ГЭСН 12-01-071-03: Монтаж трубопроводов из высоколегированных сталей

Введение

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 12-01-071-03 является важным инструментом для точного определения ресурсных затрат при монтаже технологических трубопроводов. Эта норма относится к Сборнику №12 "Технологические трубопроводы" Государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования (ГЭСНм-2001), утвержденных приказами Минстроя России, в частности, Приказами № Пр/812-054.0 и № Пр/774-054.0, которые регулируют применение сметных нормативов для технологических трубопроводов.

Назначение и область применения нормы

ГЭСН 12-01-071-03 предназначена для определения затрат на монтаж трубопроводов, выполненных из высоколегированных сталей. Особенностью данной нормы является то, что она применяется к трубопроводам, монтируемым из готовых узлов. Это означает, что основные элементы трубопровода поставляются на объект уже в виде укрупненных, предварительно собранных секций, что значительно сокращает объем работ по изготовлению и сварке на месте монтажа.

Ключевые характеристики применения нормы:

• Материал трубопровода: Высоколегированные стали. Эти стали обладают повышенной коррозионной стойкостью, прочностью и жаропрочностью, что делает их незаменимыми для работы в агрессивных средах и при высоких температурах/давлениях.
• Метод монтажа: Из готовых узлов. Это подразумевает минимизацию сварочных и сборочных работ непосредственно на объекте, фокусируясь на соединении укрупненных блоков.
• Номинальное давление: Не более 10 МПа (мегапаскалей). Это указывает на применение нормы для систем, работающих под значительным давлением, что требует высокой точности монтажа и качества сварных соединений.
• Наружный диаметр трубопровода: До 76 мм включительно. Данная норма применяется для трубопроводов относительно небольшого диаметра, что характерно для многих систем в специализированных помещениях.
• Место установки: Дизельные, насосно-компрессорные, парокотельные и аналогичные помещения. Это указывает на специфические условия эксплуатации, часто связанные с повышенными требованиями к надежности и безопасности.
• Единица измерения: 100 метров трубопровода. Все ресурсные показатели в норме приведены на 100 метров готового трубопровода.

Техническая информация

Понимание состава работ, необходимых материалов и оборудования, а также трудозатрат является основой для корректного применения ГЭСН 12-01-071-03.

Состав работ по норме

Хотя в описании конкретной нормы 12-01-071-03 состав работ может быть не детализирован, общие положения Сборника ГЭСНм 12 "Технологические трубопроводы" предусматривают полный комплекс основных и вспомогательных работ, необходимых для монтажа.

В состав работ, учтенных данной нормой, входят:

1. Транспортировка и перемещение: Внутрипостроечная транспортировка готовых узлов трубопровода, арматуры и других материальных ресурсов от приобъектного склада до места установки.
2. Подготовительные работы: Разметка мест прокладки, вычерчивание эскизов (при необходимости), подготовка поверхностей под сварку (зачистка фасок, очистка внутренних поверхностей труб от загрязнений).
3. Монтаж и сборка узлов: Установка и снятие такелажных приспособлений, подъем и позиционирование готовых узлов трубопровода с использованием грузоподъемной техники (кранов).
4. Сварочные работы: Соединение готовых узлов между собой и с существующими системами. Для высоколегированных сталей норма предусматривает аргонодуговую сварку (TIG), что подтверждается наличием в ресурсах сварочных инверторов для аргонодуговой сварки и аргона. Это включает:

• Подготовку кромок под сварку.
• Собственно сварку с использованием вольфрамовых электродов и сварочной проволоки.
• Перемещение баллонов с защитным газом (аргоном) в процессе сварочных работ.

