках проектов реконструкции существующих зданий, если тип шва и нагрузка соответствуют ее описанию.

Особенности и ограничения

Применение ГЭСН 06-03-013-01 имеет ряд важных особенностей и ограничений, которые сметчику необходимо учитывать:

• Нагрузочная способность: Ключевым ограничением является максимальная нагрузка — до 0,2 МПа, что соответствует пешеходным нагрузкам. Для объектов с более высокими нагрузками, например, от автомобильного транспорта или тяжелого оборудования, следует использовать другие нормы. Например, для нагрузок до 0,4 МПа применяется ГЭСН 06-03-013-02 "Устройство закладной системы деформационных швов из профильных конструкций: → под нагрузки до 0,4 МПа".
• Тип конструкции шва: Норма четко указывает на "устройство закладной системы деформационных швов из профильных конструкций". Это означает, что она не применима для других типов деформационных швов, таких как швы, нарезаемые в уже уложенном бетоне (усадочные швы), или швы, заполняемые только герметиком без использования профильных систем. Для таких работ следует искать соответствующие нормы в других сборниках (например, ГЭСН-11 "Полы" для нарезки швов).
• Проектная документация — основа применения: Выбор и применение данной нормы всегда должны основываться на проектной документации. Именно проект определяет тип, расположение, конструкцию и материалы деформационных швов. Сметчик не может самостоятельно принимать решение о применении нормы без соответствующего проектного решения.
• Неучтенные работы: Норма 06-03-013-01 учитывает только работы по устройству самой закладной системы. Работы по демонтажу старых швов (при реконструкции), подготовке основания, не входящие в состав нормы (например, гидроизоляция под швом), или последующие отделочные работы должны расцениваться отдельно по соответствующим нормам.

Полезная информация

Эффективное применение ГЭСН 06-03-013-01 требует не только знания ее состава, но и понимания потенциальных проблем и способов их решения на практике.

Типичные ошибки и как их избежать

Сметчики и исполнители работ часто сталкиваются с рядом распространенных ошибок, которые могут привести к некорректным расчетам или проблемам в эксплуатации деформационных швов:

1. Неправильный выбор нормы по нагрузке: Одна из наиболее частых ошибок — применение ГЭСН 06-03-013-01 для швов, которые фактически будут подвергаться нагрузкам, превышающим 0,2 МПа (например, движение тележек, легкого транспорта). Это приводит к занижению сметной стоимости и, как следствие, к быстрому разрушению шва в процессе эксплуатации. Как избежать: Всегда уточняйте проектные нагрузки на деформационный шов и выбирайте норму, соответствующую этим нагрузкам. Если нагрузки выше, используйте ГЭСН 06-03-013-02 или другие подходящие нормы.
2. Некорректная герметизация шва: На этапе выполнения работ часто допускается ошибка, когда герметик заполняется вровень с бетонной поверхностью. При температурном расширении бетонных плит излишки герметика выдавливаются, цепляются за колеса транспорта или обувь, что приводит к нарушению целостности герметизирующего слоя, его отслоению и дальнейшему разрушению. Как избежать: Герметик следует заполнять до уровня на 2-3 мм выше нижней кромки фаски (для швов с фасками) или на 2-3 мм ниже поверхности покрытия (для швов сжатия без фасок). Уровень заполнения также зависит от температуры выполнения работ: при высоких температурах герметик заливается ниже, чтобы при сжатии плит летом он не выдавливался.
3. Отсутствие или неправильное выполнение фасок: Отсутствие фасок (скосов) на кромках шва приводит к их быстрому сколу под воздействием нагрузок. Образовавшиеся сколы нарушают герметичность шва, позволяют воде проникать внутрь, что ускоряет разрушение бетона и самой конструкции шва. Как избежать: Фаски должны быть предусмотрены проектом и выполняться с помощью специальных алмазных дисков или другого оборудования, обеспечивающего ровный и прочный край.
4. Игнорирование подготовки основания: Недостаточное внимание к выравнивающей подготовке из цементного раствора или ее отсутствие приводит к неровностям под профильной конструкцией, что вызывает неравномерное распределение нагрузок и преждевременный износ шва. Как избежать: Строго соблюдайте технологию устройства выравнивающей подготовки, обеспечивая ее горизонтальность и прочность.

