ГЭСН 09-07-010-01: Изготовление облицовок АЭС из нержавеющей стали

Введение

Норма ГЭСН 09-07-010-01 является ключевым элементом для точного определения затрат на изготовление высокотехнологичных конструкций облицовок из коррозионностойкой стали. Эта норма применяется к помещениям атомных электростанций (АЭС), которые не подконтрольны Ростехнадзору. Это важное уточнение, поскольку оно определяет специфику требований к качеству и контролю, которые, хотя и остаются высокими, могут отличаться от требований к критически важным системам, находящимся под прямым надзором Ростехнадзора.

Основное назначение нормы — стандартизация расхода ресурсов (трудовых, материальных, машинных) на производство облицовочных конструкций для пола, стен и потолка. Единицей измерения является тонна (т) готовых конструкций, что подчеркивает значимость весовых характеристик при расчете сметной стоимости.

Техническая информация

Состав работ по норме

Норма ГЭСН 09-07-010-01 охватывает полный цикл изготовления облицовочных конструкций, начиная от подготовки исходных материалов и заканчивая контролем качества сварных соединений. Детальный состав работ включает:

• Изготовление отдельных элементов и деталей из листовой, угловой и стержневой сталей, включая плазменную резку и резку на гильотинных ножницах. Этот этап предполагает раскрой и формовку заготовок из различных видов коррозионностойкой стали. Плазменная резка обеспечивает высокую точность и скорость обработки толстолистового металла, а гильотинные ножницы используются для прямолинейного раскроя листовых материалов.
• Зачистка кромок после резки и перед сваркой. Критически важная операция для обеспечения высокого качества сварных швов. Удаление окалины, заусенцев и загрязнений предотвращает дефекты сварки, такие как поры, непровары и включения, что особенно важно для конструкций, работающих в агрессивных средах АЭС.
• Ручная дуговая сварка. Основной метод соединения элементов конструкций. Для коррозионностойких сталей требуется строгое соблюдение технологических режимов, использование специальных электродов и защитных газов для сохранения антикоррозионных свойств металла и предотвращения межкристаллитной коррозии.
• Подготовка поверхности монтажных сварных соединений и околошовной зоны под контроль. Включает очистку и подготовку поверхности для проведения неразрушающего контроля. Это может быть механическая зачистка, обезжиривание и другие операции, обеспечивающие достоверность результатов контроля.
• Контроль качества монтажных сварных соединений неразрушающими методами (визуальный и измерительный контроль сварных соединений, испытание вакуум-камерой). Этот этап подтверждает соответствие сварных швов проектным требованиям и стандартам безопасности.
• Визуальный и измерительный контроль позволяет выявить поверхностные дефекты, такие как трещины, подрезы, наплывы, а также проверить геометрические параметры шва.
• Испытание вакуум-камерой (вакуумно-пузырьковый метод) применяется для проверки герметичности сварных соединений, что крайне важно для облицовок, предназначенных для защиты помещений от проникновения или утечки веществ. Этот метод основан на создании вакуума с одной стороны участка шва и регистрации появления пузырьков пенообразующей жидкости в местах сквозных дефектов. Он позволяет контролировать швы конструкций с односторонним доступом и производить контроль непосредственно после сварки.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ по норме 09-07-010-01 предусмотрен следующий расход материалов и ресурсов на 1 тонну готовых конструкций.

• Трудозатраты рабочих: Средний разряд работы 4,1, что указывает на необходимость привлечения высококвалифицированных специалистов. Общие трудозатраты составляют 117 человеко-часов.
• Машины и механизмы:
• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 10 т: 0.31 маш.-ч
• Аппараты для воздушной плазменной резки металла, толщина реза до 100 мм: 2.08 маш.-ч
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 11.52 маш.-ч
• Насосы вакуумные 3,6 м3/мин: 1.46 маш.-ч
• Ножницы листовые кривошипные гильотинные: 3.75 маш.-ч
• Основные материалы:
• Сталь листовая нержавеющая, марка стали 12Х18Н10Т, толщина 4-8 мм: 0.88 т
• Сталь листовая нержавеющая, марка стали 12Х18Н10Т, толщина 9-22 мм: 0.066 т
• Уголок стальной горячекатаный равнополочный, марки стали Ст3сп, Ст3пс, ширина полок 63-100 мм, толщина полки 4-16 мм: 0.169 т
• Прокат стальной горячекатаный круглый, марки стали Ст3сп, Ст3пс, диаметр 5-12 мм: 0.035 т
• Вспомогательные материалы и расходники:
• Аргон газообразный, сорт высший: 6.63 м3
• Кислород газообразный технический: 3.62 м3
• Пропан-бутан смесь техническая: 1.07 кг
• Электроэнергия: 130.248 кВт-ч
• Шланги вакуумные из ПВХ: 0.175 м
• Электроды сварочные для сварки коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей ЭА 400/10У, диаметр 3 мм: 4.03 кг
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.139 кг
• Прокладки резиновые (пластина техническая прессованная): 0.009 кг
• Салфетки хлопчатобумажные, размеры 400х400 мм, поверхностная плотность от 105 до 130 г/м2: 1.4 м2
• Стекло органическое (акрил) литьевое листовое, марки ТОСП, ТОСН, бесцветное прозрачное, толщина 10 мм: 0.121 м2
• Клей, марка 88-Н: 0.001 кг
• Ацетон технический, сорт I: 1.8 кг