5. Контроль качества сварных соединений: Включает визуальный контроль и, возможно, другие неразрушающие методы, необходимые для обеспечения надежности соединений, работающих под высоким давлением.
6. Опрессовка (гидравлическое испытание): Проверка смонтированного трубопровода на прочность и герметичность путем создания избыточного давления воды с использованием наполнительно-опрессовочных агрегатов.
7. Установка креплений и опор: Монтаж креплений и опор под трубопроводы с приваркой или пристрелкой их к несущим конструкциям или закладным деталям. Важно отметить, что расходы на сами крепления и опоры нормами не учтены и определяются дополнительно по проектным данным.
8. Вспомогательные работы: Установка и перестановка временных лестниц, подвесок, устройство лесов для работы на высоте до 8 м.

Материалы и ресурсы

Норма 12-01-071-03 учитывает полный перечень основных материальных и технических ресурсов, необходимых для выполнения работ.

Материалы:

• Аргон газообразный, сорт I (1.6 м³): Используется в качестве защитного газа при аргонодуговой сварке высоколегированных сталей. Аргон предотвращает окисление металла шва и обеспечивает высокое качество сварного соединения, что критически важно для трубопроводов, работающих под давлением.
• Вода водопроводная (0.45 м³): Применяется для гидравлических испытаний (опрессовки) трубопровода на герметичность и прочность.
• Электроэнергия (2.7 кВт-ч): Необходима для работы сварочного оборудования, шлифовальных машин, опрессовочных агрегатов и другого электроинструмента.
• Проволока сварочная без покрытия СВ-08Г2С, диаметр 2 мм (1.3 кг): Используется в качестве присадочного материала при аргонодуговой сварке. Выбор марки проволоки обусловлен химическим составом свариваемых высоколегированных сталей для обеспечения требуемых механических свойств и коррозионной стойкости сварного шва.
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей (0.024 кг): Неплавящиеся электроды, используемые при аргонодуговой сварке (TIG). Их применение обеспечивает стабильность дуги и высокое качество шва.

Машины и оборудование:

• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т (17.99 маш.-ч): Используются для подъема, перемещения и позиционирования тяжелых и габаритных готовых узлов трубопровода.
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м³/ч (6.15 маш.-ч): Специализированное оборудование для проведения гидравлических испытаний трубопроводов, позволяющее создавать и поддерживать необходимое испытательное давление.
• Тягачи седельные, нагрузка на седельно-сцепное устройство до 12 т (0.12 маш.-ч): Применяются для транспортировки готовых узлов и оборудования на объект, а также для внутрипостроечных перемещений.
• Полуприцепы общего назначения, грузоподъемность до 15 т (0.12 маш.-ч): Используются в сцепке с тягачами для перевозки крупногабаритных и тяжелых элементов трубопровода.
• Инверторы сварочные для аргонодуговой сварки трехфазные, максимальный сварочный ток 500 А (47.96 маш.-ч): Высокотехнологичное сварочное оборудование, обеспечивающее стабильную дугу и точный контроль параметров сварки, что критически важно для высоколегированных сталей.

Трудозатраты и время выполнения

Норма 12-01-071-03 предусматривает следующие трудозатраты на 100 метров трубопровода:

• Затраты труда рабочих-монтажников: 188 чел.-ч при среднем разряде работы 4,0. Это отражает высокую квалификацию, необходимую для работы с высоколегированными сталями и монтажа ответственных трубопроводных систем.
• Затраты труда машинистов: 24,14 чел.-ч (справочно, входит в стоимость эксплуатации машин).

Время выполнения работ напрямую зависит от объема трубопровода и эффективности организации труда. Учитывая, что монтаж ведется из готовых узлов, значительная часть трудозатрат приходится на точное позиционирование, сварку соединений и последующие испытания.

Требования к квалификации

Монтаж трубопроводов из высоколегированных сталей, работающих под высоким давлением, требует высокой квалификации персонала. Рабочие-монтажники должны обладать глубокими знаниями в области монтажа технологических трубопроводов, а также специфическими навыками работы с высоколегированными сталями.

