ГЭСН 12-01-062-10: Монтаж трубопроводов из высоколегированных сталей

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 12-01-062-10 является важным инструментом для сметчиков, специализирующихся на монтаже технологических трубопроводов. Эта норма регламентирует затраты ресурсов на выполнение работ по установке трубопроводов из высоколегированных сталей, монтируемых из готовых узлов.

Назначение и область применения нормы: Норма ГЭСН 12-01-062-10 предназначена для определения потребности в ресурсах (трудозатратах рабочих, времени эксплуатации строительных машин и механизмов, материальных ресурсах) при монтаже технологических трубопроводов. Она применяется для трубопроводов, отвечающих следующим критериям:

• Материал: Высоколегированные стали.
• Способ монтажа: Из готовых узлов (секции, блоки, предварительно собранные на заводе или на укрупнительной площадке).
• Номинальное давление: Не более 2,5 МПа.
• Наружный диаметр: До 325 мм.
• Местоположение: В помещениях или на открытых площадках в пределах цехов.

Важно отметить, что данная норма относится к сборнику ГЭСНм 12 "Технологические трубопроводы", который охватывает трубопроводы, предназначенные для транспортирования сырья, полуфабрикатов, готового продукта, вспомогательных материалов, обеспечивающих ведение технологического процесса и эксплуатацию оборудования (пар, вода, воздух, газы, хладагенты и т.п.).

Техническая информация

Состав работ по норме

Хотя в некоторых источниках состав работ для данной нормы не детализирован явно , общие положения сборника ГЭСНм 12 указывают, что нормы учитывают затраты на выполнение полного комплекса монтажных работ. Для ГЭСН 12-01-062-10, учитывая ее специфику (монтаж из готовых узлов) и перечень ресурсов, можно выделить следующие основные операции:

• Подготовительные работы: Включают приемку готовых узлов трубопровода, их складирование и подготовку к монтажу.
• Транспортировка и перемещение: Перемещение готовых узлов трубопровода, арматуры и других материальных ресурсов от приобъектного склада до места установки.
• Установка и сборка: Подъем и установка готовых узлов трубопровода в проектное положение с использованием кранов, а также их последующая сборка и центровка.
• Сварочные работы: Сварка монтажных стыков трубопровода, выполненных из высоколегированных сталей. Для таких сталей характерно применение аргонодуговой сварки, что подтверждается наличием в ресурсах сварочных инверторов для аргонодуговой сварки и аргона.
• Контроль качества сварных соединений: Включает визуальный осмотр, а также может подразумевать другие виды неразрушающего контроля в соответствии с проектными требованиями и нормативными документами.
• Испытания трубопровода: Гидравлические или пневматические испытания на прочность и герметичность, что подтверждается наличием в ресурсах наполнительно-опрессовочных агрегатов.
• Установка и снятие монтажных приспособлений: Включая такелажные приспособления, необходимые для подъема и установки узлов.

Материалы и ресурсы

Норма ГЭСН 12-01-062-10 учитывает следующие основные материальные ресурсы на 100 м трубопровода:

• Аргон газообразный, сорт I: 12.5 м³ – используется в качестве защитного газа при аргонодуговой сварке высоколегированных сталей для предотвращения окисления и обеспечения высокого качества шва.
• Вода водопроводная: 8.3 м³ – необходима для проведения гидравлических испытаний трубопровода на герметичность и прочность.
• Электроэнергия: 7.2 кВт-ч – для питания сварочного оборудования, кранов и других механизмов.
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм: 4 кг – присадочный материал для сварки.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей Э55, диаметр 4 мм: 0.057 т – используются для ручной дуговой сварки, возможно, для вспомогательных конструкций или прихваток, если это допускается технологией.
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.061 кг – ключевой элемент для аргонодуговой сварки высоколегированных сталей.

Трудозатраты и время выполнения

Для выполнения работ, предусмотренных нормой ГЭСН 12-01-062-10, требуется 202 человеко-часа на каждые 100 метров трубопровода. Средний разряд рабочих, выполняющих данные работы, составляет 4.0.

Машины и оборудование

В норме учтены затраты на эксплуатацию следующей техники:

• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 16.35 маш.-ч – для подъема и установки тяжелых готовых узлов трубопровода.
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м³/ч: 7.77 маш.-ч – для проведения гидравлических или пневматических испытаний трубопровода.
• Тягачи седельные, нагрузка на седельно-сцепное устройство до 12 т: 0.98 маш.-ч – для транспортировки готовых узлов и материалов на объект.
• Полуприцепы общего назначения, грузоподъемность до 15 т: 0.98 маш.-ч – используются совместно с тягачами для перевозки грузов.
• Инверторы сварочные для аргонодуговой сварки трехфазные, максимальный сварочный ток 500 А: 91.56 маш.-ч – основное оборудование для сварки высоколегированных сталей.