Практические советы

Для повышения точности сметных расчетов и обеспечения качества работ по устройству деформационных швов рекомендуются следующие практические советы:

• Детальное изучение проекта: Всегда начинайте работу с тщательного изучения проектной документации, чертежей и спецификаций. Убедитесь, что вы понимаете тип, размеры, расположение и конструктивные особенности деформационных швов, а также материалы, которые должны быть использованы. Это поможет избежать ошибок в выборе нормы и расчете объемов.
• Выбор качественных материалов: Отдавайте предпочтение проверенным производителям профильных конструкций, герметиков, цемента и дюбель-гвоздей. Качество материалов напрямую влияет на долговечность и функциональность деформационного шва. Экономия на материалах может привести к значительно большим затратам на ремонт в будущем.
• Строгое соблюдение технологии монтажа: Каждый этап работ, от сборки до крепления и герметизации, должен выполняться в строгом соответствии с технологическими картами и рекомендациями производителей. Особое внимание уделяйте выверке по горизонтали и качеству стыковки резиновых профилей.
• Учет температурных условий при герметизации: При заполнении швов герметиком учитывайте температуру воздуха. В зависимости от сезона и ожидаемых температурных деформаций, уровень заполнения шва может варьироваться, чтобы обеспечить оптимальную работу герметика и предотвратить его выдавливание или разрыв.
• Обучение и контроль персонала: Убедитесь, что рабочие, выполняющие монтаж деформационных швов, имеют соответствующую квалификацию и прошли инструктаж по технологии работ. Регулярный контроль качества на всех этапах монтажа поможет выявить и устранить потенциальные проблемы на ранней стадии.
• Актуализация сметной базы: Регулярно обновляйте сметно-нормативную базу и следите за выходом новых индексов пересчета, чтобы ваши расчеты всегда соответствовали текущим экономическим условиям.

Связанные нормы

При работе с деформационными швами сметчикам часто приходится обращаться к другим нормам, которые могут быть применимы в комплексе или в качестве альтернативы:

• ГЭСН 06-03-013-02 "Устройство закладной системы деформационных швов из профильных конструкций: → под нагрузки до 0,4 МПа". Эта норма является прямой "соседкой" рассматриваемой нормы и применяется для аналогичных закладных систем, но рассчитанных на более высокие нагрузки (до 0,4 МПа), например, в зонах движения легкого транспорта.
• ГЭСН 07-05-038-01 "Устройство деформационных вертикальных швов в зданиях: крупнопанельных" и ГЭСН 07-05-038-02 "Устройство деформационных вертикальных швов в зданиях: кирпичных и крупноблочных". Эти нормы используются для устройства вертикальных деформационных швов в стенах зданий, которые компенсируют температурные и осадочные деформации в вертикальной плоскости.
• ГЭСН 30-08-032-01 "Установка деформационного шва с металлическим окаймлением и резиновым ленточным компенсатором". Эта норма применяется для устройства деформационных швов на мостах и дорогах, где требуются более массивные и прочные конструкции для компенсации значительных нагрузок и деформаций.
• Нормы из сборника ГЭСН-11 "Полы". Для устройства усадочных швов (нарезка швов в бетонных полах) или изоляционных швов (например, вдоль стен или колонн) могут применяться соответствующие нормы из этого сборника.
• Нормы на гидроизоляционные работы. Часто деформационные швы требуют дополнительной гидроизоляции, особенно во влажных помещениях или на открытых участках. Соответствующие нормы на гидроизоляцию (например, из сборника ГЭСН-26 "Гидроизоляционные работы") должны быть учтены дополнительно.

Контрольные моменты

Для обеспечения высокого качества и долговечности деформационных швов необходимо уделять внимание следующим контрольным моментам:

• Соответствие проектной документации: Всегда проверяйте, что тип, размеры, расположение и материалы деформационных швов соответствуют утвержденному проекту. Любые отклонения должны быть согласованы с проектировщиком.
• Качество сборки и выверки: Убедитесь, что профильная конструкция деформационного шва собрана точно по размерам и установлена строго по горизонтали. Неточности на этом этапе могут привести к перекосам и неравномерному износу.
• Надежность крепления: Проверьте качество крепления конструкции дюбель-гвоздями. Все крепежные элементы должны быть надежно зафиксированы в бетоне, исключая возможность смещения или расшатывания шва под нагрузками.
• Герметичность стыковки резиновых профилей: Особое внимание уделите стыковке резиновых компенсаторов или уплотнителей. Они должны быть соединены без зазоров, обеспечивая полную герметичность шва и предотвращая проникновение воды и мусора.
• Качество цементного раствора и подготовки: Оцените качество приготовленного цементного раствора и ровность выравнивающей подготовки. От этого зависит прочность и стабильность основания под деформационным швом.
• Правильность герметизации: После установки шва проконтролируйте правильность заполнения герметиком, соблюдая рекомендованный уровень и технологию нанесения, особенно с учетом температурных условий.

Соблюдение этих рекомендаций и внимательный подход к каждому этапу работ позволят сметчикам и строителям обеспечить высокое качество устройства деформационных швов, гарантируя их долговечность и эффективное выполнение своих функций.