Введение
Государственная элементная сметная норма (ГЭСН) 12-09-025-04 является ключевым документом для сметчиков, определяющим ресурсные затраты на монтаж специфического типа трубопроводной арматуры – сильфонных компенсаторов. Эта норма охватывает установку осевых (типа КВО) или поворотных (типа КВУ) сильфонных компенсаторов, изготовленных из легированной, коррозионно-стойкой и жаростойкой стали, с присоединением на сварке. Компенсаторы предназначены для работы в системах с номинальным давлением до 6,4 МПа и имеют номинальный диаметр от 350 до 400 мм.
Назначение и область применения нормы
Основное назначение сильфонных компенсаторов – компенсация тепловых деформаций, вибраций, смещений и несоосностей трубопроводов, возникающих в процессе эксплуатации. Норма ГЭСН 12-09-025-04 применяется при составлении сметной документации на монтажные работы в различных отраслях промышленности, включая энергетику, химическую промышленность, нефтегазовую отрасль и жилищно-коммунальное хозяйство, где используются высоконапорные трубопроводы из специальных сталей.
Основные характеристики
- Тип компенсатора: Осевой (волнистый типа КВО) или поворотный (волнистый типа КВУ).
- Материал: Легированная, коррозионно-стойкая и жаростойкая сталь.
- Способ присоединения: На сварке.
- Номинальное давление: 6,4 МПа.
- Номинальный диаметр: 350-400 мм.
- Единица измерения: Штука (шт).
Обоснование данной нормы в официальных документах приводится как НР: Пр/812-054.0 и СП: Пр/774-054.0, что указывает на ее включение в систему государственных сметных нормативов.
Техническая информация
Правильное применение ГЭСН 12-09-025-04 требует глубокого понимания технологического процесса монтажа сильфонных компенсаторов, состава работ, необходимых ресурсов и квалификационных требований к персоналу.
Состав работ по норме
Норма ГЭСН 12-09-025-04 учитывает полный комплекс работ, необходимых для установки сильфонного компенсатора на сварке. Хотя детальный перечень операций для данной конкретной нормы не всегда приводится в открытых источниках, на основе общих требований к монтажу сильфонных компенсаторов и сварных соединений высоконапорных трубопроводов, можно выделить следующие основные этапы и операции, учтенные в норме:
- Подготовительные работы:
- Приемка, распаковка и внешний осмотр компенсатора на предмет отсутствия повреждений, проверка комплектности и соответствия проектной документации.
- Очистка и обезжиривание присоединительных поверхностей компенсатора и торцов трубопровода от консервации, грязи, окалины.
- Подготовка участка трубопровода к врезке компенсатора: разметка, вырезка "катушки" (участка трубы) необходимой длины, зачистка концов труб, снятие фасок.
- Проверка готовности трубопровода, монтаж и закрепление неподвижных и направляющих опор в соответствии с проектной документацией. Это критически важный этап, так как компенсатор не должен испытывать непредусмотренных нагрузок.
- Транспортировка и подъем:
- Перемещение компенсатора к месту монтажа с использованием грузоподъемных механизмов (краны, лебедки, тали) с соблюдением мер предосторожности для защиты сильфона от повреждений.
- Позиционирование компенсатора на проектной отметке.
- Монтаж и выверка:
- Установка компенсатора в проектное положение.
- Выверка и центровка компенсатора относительно оси трубопровода. Допуски по соосности патрубков и параллельности торцов присоединительных труб должны строго соблюдаться (например, допуск соосности до 2-3 мм, параллельности до 3 мм, сварочный зазор до 2 мм).
- При необходимости – выполнение предварительной деформации (растяжки или сжатия) компенсатора в зависимости от температуры монтажа для обеспечения максимального рабочего хода в процессе эксплуатации.
- Удаление технологических ограничителей (транспортировочных болтов, проставок) после окончательной установки и фиксации.
- Сварочные работы:
- Приварка компенсатора к трубопроводу стыковым швом.
- Применение специализированной технологии сварки для легированных, коррозионно-стойких и жаростойких сталей, обеспечивающей равнопрочность соединения и отсутствие неблагоприятного влияния на металл.
- Защита сильфона компенсатора от брызг расплавленного металла, грата и окалины (например, асбестовой тканью).