Требования к квалификации

Монтаж трубопроводов из высоколегированных сталей, особенно с применением аргонодуговой сварки, требует высокой квалификации персонала. Средний разряд 4.0 указывает на необходимость привлечения опытных монтажников, сварщиков и машинистов. Сварщики должны иметь соответствующие допуски и аттестацию для работы с высоколегированными сталями и аргонодуговой сваркой.

Практическое применение

Пошаговый алгоритм расчета

Применение нормы ГЭСН 12-01-062-10 в сметных расчетах достаточно прямолинейно, поскольку единица измерения – 100 м трубопровода. Алгоритм следующий:

1. Определение объема работ: Из проектной документации или спецификации необходимо получить общую длину трубопровода, соответствующего критериям нормы (высоколегированная сталь, монтаж из готовых узлов, давление до 2,5 МПа, диаметр до 325 мм). Длина трубопроводов учитывается по всей трассе, включая развернутую длину П-образных компенсаторов и фасонных деталей, за исключением строительной длины арматуры, линзовых, сальниковых и сильфонных компенсаторов.
2. Перевод в единицы измерения нормы: Полученную общую длину трубопровода (в метрах) необходимо разделить на 100, чтобы получить количество единиц измерения нормы.
3. Расчет ресурсных затрат: Умножить количество единиц измерения нормы на нормативные показатели расхода каждого ресурса (трудозатрат, машино-часов, расхода материалов), указанные в ГЭСН 12-01-062-10.

Примеры использования

Пример: Необходимо рассчитать сметные затраты на монтаж 750 метров трубопровода из высоколегированной стали, соответствующего всем параметрам нормы ГЭСН 12-01-062-10.

1. Объем работ: 750 м.
2. Количество единиц нормы: 750 м / 100 м = 7.5 единиц.
3. Расчет трудозатрат: 7.5 * 202 чел.-ч = 1515 чел.-ч.
4. Расчет машино-часов для кранов: 7.5 * 16.35 маш.-ч = 122.625 маш.-ч.
5. Расчет расхода аргона: 7.5 * 12.5 м³ = 93.75 м³.

Аналогичным образом рассчитываются затраты по всем остальным ресурсам, предусмотренным нормой.

Особенности и ограничения

• "Монтаж из готовых узлов": Это ключевое условие применения нормы. Если трубопровод монтируется из отдельных труб и деталей с большим объемом сварки на месте, следует применять другие нормы, например, из таблиц ГЭСНм 12-01-065 или аналогичных, где учтены затраты на изготовление узлов на месте монтажа.
• Материал труб: Норма строго привязана к высоколегированным сталям. При использовании легированных или углеродистых сталей применяются другие нормы сборника 12.
• Давление и диаметр: Превышение указанных в норме значений (2,5 МПа и 325 мм) требует применения других норм, например, ГЭСНм 12-01-063 для более высокого давления или других норм для больших диаметров.
• Комплексность работ: Норма учитывает полный комплекс монтажных работ, включая сварку и контроль, а также перемещение материалов от приобъектного склада.
• Неучтенные работы: В норме не учтены затраты на:
• Монтаж арматуры, компенсаторов и других связанных с трубопроводами устройств (определяются по нормам отделов 8, 9, 11, 12, 13, 14, 15 сборника ГЭСНм 12).
• Изготовление и установку закладных и отборных устройств для приборов автоматизации (по нормам отдела 10).
• Монтаж металлических кожухов на фланцевых соединениях и арматуре.
• Окраску и антикоррозионные покрытия трубопроводов.
• Устройство опор и подвесок, если они не являются частью готовых узлов.
• Работы по прокладке трубопроводов пожарного водоснабжения, отопления, канализации неагрессивных стоков и ливневой канализации, если они не относятся к технологическим целям.