Особое внимание уделяется:

• Сварщикам: Необходима аттестация по сварке высоколегированных сталей, знание особенностей аргонодуговой сварки, умение работать с различными типами вольфрамовых электродов и присадочных материалов. Сварщики должны быть знакомы с требованиями к подготовке кромок, режимами сварки (постоянный ток, короткая дуга) и контролю качества швов.
• Монтажникам: Требуется опыт работы с крупногабаритными узлами, знание правил строповки и перемещения грузов, умение работать с измерительными инструментами для точной сборки.
• Персоналу по опрессовке: Должны быть обучены правилам проведения гидравлических испытаний, уметь работать с опрессовочным оборудованием и интерпретировать показания манометров.

Практическое применение

Правильное применение ГЭСН 12-01-071-03 в сметной документации требует четкого понимания алгоритма расчета и учета всех особенностей проекта.

Пошаговый алгоритм расчета

Для расчета сметной стоимости работ по ГЭСН 12-01-071-03 необходимо выполнить следующие шаги:

1. Определение объема работ: Измерьте общую длину трубопровода, подлежащего монтажу, в метрах. Убедитесь, что это именно трубопровод, соответствующий всем критериям нормы: из высоколегированных сталей, монтируемый из готовых узлов, с наружным диаметром до 76 мм и номинальным давлением не более 10 МПа, расположенный в указанных типах помещений.
2. Приведение к единице измерения нормы: Поскольку норма приведена на 100 метров, разделите полученную общую длину трубопровода на 100. Это даст коэффициент применения нормы.

• Пример: Если общая длина трубопровода составляет 350 метров, коэффициент будет 350 / 100 = 3.5.

3. Расчет трудозатрат: Умножьте нормативные трудозатраты рабочих-монтажников (188 чел.-ч) на полученный коэффициент. Аналогично для трудозатрат машинистов (24,14 чел.-ч).

• Пример: Трудозатраты рабочих = 188 чел.-ч * 3.5 = 658 чел.-ч.

4. Расчет расхода машин и механизмов: Для каждой позиции машин и механизмов (краны, агрегаты, тягачи, полуприцепы, инверторы, шлифовальные машины) умножьте нормативный расход (маш.-ч) на полученный коэффициент.

• Пример: Расход кранов = 17.99 маш.-ч * 3.5 = 62.965 маш.-ч.

5. Расчет расхода материалов: Для каждой позиции материалов (аргон, вода, электроэнергия, сварочная проволока, вольфрамовые электроды) умножьте нормативный расход на полученный коэффициент.

• Пример: Расход аргона = 1.6 м³ * 3.5 = 5.6 м³.

6. Учет неучтенных нормой ресурсов: В соответствии с общими положениями ГЭСНм 12, расходы на крепления и опоры под трубопроводы не учтены и должны определяться дополнительно по проектным данным. Также могут быть неучтены затраты на изоляцию, окраску, огнезащиту, если они требуются проектом.
7. Применение индексов пересчета: Полученные ресурсные показатели (в физических единицах) затем переводятся в текущие цены с использованием соответствующих индексов пересчета, утверждаемых Минстроем России. Важно использовать актуальные индексы для региона и вида работ.

Примеры использования

Пример 1: Монтаж трубопровода в котельной

Предположим, необходимо смонтировать 250 метров трубопровода из высоколегированной стали диаметром 76 мм, работающего под давлением 8 МПа, в парокотельной. Монтаж осуществляется из готовых узлов.

• Коэффициент применения нормы: 250 м / 100 м = 2.5
• Трудозатраты рабочих: 188 чел.-ч * 2.5 = 470 чел.-ч
• Расход кранов на автомобильном ходу: 17.99 маш.-ч * 2.5 = 44.975 маш.-ч
• Расход аргона: 1.6 м³ * 2.5 = 4.0 м³

Далее аналогично рассчитываются все остальные ресурсы. Дополнительно в смету будут включены стоимость самих трубопроводов (готовых узлов), арматуры, креплений, опор и, при необходимости, изоляции.

