ГЭСН 09-05-007-07: Вырезка отверстий в металлоконструкциях

Введение: Назначение и область применения ГЭСН 09-05-007-07

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 09-05-007-07 является ключевым документом для сметчиков, определяющим ресурсные затраты на выполнение работ по вырезке отверстий в металлоконструкциях. Эта норма применяется исключительно для стальных конструкций с толщиной металла от 50 до 60 мм включительно. Она входит в состав Сборника 9 "Строительные металлические конструкции" ГЭСН-2001, редакция 2020 года, и предназначена для определения прямых затрат при составлении сметной документации на строительство, реконструкцию и капитальный ремонт объектов капитального строительства.

Основное назначение данной нормы – стандартизация и унификация процесса оценки стоимости работ, связанных с термической резкой толстолистового металла. Единицей измерения в норме является 100 метров (100 м) линейной длины вырезаемого отверстия. Это означает, что при расчете объемов работ необходимо учитывать суммарную длину периметра всех вырезаемых отверстий. Правильное понимание единицы измерения критически важно для точного применения нормы и избежания ошибок в сметах.

Обоснование данной нормы базируется на официальных приказах Минстроя России: Пр/812-009.0 и Пр/774-009.0, что подтверждает ее актуальность и обязательность для применения в установленных случаях.

Техническая информация: Состав работ и ресурсное обеспечение

Норма ГЭСН 09-05-007-07 детально описывает состав работ, необходимых для вырезки отверстий, а также учитывает все требуемые материальные, трудовые и машинные ресурсы. Понимание этих компонентов позволяет сметчику точно оценить объем и характер предстоящих работ.

Состав работ по норме

Согласно технической части нормы, процесс вырезки отверстий в металлоконструкциях толщиной от 50 до 60 мм включает три основных операции:

1. Разметка. Этот этап является подготовительным и критически важным для обеспечения точности будущих отверстий. Он включает в себя перенос проектных размеров и форм отверстий на поверхность металлоконструкции. Разметка может выполняться различными способами: с использованием чертилок, кернов, шаблонов, измерительных инструментов (линеек, циркулей, рулеток). Для толстого металла, как правило, применяются более надежные методы, исключающие смещение разметки в процессе резки. Точность разметки напрямую влияет на качество конечного результата и минимизацию отходов.

2. Вырезка отверстий в металлоконструкциях. Это основная технологическая операция, предусмотренная нормой. Для стали толщиной 50-60 мм наиболее распространенным методом является газовая (кислородная) резка. Процесс включает предварительный нагрев металла до температуры воспламенения с помощью подогревающего пламени (смесь горючего газа, например, ацетилена, с кислородом), а затем подачу струи чистого кислорода под давлением, которая окисляет металл и выдувает продукты горения из зоны реза. Работа с такой толщиной требует высокой квалификации оператора, соблюдения режимов резки (скорость, давление газов) и строгого контроля за качеством реза.

3. Зачистка кромок. После вырезки отверстий на кромках могут оставаться шлак, наплывы, неровности и заусенцы, которые необходимо удалить. Этот этап обеспечивает требуемое качество поверхности для последующих операций, таких как сварка, покраска или монтаж. Зачистка кромок может выполняться механизированным способом с использованием шлифовальных машин (болгарок) или вручную с помощью зубил и молотков.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ, учтенных нормой ГЭСН 09-05-007-07, предусмотрен следующий перечень материалов и ресурсов:

• Средний разряд работы 4,0: 34.64 чел.-ч. Это показатель трудозатрат рабочих, необходимых для выполнения 100 м вырезки отверстий. Средний разряд 4,0 указывает на необходимость привлечения квалифицированных специалистов, способных выполнять работы по газовой резке толстого металла с соблюдением технологических требований и норм безопасности.
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 0.016 маш.-ч. Краны используются для перемещения и позиционирования тяжелых металлоконструкций, что является неотъемлемой частью процесса вырезки отверстий в крупногабаритных элементах.
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 0.01 маш.-ч. Применяются для доставки необходимых материалов (газовых баллонов, аппаратуры) на рабочую площадку, а также для вывоза отходов резки.
• Аппараты для газовой сварки и резки: 8.6 маш.-ч. Это основное оборудование для выполнения термической резки. Включает в себя резаки, горелки, редукторы, шланги и другие компоненты, необходимые для подачи и смешивания газов.
• Ацетилен газообразный технический: 5.85 м³. Ацетилен является одним из наиболее распространенных горючих газов, используемых в газовой резке для создания подогревающего пламени.
• Кислород газообразный технический: 80.1 м³. Кислород необходим как для поддержания горения подогревающего пламени, так и для непосредственной резки металла (окисления и выдувания продуктов горения). Расход кислорода значительно выше, чем ацетилена, что обусловлено технологией процесса.
• Электроэнергия: 22.5 кВт-ч. Электроэнергия требуется для работы вспомогательного оборудования, такого как шлифовальные машины для зачистки кромок, освещения рабочей зоны и других нужд.