Полезная информация

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильный выбор нормы по материалу: Одна из самых частых ошибок – применение данной нормы для трубопроводов из углеродистых или низколегированных сталей. Решение: Всегда проверяйте марку стали в проектной документации и убедитесь, что она соответствует "высоколегированным сталям".
2. Игнорирование условия "монтаж из готовых узлов": Если на объекте производится значительный объем заготовительных работ (резка, гибка, сварка отдельных труб в узлы), данная норма может быть неприменима или потребует корректировки. Решение: Уточняйте технологию монтажа. Если узлы изготавливаются на месте, ищите нормы, предусматривающие эти работы, например, ГЭСНм 12-01-065 или аналогичные.
3. Неверное применение по давлению или диаметру: Попытка применить норму для трубопроводов с давлением выше 2,5 МПа или диаметром, значительно отличающимся от 325 мм. Решение: Внимательно сверяйте проектные характеристики трубопровода с диапазонами, указанными в наименовании нормы. Для других давлений существуют смежные нормы, такие как ГЭСНм 12-01-063 (до 4 МПа) или ГЭСНм 12-01-064 (до 10 МПа).
4. Неучет дополнительных работ: Забывают включить в смету работы, которые не учтены данной нормой, такие как монтаж арматуры, изоляция, окраска, установка опор и т.д. Решение: Всегда внимательно изучайте общие положения сборника ГЭСНм 12 и проектную документацию, чтобы учесть все сопутствующие работы по соответствующим нормам.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Перед началом сметных расчетов тщательно изучите проектную документацию, чтобы точно определить тип стали, способ монтажа (готовые узлы или отдельные элементы), рабочее давление и диаметр трубопровода. Это поможет избежать ошибок в выборе нормы.
• Контроль качества сварки: Учитывая специфику высоколегированных сталей, качество сварных соединений критически важно. Убедитесь, что в проекте предусмотрены необходимые методы контроля (например, рентгенографический, ультразвуковой), и при необходимости учтите их в смете по отдельным нормам, если они не входят в комплексные работы.
• Опрессовка: Гидравлические испытания являются обязательной частью монтажа технологических трубопроводов. Убедитесь, что объем воды и время работы опрессовочного оборудования соответствуют требованиям проекта и учтены в смете.
• Комплектация: Проверяйте, что "готовые узлы" действительно поставляются в комплекте, соответствующем норме, и не требуют значительной доработки на месте.

Связанные нормы

Для полного и корректного составления сметы на монтаж технологических трубопроводов из высоколегированных сталей, а также для учета смежных работ, сметчику могут потребоваться следующие нормы сборника ГЭСНм 12 "Технологические трубопроводы":

• ГЭСНм 12-01-061: Трубопроводы в дизельных, насосно-компрессорных, парокотельных и т.п. из труб легированных сталей, монтируемый из труб и готовых деталей, на условное давление не более 10 МПа. Применяется для легированных сталей и другого способа монтажа.
• ГЭСНм 12-01-063: Трубопровод в помещениях или на открытых площадках в пределах цехов из труб высоколегированных сталей, монтируемый из готовых узлов, на условное давление не более 4 МПа. Используется для тех же условий, но при более высоком давлении.
• ГЭСНм 12-01-064: Трубопроводы в помещениях или на открытых площадках в пределах цехов из труб высоколегированных сталей, монтируемые из готовых узлов, на условное давление не более 10 МПа. Для еще более высоких давлений.
• ГЭСНм 12-01-065: Трубопроводы в помещениях или на открытых площадках в пределах цехов из труб высоколегированных сталей, монтируемые из труб и готовых деталей, на условное давление не более 2,5 МПа. Применяется, если монтаж осуществляется не из готовых узлов, а из отдельных труб и деталей.
• Нормы на монтаж арматуры, компенсаторов, опор и подвесок из соответствующих отделов сборника ГЭСНм 12, если они не включены в состав готовых узлов.

Контрольные моменты

• Соответствие материалов: Убедитесь, что фактически используемые трубы и сварочные материалы соответствуют проектным требованиям и учтенным в норме. Высоколегированные стали требуют строгого контроля химического состава.
• Качество сварных швов: Особое внимание уделяйте контролю качества сварных соединений, так как это критически важный этап для трубопроводов высокого давления и из специальных сталей.
• Результаты испытаний: Проверяйте акты гидравлических/пневматических испытаний на соответствие нормативным требованиям и проектным значениям.
• Документация: Весь процесс монтажа, включая поставку готовых узлов, сварку и испытания, должен быть надлежащим образом задокументирован.

Правильное применение ГЭСН 12-01-062-10 и учет всех сопутствующих факторов позволит сметчикам формировать точные и обоснованные сметы, минимизируя риски и обеспечивая прозрачность расчетов.