ГЭСН 12-01-018-05: Сварка трубопроводов 68х32 мм (50-100 МПа)

Введение

Норма ГЭСНм 12-01-018-05 является ключевым элементом в системе сметного нормирования для проектов, связанных с монтажом высоконапорных трубопроводных систем. Она предназначена для определения затрат на выполнение сварных соединений стальных трубопроводов, работающих под номинальным давлением свыше 50 до 100 МПа. Отличительной особенностью данной нормы является ее строгая привязка к конкретному типоразмеру труб: наружный и номинальный диаметр 68х32 мм.

Эта норма входит в состав сборника ГЭСНм 12 "Технологические трубопроводы", который охватывает различные виды работ по монтажу трубопроводных систем. Единицей измерения для ГЭСНм 12-01-018-05 является 10 сварных соединений, что позволяет сметчикам удобно масштабировать расчеты в зависимости от объема работ.

Правильное применение данной нормы критически важно для точного планирования бюджета и контроля затрат на объектах, где требуется высокая надежность и герметичность трубопроводов, таких как нефтеперерабатывающие заводы, химические предприятия, объекты энергетики и другие промышленные комплексы.

Техническая информация

Состав работ по норме

ГЭСНм 12-01-018-05 охватывает полный комплекс операций, необходимых для создания одного сварного соединения трубопровода из стальных труб указанного типоразмера и давления. Хотя детальный перечень операций не всегда приводится непосредственно в тексте нормы, исходя из общих технологических требований к сварке высоконапорных трубопроводов, состав работ включает:

• Подготовка кромок труб: Зачистка торцов, скошенных кромок и прилегающих поверхностей труб до металлического блеска на необходимую ширину (обычно 15-20 мм). Форма разделки кромок должна соответствовать требованиям стандартов, например, ГОСТ 16037-80.
• Сборка стыков: Точная подгонка и центровка свариваемых элементов, обеспечение требуемого зазора и минимального смещения кромок (не более 0,5 мм). Выполнение прихваток для фиксации положения труб перед основной сваркой.
• Предварительный подогрев (при необходимости): В зависимости от температуры окружающего воздуха и марки стали, может потребоваться предварительный подогрев свариваемых концов труб для предотвращения образования трещин.
• Собственно сварка: Выполнение сварного шва методом ручной дуговой сварки (РД) с последовательным наложением корневого, заполняющих и облицовочного слоев. Каждый слой должен быть тщательно очищен от шлака перед наложением следующего.
• Визуальный и измерительный контроль: Осмотр готового сварного шва на предмет внешних дефектов (трещин, подрезов, наплывов, прожогов, несплавлений) и соответствие геометрическим размерам.

Важно отметить, что данная норма не включает работы по неразрушающему контролю (рентген, УЗК) и гидравлическим испытаниям, которые нормируются отдельно.

Материалы и ресурсы

В норме ГЭСНм 12-01-018-05 учтены следующие основные материалы и ресурсы, необходимые для выполнения 10 сварных соединений:

• Трудозатраты рабочих: 41 человеко-час при среднем разряде работы 4,0. Это указывает на необходимость привлечения высококвалифицированных сварщиков, аттестованных для работы с высоконапорными трубопроводами.
• Машинное время: Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 10.38 машино-часов.
• Материалы:
• Ацетилен газообразный технический: 0.077 м3
• Кислород газообразный технический: 0.35 м3
• Электроэнергия: 0.441 кВт-ч
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей Э55, диаметр 4 мм: 0.008 т

Эти показатели отражают среднеотраслевые затраты и являются основой для расчета прямых затрат в смете.

