ГЭСН 12-01-165-06: Монтаж полиэтиленовых трубопроводов 400-450 мм

Введение: Назначение и область применения ГЭСН 12-01-165-06

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 12-01-165-06 является одним из важнейших инструментов для сметчиков, занимающихся расчетом стоимости монтажа технологических трубопроводов. Эта норма регламентирует ресурсные затраты на прокладку трубопроводов из полиэтиленовых труб с использованием готовых деталей, предназначенных для наружного диаметра труб в диапазоне от 400 до 450 мм.

Основные характеристики нормы:

• Код: 12-01-165-06
• Название: Трубопровод из полиэтиленовых труб с применением готовых деталей, диаметр труб наружный: → 400-450 мм
• Единица измерения: 100 м трубопровода
• Тип работ: Монтаж оборудования (ГЭСНм)
• Категория: 12-01-165 (входит в Сборник 12 "Технологические трубопроводы")

Эта норма применяется для определения потребности в трудовых ресурсах, времени работы строительных машин и механизмов, а также материальных ресурсов, необходимых для выполнения полного комплекса работ по монтажу полиэтиленовых трубопроводов указанного диаметра. Она служит основой для разработки единичных расценок (ФЕР, ТЕР) и составления сметных расчетов ресурсным или ресурсно-индексным методом.

Техническая информация: Состав работ и ресурсы

ГЭСН 12-01-165-06 охватывает комплекс работ, необходимых для монтажа полиэтиленового трубопровода с применением готовых деталей. Важно понимать, что именно включено в норму, а что требует отдельного учета.

Состав работ по норме

В сметных нормах Сборника 12 "Технологические трубопроводы" учтены затраты на выполнение полного комплекса работ по монтажу технологических трубопроводов, сварке и контролю. Для нормы 12-01-165-06 это включает:

1. Перемещение и подготовка труб и деталей: Доставка труб, готовых деталей (фитингов, фланцев и т.д.) и других материальных ресурсов от приобъектного склада до места установки.
2. Укладка трубопровода: Работы по укладке полиэтиленовых труб в проектное положение (предполагается, что траншея уже подготовлена другими нормами, например, из Сборника 01 "Земляные работы" ).
3. Соединение труб и готовых деталей: Основной метод соединения полиэтиленовых труб большого диаметра – это сварка встык или электромуфтовая сварка. Норма учитывает применение сварочных аппаратов для ручной дуговой сварки, что может быть использовано для приварки металлических элементов к полиэтиленовым фланцам или для вспомогательных работ. Для полиэтиленовых труб, как правило, используются специализированные аппараты для стыковой или электромуфтовой сварки. "Готовые детали" включают в себя заводские фитинги (отводы, тройники, переходы, втулки под фланец), которые обеспечивают изменение направления, разветвление или соединение труб разных диаметров.
4. Установка монтажных приспособлений: Транспортировка, сборка, установка и снятие различных монтажных приспособлений, необходимых для правильной укладки и соединения труб.
5. Испытания трубопровода: Гидравлическое или пневматическое испытание смонтированного участка трубопровода на прочность и герметичность. Это критически важный этап для полиэтиленовых труб, требующий выдержки под давлением для стабилизации материала.

Что не учтено в норме (требует отдельного учета):

• Земляные работы (разработка траншей, обратная засыпка, уплотнение грунта).
• Водоотлив и водопонижение.
• Устройство искусственных оснований под трубопроводы.
• Контроль монтажных сварных соединений (кроме визуального).
• Присоединение электродвигателей к сети.
• Монтаж арматуры, компенсаторов и другие работы, связанные с монтажом трубопроводов, если они не являются "готовыми деталями" и не включены в основной комплекс.
• Изготовление и установка закладных и отборных устройств для приборов и средств автоматизации.
• Монтаж металлических кожухов на фланцевых соединениях и арматуре.
• Окраска и антикоррозионные покрытия трубопроводов.

