ГЭСН 12-01-062-07: Монтаж трубопроводов из высоколегированных сталей

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 12-01-062-07 является ключевым инструментом для сметчиков, занимающихся расчетом затрат на монтаж технологических трубопроводов. Эта норма охватывает специфический вид работ: прокладку трубопроводов из высоколегированных сталей, которые монтируются из уже готовых узлов. Работы могут выполняться как внутри помещений, так и на открытых площадках в пределах цехов. Норма применима для трубопроводов с наружным диаметром до 159 мм и рассчитана на номинальное давление не более 2,5 МПа.

Основное назначение данной нормы – обеспечить точное определение потребности в ресурсах (трудовых, материальных, машинных) для выполнения указанных монтажных работ. Ее правильное применение позволяет формировать достоверные сметы, избегать завышения или занижения стоимости, а также эффективно планировать материально-техническое обеспечение строительных проектов.

Ключевой особенностью нормы 12-01-062-07 является акцент на монтаже из готовых узлов. Это означает, что работы по изготовлению самих узлов трубопроводов (например, сварка отдельных секций, гибка труб, установка фланцев и отводов в заводских условиях) не учтены данной нормой и должны быть расценены отдельно или входить в стоимость поставки материалов.

Техническая информация

Состав работ по норме

ГЭСН 12-01-062-07 учитывает полный комплекс работ, связанных непосредственно с монтажом трубопровода из предварительно изготовленных узлов. В состав работ, как правило, входят следующие операции:

• Приемка и входной контроль: Проверка готовых узлов трубопроводов, арматуры и других элементов на соответствие проектной документации и техническим условиям.
• Перемещение: Транспортировка труб, арматуры и других материальных ресурсов от приобъектного склада до места установки в пределах строительной площадки.
• Подготовка к монтажу: Осмотр, очистка концов труб и узлов, подготовка мест сварки.
• Сборка и выверка: Укрупнительная сборка элементов и узлов в блоки на специальных стеллажах (при необходимости), установка и выверка трубопровода по месту монтажа, включая временные крепления и приспособления.
• Сварка стыков: Выполнение монтажных сварных соединений между готовыми узлами. Для высоколегированных сталей преимущественно используется аргонодуговая сварка (TIG) с применением вольфрамовых электродов и защитного газа (аргона), что обеспечивает высокое качество и коррозионную стойкость швов.
• Установка креплений: Монтаж предусмотренных проектом опор, подвесок и других средств крепления трубопровода. Важно учитывать, что для высоколегированных сталей требуется изоляция от непосредственного соприкосновения с конструкциями из углеродистой стали для предотвращения коррозии.
• Испытания: Проведение гидравлических или пневматических испытаний (опрессовка) трубопровода на прочность и герметичность после монтажа. Это включает наполнение трубопровода водой (или другим агентом), создание необходимого давления и контроль его стабильности.
• Очистка: Первичная очистка трубопровода после испытаний.

Важно: Данная норма не включает затраты на: изготовление узлов трубопроводов (см. нормы на изготовление узлов), контроль монтажных сварных соединений (например, рентгенографический или ультразвуковой контроль), монтаж металлических кожухов на фланцевых соединениях и арматуре, окраску, антикоррозионные покрытия трубопроводов, а также установку крупногабаритной арматуры (задвижек, клапанов) и насосов, которые расцениваются отдельно.

Материалы и ресурсы

Норма ГЭСН 12-01-062-07 учитывает расход следующих основных материалов и ресурсов на каждые 100 м трубопровода:

• Средний разряд работы 4,0: 152 чел.-ч – это трудозатраты рабочих-монтажников со средним квалификационным разрядом 4,0, необходимые для выполнения всего комплекса работ по монтажу трубопровода.
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 13.08 маш.-ч – используются для подъема и перемещения тяжелых готовых узлов и секций трубопровода.
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м³/ч: 7.77 маш.-ч – специализированное оборудование для проведения гидравлических или пневматических испытаний трубопровода на герметичность и прочность.
• Тягачи седельные, нагрузка на седельно-сцепное устройство до 12 т: 0.27 маш.-ч – применяются для транспортировки крупногабаритных узлов и оборудования.
• Полуприцепы общего назначения, грузоподъемность до 15 т: 0.27 маш.-ч – используются в комплекте с тягачами для перевозки материалов и оборудования.
• Инверторы сварочные для аргонодуговой сварки трехфазные, максимальный сварочный ток 500 А: 45.78 маш.-ч – основное оборудование для высококачественной сварки высоколегированных сталей.
• Аргон газообразный, сорт I: 1.8 м³ – защитный газ, необходимый для аргонодуговой сварки, предотвращающий окисление металла шва.
• Вода водопроводная: 2 м³ – используется для гидравлических испытаний и промывки трубопровода.
• Электроэнергия: 5.85 кВт-ч – для питания сварочного оборудования, опрессовочных агрегатов и других электроинструментов.
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: 0.53 кг – присадочный материал для сварки.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей Э55, диаметр 4 мм: 0.008 т – могут использоваться для вспомогательных работ или для сварки определенных элементов, хотя для основной сварки высоколегированных сталей предпочтительна аргонодуговая сварка.
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.008 кг – неплавящиеся электроды, используемые в аргонодуговой сварке.

