ГЭСН 09-07-031-02: Огнезащита металлоконструкций АЭС

Введение: ГЭСН 09-07-031-02 – Основа Огнезащиты на АЭС

Норма ГЭСН 09-07-031-02 является специализированным элементом Государственных элементных сметных норм, регулирующим работы по огнезащите металлических поверхностей на атомных электростанциях (АЭС) с реакторами типа ВВЭР 1200. Ее основное назначение – обеспечение повышения предела огнестойкости стальных конструкций до 90 минут, что критически важно для безопасности таких объектов. Учитывая уникальность и повышенную пожарную опасность машинных залов АЭС, где используются горючие масла и водород, правильное применение данной нормы имеет первостепенное значение для предотвращения распространения огня и защиты конструкций от разрушения.

Единицей измерения для данной нормы является 100 м² обрабатываемой поверхности. Это означает, что все ресурсные показатели (материалы, машины, трудозатраты) приведены на каждые 100 квадратных метров огнезащитного покрытия. Сметчикам необходимо тщательно учитывать эту единицу при расчете объемов работ.

Техническая информация: Детальный Состав Работ и Ресурсов

Состав работ по норме

ГЭСН 09-07-031-02 включает в себя комплекс последовательных операций, направленных на достижение требуемого уровня огнезащиты. Эти работы требуют высокой точности и соблюдения технологических регламентов:

1. Укрытие поверхности оборудования полиэтиленовой пленкой. Этот этап предназначен для защиты смежных поверхностей и оборудования от попадания огнезащитной краски и других материалов в процессе выполнения работ.
2. Обеспыливание металлических конструкций сжатым воздухом. Качественная подготовка поверхности – залог долговечности и эффективности огнезащитного покрытия. Удаление пыли сжатым воздухом является первым шагом в этом процессе.
3. Обезжиривание металлических конструкций с ребрами жесткости. Наличие жировых и масляных пятен значительно снижает адгезию огнезащитного состава. Обезжиривание обеспечивает чистоту поверхности и улучшает сцепление краски с металлом.
4. Окрашивание огнезащитной краской методом безвоздушного распыления металлических конструкций с ребрами жесткости. Безвоздушное распыление является оптимальным методом для нанесения вязких огнезащитных составов на большие площади, обеспечивая равномерное и экономичное покрытие.
5. Окрашивание огнезащитной краской кистью металлических конструкций с ребром жесткости. Этот метод применяется для труднодоступных мест, углов, ребер жесткости и участков, требующих более тщательной проработки, где безвоздушное распыление может быть неэффективным или невозможным.
6. Нанесение финишного слоя эмали методом безвоздушного распыления металлических конструкций с ребрами жесткости. Финишный слой эмали обеспечивает дополнительную защиту огнезащитного покрытия от внешних воздействий (влаги, механических повреждений) и придает эстетичный вид.

Материалы и ресурсы

Для выполнения работ по норме 09-07-031-02 предусмотрен следующий перечень материалов и ресурсов на 100 м² обрабатываемой поверхности:

• Средний разряд работы 4,5: 553 чел.-ч. Это общий объем трудозатрат рабочих-строителей, необходимых для выполнения всех операций, учтенных нормой. Высокий средний разряд (4,5) указывает на необходимость привлечения квалифицированных специалистов.
• Лебедки электрические тяговым усилием до 5,79 кН (0,59 т): 0.68 маш.-ч. Используются для подъема и перемещения материалов и оборудования.
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 0.45 маш.-ч. Применяются для транспортировки материалов на объекте.
• Компрессоры винтовые передвижные с двигателем внутреннего сгорания, давление до 1 МПа (10 атм), производительность до 10 м³/мин: 12.43 маш.-ч. Необходимы для обеспыливания поверхностей сжатым воздухом и, возможно, для работы пневматического инструмента.
• Агрегаты окрасочные высокого давления для окраски поверхностей конструкций, мощность 1 кВт: 36.25 маш.-ч. Основное оборудование для безвоздушного распыления огнезащитной краски и финишной эмали.
• Электроэнергия: 0.224 кВт-ч. Расход электроэнергии для работы оборудования.
• Ветошь хлопчатобумажная цветная: 7.8 кг. Используется для обезжиривания и очистки поверхностей.
• Краска огнезащитная на водной основе для повышения предела огнестойкости стальных конструкций до 90 мин, плотность 1,28 г/см³, расход 1,8 кг/м² на толщину покрытия 1 мм: 464 кг. Это основной материал, обеспечивающий огнезащитные свойства. Важно, что норма учитывает краску, способную обеспечить предел огнестойкости до 90 минут.
• Растворитель № 646: 0.013 т (13 кг). Применяется для обезжиривания поверхностей и, возможно, для очистки оборудования.
• Пленка полиэтиленовая: 240 ч. (Примечание: в исходных данных указано "ч", что может быть опечаткой и подразумевать количество пленки. Однако, если это трудозатраты, то они относятся к работе по укрытию, которая включена в общий объем трудозатрат 553 чел.-ч.).