Трудозатраты и время выполнения

Основной показатель трудозатрат по норме 09-05-007-07 составляет 34.64 чел.-ч на 100 м линейной вырезки. Это включает в себя время, затрачиваемое рабочими на все операции, входящие в состав нормы: разметку, непосредственно вырезку и зачистку кромок. Средний разряд рабочих 4,0 указывает на то, что для выполнения этих работ требуются специалисты с соответствующими навыками и опытом в области газовой резки толстолистового металла. Затраты труда машинистов составляют 0.03 чел.-ч.

Время выполнения работ напрямую зависит от общего объема вырезки (суммарной длины периметра отверстий) и количества задействованных бригад. При планировании работ важно учитывать не только чистое время резки, но и подготовительные операции, время на перемещение конструкций, смену газовых баллонов и соблюдение технологических пауз.

Требования к квалификации

Высокая толщина металла (50-60 мм) и специфика газовой резки предъявляют повышенные требования к квалификации рабочих. Операторы газорезательных аппаратов должны обладать глубокими знаниями технологии резки, уметь правильно настраивать оборудование, контролировать параметры процесса (давление газов, скорость резки) и обеспечивать безопасность труда. Наличие 4-го среднего разряда подтверждает необходимость профессиональной подготовки и опыта для качественного выполнения работ по данной норме.

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Правильное применение ГЭСН 09-05-007-07 в сметной документации требует четкого понимания алгоритма расчета и учета специфических особенностей данной нормы.

Пошаговый алгоритм расчета

Для расчета затрат по норме ГЭСН 09-05-007-07 необходимо выполнить следующие шаги:

1. Определение общего объема работ:

• Изучите проектную документацию (чертежи КМ, КМД) и определите все отверстия, подлежащие вырезке в металлоконструкциях толщиной от 50 до 60 мм.
• Для каждого отверстия рассчитайте его периметр. Например, для круглого отверстия периметр = π * Диаметр; для квадратного – 4 * Сторона; для прямоугольного – 2 * (Длина + Ширина).
• Суммируйте периметры всех отверстий, чтобы получить общую линейную длину вырезки в метрах.

2. Приведение объема к единице измерения нормы:

• Разделите полученную общую линейную длину вырезки (в метрах) на 100. Это даст вам количество единиц измерения нормы (100 м).
• Пример: Если общая длина вырезки составляет 750 метров, то объем работ по норме будет 750 м / 100 м = 7.5 единиц.

3. Расчет ресурсных затрат:

• Умножьте количество единиц измерения нормы на нормативные показатели расхода каждого ресурса (трудозатраты рабочих, машинистов, расход ацетилена, кислорода, электроэнергии, машино-часы кранов и автомобилей).
• Пример (для трудозатрат): 7.5 единиц * 34.64 чел.-ч/100 м = 259.8 чел.-ч.

4. Определение стоимости:

• Полученные ресурсные затраты умножаются на текущие сметные цены соответствующих ресурсов (оплата труда, стоимость машино-часа, стоимость материалов) с учетом индексов пересчета в текущий уровень цен.
• Не забудьте учесть накладные расходы и сметную прибыль в соответствии с действующими методическими указаниями и нормативами.

Примеры использования

Пример 1: Вырезка круглых отверстий

Необходимо вырезать 10 круглых отверстий диаметром 500 мм каждое в стальной плите толщиной 55 мм.

• Периметр одного отверстия: π * 0.5 м ≈ 1.57 м.
• Общая длина вырезки: 10 отверстий * 1.57 м/отверстие = 15.7 м.
• Объем работ по норме: 15.7 м / 100 м = 0.157 единиц.
• Трудозатраты рабочих: 0.157 * 34.64 чел.-ч = 5.43 чел.-ч.
• Расход кислорода: 0.157 * 80.1 м³ = 12.57 м³.

Пример 2: Вырезка прямоугольных отверстий

Требуется вырезать 5 прямоугольных отверстий размером 1000х2000 мм в металлоконструкции толщиной 58 мм.

• Периметр одного отверстия: 2 * (1 м + 2 м) = 6 м.
• Общая длина вырезки: 5 отверстий * 6 м/отверстие = 30 м.
• Объем работ по норме: 30 м / 100 м = 0.3 единиц.
• Трудозатраты рабочих: 0.3 * 34.64 чел.-ч = 10.39 чел.-ч.
• Расход ацетилена: 0.3 * 5.85 м³ = 1.755 м³.

Особенности и ограничения

• Толщина металла: Норма 09-05-007-07 строго привязана к толщине стали от 50 до 60 мм. При вырезке отверстий в металле другой толщины необходимо применять соответствующие нормы из той же группы 09-05-007 (например, ГЭСН 09-05-007-06 для толщины от 40 до 50 мм или ГЭСН 09-05-007-08 для толщины более 60 мм).
• Вид резки: Норма подразумевает газовую (кислородную) резку. Если проектом предусмотрены другие методы (например, плазменная, лазерная или гидроабразивная резка), необходимо использовать другие, более подходящие нормы или разрабатывать индивидуальные расценки.
• Сложность отверстий: Норма учитывает стандартные условия вырезки отверстий. Для особо сложных форм, требующих повышенной точности или дополнительных операций, могут потребоваться повышающие коэффициенты или отдельные расчеты, если это предусмотрено методическими указаниями.
• Транспортировка и складирование: Норма не учитывает затраты на транспортировку металлоконструкций на объект и их складирование. Эти затраты определяются отдельно.
• Контроль качества: Затраты на неразрушающий контроль качества монтажных швов или вырезанных кромок (например, радиографический или ультразвуковой контроль) также не учтены данной нормой и должны быть определены дополнительно.