Трудозатраты и время выполнения

Согласно норме, прямые трудозатраты рабочих-монтажников составляют 152 чел.-ч на каждые 100 метров трубопровода при среднем разряде работ 4,0. Это включает все основные операции по монтажу, сварке и испытаниям, выполняемые непосредственно рабочими. Время выполнения работ зависит от объема, сложности проекта, условий на площадке и организации труда, но нормативные трудозатраты служат основой для планирования и расчета продолжительности работ.

Требования к квалификации

Монтаж трубопроводов из высоколегированных сталей требует высокой квалификации персонала. Рабочие-монтажники должны иметь опыт работы с данным типом материалов и соответствующими технологиями. Особое внимание уделяется квалификации сварщиков, которые должны быть аттестованы для выполнения аргонодуговой сварки высоколегированных сталей, так как качество сварных швов напрямую влияет на прочность и коррозионную стойкость трубопровода.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Для корректного применения ГЭСН 12-01-062-07 в сметной документации необходимо выполнить следующие шаги:

1. Определение объема работ: Измерьте общую длину монтируемого трубопровода из высоколегированных сталей, соответствующего критериям нормы (диаметр до 159 мм, давление до 2,5 МПа, монтаж из готовых узлов). Результат выразите в единицах измерения нормы – 100 м.
2. Выбор нормы: Убедитесь, что данная норма (12-01-062-07) точно соответствует проектным решениям и условиям выполнения работ. Проверьте материал труб (высоколегированная сталь), способ монтажа (из готовых узлов), номинальное давление (не более 2,5 МПа) и наружный диаметр (до 159 мм).
3. Расчет ресурсных показателей: Умножьте полученный объем работ (в 100 м) на нормативные показатели расхода трудозатрат, машин и механизмов, а также материальных ресурсов, указанных в норме.
4. Определение стоимости: Примените текущие (или базисные с индексами пересчета) цены на каждый ресурс (человеко-час, машино-час, стоимость материалов) к рассчитанным ресурсным показателям. Это позволит получить прямые затраты на выполнение работ.
5. Учет накладных расходов и сметной прибыли: К прямым затратам добавьте накладные расходы и сметную прибыль в соответствии с действующими методическими указаниями по определению сметной стоимости строительства.

Примеры использования

Норма 12-01-062-07 применяется при составлении смет на монтаж технологических трубопроводов в различных отраслях промышленности, где требуются высоколегированные стали из-за их коррозионной стойкости, прочности или гигиенических свойств. Примеры включают:

• Пищевая промышленность: Монтаж трубопроводов для транспортировки пищевых продуктов, напитков, молочных продуктов.
• Фармацевтическая промышленность: Установка трубопроводов для чистых сред, воды для инъекций.
• Химическая промышленность: Монтаж трубопроводов для агрессивных сред, где важна устойчивость к коррозии.
• Энергетика: Вспомогательные трубопроводы на тепловых и атомных электростанциях.