Материалы и ресурсы

Норма 12-01-165-06 учитывает следующие основные ресурсы на 100 м трубопровода:

• Средний разряд работы: 4,0. Это указывает на требуемую квалификацию рабочих-монтажников, способных выполнять сложные работы по сварке и монтажу полиэтиленовых труб большого диаметра.
• Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 6.9 маш.-ч. Используются для подъема и перемещения тяжелых секций труб и крупногабаритных готовых деталей.
• Лебедки электрические тяговым усилием 19,62 кН (2 т): 43 маш.-ч. Применяются для точного позиционирования труб, подтягивания и удержания элементов в процессе сварки или укладки.
• Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 3.6 маш.-ч. Используются для транспортировки мелких материалов, инструментов, а также для перемещения рабочих по объекту.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 1.2 маш.-ч. Могут применяться для сварки металлических элементов, например, приварки фланцев к стальным переходам, если таковые используются в системе с полиэтиленовыми трубами, или для вспомогательных металлоконструкций.
• Насосы, производительность 7,2 м³/ч, напор 26 м, мощность 5,5 кВт: 2.2 маш.-ч. Необходимы для заполнения трубопровода водой при гидравлических испытаниях и создания необходимого давления.
• Лист паронитовый марки ПМБ (ПОН-А, ПОН-Б), толщина от 0,4 до 5 мм: 10 кг. Паронит используется для изготовления прокладок во фланцевых соединениях. Его наличие в норме указывает на то, что "готовые детали" могут включать фланцевые адаптеры или другие элементы, требующие герметизации прокладками.
• Вода водопроводная: 92 м³. Основной ресурс для проведения гидравлических испытаний трубопровода на прочность и герметичность.
• Электроэнергия: 3.003 кВт-ч. Потребляется сварочными аппаратами, лебедками, насосами и другим электроинструментом.

Трудозатраты и время выполнения

Согласно данным, учтенным в норме, трудозатраты на 100 м трубопровода составляют:

• Затраты труда рабочих-монтажников: 338 чел.-ч при среднем разряде работы 4,0.
• Затраты труда машинистов: 7,52 чел.-ч.

Эти показатели отражают общее количество человеко-часов, необходимых для выполнения всех операций, предусмотренных нормой, включая подготовку, монтаж, сварку (соединение) и испытания. Время выполнения работ напрямую зависит от длины участка трубопровода и эффективности организации труда.

Требования к квалификации

Средний разряд работы 4,0 для рабочих-монтажников указывает на необходимость привлечения квалифицированного персонала. Работы по монтажу полиэтиленовых трубопроводов большого диаметра, особенно сварка, требуют специальных знаний и навыков. Сварщики должны быть аттестованы для работы с полимерными материалами, так как качество сварных швов напрямую влияет на надежность и долговечность трубопровода.

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Правильное применение ГЭСН 12-01-165-06 позволяет сметчикам точно определить ресурсную потребность проекта. Важно помнить, что ГЭСНы показывают только расход ресурсов, а не их стоимость в денежном выражении.

Пошаговый алгоритм расчета

1. Определение объема работ: Измерьте общую длину трубопровода из полиэтиленовых труб диаметром 400-450 мм, подлежащего монтажу. Учитывайте развернутую длину фасонных частей (готовых деталей), если они не учтены отдельно в проекте.
2. Приведение к единице измерения нормы: Разделите общую длину трубопровода на 100 м (единица измерения нормы). Например, для 500 м трубопровода объем составит 500 м / 100 м = 5.
3. Расчет потребности в ресурсах: Умножьте полученный объем на нормативные показатели расхода ресурсов, указанные в ГЭСН 12-01-165-06.

• Пример: Для 500 м трубопровода:
• Трудозатраты рабочих-монтажников: 5 * 338 чел.-ч = 1690 чел.-ч.
• Трудозатраты машинистов: 5 * 7,52 чел.-ч = 37,6 чел.-ч.
• Краны на автомобильном ходу: 5 * 6.9 маш.-ч = 34.5 маш.-ч.
• Лист паронитовый: 5 * 10 кг = 50 кг.
• Вода водопроводная: 5 * 92 м³ = 460 м³.

4. Учет неучтенных работ: Отдельно рассчитайте затраты на работы, не учтенные данной нормой (земляные работы, водоотлив, антикоррозионная защита и т.д.), используя соответствующие ГЭСНы.

