ГЭСН 12-03-035-06: Монтаж трубопроводов пара 80 МПа

Введение: Назначение и область применения ГЭСН 12-03-035-06

Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 12-03-035-06 является одним из важнейших инструментов для сметчиков, работающих в сфере монтажа технологических трубопроводов, особенно в энергетической и тяжелой промышленности. Эта норма регламентирует затраты на выполнение работ по монтажу трубопроводов, предназначенных для транспортировки пара под экстремально высоким номинальным давлением — 80 МПа.

Основное назначение нормы — определить необходимый объем ресурсов (трудозатраты, машино-часы, расход материалов) для монтажа одного тонны трубопровода из легированных сталей марок 12Х1МФ и 15Х1МФ. Эти марки сталей выбраны неслучайно: они обладают высокой жаропрочностью и устойчивостью к ползучести, что делает их идеальными для работы в условиях высоких температур и давлений, характерных для паропроводов на тепловых электростанциях и других промышленных объектах.

Ключевые характеристики трубопровода, учтенные нормой:

• Материал: Легированная сталь 12Х1МФ и 15Х1МФ.
• Рабочая среда: Пар.
• Номинальное давление: 80 МПа (что эквивалентно примерно 800 кгс/см² или 800 атмосферам), что подчеркивает критичность и сложность работ.
• Наружный диаметр: До 325 мм.
• Толщина стенки: 60 мм.
• Единица измерения: 1 тонна смонтированного трубопровода.

Применение данной нормы позволяет сметчикам точно определить прямые затраты на монтаж таких специализированных трубопроводов, обеспечивая прозрачность и обоснованность сметной стоимости. Важно отметить, что ГЭСН содержит только нормы расхода ресурсов и не включает стоимостные показатели в рублях, которые определяются с помощью текущих цен и индексов пересчета.

Техническая информация: Состав работ и ресурсы

Норма ГЭСН 12-03-035-06 охватывает полный комплекс работ, необходимых для монтажа высоконапорных паропроводов, включая подготовительные операции, основные монтажные и сварочные работы, а также контроль качества. Несмотря на то, что в некоторых источниках указывается "Состав работ: Не предусмотрен" , это означает лишь отсутствие детального перечня операций в тексте самой нормы, но подразумевает выполнение всех технологически необходимых действий, исходя из учтенных ресурсов.

Состав работ по норме (интерпретация на основе ресурсов):

Исходя из перечня машин, механизмов и материалов, учтенных в норме, можно выделить следующие основные этапы и виды работ:

1. Подготовительные работы:

• Приемка и складирование труб и фасонных частей.
• Разметка, резка труб (с использованием станков с абразивным кругом, труборезных станков) и подготовка кромок под сварку (строгальные, фрезерные станки).
• Очистка внутренних поверхностей труб от загрязнений.
• Нагрев металлических бочек (возможно, для подготовки сварочных материалов или очищающих растворов).

2. Монтажные и сборочные работы:

• Транспортировка и перемещение элементов трубопровода в рабочую зону с использованием кранов (козловых, мостовых, на железнодорожном ходу) и лебедок.
• Сборка и подгонка секций трубопровода, установка вспомогательных металлоконструкций.
• Выверка и крепление элементов трубопровода перед сваркой.

3. Сварочные работы:

• Выполнение сварных соединений с использованием инверторов для аргонодуговой сварки и аппаратов для ручной дуговой сварки. Применение аргона газообразного и специализированных электродов (ЦЛ-20, УОНИ 13/55, СВ-08ХМФА, вольфрамовые) указывает на высококачественную сварку легированных сталей, требующую особого подхода.
• Контроль режимов сварки и качества швов.

4. Контроль качества и испытания:

• Неразрушающий контроль сварных соединений: ультразвуковая дефектоскопия (дефектоскопы ультразвуковые) и стилоскопирование (стилоскопы универсальные) для определения марочного состава металла и выявления дефектов. Это критически важно для трубопроводов высокого давления.
• Гидравлические испытания (опрессовка) трубопровода с использованием наполнительно-опрессовочных агрегатов для проверки герметичности и прочности системы.