Трудозатраты и время выполнения

Трудозатраты по норме составляют 117 человеко-часов на 1 тонну готовых конструкций при среднем разряде рабочих 4,1. Это отражает высокую сложность и точность выполняемых работ, требующих опытных сварщиков, резчиков и контролеров. Время выполнения работ напрямую зависит от объема изготавливаемых конструкций и количества задействованного персонала.

Требования к квалификации

Учитывая специфику работ (изготовление конструкций для АЭС), к квалификации персонала предъявляются повышенные требования:

• Сварщики: Должны иметь соответствующую аттестацию на право выполнения сварки коррозионностойких сталей, подтвержденную НАКС или аналогичными органами. Знание особенностей сварки нержавеющих сталей, включая контроль тепловложения и предотвращение деформаций, является обязательным.
• Специалисты по резке: Опыт работы с плазменной резкой и гильотинными ножницами, умение настраивать оборудование для получения качественного реза.
• Контролеры качества: Должны быть аттестованы по неразрушающим методам контроля (визуальный, измерительный, вакуумный), иметь опыт работы с соответствующим оборудованием и знание нормативных документов по контролю сварных соединений.
• Монтажники/сборщики: Опыт работы с металлоконструкциями, умение читать чертежи и соблюдать допуски.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Применение нормы ГЭСН 09-07-010-01 в сметной документации достаточно прямолинейно, но требует внимательности к деталям:

1. Определение объема работ: Первым шагом является точное определение массы (в тоннах) конструкций облицовок, подлежащих изготовлению согласно проектной документации. Важно учитывать только чистый вес готовых изделий.
2. Применение нормы: Умножьте количество тонн на нормативные показатели расхода каждого ресурса (трудозатраты, машино-часы, расход материалов).

• Пример: Если требуется изготовить 5 тонн облицовочных конструкций:
• Трудозатраты: 5 т * 117 чел.-ч/т = 585 чел.-ч
• Расход нержавеющей стали (4-8 мм): 5 т * 0.88 т/т = 4.4 т
• Расход электроэнергии: 5 т * 130.248 кВт-ч/т = 651.24 кВт-ч

3. Учет коэффициентов: При необходимости примените повышающие или понижающие коэффициенты, предусмотренные общими положениями к ГЭСН или проектными условиями (например, коэффициенты на стесненные условия, работу в ночное время и т.д.). Важно помнить, что такие коэффициенты должны быть обоснованы и согласованы.
4. Формирование сметы: Полученные ресурсные показатели переносятся в смету, где они умножаются на текущие цены ресурсов (определяемые по ФССЦ, ФСЭМ, ФСЭР или по фактическим данным).

Примеры использования

Пример 1: Изготовление облицовки для гермозоны. Проект предусматривает изготовление 12 тонн облицовочных конструкций из нержавеющей стали для помещений, не подконтрольных Ростехнадзору (например, вспомогательные помещения, склады).

• Расчет трудозатрат: 12 т * 117 чел.-ч/т = 1404 чел.-ч.
• Расчет потребности в нержавеющей стали (4-8 мм): 12 т * 0.88 т/т = 10.56 т.
• Расчет потребности в сварочных аппаратах: 12 т * 11.52 маш.-ч/т = 138.24 маш.-ч. Далее эти показатели умножаются на текущие расценки для получения сметной стоимости.