Требования к квалификации

Учитывая высокое номинальное давление трубопроводов (свыше 50 до 100 МПа), к сварщикам, выполняющим работы по данной норме, предъявляются повышенные требования. Они должны обладать соответствующей аттестацией (например, НАКС) и иметь опыт работы со сваркой высоконапорных трубопроводов. Проведение пробных стыков в условиях, тождественных с условиями на объекте, является обязательным для подтверждения квалификации сварщика, особенно при использовании новых материалов или оборудования, или после длительного перерыва в работе.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для корректного применения нормы ГЭСНм 12-01-018-05 в сметной документации необходимо следовать простому алгоритму:

1. Определение объема работ: Подсчитайте общее количество сварных соединений трубопроводов с параметрами, соответствующими норме (давление свыше 50 до 100 МПа, диаметр труб 68х32 мм). Например, если на участке трубопровода необходимо выполнить 25 таких соединений.
2. Перевод в единицы измерения нормы: Поскольку единица измерения нормы – 10 штук, разделите общее количество соединений на 10. В нашем примере: 25 соединений / 10 = 2.5 единиц нормы.
3. Расчет затрат ресурсов: Умножьте полученное количество единиц нормы на нормативные показатели расхода ресурсов (трудозатраты, машинное время, материалы). Например, трудозатраты составят: 2.5 * 41 чел.-ч = 102.5 чел.-ч.
4. Учет поправочных коэффициентов: Примените необходимые поправочные коэффициенты, если условия производства работ отличаются от нормальных (см. раздел "Особенности и ограничения").

Примеры использования

• Монтаж технологического трубопровода на химическом заводе: Проект предусматривает прокладку нового участка трубопровода для транспортировки агрессивных сред под давлением 70 МПа. На данном участке требуется выполнить 15 сварных соединений труб 68х32 мм. Для расчета затрат будет применена ГЭСНм 12-01-018-05. Количество единиц нормы составит 1.5 (15 / 10). Далее все ресурсные показатели нормы умножаются на 1.5.
• Реконструкция участка магистрального газопровода: В рамках реконструкции необходимо заменить поврежденные секции высоконапорного газопровода (90 МПа) с трубами 68х32 мм. Объем работ включает 50 сварных соединений. Количество единиц нормы составит 5.0 (50 / 10). При этом могут быть применены поправочные коэффициенты на стесненность условий или работы вблизи действующего оборудования.

Особенности и ограничения

Применение ГЭСНм 12-01-018-05 имеет ряд важных особенностей и ограничений, которые сметчикам необходимо учитывать:

• Строгая привязка к параметрам: Норма применима только для сварных соединений стальных трубопроводов с номинальным давлением свыше 50 до 100 МПа и строго для труб с наружным и номинальным диаметром 68х32 мм. Использование данной нормы для других диаметров или диапазонов давления является ошибкой и требует выбора соответствующих норм из того же сборника ГЭСНм 12-01-018, например, ГЭСНм 12-01-018-04 для 50х25 мм или ГЭСНм 12-01-018-09 для 180х100 - 219х125 мм.
• Метод сварки: Норма рассчитана на ручную дуговую сварку (РД). Если проектом предусмотрены другие методы сварки (например, автоматическая или полуавтоматическая), необходимо использовать другие, более подходящие нормы.
• Неучтенные работы: ГЭСНм 12-01-018-05 не включает затраты на:
• Неразрушающий контроль сварных швов (рентгенографический, ультразвуковой, капиллярный и т.д.). Эти работы нормируются отдельно, например, по сборнику ГЭСНм 39 "Контроль монтажных сварных соединений" или ГЭСН 39-01-006-03 "Контроль сварных швов трубопроводов просвечиванием".
• Гидравлические или пневматические испытания трубопроводов. Эти работы также учитываются по отдельным нормам, например, ГЭСН 22-01-013-07 "Гидравлическое испытание трубопроводов".
• Работы по изоляции или антикоррозионной защите сварных швов.
• Подготовительные работы, не связанные непосредственно со сваркой (например, транспортировка труб к месту монтажа, земляные работы, устройство временных сооружений).
• Поправочные коэффициенты: При наличии усложняющих факторов (работы на высоте, в стесненных условиях, в зимнее время, при реконструкции или капитальном ремонте) необходимо применять соответствующие поправочные коэффициенты к трудозатратам и времени работы машин. Эти коэффициенты приводятся в Методиках определения сметной стоимости строительства и технических частях к сборникам ГЭСН.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильный выбор нормы: Самая распространенная ошибка – применение ГЭСНм 12-01-018-05 для сварки трубопроводов с иными параметрами давления или диаметра. Всегда сверяйте проектные данные с наименованием и характеристиками нормы.
2. Игнорирование поправочных коэффициентов: Неучет специфических условий производства работ (например, работы в условиях действующего производства, на высоте свыше нормативной, в зимнее время) приводит к занижению сметной стоимости. Изучайте технические части сборников ГЭСН и методические указания по применению поправочных коэффициентов.
3. Неполный учет работ: Забывчивость включить в смету затраты на неразрушающий контроль, испытания, изоляцию или другие сопутствующие работы, которые не учтены в данной норме. Всегда составляйте полный перечень работ по проекту.
4. Неправильное определение объема: Ошибки в подсчете фактического количества сварных соединений на объекте. Тщательная проверка проектной документации и исполнительных схем.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом составления сметы внимательно изучите проектную документацию, включая чертежи, спецификации и особые технические требования к сварным соединениям. Это поможет точно определить применимость нормы и необходимость дополнительных работ.
• Использование технологических карт: Для сложных объектов или нестандартных условий рекомендуется разрабатывать или использовать типовые технологические карты на сварку, которые детализируют все операции, требования к материалам, оборудованию и квалификации персонала.
• Консультации со специалистами: В случае сомнений по применению нормы или необходимости учета специфических условий, не стесняйтесь обращаться за консультацией к опытным сметчикам, инженерам-сварщикам или представителям проектной организации.
• Актуализация нормативной базы: Регулярно проверяйте актуальность используемых ГЭСН, так как нормативы могут обновляться и дополняться приказами Минстроя России.