Трудозатраты и время выполнения

Общие трудозатраты рабочих-строителей по норме ГЭСН 09-07-031-02 составляют 553 чел.-ч на каждые 100 м² обрабатываемой поверхности. Средний разряд работы 4,5 указывает на то, что для выполнения данных работ требуются высококвалифицированные специалисты, способные работать со сложным оборудованием и соблюдать строгие технологические требования, особенно в условиях АЭС. Время выполнения работ будет зависеть от общего объема поверхности, подлежащей огнезащите, и организации труда на объекте.

Требования к квалификации

Учитывая специфику объекта (АЭС) и характер работ (огнезащита), к квалификации персонала предъявляются повышенные требования. Рабочие должны обладать не только соответствующим разрядом (не ниже 4,5), но и иметь допуски к работам на объектах атомной энергетики, а также опыт работы с огнезащитными составами и безвоздушным окрасочным оборудованием. Необходимо строгое соблюдение правил техники безопасности и пожарной безопасности.

Практическое применение: Алгоритм Расчета и Особенности

Пошаговый алгоритм расчета

Для правильного расчета сметной стоимости работ по ГЭСН 09-07-031-02 необходимо выполнить следующие шаги:

1. Определение площади огнезащиты: Из проектной документации или по результатам замеров определить общую площадь металлических конструкций, подлежащих огнезащите, в квадратных метрах.
2. Приведение к единице измерения нормы: Разделить полученную площадь на 100, так как норма приведена на 100 м². Например, если площадь составляет 500 м², то объем работ по норме будет 500 / 100 = 5 единиц.
3. Расчет ресурсных показателей: Умножить количество каждой позиции материалов, машин и трудозатрат, указанных в норме, на полученный объем работ. Например, для 500 м² потребуется 553 чел.-ч * 5 = 2765 чел.-ч трудозатрат.
4. Применение текущих цен: Полученные объемы ресурсов умножить на их текущие сметные цены (с учетом индексов пересчета, если смета составляется в текущих ценах).

Примеры использования

Пример 1: Расчет для 350 м² металлических конструкций

• Объем работ по норме: 350 м² / 100 м² = 3.5 единицы.
• Трудозатраты: 553 чел.-ч/100 м² * 3.5 = 1935.5 чел.-ч.
• Расход огнезащитной краски: 464 кг/100 м² * 3.5 = 1624 кг.
• Расход растворителя: 0.013 т/100 м² * 3.5 = 0.0455 т.

Пример 2: Учет дополнительных работ

Если проект предусматривает установку лесов для доступа к конструкциям, необходимо дополнительно учесть нормы на их монтаж и демонтаж, например, ГЭСН 08-07-001-02 "Установка и разборка наружных инвентарных лесов". Важно помнить, что огнезащита самих лесов не учтена в этой норме и может требовать отдельного расчета по соответствующим нормам, например, ГЭСН 26-02-018-01 "Огнебиозащитное покрытие деревянных поверхностей готовыми составами", если леса деревянные.

Особенности и ограничения

• Специфика объекта: Норма разработана специально для атомных электростанций с ВВЭР 1200. Это означает, что ее применение на других типах объектов (например, гражданских или промышленных, не связанных с атомной энергетикой) может быть некорректным без соответствующих обоснований или корректирующих коэффициентов.
• Требования к огнестойкости: Норма учитывает применение краски, обеспечивающей предел огнестойкости до 90 минут. Если проектом предусмотрен иной предел огнестойкости, необходимо убедиться в соответствии применяемых материалов и технологии.
• Подготовка поверхности: Хотя норма включает обеспыливание и обезжиривание, важно учитывать, что она не предусматривает удаление старых лакокрасочных покрытий или ржавчины механическим способом (например, пескоструйной очисткой). Эти работы, если они требуются, должны быть учтены дополнительно по соответствующим нормам, например, ГЭСН 09-07-031-01 "Антикоррозийная защита металлических поверхностей", которая может включать более глубокую подготовку.
• Условия окружающей среды: Применение огнезащитных составов, особенно на водной основе, требует соблюдения определенных температурно-влажностных режимов. Несоблюдение этих условий может привести к дефектам покрытия и снижению его эффективности.