5. Вспомогательные и завершающие работы:

• Маркировка трубопровода (краска маркировочная).
• Использование асбестовых материалов (шнур, картон) для термоизоляции или защиты при сварочных работах.
• Расход воды, электроэнергии, дизельного масла, пропан-бутана для обеспечения работы оборудования и технологических процессов.

Материалы и ресурсы, учтенные в норме:

В норме ГЭСН 12-03-035-06 учтены следующие основные группы ресурсов, необходимые для выполнения работ по монтажу 1 тонны трубопровода:

Трудозатраты рабочих:

• Средний разряд работы 4,9: 71 чел.-ч.

Машины и оборудование:

• Краны козловые, грузоподъемность 50 т: 0.2 маш.-ч.
• Краны мостовые электрические, грузоподъемность 125 т: 0.13 маш.-ч.
• Краны на железнодорожном ходу, грузоподъемность 25 т: 0.49 маш.-ч.
• Лебедки электрические тяговым усилием до 31,39 кН (3,2 т): 0.02 маш.-ч.
• Лебедки электрические тяговым усилием до 49,05 кН (5 т): 2.04 маш.-ч.
• Платформы широкой колеи, грузоподъемность 73 т: 0.49 маш.-ч.
• Агрегаты наполнительно-опрессовочные, подача до 300 м³/ч: 0.38 маш.-ч.
• Дефектоскопы ультразвуковые, толщина просвечиваемого изделия до 6000 мм: 0.9 маш.-ч.
• Стилоскопы универсальные: 0.99 маш.-ч.
• Установки для нагрева металлических бочек емкостью 200 л, мощность 3 кВт: 4.88 маш.-ч.
• Инверторы сварочные для аргонодуговой сварки трехфазные, максимальный сварочный ток 500 А: 1 маш.-ч.
• Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 13 маш.-ч.
• Станки с абразивным кругом для чернового пиления стальных труб, арматуры, профиля и других заготовок: 0.03 маш.-ч.
• Станки сверлильные: 0.16 маш.-ч.
• Станки строгальные по металлу: 0.39 маш.-ч.
• Станки труборезные, максимальный диаметр трубы 426 мм: 0.41 маш.-ч.
• Станки фрезерные по металлу: 0.07 маш.-ч.

Материалы:

• Шнур асбестовый общего назначения ШАОН, диаметр 18-25 мм: 0.036 т.
• Картон асбестовый общего назначения, марка КАОН-1, толщина 4 и 6 мм: 0.014 т.
• Аргон газообразный, сорт высший: 0.24 м³.
• Кислород газообразный технический: 4.97 м³.
• Пропан-бутан смесь техническая: 1.54 кг.
• Масло дизельное моторное М-10ДМ: 0.102 кг.
• Вода водопроводная: 0.235 м³.
• Электроэнергия: 11.772 кВт-ч.
• Мел природный молотый: 0.002 т.
• Проволока сварочная СВ-08ХМФА, диаметр 2 мм: 0.006 кг.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей МР-3, диаметр 3 мм: 0.005 кг.
• Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей УОНИ 13/55, Э50А, диаметр 4-5 мм: 1.55 кг.
• Электроды сварочные для сварки легированных высокопрочных и теплоустойчивых сталей ЦЛ-20, диаметр 3 мм: 7.82 кг.
• Электроды вольфрамовые сварочные для сварки высоколегированных и тугоплавких сталей: 0.003 кг.
• Салфетки хлопчатобумажные, размеры 400х400 мм, поверхностная плотность от 105 до 130 г/м²: 0.128 м².
• Металлоконструкции вспомогательного назначения с преобладанием толстолистовой стали или профильного проката, с отверстиями и без: 0.01 т.
• Проволока общего назначения из низкоуглеродистой стали, диаметр 1,30-2,50 мм: 0.003 кг.
• Краска маркировочная для электротехнических изделий: 0.004 кг.

Требования к квалификации

Монтаж трубопроводов такого класса сложности и ответственности требует высокой квалификации персонала. Рабочие-монтажники должны иметь не ниже 4-го разряда, а также специализированные допуски к работам с высоконапорными паропроводами и легированными сталями. Сварщики должны быть аттестованы на сварку ответственных конструкций из легированных сталей, а специалисты по неразрушающему контролю — иметь соответствующие сертификаты.