Связанные нормы

Для полного и корректного составления сметы на монтаж высоконапорных трубопроводов, норма ГЭСНм 12-01-018-05 должна применяться в комплексе с другими нормами:

• Нормы на неразрушающий контроль: Например, ГЭСНм 39 "Контроль монтажных сварных соединений" или ГЭСН 39-01-006-03 "Контроль сварных швов трубопроводов просвечиванием рентгеновскими и гамма-лучами".
• Нормы на гидравлические испытания: Например, ГЭСН 22-01-013-07 "Установки для гидравлических испытаний трубопроводов".
• Нормы на изоляционные работы: Если сварные швы подлежат изоляции или антикоррозионной защите, следует применять соответствующие нормы из сборников ГЭСН на изоляционные работы (например, ГЭСН 26 "Теплоизоляционные работы").
• Нормы на подготовительные и вспомогательные работы: Например, нормы на резку труб, обработку концов под сварку, сборку стыков, транспортировку материалов и оборудования.
• Нормы на сварку труб других диаметров или давлений: В рамках того же сборника ГЭСНм 12-01-018 существуют нормы для других типоразмеров труб, например, ГЭСНм 12-01-018-03 для 35х15 мм или ГЭСНм 12-01-018-04 для 50х25 мм.

Контрольные моменты

Для обеспечения качества и соответствия выполненных работ проектной документации и нормативным требованиям, необходимо уделять внимание следующим контрольным моментам:

• Входной контроль: Проверка качества поступающих труб и сварочных материалов.
• Операционный контроль: Контроль соблюдения технологии сварки на всех этапах: подготовка кромок, сборка, прихватки, режимы сварки, послойная зачистка.
• Визуальный и измерительный контроль (ВИК): 100% контроль всех сварных соединений на предмет внешних дефектов и соответствия геометрическим параметрам.
• Неразрушающий контроль (НК): Проведение ультразвукового, рентгенографического или других видов НК в соответствии с требованиями проекта и нормативных документов (например, ГОСТ Р ИСО 17640-2016).
• Испытания: Проведение гидравлических или пневматических испытаний трубопровода для проверки его герметичности и прочности.
• Аттестация персонала: Проверка наличия действующих аттестаций у сварщиков и специалистов по контролю качества.

Соблюдение этих контрольных моментов гарантирует высокое качество сварных соединений и безопасность эксплуатации высоконапорных трубопроводов.