ГЭСН 09-05-007-02: Вырезка отверстий в металлоконструкциях

Введение: Назначение и область применения нормы ГЭСН 09-05-007-02

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 09-05-007-02 регламентирует затраты на выполнение работ по вырезке отверстий в металлоконструкциях при толщине стали от 5 до 10 мм. Эта норма является частью Сборника № 9 "Строительные металлические конструкции" Государственных элементных сметных норм на строительные работы, что подчеркивает ее специализацию в области монтажа и обработки металлических элементов зданий и сооружений.

Основное назначение данной нормы – унификация и стандартизация процесса определения прямых затрат (трудозатрат рабочих, времени эксплуатации машин и расхода материалов) на выполнение операций по вырезке отверстий. Она предназначена для использования сметчиками, проектировщиками и другими специалистами строительной отрасли при составлении сметной документации, определении начальной (максимальной) цены контракта, а также при расчетах за выполненные работы.

Единицей измерения для ГЭСН 09-05-007-02 является "100 м" (сто погонных метров). Важно понимать, что в контексте вырезки отверстий это означает 100 линейных метров периметра вырезаемых отверстий, а не площадь или количество штук. Это ключевой аспект для корректного подсчета объемов работ. Норма учитывает среднеотраслевые условия производства работ и предполагает использование газовой резки, что подтверждается наличием в ресурсной части "Аппаратов для газовой сварки и резки", а также ацетилена и кислорода.

Техническая информация: Детализация работ и ресурсов

Для точного применения ГЭСН 09-05-007-02 необходимо глубоко понимать состав работ, а также перечень и количество учтенных материалов и ресурсов. Это позволяет сметчику не только корректно рассчитать стоимость, но и контролировать соответствие фактически выполненных работ нормативным требованиям.

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 09-05-007-02 предусматривает выполнение полного комплекса операций, необходимых для качественной вырезки отверстий в металлоконструкциях. В состав работ включены следующие технологические процессы:

1. Разметка. Этот этап включает в себя перенос проектных размеров и расположения отверстий на поверхность металлоконструкции. Разметка может выполняться различными способами: с помощью чертилок, кернеров, шаблонов, а также с использованием измерительных инструментов, таких как рулетки, угольники и нивелиры. Точность разметки критически важна для последующей вырезки, так как любые отклонения на этом этапе могут привести к браку или необходимости дорогостоящих корректировок.
2. Вырезка отверстий в металлоконструкциях. Основная операция, которая выполняется с использованием аппаратов для газовой резки. Процесс газовой резки основан на нагреве металла до температуры воспламенения (1000-1200°С) с последующей подачей струи чистого кислорода, которая окисляет металл и выдувает продукты горения из зоны реза. Данная норма применяется для стали толщиной от 5 до 10 мм. Важно отметить, что газовая резка эффективна для углеродистых и низколегированных сталей, но не применяется для высоколегированных сталей, цветных металлов и чугуна. Тип и конфигурация отверстий могут быть различными – круглые, прямоугольные, фигурные, что не влияет на применение нормы, если соблюдается условие по толщине металла и методу резки.
3. Зачистка кромок. После вырезки отверстий на кромках могут оставаться шлак, наплывы металла и неровности. Эта операция включает удаление этих дефектов для обеспечения гладкости и точности кромок. Зачистка может производиться механическим способом (шлифовальными машинками, зубилами) или вручную. Качественная зачистка необходима для дальнейших монтажных или сварочных работ, а также для предотвращения коррозии и обеспечения эстетического вида.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ по норме ГЭСН 09-05-007-02 предусмотрен определенный набор материалов и ресурсов, расход которых учтен на 100 погонных метров вырезки:

• Средний разряд работы 4,0: 26.48 чел.-ч. Это трудозатраты основных рабочих, выполняющих разметку, резку и зачистку. Средний разряд 4,0 указывает на необходимость наличия квалифицированных специалистов, способных выполнять газовую резку и сопутствующие операции.
• Затраты труда машинистов: 0.01 чел.-ч. Учитывают время работы машинистов, управляющих механизмами, задействованными в процессе.
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 0.004 маш.-ч. Используются для перемещения металлоконструкций или обеспечения доступа к месту вырезки, если это требуется по условиям производства работ.
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 0.0021 маш.-ч. Предназначены для транспортировки материалов, оборудования или готовых элементов в пределах строительной площадки.
• Аппараты для газовой сварки и резки: 4.7 маш.-ч. Основное оборудование для выполнения вырезки отверстий. Норма учитывает время их непосредственной эксплуатации.
• Ацетилен газообразный технический: 1.83 м³. Горючий газ, необходимый для создания высокотемпературного пламени при газовой резке.
• Кислород газообразный технический: 11.715 м³. Используется как окислитель для горения металла и как режущая струя для удаления расплавленного металла.
• Электроэнергия: 18.9 кВт-ч. Расход электроэнергии на работу вспомогательного оборудования, освещения и других нужд, связанных с процессом вырезки.