- Контроль качества сварных швов, включая визуальный и, при необходимости, неразрушающие методы контроля (допускается 100% контроль).
- Завершающие работы:
- Гидравлические испытания участка трубопровода с установленным компенсатором (при соблюдении условий, указанных в проектной документации и инструкциях производителя, например, не более 24 часов под испытательным давлением, не превышающим 1,2 расчетного).
- Оформление исполнительной документации, включая акты на монтаж и испытания.
Материалы и ресурсы
Норма ГЭСН 12-09-025-04 учитывает расход следующих основных материалов и ресурсов на единицу измерения (1 шт. компенсатора):
Материалы:
- Ацетилен газообразный технический: 0.088 м³
- Кислород газообразный технический: 0.56 м³
- Электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей Э55, диаметр 4 мм: 0.009 т
Машины и оборудование:
- Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т: 0.66 маш.-ч
- Лебедки электрические тяговым усилием 19,62 кН (2 т): 0.22 маш.-ч
- Тали электрические общего назначения, грузоподъемность 1 т: 1.68 маш.-ч
- Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т: 0.66 маш.-ч
- Аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А: 6.24 маш.-ч
Трудозатраты и время выполнения
Трудозатраты рабочих-строителей по норме ГЭСН 12-09-025-04 составляют 41.5 человеко-часов при среднем разряде работы 4.0. Это значение отражает затраты труда, необходимые для выполнения полного комплекса работ по монтажу одного сильфонного компенсатора указанного типа и размера.
Требования к квалификации
Монтаж сильфонных компенсаторов, особенно из легированных и жаростойких сталей, работающих под высоким давлением, требует высокой квалификации персонала. Рабочие должны обладать соответствующими разрядами (не ниже 4.0, как указано в норме) и иметь опыт работы с высоконапорным оборудованием и специальными сталями. Сварщики должны быть аттестованы на право выполнения сварочных работ на трубопроводах, работающих под давлением, и иметь допуски к сварке легированных сталей.
Практическое применение
Для сметчика правильное применение ГЭСН 12-09-025-04 – это не только знание состава ресурсов, но и понимание алгоритма расчета, особенностей и возможных ограничений.
Пошаговый алгоритм расчета
- Определение объема работ: Определите количество сильфонных компенсаторов, подлежащих монтажу, согласно проектной документации. Единица измерения – "шт".
- Применение нормы: Для каждой штуки компенсатора примените норму ГЭСН 12-09-025-04. Это автоматически учтет необходимые трудозатраты, время работы машин и расход материалов.
- Учет ресурсов: Перенесите данные о трудозатратах (41.5 чел.-ч), машинах (краны, лебедки, тали, автомобили, сварочные аппараты) и материалах (ацетилен, кислород, электроды) в смету.
- Применение поправочных коэффициентов: При необходимости, используйте поправочные коэффициенты, предусмотренные общими положениями к сборникам ГЭСН, например, для стесненных условий работы, работы на высоте, в зимнее время и т.д. (см. Общие положения к ГЭСНм-12 и соответствующие приложения к ГЭСН).
- Расчет стоимости: Переведите ресурсные показатели в стоимостные, используя текущие цены на ресурсы или применяя индексы пересчета к базисным ценам (для ФЕР/ТЕР). Важно помнить, что ГЭСН содержит только нормы расхода ресурсов, а не их стоимость в рублях.
Примеры использования
- Монтаж в котельной: Установка компенсаторов на высокотемпературных паропроводах или трубопроводах горячего водоснабжения в котельных.
- Химическое производство: Врезка компенсаторов в технологические трубопроводы, транспортирующие агрессивные среды, где требуется коррозионно-стойкая сталь.
- Нефтегазовая отрасль: Применение на участках трубопроводов, где необходимо компенсировать значительные температурные деформации или вибрации от насосного оборудования.
Особенности и ограничения
- Диаметр и давление: Норма строго привязана к диаметру 350-400 мм и номинальному давлению 6,4 МПа. Для компенсаторов других диаметров или давлений следует применять соответствующие нормы из той же группы. Например, для меньших диаметров могут использоваться нормы 12-09-025-01, 12-09-025-02, 12-09-025-03 (если таковые существуют в сборнике для других диапазонов диаметров).