Полезная информация для сметчиков

Для эффективной работы с ГЭСН 09-05-007-07 и избежания распространенных ошибок, сметчикам следует учитывать ряд важных аспектов.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неверное определение единицы измерения. Одна из самых частых ошибок – путаница "100 м" с количеством отверстий или площадью. Норма учитывает именно 100 линейных метров реза. Всегда пересчитывайте объем работ в метры погонные периметра вырезаемых отверстий.
2. Применение нормы для несоответствующей толщины стали. ГЭСН 09-05-007-07 предназначена строго для толщины от 50 до 60 мм. Использование ее для более тонкого или толстого металла приведет к существенным искажениям в смете. Всегда проверяйте проектные данные по толщине металла.
3. Игнорирование состава работ. Норма включает разметку, вырезку и зачистку кромок. Попытка исключить или добавить операции, не предусмотренные нормой, без соответствующего обоснования (например, через коэффициенты или дополнительные расценки), является нарушением.
4. Использование устаревших редакций норм. Сметные нормативы регулярно обновляются. Убедитесь, что вы используете актуальную редакцию ГЭСН (в данном случае, ГЭСН-2001 редакции 2020 года с дополнениями).
5. Неправильное применение коэффициентов. Любые повышающие или понижающие коэффициенты (например, за усложняющие условия производства работ) должны быть обоснованы проектной документацией или официальными методическими указаниями.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Всегда начинайте с тщательного анализа чертежей КМ и КМД, чтобы точно определить количество, размеры и формы всех вырезаемых отверстий. Это основа для корректного расчета объема работ.
• Проверка соответствия материалов: Убедитесь, что тип и толщина стали, указанные в проекте, соответствуют диапазону применения данной нормы. В случае несоответствия, найдите подходящую норму или запросите разъяснения у проектировщика.
• Учет технологических особенностей: Помните, что газовая резка толстого металла – это сложный процесс. При необходимости проконсультируйтесь с технологами или специалистами по металлообработке, чтобы лучше понять нюансы и потенциальные дополнительные затраты, которые могут возникнуть (например, на предварительный подогрев металла в условиях низких температур, если это не учтено в зимних удорожаниях).
• Документирование всех решений: Любые отклонения от стандартного применения нормы, использование коэффициентов или дополнительных расценок должны быть четко обоснованы и задокументированы в сметной документации.

Связанные нормы

Для комплексного подхода к сметированию работ с металлоконструкциями, сметчику полезно знать смежные нормы:

• ГЭСН 09-05-007-01 – Вырезка отверстий в металлоконструкциях при толщине стали: до 5 мм.
• ГЭСН 09-05-007-02 – Вырезка отверстий в металлоконструкциях при толщине стали: от 5 до 10 мм.
• ГЭСН 09-05-007-03 – Вырезка отверстий в металлоконструкциях при толщине стали: от 10 до 20 мм.
• ГЭСН 09-05-007-04 – Вырезка отверстий в металлоконструкциях при толщине стали: от 20 до 30 мм.
• ГЭСН 09-05-007-05 – Вырезка отверстий в металлоконструкциях при толщине стали: от 30 до 40 мм.
• ГЭСН 09-05-007-06 – Вырезка отверстий в металлоконструкциях при толщине стали: от 40 до 50 мм.
• ГЭСН 09-05-007-08 – Вырезка отверстий в металлоконструкциях при толщине стали: более 60 мм.
• ГЭСН 09-05-003-02 – Нормы на постановку высокопрочных болтов, если отверстия предназначены для таких соединений.
• ГЭСН 09-05-004 и ГЭСН 09-05-005 – Могут быть связаны с дополнительными затратами, например, на подогрев металла в зонах ведения сварочных работ, если это не учтено в зимних удорожаниях.

Контрольные моменты

При проверке смет, содержащих ГЭСН 09-05-007-07, следует обратить внимание на следующие аспекты:

• Соответствие объемов: Проверить, что объем работ (линейные метры вырезки) соответствует проектной документации.
• Корректность применения толщины: Убедиться, что норма 09-05-007-07 применяется именно для стали толщиной 50-60 мм.
• Наличие всех необходимых ресурсов: Проверить, что в расчете учтены все ресурсы, предусмотренные нормой, в корректных объемах.
• Обоснование коэффициентов: Если применяются какие-либо коэффициенты, их обоснование должно быть четко представлено.
• Актуальность нормативной базы: Удостовериться, что смета составлена с использованием актуальной редакции ГЭСН.

Тщательный контроль этих моментов поможет обеспечить достоверность сметной стоимости и избежать замечаний при экспертизе.