Полезная информация: Советы и Контроль

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное определение площади: Ошибка в расчете площади поверхности, подлежащей огнезащите, приводит к некорректному объему ресурсов. Всегда сверяйтесь с проектной документацией и, при необходимости, проводите контрольные замеры.
2. Игнорирование требований к подготовке поверхности: Недостаточная очистка, обеспыливание или обезжиривание поверхности может привести к отслаиванию огнезащитного покрытия и потере его защитных свойств. Убедитесь, что все подготовительные работы выполнены в соответствии с технологическими картами и инструкциями производителя краски.
3. Несоблюдение технологии нанесения: Отклонения от рекомендованного метода (безвоздушное распыление, кисть), толщины слоев или времени сушки между слоями могут негативно сказаться на качестве и долговечности покрытия.
4. Неучет специфики объекта: Применение нормы, предназначенной для АЭС, на других объектах без должного обоснования или корректировки может быть методологической ошибкой. Всегда учитывайте контекст и требования конкретного проекта.
5. Отсутствие контроля качества: Отсутствие промежуточного и окончательного контроля качества выполненных работ может привести к скрытым дефектам, которые проявятся в процессе эксплуатации.

Практические советы

• Тщательное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов детально изучите проектную документацию, особенно разделы, касающиеся огнезащиты и антикоррозийной защиты. Уточните тип и марку огнезащитной краски, требуемый предел огнестойкости и условия нанесения.
• Консультации с технологами: В случае сомнений по технологии выполнения работ или применению материалов, проконсультируйтесь с инженерами-технологами или представителями производителя огнезащитных составов.
• Учет сопутствующих работ: Не забывайте включать в смету сопутствующие работы, такие как устройство и разборка лесов, утилизация отходов, а также возможные работы по антикоррозийной грунтовке, если они не учтены данной нормой.
• Документирование: Ведите подробную документацию по всем этапам работ, включая акты скрытых работ (подготовка поверхности), журналы нанесения огнезащитных составов, протоколы замеров толщины слоя и сертификаты на используемые материалы.

Связанные нормы

При работе с ГЭСН 09-07-031-02 сметчикам часто приходится обращаться к другим нормам, которые могут быть связаны с подготовительными или сопутствующими работами:

• Антикоррозийная защита металлических поверхностей: Эта норма может применяться для более глубокой подготовки металлических поверхностей, включая удаление ржавчины и нанесение антикоррозийного грунтовочного слоя, если это не учтено в 09-07-031-02.
• Установка и разборка наружных инвентарных лесов: Работы по огнезащите часто требуют использования лесов для обеспечения доступа к высоким или сложным конструкциям.
• ГЭСН сборника 26 "Теплоизоляционные работы", раздел 2 "Огнезащита": В этом сборнике содержатся нормы на огнезащиту различных материалов (дерево, кабели, бетон), которые могут быть полезны при комплексной огнезащите объекта.

Контрольные моменты

Контроль качества огнезащитных работ является обязательным и многоступенчатым процессом.

• Входной контроль: Проверка наличия и соответствия проектной документации, сертификатов на огнезащитные материалы и лицензий у подрядчика.
• Операционный контроль: Контроль качества подготовки поверхности (обеспыливание, обезжиривание), соблюдения температурно-влажностного режима, толщины наносимых слоев (с помощью толщиномеров).
• Приемочный контроль: Визуальный осмотр готового покрытия на отсутствие дефектов (потоков, пропусков, растрескиваний). Измерение толщины сухого слоя огнезащитного покрытия. Составление актов скрытых работ и актов приемки.
• Эксплуатационный контроль: Периодический осмотр огнезащитного покрытия в процессе эксплуатации объекта (не реже 1 раза в год при отсутствии иных указаний производителя) для выявления повреждений и оценки сохранения огнезащитных свойств.

Соблюдение всех этих этапов контроля гарантирует долговечность и эффективность огнезащитного покрытия, что критически важно для безопасности атомных электростанций.