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Правильное применение ГЭСН 09-05-007-02 требует четкого понимания алгоритма расчета объемов работ и учета специфических особенностей, влияющих на итоговую сметную стоимость.

Пошаговый алгоритм расчета

Расчет объемов работ по норме 09-05-007-02 осуществляется на основе погонных метров периметра всех вырезаемых отверстий. Алгоритм следующий:

1. Определение общего периметра отверстий: На основании проектной документации (чертежей КМД – конструкции металлические деталировочные) необходимо подсчитать периметр каждого отверстия, подлежащего вырезке. Для круглых отверстий периметр равен πD (где D – диаметр), для прямоугольных – 2*(длина + ширина). Суммировать периметры всех отверстий, соответствующих диапазону толщины стали от 5 до 10 мм. Полученное значение будет выражено в метрах.
2. Перевод в единицы измерения нормы: Поскольку единица измерения нормы – 100 м, полученный общий периметр необходимо разделить на 100. Пример: Если общий периметр всех отверстий составляет 1500 метров, то объем работ для сметы будет 1500 м / 100 м = 15 единиц нормы.
3. Расчет прямых затрат: Умножить полученное количество единиц нормы на нормативные показатели расхода ресурсов (трудозатраты, машино-часы, расход материалов). Например, для 15 единиц нормы трудозатраты рабочих составят 15 * 26.48 чел.-ч = 397.2 чел.-ч.
4. Применение индексов пересчета: Для перевода базисных цен (2000 года или другой базисный уровень, указанный в нормативе) в текущие цены необходимо применить соответствующие индексы пересчета, утверждаемые Минстроем России или региональными органами.

Примеры использования

• Пример 1: Вырезка круглых отверстий. Необходимо вырезать 50 круглых отверстий диаметром 200 мм в стальном листе толщиной 8 мм.
• Периметр одного отверстия: π * 0.2 м ≈ 0.628 м.
• Общий периметр: 50 * 0.628 м = 31.4 м.
• Объем работ по норме: 31.4 м / 100 м = 0.314 единиц нормы 09-05-007-02.
• Пример 2: Вырезка прямоугольных отверстий. Требуется вырезать 20 прямоугольных отверстий размером 300х500 мм в балке толщиной 6 мм.
• Периметр одного отверстия: 2 * (0.3 м + 0.5 м) = 1.6 м.
• Общий периметр: 20 * 1.6 м = 32 м.
• Объем работ по норме: 32 м / 100 м = 0.32 единиц нормы 09-05-007-02.

Особенности и ограничения

• Толщина стали: Норма строго ограничена толщиной стали от 5 до 10 мм. Для других диапазонов толщин необходимо применять соответствующие нормы из той же таблицы 09-05-007.
• Метод резки: Норма разработана для газовой резки. Использование других методов, таких как плазменная или лазерная резка, требует отдельного обоснования и, возможно, применения других норм или корректирующих коэффициентов. Прямая замена оборудования без корректировки трудозатрат и расхода газов может привести к искажению сметной стоимости.
• Тип металла: Газовая резка наиболее эффективна для углеродистых и низколегированных сталей. Для нержавеющих, высоколегированных сталей, а также цветных металлов и чугуна газовая резка не применяется или требует специальных технологий, которые не учтены данной нормой.
• Условия производства работ: Норма учитывает среднеотраслевые условия. При работе в стесненных условиях, на высоте более 25 м, в зимнее время или с использованием сталей повышенной прочности могут применяться повышающие коэффициенты, предусмотренные Общими положениями к Сборнику ГЭСН № 9.