Особенности и ограничения

• Готовые узлы: Норма строго применяется для монтажа из готовых узлов. Если требуется изготовление узлов на месте или значительный объем индивидуальной сварки, следует использовать другие нормы, например, из группы ГЭСНм 12-18-005, которая предусматривает изготовление узлов трубопроводов из высоколегированных сталей.
• Диаметр и давление: Четкое соответствие наружному диаметру до 76 мм и номинальному давлению не более 10 МПа. Для других диаметров или давлений существуют другие нормы в рамках того же сборника ГЭСНм 12-01-071.
• Материал: Только высоколегированные стали. Для трубопроводов из других материалов (например, углеродистых сталей, полимерных труб) применяются соответствующие нормы из других разделов или сборников.
• Местоположение: Норма ориентирована на монтаж в специализированных помещениях, что может подразумевать определенные условия работы (ограниченное пространство, повышенные требования к безопасности).
• Неучтенные ресурсы: Важно помнить, что норма не учитывает стоимость самих труб, арматуры, фланцев, прокладок, крепежных изделий, а также опор и креплений. Эти позиции должны быть включены в смету отдельными строками на основании проектных данных и спецификаций.

Полезная информация

Для сметчиков, работающих с ГЭСН 12-01-071-03, важно знать о типичных ошибках и способах их предотвращения, а также о связанных нормах.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неправильное применение к типу монтажа: Самая частая ошибка – применение данной нормы для трубопроводов, которые не монтируются из готовых узлов, а изготавливаются на месте из отдельных труб и фасонных частей. Это приводит к занижению трудозатрат и расхода материалов, так как норма не учитывает операции по резке, гибке, подгонке и большому объему сварки.

• Как избежать: Внимательно изучать проектную документацию на предмет способа поставки и монтажа трубопроводов. Если указано "изготовление на месте" или "монтаж из отдельных элементов", следует искать другие нормы (например, ГЭСНм 12-18-005-03 для изготовления узлов из высоколегированных сталей).

2. Игнорирование диаметра и давления: Применение нормы для трубопроводов с диаметром, отличным от 76 мм, или давлением, превышающим 10 МПа. Хотя в серии 12-01-071 есть нормы для других диаметров, каждый из них имеет свои ресурсные показатели.

• Как избежать: Всегда сверять фактические параметры трубопровода (диаметр, давление) с указанными в норме. Использовать соответствующую норму из той же группы (например, ГЭСН 12-01-071-04 для 89 мм или ГЭСН 12-01-071-02 для 57 мм).

3. Неучет неучтенных нормой ресурсов: Забывают включить в смету стоимость самих труб, арматуры, фланцев, прокладок, крепежа, а также опор и креплений, которые не учтены в ГЭСН.

• Как избежать: Внимательно читать техническую часть сборника ГЭСНм 12 и общие положения к разделам, где четко указаны неучтенные ресурсы. Всегда запрашивать полные спецификации по проекту.

4. Неправильное применение индексов пересчета: Использование устаревших или некорректных индексов пересчета из базовых цен в текущие.

• Как избежать: Регулярно обновлять сметно-нормативные базы и использовать только актуальные индексы, утвержденные Минстроем России для соответствующего периода и региона.

5. Ошибки в определении объемов работ: Неточности в измерении длины трубопровода, что приводит к завышению или занижению сметной стоимости.

• Как избежать: Тщательно проверять объемы работ по проектной документации, чертежам и спецификациям. При необходимости проводить контрольные замеры на объекте.