Практическое применение: Алгоритм расчета и особенности

Правильное применение ГЭСН 12-03-035-06 является залогом точного сметного расчета. Основной принцип — расчет ресурсов на 1 тонну смонтированного трубопровода.

Пошаговый алгоритм расчета:

1. Определение объема работ в тоннах: Первым шагом является точное определение массы трубопровода, подлежащего монтажу, согласно проектной документации. Это включает массу труб, фасонных частей, фланцев и других элементов, которые являются неотъемлемой частью трубопровода и монтируются по данной норме. Важно не путать погонные метры с тоннами, так как норма привязана именно к массе.
2. Применение нормы: Умножьте количество ресурсов, указанных в ГЭСН 12-03-035-06, на полученную массу трубопровода в тоннах. Например, если необходимо смонтировать 5 тонн трубопровода, то трудозатраты составят 71 чел.-ч/т * 5 т = 355 чел.-ч.
3. Учет дополнительных факторов:

• Коэффициенты: В зависимости от условий производства работ (например, работа в стесненных условиях, на высоте более 15 м, в зимнее время) могут применяться повышающие или понижающие коэффициенты к трудозатратам и машино-часам, согласно общим положениям к сборникам ГЭСН и методическим указаниям.
• Накладные расходы и сметная прибыль: ГЭСН содержит только прямые затраты. Для получения полной сметной стоимости необходимо добавить накладные расходы и сметную прибыль, которые рассчитываются в соответствии с действующими нормативами и методиками.
• Текущие цены: Ресурсные показатели ГЭСН переводятся в текущие цены с использованием индексов пересчета, утверждаемых Минстроем России.

Примеры использования:

Пример 1: Расчет ресурсов для 10 тонн трубопровода Допустим, по проекту необходимо смонтировать 10 тонн трубопровода, соответствующего характеристикам нормы 12-03-035-06.

• Трудозатраты: 71 чел.-ч/т * 10 т = 710 чел.-ч.
• Краны козловые: 0.2 маш.-ч/т * 10 т = 2 маш.-ч.
• Аргон газообразный: 0.24 м³/т * 10 т = 2.4 м³.
• Электроды сварочные ЦЛ-20: 7.82 кг/т * 10 т = 78.2 кг.

Аналогично рассчитываются все остальные ресурсы, учтенные в норме.

Особенности и ограничения применения:

• Строгое соответствие характеристикам: Норма 12-03-035-06 применима только для трубопроводов из легированных сталей 12Х1МФ и 15Х1МФ, предназначенных для пара с номинальным давлением 80 МПа, наружным диаметром до 325 мм и толщиной стенки 60 мм. Отклонение от этих параметров требует применения других норм или разработки индивидуальных расценок.
• Комплексность работ: Норма учитывает полный комплекс работ по монтажу, включая сварку, контроль и испытания. Отдельное выделение этих работ, если они не являются дополнительными или не выходят за рамки учтенных в норме, может привести к задвоению затрат.
• Материалы заказчика: Если часть материалов поставляется заказчиком, их стоимость исключается из сметы, но трудозатраты и машино-часы, связанные с их монтажом, остаются в норме.

Полезная информация для сметчика

Для эффективной работы с ГЭСН 12-03-035-06 важно учитывать не только прямые указания нормы, но и общие принципы сметного нормирования, а также потенциальные сложности.