Полезная информация: Типичные ошибки, советы и контроль

Для эффективной работы с ГЭСН 09-05-007-02 сметчикам важно знать о потенциальных ошибках, использовать практические советы и понимать ключевые моменты контроля.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное определение единицы измерения. Одна из самых частых ошибок – попытка применить норму на "штуки" отверстий или на квадратные метры, вместо погонных метров периметра. Как избежать: Всегда сверяйтесь с официальным описанием нормы, где четко указана единица измерения "100 м".
2. Игнорирование диапазона толщины стали. Применение нормы 09-05-007-02 для стали толщиной, например, 3 мм или 15 мм, является грубой ошибкой. Как избежать: Используйте соответствующие нормы из таблицы 09-05-007, предназначенные для других диапазонов толщин (например, ГЭСН 09-05-007-01 для стали до 5 мм или ГЭСН 09-05-007-03 для стали от 10 до 20 мм).
3. Необоснованная замена технологии резки. Попытка заменить газовую резку на плазменную или лазерную без применения соответствующих корректировок или использования других норм. Как избежать: Если проект предусматривает иную технологию, необходимо либо найти специализированную норму, либо обосновать применение коэффициентов к данной норме, учитывающих изменение трудозатрат, расхода энергии и газов. Прямая замена ресурсов внутри нормы без пересчета недопустима.
4. Неучет дополнительных коэффициентов. Забывают применять коэффициенты, учитывающие усложняющие факторы (высота, стесненность, зимнее время, марка стали). Как избежать: Внимательно изучайте Общие положения к Сборнику ГЭСН № 9 и приложения к нему, где указаны условия применения различных коэффициентов.
5. Отсутствие разметки и зачистки в фактическом объеме работ. Иногда сметчики забывают, что норма уже включает в себя разметку и зачистку кромок. Если эти работы не выполняются или выполняются в меньшем объеме, это не дает основания для исключения их из нормы. Как избежать: Помните, что ГЭСН – это усредненные нормы, учитывающие полный технологический цикл. Изменение состава работ возможно только при наличии официальных разъяснений или при разработке индивидуальных норм.

Практические советы

• Детальный подсчет объемов: Всегда требуйте от проектировщиков или исполнителей деталировочные чертежи (КМД) для точного подсчета периметров отверстий. Это минимизирует риски занижения или завышения объемов. При отсутствии КМД, используйте проектные чертежи (КМ) и масштабирование, но с учетом возможных погрешностей.
• Взаимодействие с производством: Обсуждайте с исполнителями работ фактическую технологию вырезки. Это поможет понять, насколько выбранная норма соответствует реальным условиям и требуется ли применение дополнительных коэффициентов или других норм.
• Использование актуальных баз: Убедитесь, что вы используете актуальную редакцию ГЭСН (например, ГЭСН-2020 с последними дополнениями), так как нормативы регулярно обновляются.
• Документирование: Всегда фиксируйте исходные данные для расчета, ссылки на нормативные документы и примененные коэффициенты. Это облегчит проверку сметы и обоснование принятых решений.

Связанные нормы

Таблица 09-05-007 включает нормы для вырезки отверстий в металлоконструкциях с различной толщиной стали. Выбор конкретной нормы зависит от проектных данных:

• ГЭСН 09-05-007-01: Вырезка отверстий в металлоконструкциях при толщине стали: до 5 мм.
• ГЭСН 09-05-007-02: Вырезка отверстий в металлоконструкциях при толщине стали: от 5 до 10 мм (рассматриваемая норма).
• ГЭСН 09-05-007-03: Вырезка отверстий в металлоконструкциях при толщине стали: от 10 до 20 мм.
• ГЭСН 09-05-007-04: Вырезка отверстий в металлоконструкциях при толщине стали: от 20 до 30 мм.
• ГЭСН 09-05-007-05: Вырезка отверстий в металлоконструкциях при толщине стали: от 30 до 40 мм.
• ГЭСН 09-05-007-06: Вырезка отверстий в металлоконструкциях при толщине стали: от 40 до 50 мм.
• ГЭСН 09-05-007-07: Вырезка отверстий в металлоконструкциях при толщине стали: от 50 до 60 мм.
• ГЭСН 09-05-007-08: Вырезка отверстий в металлоконструкциях при толщине стали: более 60 мм.

Контрольные моменты

Контроль качества выполнения работ по вырезке отверстий в металлоконструкциях является неотъемлемой частью строительного процесса. Для сметчика важно понимать, какие аспекты подлежат контролю, чтобы обеспечить соответствие сметы реальным затратам и качеству работ.

• Геометрические размеры и допуски: Проверка соответствия вырезанных отверстий проектным размерам и допускам. Используются измерительные инструменты (рулетки, штангенциркули, шаблоны). Отклонения могут привести к проблемам при последующей сборке или монтаже.
• Качество кромок: Оценка чистоты и гладкости кромок после зачистки. Отсутствие шлака, наплывов, заусенцев. Некачественная зачистка может повлиять на прочность соединения и подверженность коррозии.
• Соблюдение технологии: Контроль за соблюдением технологии газовой резки, включая правильный выбор режимов, давления газов и скорости резки.
• Техника безопасности: Строгое соблюдение правил техники безопасности при работе с газовым оборудованием. Это включает использование средств индивидуальной защиты (защитные очки, перчатки, огнестойкая одежда), обеспечение надлежащей вентиляции, соблюдение безопасных расстояний от горючих материалов и правильное хранение газовых баллонов.
• Документация: Ведение исполнительной документации, актов скрытых работ (при необходимости), журналов производства работ, подтверждающих объемы и качество выполненных операций.

Тщательный контроль на всех этапах позволяет не только обеспечить высокое качество конечного продукта, но и подтвердить обоснованность примененных сметных норм и расчетов.