Примеры использования

Пример 1: Расчет ресурсов для 1 км полиэтиленового трубопровода (400-450 мм):

• Объем работ: 1000 м / 100 м = 10.
• Трудозатраты:
• Рабочие-монтажники: 10 * 338 чел.-ч = 3380 чел.-ч.
• Машинисты: 10 * 7,52 чел.-ч = 75,2 чел.-ч.
• Машины и оборудование:
• Краны на автомобильном ходу, 16 т: 10 * 6.9 маш.-ч = 69 маш.-ч.
• Лебедки электрические: 10 * 43 маш.-ч = 430 маш.-ч.
• Автомобили бортовые: 10 * 3.6 маш.-ч = 36 маш.-ч.
• Аппараты сварочные: 10 * 1.2 маш.-ч = 12 маш.-ч.
• Насосы: 10 * 2.2 маш.-ч = 22 маш.-ч.
• Материалы:
• Лист паронитовый: 10 * 10 кг = 100 кг.
• Вода водопроводная: 10 * 92 м³ = 920 м³.
• Электроэнергия: 10 * 3.003 кВт-ч = 30.03 кВт-ч.

Пример 2: Учет фланцевых соединений: Если проект предусматривает использование фланцевых соединений (например, для подключения к арматуре или другому типу трубопровода), то паронит, учтенный в норме, покрывает потребность в прокладках для этих "готовых деталей". Однако, если требуются дополнительные работы по приварке отдельных фланцев или изготовлению нестандартных узлов, они должны быть учтены по другим нормам или индивидуальным расчетам.

Особенности и ограничения

• "Готовые детали": Норма подразумевает использование стандартных, заводских соединительных деталей (фитингов), которые не требуют дополнительной обработки или изготовления на месте. Это могут быть литые или сварные фитинги из ПНД, а также фланцевые адаптеры.
• Диапазон диаметров: Норма строго применима для труб с наружным диаметром от 400 до 450 мм. Для других диаметров следует использовать соответствующие нормы из той же таблицы ГЭСНм 12-01-165 (например, 12-01-165-05 для 280-315 мм или 12-01-165-07 для 560 мм).
• Испытания: В норме учтены затраты на гидравлические или пневматические испытания. Для полиэтиленовых трубопроводов характерна необходимость выдержки под давлением в течение определенного времени (например, не менее 30 минут для предварительного испытания), а также осмотр трубопровода после снижения давления до рабочего. Это связано с деформацией полиэтилена под давлением.
• Температурный режим: Монтаж полиэтиленовых труб может иметь ограничения по температуре окружающей среды, особенно при сварке. В зимних условиях необходимо соблюдать особые требования, включая поддержание температуры воды не ниже 1°С при гидравлических испытаниях.

Полезная информация для сметчиков

Эффективное применение ГЭСН 12-01-165-06 требует не только знания самой нормы, но и понимания общих принципов сметного дела и особенностей монтажа полиэтиленовых трубопроводов.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Неучет сопутствующих работ: Одна из самых частых ошибок – забывать о работах, которые не включены в ГЭСН 12-01-165-06. К ним относятся земляные работы (рытье траншей, засыпка, уплотнение), водоотлив, устройство оснований, антикоррозионная защита, монтаж сложной арматуры и приборов. Все эти работы должны быть учтены по отдельным нормам.
2. Неправильная интерпретация "готовых деталей": Некоторые сметчики ошибочно полагают, что норма включает изготовление любых фасонных частей на объекте. На самом деле, речь идет о заводских, стандартизированных элементах. Изготовление нестандартных узлов или сложных обводов (байпасов) на месте требует отдельных расчетов.
3. Игнорирование диаметра: Применение данной нормы для труб других диаметров, отличных от 400-450 мм, является грубой ошибкой и приведет к некорректным расчетам ресурсов. Всегда проверяйте соответствие диаметра трубы и выбранной нормы.
4. Недооценка трудозатрат на испытания: Хотя испытания включены в норму, их специфика для полиэтиленовых труб (длительная выдержка под давлением) может потребовать дополнительного внимания к организации работ и контролю, что косвенно влияет на общую продолжительность проекта.
5. Отсутствие учета транспортировки труб: Норма учитывает перемещение труб от приобъектного склада до места установки. Однако, если объект находится далеко от поставщиков или требуется сложная логистика, затраты на внешнюю транспортировку труб и материалов до приобъектного склада должны быть учтены дополнительно.