Типичные ошибки и как их избежать:

1. Неправильное определение единицы измерения: Одна из наиболее частых ошибок — применение нормы на погонный метр трубопровода вместо тонны. Всегда проверяйте единицу измерения, указанную в норме (в данном случае — тонна), и пересчитывайте объем работ в соответствии с ней.
2. Игнорирование специфики материалов: Попытка применить данную норму для трубопроводов из других марок сталей или для других рабочих сред (например, вода, газ) является некорректной. Легированные стали 12Х1МФ и 15Х1МФ требуют особых технологий сварки и контроля, что отражено в ресурсах нормы.
3. Неучет дополнительных работ: Норма покрывает монтаж самого трубопровода. Работы по устройству опор, изоляции, антикоррозионной защите (если она не является частью технологии монтажа), а также пусконаладочные работы, как правило, учитываются по отдельным нормам.
4. Применение устаревших редакций: Сметно-нормативная база регулярно обновляется. Убедитесь, что вы используете актуальную редакцию ГЭСН 12-03-035-06, утвержденную Минстроем России.
5. Неправильное применение коэффициентов: Коэффициенты на усложняющие факторы (стесненность, высота, зимнее время) должны применяться строго в соответствии с методическими указаниями и обосновываться проектной документацией.

Практические советы:

• Детальное изучение проекта: Всегда начинайте с тщательного анализа проектной документации, включая чертежи, спецификации материалов и технологические схемы. Это поможет точно определить объем и характер работ, а также убедиться в применимости данной нормы.
• Взаимодействие с техническими специалистами: При возникновении вопросов по технологии монтажа, особенностям материалов или требованиям к контролю, консультируйтесь с инженерами-технологами и специалистами по сварке. Их знания помогут избежать ошибок в расчетах.
• Проверка сертификатов: Для высоконапорных трубопроводов критически важна проверка сертификатов на материалы и сварочные электроды, а также допусков у сварщиков и дефектоскопистов. Это влияет на качество и безопасность объекта.
• Учет вспомогательных металлоконструкций: Не забывайте, что норма учитывает "Металлоконструкции вспомогательного назначения". Если требуются значительные объемы постоянных металлоконструкций (например, для опор), они должны быть учтены по соответствующим нормам.
• Документирование всех этапов: Ведите подробную документацию по всем этапам сметного расчета, включая обоснование выбора норм, примененных коэффициентов и источников информации.

Связанные нормы:

При составлении сметы на монтаж высоконапорных паропроводов, помимо ГЭСН 12-03-035-06, могут потребоваться другие нормы для учета полного комплекса работ:

• ГЭСН 12-03-035-01, ГЭСН 12-03-035-02, ГЭСН 12-03-035-03, ГЭСН 12-03-035-04, ГЭСН 12-03-035-05 – аналогичные нормы для трубопроводов из тех же сталей, но с другими диаметрами и толщинами стенок, а также для других номинальных давлений (например, 40 МПа).
• Нормы на монтаж трубопроводной арматуры – для учета установки задвижек, клапанов и других элементов.
• Нормы на устройство опор и подвесок трубопроводов – для крепления трубопровода к несущим конструкциям.
• Нормы на тепловую изоляцию трубопроводов – для обеспечения энергоэффективности и безопасности эксплуатации паропровода.
• ГЭСН 25. Магистральные и промысловые трубопроводы – могут быть применимы для очень протяженных участков, хотя 12-03-035-06 более специфична для технологических трубопроводов высокого давления.

Контрольные моменты:

• Соответствие проектной документации: Всегда сверяйте применяемые нормы с требованиями проекта. Любые отступления должны быть обоснованы и согласованы.
• Качество сварных соединений: Для паропроводов высокого давления качество сварки является критическим. Убедитесь, что в смете учтены все необходимые виды контроля (УЗК, радиография, стилоскопирование), а также затраты на квалифицированный персонал и оборудование для их проведения.
• Гидравлические испытания: Затраты на опрессовку трубопровода включены в норму, но важно убедиться, что они соответствуют требованиям проекта и нормативных документов по безопасности эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды (например, ПБ 03-75-94).

Заключение

ГЭСН 12-03-035-06 — это специализированная и высокоточная норма, разработанная для учета затрат на монтаж критически важных элементов инфраструктуры — высоконапорных паропроводов из легированных сталей. Ее правильное применение требует от сметчика глубокого понимания не только принципов ценообразования, но и технологических особенностей монтажа, требований к материалам и контролю качества. Использование данной статьи в качестве руководства поможет сметчикам избежать распространенных ошибок, обеспечить точность расчетов и, как следствие, способствовать успешной реализации сложных промышленных проектов.