- Материал: Норма учитывает работу с легированной, коррозионно-стойкой и жаростойкой сталью. При использовании компенсаторов из других материалов (например, углеродистой стали) или с другим типом присоединения (например, фланцевым), необходимо применять другие нормы (например, 12-09-026-01 для фланцевых соединений).
- Предварительная деформация: Если проектом предусмотрена предварительная растяжка или сжатие компенсатора, это должно быть учтено в процессе монтажа, но сама норма ГЭСН не детализирует расчет этой деформации, предполагая, что это часть проектных решений.
- Опоры: Норма подразумевает, что трубопроводные опоры (неподвижные и направляющие) уже смонтированы или их монтаж учитывается другими нормами.
Полезная информация
Типичные ошибки и как их избежать
- Неправильный выбор нормы: Одна из самых частых ошибок – применение данной нормы для компенсаторов, отличающихся по диаметру, давлению, материалу или способу присоединения. Всегда сверяйтесь с проектной документацией и техническими характеристиками компенсатора.
- Игнорирование требований к сварке: Сварка легированных сталей – сложный процесс. Несоблюдение технологии (например, отсутствие предварительного подогрева, неправильный выбор электродов, отсутствие защиты сильфона) может привести к дефектам шва и выходу компенсатора из строя.
- Неправильная установка опор: Сильфонные компенсаторы крайне чувствительны к нагрузкам, не предусмотренным проектом (изгиб, кручение, провисание от веса трубопровода). Отсутствие или неправильная установка неподвижных и направляющих опор – прямой путь к аварии.
- Повреждение сильфона: Сильфон – тонкостенная и наиболее уязвимая часть компенсатора. Повреждения при транспортировке, хранении или монтаже (удары, царапины, попадание брызг сварки) недопустимы.
- Неучет предварительной деформации: Если компенсатор требует предварительной растяжки/сжатия, но это не выполнено или выполнено неверно, его компенсирующая способность будет использоваться неэффективно, что может привести к перенапряжениям в трубопроводе.
Практические советы
- Детальное изучение проекта: Перед началом сметных работ тщательно изучите проектную документацию, чертежи и спецификации на компенсаторы. Убедитесь, что все параметры (тип, материал, диаметр, давление, способ присоединения) соответствуют описанию нормы.
- Контроль качества: Настаивайте на строгом контроле качества сварочных работ и соблюдении всех технологических требований, особенно при работе с легированными сталями.
- Взаимодействие со специалистами: При возникновении сомнений по применению нормы или особенностям монтажа, консультируйтесь с инженерами-проектировщиками, технологами и специалистами по сварке.
- Учет условий монтажа: Помните о возможных поправочных коэффициентах, связанных с условиями производства работ (высота, стесненность, температура окружающей среды).
Связанные нормы
При составлении сметы на монтаж трубопроводов с сильфонными компенсаторами могут потребоваться следующие связанные нормы:
- ГЭСН 12-09-025-01, ГЭСН 12-09-025-02, ГЭСН 12-09-025-03: Монтаж сильфонных компенсаторов других номинальных диаметров (если такие нормы существуют в сборнике 12-09-025).
- ГЭСН 12-09-026-01: Монтаж сильфонных компенсаторов на фланцах (для сравнения или при наличии фланцевых участков).
- ГЭСН на монтаж трубопроводов: Нормы на прокладку самих трубопроводов, к которым присоединяется компенсатор (например, из сборника ГЭСНм-12 "Технологические трубопроводы").
- ГЭСН на устройство опор: Нормы на монтаж неподвижных и направляющих опор трубопроводов.
- ГЭСН на неразрушающий контроль: Нормы на проведение неразрушающего контроля сварных швов (например, ультразвуковой, рентгенографический контроль).
- ГЭСН на испытания трубопроводов: Нормы на гидравлические или пневматические испытания трубопроводов.
Контрольные моменты
Для обеспечения корректности сметы и качества выполнения работ, сметчику важно контролировать следующие аспекты:
- Соответствие спецификациям: Убедиться, что тип, материал, диаметр и давление компенсатора, указанные в проекте, точно соответствуют параметрам нормы 12-09-025-04.
- Наличие необходимых ресурсов: Проверить, что все учтенные нормой материалы, машины и трудозатраты доступны и соответствуют требованиям.
- Квалификация персонала: Подтвердить наличие аттестованных сварщиков и монтажников с требуемым разрядом для работы с высоколегированными сталями и высоконапорным оборудованием.