Особенности и ограничения

• Специфика АЭС: Норма предназначена исключительно для объектов атомной энергетики. Попытки применить ее к другим типам объектов (например, химическим производствам или пищевой промышленности) могут привести к некорректным расчетам, так как требования к качеству и контролю могут существенно отличаться.
• Неподконтрольность Ростехнадзору: Это ключевое условие. Если конструкции предназначены для зон, находящихся под прямым надзором Ростехнадзора, могут применяться другие, более строгие нормы или дополнительные требования к контролю и документации, которые не учтены в данной норме.
• Точность веса: Крайне важно точно определить массу изготавливаемых конструкций. Недооценка или переоценка веса приведет к существенным ошибкам в смете.
• Комплектность работ: Норма охватывает именно "изготовление". Работы по "монтажу" этих конструкций на объекте должны быть учтены по отдельным нормам, например, ГЭСН 09-07-001-01 Монтаж конструкций облицовок из коррозионностойкой стали помещений АЭС неподконтрольных Ростехнадзору или более общие нормы по монтажу металлоконструкций, такие как ГЭСН 09-03-001-01 Монтаж металлоконструкций зданий и сооружений.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное определение единицы измерения: Наиболее частая ошибка — попытка применить норму к площади облицовки (м2) вместо веса (т). Всегда помните, что норма 09-07-010-01 привязана к тонне готовых конструкций.
2. Игнорирование марки стали: Норма явно указывает на использование коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т. Использование других марок стали или их замена без соответствующего обоснования и корректировки сметы недопустимы, так как это может повлиять на трудоемкость, расход материалов и, главное, на эксплуатационные характеристики.
3. Неучет всех операций: Состав работ по норме очень детализирован. Попытки исключить или недооценить такие операции, как зачистка кромок, подготовка под контроль или сам неразрушающий контроль, приведут к занижению сметной стоимости и последующим проблемам при выполнении работ.
4. Неправильное применение коэффициентов: Применение необоснованных или несанкционированных коэффициентов (например, на стесненные условия, если их нет) может привести к завышению сметы и проблемам при проверке.
5. Путаница с зонами контроля Ростехнадзора: Важно четко понимать, подпадает ли конкретное помещение под надзор Ростехнадзора. Если да, то данная норма может быть неприменима или требовать серьезных корректировок, возможно, следует рассмотреть ГЭСН 09-07-012-01 Изготовление конструкций облицовок из коррозионностойкой стали помещений АЭС подконтрольных Ростехнадзору.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом расчетов тщательно изучите проектную документацию, спецификации на материалы и чертежи. Убедитесь, что тип и объем облицовок соответствуют области применения нормы.
• Проверка сертификатов: Для нержавеющей стали и сварочных материалов всегда требуйте сертификаты соответствия. Это гарантирует качество и соответствие проектным требованиям.
• Контроль качества на всех этапах: Учитывая критичность объекта (АЭС), даже для "неподконтрольных" зон, строгий контроль качества изготовления и сварки является обязательным. Ведите журналы сварки, протоколы неразрушающего контроля, особенно для вакуумно-пузырькового метода.
• Учет отходов: Хотя норма дает расход материалов на тонну готовой продукции, в реальности всегда будут отходы при резке и обработке. Эти потери обычно учитываются в общепроизводственных расходах или через поправочные коэффициенты, если это предусмотрено методиками.
• Взаимодействие с технологами: Для сложных или нестандартных конструкций консультируйтесь с технологами и инженерами-конструкторами, чтобы убедиться в правильности применения нормы и учете всех технологических нюансов.

Связанные нормы

При составлении полной сметы на работы по облицовке помещений АЭС, помимо ГЭСН 09-07-010-01, могут потребоваться следующие нормы:

• ГЭСН 09-07-001-01 Монтаж конструкций облицовок из коррозионностойкой стали помещений АЭС неподконтрольных Ростехнадзору: Для учета работ по установке изготовленных облицовочных конструкций на объекте.
• ГЭСН 09-07-011-01 Изготовление конструкций облицовок (пол, стены, потолок) из углеродистой стали помещений АЭС не подконтрольных Ростехнадзору: Применяется, если облицовки изготавливаются из углеродистой стали.
• ГЭСН 09-07-012-01 Изготовление конструкций облицовок (пол, стены, потолок) из коррозионностойкой стали помещений АЭС подконтрольных Ростехнадзору: Используется для аналогичных работ, но в зонах, находящихся под прямым надзором Ростехнадзора.
• ГЭСН 09-03-001-01 Монтаж металлоконструкций зданий и сооружений: Общая норма для монтажа различных металлоконструкций.

Контрольные моменты

• Соответствие проектной документации: Всегда сверяйте объемы и характеристики сметы с утвержденным проектом.
• Наличие сертификатов: Убедитесь, что все используемые материалы (сталь, электроды, газы) имеют необходимые сертификаты качества.
• Протоколы контроля: Требуйте и проверяйте протоколы неразрушающего контроля сварных соединений (визуальный, измерительный, вакуумный).
• Аттестация персонала: Проверяйте наличие аттестации у сварщиков и специалистов по НК.
• Соблюдение технологических карт: Убедитесь, что работы выполняются в соответствии с утвержденными технологическими картами и стандартами.