Практические советы

• Внимательно изучайте проектную документацию: Всегда сверяйтесь с рабочими чертежами, спецификациями и пояснительными записками к проекту. Они содержат информацию о типе труб, их диаметрах, используемых деталях, способах соединения и требованиях к испытаниям.
• Учитывайте условия производства работ: Сложные грунтовые условия, стесненность площадки, наличие подземных коммуникаций, работа в зимних условиях – все это может потребовать применения повышающих коэффициентов или дополнительных норм.
• Контроль качества сварки: Для полиэтиленовых трубопроводов качество сварных соединений является критически важным. Убедитесь, что в проекте предусмотрен надлежащий контроль (например, визуальный, ультразвуковой, гидравлический), и при необходимости учтите затраты на него, если они выходят за рамки базовой нормы.
• Оптимизация логистики: Для труб большого диаметра (400-450 мм) транспортировка и хранение могут быть сложными. Планируйте логистику таким образом, чтобы минимизировать перемещения и обеспечить безопасное хранение материалов на объекте.
• Используйте актуальные сборники ГЭСН: Сметные нормы периодически обновляются. Убедитесь, что вы используете актуальную редакцию ГЭСНм Сборника 12, чтобы избежать ошибок в расчетах.

Связанные нормы

При составлении сметы на монтаж полиэтиленовых трубопроводов с использованием ГЭСН 12-01-165-06 часто требуются смежные нормы для учета полного комплекса работ:

• Земляные работы:
• ГЭСН 01-02-001-01 "Разработка грунта экскаваторами" и другие нормы Сборника 01 "Земляные работы" для рытья траншей, обратной засыпки и уплотнения грунта.
• Другие диаметры полиэтиленовых труб:
• ГЭСН 12-01-165-01 "Трубопровод из полиэтиленовых труб с применением готовых деталей, диаметр труб наружный: 40-90 мм"
• ГЭСН 12-01-165-07 "Трубопровод из полиэтиленовых труб с применением готовых деталей, диаметр труб наружный: 560 мм"
• ГЭСН 12-01-165-08 "Трубопровод из полиэтиленовых труб с применением готовых деталей, диаметр труб наружный: 630-900 мм"
• ГЭСН 12-01-165-09 "Трубопровод из полиэтиленовых труб с применением готовых деталей, диаметр труб наружный: 1000-1200 мм"
• Испытания и пусконаладка:
• ГЭСН 22-01-001-01 "Гидравлические испытания трубопроводов" (если требуется более детальный учет или специфика, не покрываемая основной нормой).
• Арматура и оборудование:
• Нормы из других разделов Сборника 12 ГЭСНм или других сборников ГЭСНм для монтажа запорной арматуры, компенсаторов, контрольно-измерительных приборов, если они не являются частью "готовых деталей" и требуют отдельного учета.

Контрольные моменты

При работе с ГЭСН 12-01-165-06 и составлении сметы, обратите внимание на следующие контрольные точки:

• Соответствие проекту: Убедитесь, что все параметры трубопровода (диаметр, материал, тип соединений) строго соответствуют проектной документации.
• Качество сварных соединений: Проверьте наличие требований к контролю качества сварки (визуальный, неразрушающий контроль) и учтите их в смете при необходимости.
• Результаты испытаний: Успешное прохождение гидравлических или пневматических испытаний является обязательным условием для сдачи трубопровода в эксплуатацию.
• Акты скрытых работ: Для подземных трубопроводов необходимо оформлять акты на скрытые работы, подтверждающие правильность укладки и соединений до засыпки траншеи.
• Документация: Весь процесс монтажа и испытаний должен быть надлежащим образом задокументирован, включая акты, протоколы испытаний и исполнительные схемы.

Тщательное соблюдение этих рекомендаций поможет сметчикам избежать ошибок, обеспечить точность расчетов и способствовать успешной реализации проектов по монтажу полиэтиленовых трубопроводов.