Практические советы

• Детальное изучение проекта: Прежде чем приступать к составлению сметы, досконально изучите проектную документацию, включая чертежи, спецификации, пояснительные записки и технологические карты. Обратите особое внимание на тип сталей, метод монтажа (готовые узлы или изготовление на месте), рабочее давление и диаметры.
• Консультации со специалистами: При возникновении сомнений по техническим аспектам (например, особенности сварки высоколегированных сталей или требования к опрессовке), не стесняйтесь консультироваться с инженерами-технологами, сварщиками или специалистами по монтажу.
• Использование актуальных баз: Всегда работайте с самой свежей версией сметно-нормативной базы ГЭСН и актуальными индексами пересчета.
• Проверка состава работ: Убедитесь, что все необходимые работы, предусмотренные проектом (например, изоляция, окраска, установка дополнительных датчиков), либо учтены в данной норме, либо добавлены отдельными позициями по соответствующим ГЭСН.
• Документирование: Ведите подробный учет всех исходных данных, расчетов и принятых решений. Это поможет при проверках и в случае возникновения спорных вопросов.

Связанные нормы

ГЭСН 12-01-071-03 является частью обширной системы сметных нормативов. С ней могут быть связаны следующие нормы и группы норм:

• ГЭСНм 12-01-071-хх: Вся группа норм 12-01-071 охватывает монтаж трубопроводов из высоколегированных сталей из готовых узлов на номинальное давление не более 10 МПа, но для различных наружных диаметров.
• ГЭСНм 12-01-071-01 (диаметр 45 мм)
• ГЭСНм 12-01-071-02 (диаметр 57 мм)
• ГЭСНм 12-01-071-04 (диаметр 89 мм)
• ... и далее до ГЭСНм 12-01-071-10 (диаметр 325 мм)
• ГЭСНм 12-18-005-хх: Нормы на изготовление узлов трубопроводов из труб высоколегированных сталей, монтируемых в помещениях или на открытых площадках. Эти нормы могут применяться, если готовые узлы не поставляются, а изготавливаются на объекте.
• ГЭСН 16 "Трубопроводы внутренние": Для внутренних трубопроводов других типов (например, водоснабжения, канализации, отопления) из различных материалов (чугун, сталь, полимеры) применяются нормы из сборника ГЭСН 16.
• ГЭСН 24 "Тепловые сети": Для наружных тепловых сетей, транспортирующих теплоноситель с определенными параметрами.
• ГЭСН на изоляционные работы: Если проектом предусмотрена тепловая или иная изоляция трубопровода, следует применять соответствующие нормы из сборника ГЭСН 26 "Теплоизоляционные работы" или других специализированных сборников.
• ГЭСН на антикоррозионные покрытия: Для окраски или нанесения антикоррозионных покрытий на трубопроводы применяются нормы из сборника ГЭСН 13 "Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии" или других соответствующих сборников.

Контрольные моменты

При работе с ГЭСН 12-01-071-03 и проверке сметной документации следует обращать внимание на следующие контрольные моменты:

• Соответствие проектной документации: Все параметры, указанные в смете (диаметр, давление, материал, метод монтажа), должны строго соответствовать проектным решениям.
• Наличие и качество сертификатов: Для высоколегированных сталей и сварочных материалов должны быть предоставлены сертификаты качества, подтверждающие их соответствие требованиям проекта и нормативным документам.
• Протоколы испытаний: После монтажа и опрессовки трубопровода должны быть оформлены протоколы гидравлических или пневматических испытаний, подтверждающие герметичность и прочность системы.
• Квалификация персонала: Наличие у сварщиков и монтажников необходимых допусков и аттестаций для работы с высоколегированными сталями и оборудованием, работающим под давлением.
• Фотофиксация: Рекомендуется проводить фотофиксацию ключевых этапов монтажа, особенно скрытых работ и сварных соединений, для подтверждения объемов и качества выполненных работ.

Соблюдение этих рекомендаций поможет сметчикам избежать ошибок, обеспечить точность расчетов и повысить качество сметной документации при работе с такой специфической и ответственной нормой, как ГЭСН 12-01-071-03.