Особенности и ограничения

• Готовые узлы: Норма строго ориентирована на монтаж из готовых узлов. Если проектом предусмотрено изготовление узлов на месте, необходимо применять другие нормы, например, ГЭСНм 12-18-005-08 "Изготовление узла трубопроводов из труб высоколегированных сталей" или аналогичные.
• Давление и диаметр: Четко соблюдайте указанные ограничения по номинальному давлению (не более 2,5 МПа) и наружному диаметру (до 159 мм). Для трубопроводов с большим диаметром или давлением следует использовать соответствующие нормы из того же сборника, например, ГЭСН 12-01-062-08 (для диаметра 219 мм) и далее по таблице.
• Комплексность работ: Норма учитывает основные монтажные операции, включая сварку и испытания. Однако она не покрывает все возможные работы, такие как неразрушающий контроль сварных швов (рентген, УЗК), теплоизоляция, окраска, установка сложных опорных конструкций или крупногабаритной арматуры. Эти работы должны расцениваться по отдельным нормам.
• Условия производства: Норма предполагает стандартные условия производства работ. При работе на высоте более 3 м (для большинства монтажных работ) или в стесненных условиях могут применяться повышающие коэффициенты к трудозатратам и времени эксплуатации машин, согласно общим положениям к сборникам ГЭСН.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильная интерпретация "готовых узлов": Самая частая ошибка – применение данной нормы, когда фактически производится изготовление узлов на строительной площадке. Это приводит к занижению сметной стоимости. Решение: Всегда проверяйте проектную документацию и технологию производства работ. Если узлы изготавливаются на месте, используйте соответствующие нормы на изготовление.
2. Использование для других материалов: Применение нормы для трубопроводов из углеродистых сталей или других материалов. Решение: Убедитесь, что материал трубопровода – именно высоколегированная сталь. Для других материалов существуют отдельные нормы, например, ГЭСН 12-01-001-01 "Трубопроводы из углеродистых сталей" и далее по сборнику.
3. Игнорирование ограничений по давлению и диаметру: Применение нормы для трубопроводов, не соответствующих указанным в наименовании давлению или диаметру. Решение: Тщательно сверяйтесь с проектными данными. Для больших диаметров или давлений используйте смежные нормы из той же группы (например, ГЭСН 12-01-062-08 для 219 мм).
4. Неучет дополнительных работ: Забывают включить в смету работы, не учтенные данной нормой, такие как неразрушающий контроль сварных швов, теплоизоляция, окраска, установка сложных опор или крупной арматуры. Решение: Всегда составляйте полный перечень работ по проекту и используйте дополнительные нормы для тех операций, которые не входят в ГЭСН 12-01-062-07.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов тщательно изучите проектную и рабочую документацию, включая спецификации, чертежи и пояснительные записки. Это поможет точно определить тип труб, способ монтажа и объем работ.
• Консультации с инженерами: При возникновении сомнений в технологии или составе работ не стесняйтесь консультироваться с инженерами-технологами или производителями работ.
• Проверка актуальности: Убедитесь, что вы используете актуальную редакцию ГЭСН и соответствующие индексы пересчета цен.
• Учет специфики объекта: Принимайте во внимание специфические условия объекта (например, работа в условиях действующего производства, на высоте, в стесненных условиях), которые могут потребовать применения повышающих коэффициентов.

Связанные нормы

Для комплексного расчета стоимости монтажа трубопроводов из высоколегированных сталей могут потребоваться следующие связанные нормы:

• ГЭСНм 12-18-005-08 "Изготовление узла трубопроводов из труб высоколегированных сталей, монтируемого в помещениях или на открытых площадках в пределах цехов, диаметр трубопровода наружный: 219 мм" – для учета затрат на изготовление самих узлов, если они не поставляются в готовом виде.
• ГЭСН 12-01-062-08, ГЭСН 12-01-062-09, ГЭСН 12-01-062-10 – аналогичные нормы для трубопроводов большего диаметра (219 мм, 273 мм, 325 мм соответственно) из той же группы.
• ГЭСН 12-01-061-xx (если применимо) – нормы для монтажа трубопроводов из высоколегированных сталей с изготовлением узлов на месте.
• ГЭСН 26-01-001-xx "Теплоизоляция трубопроводов" – для работ по теплоизоляции смонтированных трубопроводов.
• ГЭСН 13-01-001-xx "Окраска металлических поверхностей" – для работ по окраске трубопроводов или их элементов.
• ГЭСН 01-02-001-xx "Работы по неразрушающему контролю" – для учета затрат на рентгенографический, ультразвуковой или другие виды контроля сварных швов, если они требуются проектом сверх учтенного в норме визуального контроля.

Контрольные моменты

При работе с ГЭСН 12-01-062-07 и контроле выполнения работ важно обращать внимание на следующие аспекты:

• Качество сварных швов: Сварка высоколегированных сталей требует строгого соблюдения технологии. Визуальный контроль, а при необходимости и инструментальный (УЗК, рентген), должны подтверждать отсутствие дефектов.
• Результаты опрессовки: Протоколы гидравлических/пневматических испытаний должны подтверждать герметичность и прочность трубопровода.
• Соответствие материалов: Проверяйте сертификаты на трубы, сварочные материалы и другие компоненты, чтобы убедиться в их соответствии проекту и стандартам.
• Соблюдение технологии монтажа: Убедитесь, что все операции, включая выверку, крепление и защиту от коррозии, выполнены в соответствии с проектными требованиями и строительными нормами.

Правильное применение ГЭСН 12-01-062-07 и учет всех сопутствующих факторов позволит сметчикам формировать точные и обоснованные сметы, способствуя успешной реализации строительных проектов.