- Исполнительная документация: Требовать ведения полной и корректной исполнительной документации, включая акты скрытых работ, акты испытаний и сертификаты на материалы и сварочные работы.
Соблюдение этих рекомендаций поможет сметчикам избежать ошибок, обеспечить точность расчетов и способствовать успешной реализации проектов по монтажу сложных трубопроводных систем.
Ключевые моменты
-
Норма 12-09-025-04 применяется для монтажа осевых или поворотных сильфонных компенсаторов из легированной, коррозионно-стойкой и жаростойкой стали.
-
Компенсаторы устанавливаются на сварке в трубопроводах с номинальным давлением 6,4 МПа и диаметром 350-400 мм.
-
Трудозатраты по норме составляют 41.5 человеко-часов при среднем разряде 4.0 на одну штуку компенсатора.
-
Ключевое значение имеет правильная установка неподвижных и направляющих опор трубопровода до монтажа компенсатора.
-
Требуется высокая квалификация сварщиков и защита сильфона от повреждений в процессе сварочных работ.
Часто задаваемые вопросы
1 Когда применяется ГЭСН 12-09-025-04?
Когда применяется ГЭСН 12-09-025-04?
ГЭСН 12-09-025-04 применяется для определения ресурсных затрат при монтаже осевых (КВО) или поворотных (КВУ) сильфонных компенсаторов из легированной, коррозионно-стойкой и жаростойкой стали, присоединяемых на сварке, для трубопроводов с номинальным давлением 6,4 МПа и диаметром 350-400 мм.
2 Какие материалы учтены в норме?
Какие материалы учтены в норме?
В норме учтены следующие материалы: ацетилен газообразный технический (0.088 м³), кислород газообразный технический (0.56 м³), а также электроды сварочные для сварки низколегированных и углеродистых сталей Э55, диаметр 4 мм (0.009 т).
3 Какие трудозатраты предусмотрены?
Какие трудозатраты предусмотрены?
Норма предусматривает трудозатраты рабочих-строителей в размере 41.5 человеко-часов на одну штуку компенсатора при среднем разряде работы 4.0.
4 Какие машины и механизмы учтены в норме?
Какие машины и механизмы учтены в норме?
В норме учтены следующие машины и механизмы: краны на автомобильном ходу грузоподъемностью 16 т (0.66 маш.-ч), лебедки электрические тяговым усилием 19,62 кН (2 т) (0.22 маш.-ч), тали электрические общего назначения грузоподъемностью 1 т (1.68 маш.-ч), автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т (0.66 маш.-ч) и аппараты сварочные для ручной дуговой сварки, сварочный ток до 350 А (6.24 маш.-ч).
5 Можно ли применять эту норму для компенсаторов других диаметров?
Можно ли применять эту норму для компенсаторов других диаметров?
Нет, данная норма строго привязана к номинальному диаметру 350-400 мм. Для компенсаторов других диаметров следует использовать соответствующие нормы из той же группы ГЭСН 12-09-025, если они предусмотрены.
Практические советы
Всегда тщательно сверяйте параметры компенсатора в проектной документации с характеристиками, указанными в норме ГЭСН 12-09-025-04.
Обеспечьте строгий контроль за качеством сварочных работ, особенно при работе с легированными сталями, и используйте аттестованных сварщиков.
Уделяйте особое внимание правильной расстановке и закреплению неподвижных и направляющих опор трубопровода до монтажа компенсатора.
При транспортировке и монтаже компенсатора проявляйте максимальную осторожность, чтобы избежать механических повреждений сильфона.
При необходимости применения поправочных коэффициентов (например, за стесненные условия или работу на высоте) руководствуйтесь общими положениями к сборникам ГЭСН.
Частые ошибки
Неправильный выбор нормы для компенсаторов с отличающимися параметрами (диаметр, давление, материал, способ присоединения).
Нарушение технологии сварки легированных сталей, включая отсутствие защиты сильфона от брызг и окалины.
Отсутствие или некорректная установка неподвижных и направляющих опор, что приводит к нерасчетным нагрузкам на компенсатор.
Повреждение сильфона компенсатора в процессе транспортировки, хранения или монтажа.
Неучет или неверное выполнение предварительной деформации (растяжки/сжатия) компенсатора, если это предусмотрено проектом.